班组长现场安全培训相关两份资料

班组长现场安全培训

培训目的现今公司引进了专职现场安全管理人员,并逐渐推进了现场安全组织建设。本次培训就是让大家了解基本的现场安全知识,知道各自的现场安全管理职责，并初步了解自己怎么开展现场安全管理工作。

培训的主要内容

关于现场安全的几个基本概念安全

免除不可接受的损害风险的状态。安全生产

指预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施。安全生产管理

管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动，目的是保证在生产、经营活动中的人身安全与健康，以及财产安全，促进生产的发展，保持社会的稳定。现场生产管理

指在生产过程中,严格按照定置标准化进行各类物件及设备的摆放管理,并责成各责任人进行各自工作范围内的清扫,形成清洁有序的作业环境。（详参“５Ｓ”管理办法）班组长现场安全责任概述1、组织班组工人学习并贯彻执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育工人遵章守纪，制止违章行为。2、组织班组级安全教育，主持对新上岗人员或复工人员的安全技术培训及考核。3、坚持“走动式”管理，不断巡查各岗位或所辖区域现场安全生产情况，及时发现不安全及需整改因素，并组织力量加以处理。事态严重或发生事故时必须立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。4、组织参加“现场安全日”活动，坚持班前早会强调现场安全、班中生产检查现场安全，班后开会总结现场安全。5、搞好本班组现场、安全生产准备工作，落实现场、安全措施、设备的检查维护工作，使其经常保持外观及性能完好。6、教育和督促工人合理使用劳保用品。7、科学划分责任区，责成员工搞好本岗位、本所辖区的文明生产，勤清扫、勤整理，保持生产作业现场整齐、清洁。岗位现场、安全责任制的意义①是组织集体劳动，保证安全生产，确保安全管理的基本条件。②是把企业安全工作任务，落实到每个工作岗位的基本途径。③是正确处理人们现场、安全生产中的相互关系，把职工的创造力和科学管理密切结合起来的基本手段。④是把现场、安全管理建立在广泛的群众基本之上，使现场、安全真正成为全体职工自觉得行动的基本要求。岗位现场、安全责任的要求①必须贯彻安全规程，严格执行安全技术标准。②建立以班组长为主体的现场安全领导小组，针对本班组的现场、安全问题提出措施，发动班组全体成员，查隐患、查缺陷，开展技术和管理革新，提出合理化建议。③针对生产中的薄弱环节和重要工序，确立安全管理重点，加强控制，稳定生产。④班组组织群众性的自检、互检活动、支持现场安全专员的、工作。达到共同保安全，共建环境的目的。⑤及时反馈生产中的信息，认真做好原始记录，并就解决情况向上级人员或部门汇报，对发生的事故按“三不放过”的原则认真处理。岗位现场、安全责任的作用①可使班组各项安全工作程序化、条理化；使现场安全管理有基准、考核有标准。②可使班组、岗位每个成员，现场、安全任务明确、职责清楚；使现场安全生产处于完善的、严格的互相促进、互相制约的良性循环之中。③能巩固岗位现场、安全生产成果，能达到改进班组现场、安全管理、提高生产效率的目的。④能凝聚岗位人员的现场、安全责任感，大家齐心协力共操安全心、共保安全岗、共建文明组为整个企业现场安全打下扎实的基础。

生产现场常见违章及现场问题1、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开机操作；2、设备有安全装置，而开机操作时不用；3、任意开动非本工种设备；4、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆和警示标志、显示仪表；5、开动封存设备；6、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌；7、危险作业无人监护或未经安全职能部门审批；8、使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线标志；9、使用非安全电压灯具作行灯（主要指机器自带照明）；10、高处作业往地面任意扔物件；11、货梯载人运行；12、非岗位人员任意在危险、要害区域内逗留；13、禁火区吸烟；14、生产现场穿高跟鞋或凉鞋（前露脚趾后露脚跟）；15、戴手套、敞开衣襟、戴围巾、系领带操作旋转机床；16、作业区边角料不及时清理，围满设备或者作业区四周；17、包干区无人理，边角料、废弃物、杂物遗弃于包干区；18、各类材料、仪器、装卸件、配件、流转车乱放乱停，无区域管理。导致事故多发的员工心理

