涂料公司年度设备检维修计划

涂料公司年度设备检维修计划涂料公司年度设备检维修计划篇一一、目的规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。二、适用范围适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。三、检测保养主要项目1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。具体工作如下：1、高压开关柜保养：A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。2、干式变器保养：A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。B、检查接线，紧固松动螺栓。C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。D、修复变压器变形的外罩和铭牌。E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。F、更换锈蚀的螺栓。G、紧固电压调节连接片的固定螺栓。H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。3、低压配电柜保养：A、停电前做好一切准备工作，特别是相应的工具应准备完善。B、断开变压器低压侧负荷开关，把发电机开关处于关闭位置，挂上警示牌。C、检查母线接头有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，更换锈蚀螺栓，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。D、检查母线间距离有无变化，特别观察绝缘板有无焦痕、母线间有无飞弧痕迹。E、检查空气开关的触点灭孤罩否完好，操作机构是否灵活，清洁灰尘保持洁净紧固螺栓。F、检查电流互感器、电流表、电度表的接线情况，紧固松动螺栓。G、保养电容柜时应先断开电容器的总开关，用10以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器和电容器接线螺栓，接地装置是否完好。检查电容有无胀鼓现象，检查是否漏油、检查有无飞孤痕迹，检查处理作业完后用吸尘器清洁柜内灰尘保持洁净。H、所有项目检查保养完毕，拆除安全装置，确认无误方可投入运行。2、高、低压电缆的维修保养（1）高、低电力电缆维护月份安排1、1月至2月：下料车间，一配进出线电缆。2、3月至4月：机加车间，二配进出线电缆。3、5月至6月：总装车间车间，生活配进出线电缆。4、7月至8月：整车涂装车间，涂装配进出线电缆。5、9月至10月：涂装车间，办公配进出线电缆。6、11月至12月：托泵调试车间，中心配进出线电缆。（2）维护内容：1、清理电缆沟内杂物和积水，保持良好的散热条件。2、整理电缆规范摆放，参照电力电缆敷设标准进行规范摆放。3、检测电缆运行温度，如有异常分析原因及时作出处理方案。4、检测电缆接头是否完好，如有异常分析原因及时作出处理方案。5、点检电缆绝缘外观良好情况，有无腐蚀现象，如有异常分析原因及时作出处理方案。6、使用电缆清洗剂及绝缘保护剂进行常规电缆养护，保障电力电缆安全稳定运行。3、柴油发电机的维护保养序号1234567891011检查保养部件发电机外部清洁发电机燃油、机油量，冷却水量蓄电池机油过滤器燃油过滤器冷却水空气滤清器机油滤清器水箱水空气滤清器断路器、电缆接点保养项目用抹布擦除油污存0#柴油够运行24H，机油位接近油尺（HI），不够加补，检查水箱，不够加满。检查电池电压，用比重计测试电池液浓度更换机油滤清器更换燃油滤清器更换防冻液拆下吹净，太阳晒后再装上更换同型号机油更换水箱水更换空气滤清器拆开发电机侧板对断路器固定螺丝，电缆线接头螺丝进行紧固15天200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时500运行小时年保养保养周期每周15天每月进行二次空载运行，每年试带负荷运行一次。涂料公司年度设备检维修计划篇二设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：一、电器类1.要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备进行一次全面、彻底的维护。2.维护项目：（1）.清理柜内灰尘，三个月一次。（2）.紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。（3）.检测接地桩头，六个月一次。（4）.检测导线绝缘等级，六个月一次。（5）.检测电机绝缘等级，一年一次。（6）.对所有电器传动部分补充润滑油。3.维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。二、机械设备类1.要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。2.维护项目及计划：（1）.所有水环泵：根据其机械效率进行整修。（2）.所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。（3）.所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。（4）.阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。（5）.对于在聚合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。（6）.真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。涂料公司年度设备检维修计划篇三1、深入抓好设备安全，加强对生产线设备的日常监督、检查，及时准确的掌握设备的运行状况，及时处理设备存在的故障，减少的发生，降低。2、进一步加强对各工艺流程设备相关技术知识的学习，尽快熟悉新设备的技术特性，督促各单位根据设备的技术要求，结合生产实际情况，尽快规范完善大型设备、关键设备或特殊工序所用设备的、检修维护保养规程（点检标准、润滑制度）等相关制度文件。3、建立健全安全生产工作台账。4、加强设备突发性故障（事故）的处理。5、对重点设备进行分类管理，对“A类设备”进行编号，挂标识牌，各单位（部门）要落实责任人，进行重点管理。6、加强厂内运输设备的监管工作（操作证、特种设备安全检验报告，注册登记表），保证厂内运输工作安全平稳进行。7、规范设备内部大中修、外委维修项目管理，明确各单位项目管理责任人，全过程监控设备检修的安全、质量、工期，保证按计划有条不紊的完成设备维修工作。8、完善设备点巡检制度，形成维护保养为主修理为辅的设备