造纸设备管理制度

安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度11.设备技术基础管理制度2.设备、选型、购置、更新、改造管理制度3.设备检查评级管理制度4.设备检修管理制度5.设备维修保养综合管理制度6.设备巡回检查制度7.设备润滑管理制度8.起重机械管理制度9.设备密封管理制度第二条设备的标准化1设备标准包括技术标准和管理标准，设备的设计、制造、安装、使2设备管理技术标准，应根据设备制造的需要，制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作规程，并根据各级责任制，制定相应的工作标准，制定工作标准时，应认真总结公司工人、技术人员的实践经验，与吸收同类先进经验相结合，经过充分讨论后，经公司领导批准颁发实第三条设备技术档案(1)设备履历卡：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期，(2)设备结构及零部件图纸。(3)设备运行累计时间。(4)历年设备缺陷及事故情况记录。(5)设备检修、试验与技术鉴定记录。(6)设备ABC分级记录。(7)设备润滑档案。第四条设备技术台账1生产各车间应建立本车间的设备技术台账，设备技术档案是车间设(1)设备技术善总表(设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷)。(2)主要设备运转善汇总表：设备(装置)运行时间、停机(计划检修停机、事故、备用停机)时间。(3)设备检修善汇总表(大修计划项目、实际完成项目、外项目、检(4)设备事故汇总表(事故次数一停机时间、停机损失等)。(5)备品配件、材料消耗汇总表。2生产部门设专人负责技术台账的汇总工作，并负责按照公司有关规安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度4设备选型、购置、技术发行管理制度第一条设备管理实行修理、技改、更新相结合的方法，尽量利用设备大修进行陈旧设备的履行更新，同时采用新结构、新材料、新技术。第二条设备选型、购置、更新改造的原则，符合三化(通用化、标准化、系列化)、四性(先进性、可靠性、维修性、经济性),并符合节能环保的要求。有下毒情况的一律不准选用。经过企业生产实际使用状况不良的设备。第三条符合下列条件之一者，应进行设备报废更新：2设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的。3大修虽能恢复精度，但不如更新经济的。4严重污染环境、危害人身安全与健康、进行改造又不经济的。第四条设备技术发行按规定审批程序有计划进行，现有赞许设备未经生产技术部、主管设备经理批准，不得随意改动的。定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备状况、发为了使专业管理和群众管理紧密结合起来，切实做好设备的评级第一条凡属于在用的(包括备用的)生产、辅助生产的机械、电第二条设备检查工作必须定期进行，车间主任、设备负责人每周第三条检查中发现的设备缺陷，系统不停中可消除的，车间应组第四条每季度主管设备经理应组织生产技术部、车间主任、专业位)进行检查确认。第五条在进行设备检查的同时，对静动密封点的泄漏情况要进行第六条完好设备标准三级过滤“。设备润滑的五定是指：定人(定人加油):定时(定时换油);定点(定点给油),定质(定质进油),定量(定量用3技术资料齐全、准确安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度7设备检修管理制度设备检修是保持设备良好工作状态，及时消除设备缺陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，保证生产计划完成的主要手段。搞好设备检修量各车间设备管理的一项主要任务，要严格遵守检修规程，执行检修质量标准，缩短检修时间，真正做到质优、高效、安全、文明、节约。第一条车间要经常与物资采购部门沟通，每月要定期核实库存，核实后与设备部门结合，分清争购和必须库存的部件，第一时间打报告向公司领导申报购买。第二条设备检修计划由各生产车间前三天提交生产部门和设备部门，设备部门根据设备的实际状况，对于设备检修分类(大修、中修、小修),车间结合生产安排编制设备检修计划，生产部门负责质量检查考核。第三条各车间提交检修计划时，就同时提出配件、备品、材料、器第四条生产按程序将检修计划报请主管领导审批后下达执行。第五条装置(系统)停工大检修要做到：1由车间主任全面负责大检修工作，要成立大检修领导小组。2装置(系统)停工检修前，检修准备工作要达到“八落实”(即思想组织工作落实、计划项目落实、图纸资料落实、器材物资供应落实、3装置(系统)停工应做好管路、设备内部的吹扫、隔离措施，生产4实行文明施工，根绝野蛮拆装，采用先进的专用工具，做到“三条用大锤、管钳、扁铲，不乱拆、拉、卸、顶，不乱动设备，不乱打6大检修中必须严格质量检查，成立质量验收小组，负责质量监督和9检修完毕应按照技术标准验收，主要设备由设备部门会同车间相关10检修完车间负责对检修工作进行总结，并以书面形式上报领导。