一、侥幸心理

是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化，在现实工作中，对发生侥幸心理的人时有所见。a.不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，技术水平不低，而是“明知故犯”。b.违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤己。二、惰性心理

也称为“节能心理”，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。

a.干活图省事，嫌麻烦。

b.

节省时间，得过且过。三、麻痹心理

麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上表现为马马虎虎，大大咧咧，口是心非。盲目自信。a.盲目相信自己的以往经验，认为技术过得硬，保准出不了问题。（以老同仁居多）b.是以往成功经验或习惯的强化，多次做也无问题。我行我素四、逆反心理是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理状态，一般在行为上表现“你让我这样，我偏要那样、越不许干，我越要干”等特征。a.显现对抗：当面顶撞，不但不改正，反而发脾气，或骂骂咧咧，继续违章。b.隐性对抗：表面接受，心理反抗，阳奉阴违，口是心非。五、逞能心理争强好胜本来是一种积极的心理品质，但如果它和炫耀心理结合起来，且发展到不恰当的地步，就会走向反面。a.争强好胜，积极表现自己，能力不强但自信心过强，不思后果、蛮干冒险作业。b.长时间做相同冒险的事，无任何防护，终有一失。六、冒险心理

冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。a.理智性冒险，明知山有虎，偏向虎山行。b.非理智性冒险，受激情的驱使，有强烈的虚荣心，怕丢面子。硬充大胆。七、从众心理

是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想象到的社会压力与群体压力，而在知觉、判断、信念以及行为上表现出与群体中大多数人一致的现象。a.是自觉从众，心悦诚服、甘心情愿与大家一致违章。b.是被迫从众，表面上跟着走，心理反感。八、无所谓心理表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程是领导用来卡人的。b.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，不把安全规定放眼里。c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。

九、好奇心理好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反应。以前未见过，感觉很新鲜，乱摸乱动，使一些设备处于不安全状态，而影响自身或他人的安全；因周围发生的事影响正常操作，造成违章事故。十、情绪波动思想不集中情绪是心境变化的一种状态。顾次此失彼、手忙脚乱。高度兴奋导致不安全行为。十一、技术不熟练遇险惊慌

对突如其来的异常情况，惊慌失措，甚至茫然。无法进行应急处理，难断方向。十二、工作枯燥厌倦心理

从事单调、重复工作的人员，容易产生心理疲劳和厌倦感。重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。十三、错觉下意识心理这是个别人的特殊心态，一旦出现，后果极为严重。错觉是有刺激物的情况下发生的，一般不会消失（不同于幻觉）十四、心理幻觉近似差错莫名其妙的“违章”，其实是人体心理幻觉所致。十五、环境干扰判断失误在作业环境中，温度、色彩、声响、照明等因素，超出人们的感觉功能的限度时，会干扰人的思维判断，导致判断失误和操作失误。事故产生与时间的关系安全检查方法和重点1、员工是否遵守安全操作规程；2、上班时间是否在岗位上打闹、睡觉；3、设备是否完好；4、电气线路绝缘是否损坏，临时接线是否审批；5、安全装置是否齐全、有效；6、检修安全措施是否制定，更换模具或故障检修时是否断电；7、上岗或者临时危险作业前,是否按规定配备劳动防护用品；！通过对操作动作的察，特别要注意几点：操作步骤、注

意力分散

8、岗位是否有操作规程，操作规程是否在员工容易看到的部位作业现场地面是否有大量油污；9、作业区物品摆放是否按要求定置管理；10、设备及工作人员四周是否保持清洁整齐；11、照明是否良好；12、厂区内的叉车等机动车辆是否超速。事故的概念及特性

从广义的角度讲，事故是指人们在实现有目的的行动过程中，由不安全的行为、动作或不安全的状态所引起的、突然发生的、与人的意志相反且事先未能预料到的意外事件，它能造成企业财产损失，生产中断，人员伤亡。

从劳动保护角度讲，事故主要是指伤亡事故，又称伤害。根据能量转移理论，伤亡事故指人们在行动过程中，接触了与周围条件有关的外来能量，这种能量在一定条件下异常释放，反作用于人体，致使人身生理机能部分或全部丧失的现象。

在伤亡事故中，我国重点抓了企业职工的伤亡事故，先后制定了国家标准《企业职工伤亡事故分类标准》(GB644186)和《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB6442-86)。在这两个标准中，从企业职工的角度将伤亡事故定义为；伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。1991午2月1日国务院75号令发布的《企业职工伤亡事故报告和处则规定》中也是这么定义的。

事故既然是一种意外事件，那么同其他事物一样，它也具有本身特有的一些属性，掌握这些特性，对我们认识事故，了解事故及预防有个具有指导性作用。

(1)因果性

事故的因果性指事故是由相互联系的多种因素共同作用的结果。引起事故的原因是多方面的。在伤亡事故调查分析过程中，应弄清事故发生的因果，找出事故发生的原因，这对预防类似的事故重复发生将起到积极作用。(2)随机性事故的随机性是指事故发生的时间、地点、事故后果的严重程度是偶然的。这就给事故的预防带来一定的困难。但是，事故这种随机性在一定范围内也遵循统计规律。从事故的统计资料中，我们可以找到事故发生的规律性。(3)潜伏性表面上，事故是一种突发事件，但是事故发生之前有一段潜伏期。事故发生之前，系统(人、机、环境)所处的这种状态是不稳定的，也就是说系统存在着事故隐患，具有危险性。如果这时有一触发因素出现，就会导致事故的发生。应认识事故的潜伏性，克服麻痹思想。(4)可预防性现代事故预防所遵循的一个原则即是事故是可以预防的。也就是说，任何事故，只要采取正确的预防措施，事故是可以防止的。认识到这一特性，对坚定信心，防止伤亡事故发生有促进作用。因此，我们必须通过事故调查，找到已发生事故的原因，采取预防事故的措施，从根本上降低公司的伤害事故发生频次。标准化班组建设介绍⑴管理标准化是基础管理标准化是基础,是企业管理之本。加强基础管理,就是将管理者和被管理者的行为纳入制度化、标准化管理之中,使员工的行为更规范、更标准。安全生产标准化建设的3个标准,第一个就是管理标准化。这是开展安全生产标准化工作的基础。主要是强调基础管理、规章制度和原始记录，要求安全基础管理扎实,规章制度齐全,原始记录准确。标准中规定了安全生产管理的基本制度、安全基础资料,用这些制度和基础资料记录来教育、规范、约束每一个员工的行为准则和道德观念,提高每个员工的安全意识,真正树立“安全第一”的思想。

管理标准化建设,是企业安全生产工作从传统管理模式向科学的安全管理模式的转变，是提高企业整体素质和综合管理水平的一项系统工程,是提高企业的综合管理水平的有效手段。⑵现场标准化是条件安全生产标准化建设的3个标准中,第二个是现场标准化。这是实现安全生产标准化的条件。主要强调生产作业现场的管理,要求工作现场按国家标准,实现文明、卫生、整洁，各种安全标志、标语齐全醒目，各种信号、保险防护、警报装置齐全可靠,安全通道畅通,给工人创造一个舒适良好的工作环境,它能随时提醒、激发人的安全生产自觉性,也能防止人产生失误带来的种种危害。⑶操作标准化是核心这是安全生产标准化的核心。要求对每个工种岗位都要制定科学的、可行的操作程序和动作标准,使员工熟记并严格执行,培养一种正确的操作方法,纠正和避免习惯性违章作业。严格执行操作程序标准化的过程,是对职工进行教育和自我教育的过程,是提高职业操作技能和安全素质的过程,不同于以往要求工人简单地遵守安全操作规程,而是将工人在进行某项操作时的程序与动作,用行为科学的方法使人—机(物)—环境达到最佳状态,最终达到安全生产的目的。培训结束，谢谢大家！40车间班组长管理技能培训41课堂注意：42

建立现场监督者的意义

好的企业生产的是“人”，产品只是附带的东西。在精益生产中讲“造物”和“造人”。日本人认为“造人”比“造物”还重要。

中层以下的管理者和监督者，在丰田是非常重要的一个层级，技能也是很强的。班组长在现场承担的任务是全面的管理。

43课程目录：第一部分：班组长在企业中的管理位置

第二部分：班组长的管理内容第三部分：维持现场正常运行的工作第四部分：现场持续改进提升的方法课程内容44第一部分：班组长在企业中的管理位置课程内容45班组长在企业管理中的位置总经理公司高层中层管理者基层监督者(工段长、班长)作业者46副总部长科长工段长班长者作业者作为接受公司方针的一个职位，他要进行方法和策略的展开，为公司做出贡献（责任也大）接受公司方针，进行直接的作业，拿出结果。因此他是生产线的领导，也是作业者的支持者。人人都是所担当组织集团的总经理例如：监督者要对多管辖区域的生产状况进行管理，完不成要承担责任。公司由经营者来经营是理所当然的事，但是如果公司规模（就业人员多的公司）大，事事都由总经理一人来担当是照顾不过来的。多工作进行业务分担是必要的。管理者监督者47第二部分：班组长的管理内容课程内容48做了班长，就“脱产”了，不用干活了。监督者就是纯粹的管理者。只要带着员工把活赶出来就行了，不需要太多的管理技能。就是现场检查、监督，出现了其他问题都有人解决，不关班长的事。…………对监督者(工段长、班长)的误解49是在生产现场，按照管理难度和范围，专门负责本管理区域内的品质、数量、成本、安全等全部内容的人。(现场的领头人)任命是经过考核和选拔出来的。管理范围：全面管理。维持生产线正常生产状态的监督人。监督者(工段长、班长)的定义501．应确保品质、数量、成本、时机、安全。2．为此，应扎实地制定现场的标准，将与标准不符的现象作为异常进行管理，在现场布置目视管理的工具，并监督部下严格遵守各项决定。3．应经常巡视现场，指导、管理部下。处理问题时，应以包含前后工序的宽阔视野从整体上做判断。4．应在全体部下中贯彻“后工序即是客户”的意识。5．应彻底规范部下的行为、教养，赏罚分明，努力创造紧张而有纪律的现场。6．磨练自己的密切注意周围和部下的“关注力”、改革现场的“决心”及改善所需的“技能”，把“继续就是力量”作为每日的习惯，调动部下的工作热情。7．应努力使今天比昨天好、明天比今天更好。现场监督者的职责51管理的循环工段长班长作业者制定标准监督遵守标准遵守标准改订标准采取对策防止再发生接到通知后立即采取修复纠正措施不能遵守时呼叫监督者管理的循环52对于从事直接生产的工段长、班长而言，生产线就是自己的工作岗位，他不应该离开生产线，而应该做与生产线密切相关的业务。工段长、班长的职位与其他职位不同，他们在办公桌前进行工作的时间按理说是没有的。

现场监督者应做哪些工作？工段长班长作业（工作）范围生产区以线为单位（一条线一个人）直接业务内容工作现场的巡视、生产线的异常管理直接作业与附带作业管理业务内容QCD项目的实际管理生产管理板与质量检查表重要的行动异常时行动迅速、现场确认对异常的迅速行动（报、联、商）53工段长的业务：生产线业务生产线人方法设备材料作业者的手和脚是否停下来了、身体状况如何等是否按标准作业进行作业、质量检查是否执行设备是否因故障而停机、是否已委托保全等有无欠品、工件的装卸方法是否合理、有无随意放置现象等生产线的观察方法4M具体的着眼点54管理业务每天早上收集日常管理数据，从结果就可以判断出各项目的QCD达成情况，未达成时解析数据，为达成目标采取改善活动是必要的。为达成QCD的目标，必要的管理资料有以下内容：

分类资料名Q（质量）·不良台数管理表·不良件数管理表·后工序不良件数管理表·废品不良个数管理表C（成本）·加班时间管理表·低耗品使用实际管理表·各生产线成本考核统计表D（交货期）·可动率管理表·设备故障损失时间管理表55班长的业务：生产线业务

作业者在生产线上尽管按标准作业实施也会出现各种各样的异常和不符合项。原来对这些异常与不符合项的处理是由作业者担当，换产、刀具交换也由作业者负责。因此，因处理这些事情生产线被停下来，工作也就被停止。作业者发现生产线有问题应按停线警报，让监督者、工段长知道这是他的责任。今后，各线均设停线警报，以便出现异常现象时能够迅速的做出反映。56班长的业务：监督者的工作工作种类常规作业异常处置作业（非常规作业）线内作业·更换刀具·换产·生产管理板的填写确认·处置作业者发来的停线警报·设备故障时联系保全修理并跟踪·设备临时停机修复对应·发现、发生不良时的对应措施·灾害、工伤发生时的紧急对应措施·作业者缺勤时候的生产对应·其他线停止事件发生时有向上级报告的义务

异常发生时“报·联·商”线外作业·保留品品质确认·切削油加油·处理铁屑·毛坯、成品的搬运·刀具、工具的配备、调达·劳保用品的配备、调达·处置不良品箱里的不良品57另外，线周围的2S（整理、整顿）以及漏油的清扫也是工作内容之一。作为“制造的基本”的2S尤为重要。通过上表（监督者的工作）可以看出各个监督者如果不和生产线紧密结合就无法及时做出对应。责任感的重要性：监督者的对应（迅速的行动）对QCD的结果影响很大！58全数保证后工序所必要的质量。把必要的产品，在必要的时候，生产必要的数量。用最少的资源(人、物、设备)进行生产。重视人才。什么是生产线应有的理想状态？59人员管理标准化作业质量管理设备管理成本管理5S管理安全管理要想达到生产线的这种理想状态，我们需要具备哪些技能？报、联、商三现主义沟通冲突管理培育下属调动积极性软技能硬技能﹢﹦合格的班组长60现场管理的核心要点把现场的问题利用目视化的手法，展示出来，使其问题暴露“一目了然”。并进行分析、给予解决或持续改善。61每天工作前要开班前会、下班后要开班后会。记号员工的考勤工作，作为员工的评级凭证。能够临时调动员工。培养员工成为多技能工。做好交接班。人员方面：62学会制作、使用标准作业票，并能监督和指导员工按照标准作业票去执行。学会制作《作业要领书》，并能监督和指导员工按照作业要领书去执行。能够测算生产能力和生产节拍，能够根据市场需求随时调整作业组合。标准化作业：63会做点检关键、特殊、易发生品质问题的工序重点关注监督“三不放过”的执行学会《检测指导书》的制作品质方面：64能识别设备的损失(故障损失、小停机损失、准备调整的损失、启动时的损失…)和缺失点。懂得《设备点检表》的运用，并能指导设备保养。能够分析生产线上的瓶颈工序。设备方面：65能够识别现场所有浪费(工、夹、量具、辅料、油、液、气、电等)。控制日常的消耗，建立生产线成本降低对策表。成本方面：66安全方面：能够识别现场安全隐患能够针对安全隐患、不安全行为、小工伤进行事故分析，采取永久避免的措施。针对不安全的行为，指导工人进行安全生产找出事故的真实原因和防止事故再发生对现场进行时刻检查，预防事故的发生67安全等级金字塔68第三部分：维持现场正常运行的工作课程内容69

企业常见的浪费等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（过早）浪费七大浪费如何发现企业中的浪费现象70现场改善的基本原则改善时，以成本和是否容易达到来决定优先顺序。改善的优先顺序人方法材料机器71质量面积生产效率周转时间在制品数量零件品种安全评价改善效果的七大指标：721、抛弃制造方式的固有观念2、与其说明做不出来的理由，不如考虑如何去做3、不要找借口，首先要把握现状4、好的事情马上去做，不好的事情立即停止5、不要好高骛远，从60分做起6、有错误马上原地纠正7、不遇到绝境，绝想不出好办法8、查找真正的原因，要问5次“为什么”，考虑改善方法9、与其一个人冥思苦想，不如集合是个人的智慧10、改善无止境改善的十大原则：73如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。

——拿破仑兵强，强一个。将熊，熊一窝。

——中国谚语班组长的软技能74相关部门

现场管理者上司同事成果，结果认可，价值员工

设备部门品质部门工程部门技术研发部门

生产管理部

物流部门（宿舍、食堂）

人力资源部门财务部门班组长所处的位置：以现场为中心报商联75现时现地现物“三现主义”的含义

全员关注现场，解决问题！76–注重现场数据的同时，更要注重现场的实际–检查现物–当场采用暂行的处置措施–发掘真正的原因并解决–标准化以防止再发生保持与现场紧密的联系一天之中有多少此情此景？77班组长如何沟通78有效沟通——障碍在哪里沟通的障碍来自：过滤先入为主情绪语言79有效沟通——沟通定律黄金定律：你想怎样被对待，就怎样对待别人。白金定律：以别人喜欢的方式去对待他们。80有效沟通——渠道和方法沟通的途径◎聚会◎电话◎会议◎面谈◎通知沟通的方法：单向沟通和双向沟通81有效沟通——技巧了解对方基于事实尊重对方言辞适切正视差异寻求共同点注意倾听□□□□□□□82班组长的语言艺术学会说——内行话说内行话是有效管理、解决问题、赢得尊重、提高威信的基本前提。切忌说外行话,降低威信,影响工作。学会说——干脆话班组长要具有雷厉风行的作风,说话干脆、果断,立说立行,做事快捷、高效,说话算数,掷地有声,不等、不拖、不靠,做到当班活当班完,今日事今日毕,事事有着落,件件有回音。切忌说拖泥带水话,态度不明,执行乏力。

83学会说——严厉话敢于说严厉话,敢于严格要求,严格管理,做到制度面前不让步,标准面前不退缩,坚持上标准岗、干标准活。对违反劳动纪律、违反操作规程的人和事,敢于批评、敢于处罚。切忌说好听话,当老好人,使不安全行为得不到及时抵制和纠正。学会说——体贴话要善于观察职工的心理变化和情绪表现,多做化解矛盾、理顺情绪、沟通感情的工作,多说体贴话,把班组建设成为温馨的职工小家。切忌说伤人话,激化矛盾,影响团结。84学会说——表扬话班组长要以欣赏的眼光看待职工,善于发现和挖掘他们的优点和长处,多说表扬话,激励先进更先进,后进赶先进,形成竞争向上的氛围。切忌说讽刺挖苦话,使先进者得不到及时肯定,挫伤积极性。学会说——个性话班组长必须针对本班组的实际思考问题,提出自己的见解,拿出管理措施,说出有主见有个性的话,从而脚踏实地,创造性地开展工作,形成自己的工作特色，推动本班组工作上水平。切忌说大众话,人云亦云,造成工作被动。85班组长如何应对冲突的发生？86试着理解不同性格的人承认人与人之间是存在差异的87冲突是自然的。冲突的解决有赖于人们的开诚布公。