第一章设备ABC分级制度通过对现有设备进行ABC分类、分级管理，使A类关键设备受到全面一管理措施：1A类设备实行充分预防维修、点检定修制。根据公司实际情况可利3对C类设备采取按生产实际需要进行事后维修，以减少不必1设备原值金额评价标准，设备原值金额在20万元以上的评为20分，7万元20万元以下的评为5分，7万元以下的评为1分。2设备率一应俱全标准，设备利用率规定在75%以上的评为10分，75%以下50%以上的评为5分，50%以下的评为1分。3设备发生故障后又无替代评价标准设备发生故障后无备用设备替代评为5分，有备用设备替代评为1分。4设备维修难易程度评价标准：公司内无专业修理力量及手段、维修非常困难的评为10分，有专业修理力量及手段的评为5分。5在生产中设备所处地位评价标准；对生产有直接影响、作用处于关键地位的设备评为30分，无直接影响、属一般生产设备评为5分，辅助生产设备评为1分。6配件供应评价标准；配件供应渠道不畅、购买困难的评为10分，基本能满足生产的评为5分，应能满足生产的评为1分。7设备检修评价标准：设备维修频繁、费用高的评为20分，一般的评为5分，设备很少维修、费用较低的评为1分。根据以上评价标准，对各类设备进行综合评价、计算出各类设备的总评价分，并按各类设备综合评价的总分分值划定A、B、C类别。A类为总评价分值在75分(含15分)以上的设备，B类为20~75分以内，C类为20分以下的设备。第二章设备维护保养制度一设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能及技术状况，称为设备维护保养，设备维护保养的要求主(1)清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杆、齿轮箱、联轴器、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、(2)整齐：安全附件、名牌齐全、管道、线路要有条理。(3)润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯清洁。(4)安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化，设备定期维护保养工作纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查标准执行，定期检查有时也称定期点检，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护保养规程进行，设备纵何足道哉规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备纵规程，可以延长设备使用寿命，保证安全，舒适的工作环境，其主要内容应包括：内容、作业方法、使用的工器具及材料，达到的标准及注意(一)设备的日常维护保养(三)二级保养(一)四定工作(1)定使用人员(2)定检修人员(3)定操作规程根据各种A类设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备(二)A类设备使用维护要求(1)必须严格按说明书规定安装设备(2)对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)车间应(4)附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不第三章设备点检定修制度二、设备的点检分类2、定期点检3、精密点检1、定点记录，通过不断积累(量化管理),找出设备状态的内在规律。4、定期设计，查出问题，需要改进的规定计划项目，定项进行，重大5、定人改进。改进项目，从设计、改进、评价、再改进的全过程都要1)年度检修(简称年修)安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度18年修是指检修周期较长(一般在一年以上),检修日期较长(一般为十几天)的停机检修。2)点检基础上的检修(简称定修)对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修称为定修。定修一般用于不影响连续生产系统停用或出力降低的附属设备和系统上，其检修时间也较短，检修内容包括更换备品配件、解体进行定期精密点检，定期维护、预防性检查和测试、技术诊断和技术监督的需要所安排的解体检修、圈套的缺陷转为定修项目等。3)平日小修理(一般称为日修)日修是对设备进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目，字的计划一般以周计划的形式下达，字的检修内容包括：定期维护项目(如加油脂、定期清洗等)、必须的定期点检、必须定期试设备巡回检查制度为确保生产装置安全、稳定、长周期运行，并及时发现和处理生产过程中的薄弱环节及不安全因素，使公司有关单位的领导和职工按照“车间人员分片查，科室人员分线查、生产领导全面查，公司领导重点查”的原则认真加强巡回检查，特制定本制度。第一条“多层次”的巡回检查是要求各类人员对生产装置的现场从各自分工的角度有重点地进行检查。第二条及时发现生产过程上薄弱环节和事故隐患，关及时联系处理，全力保证生产装置长周期运行。第三条所有人员都要按照各种要不做好巡检记录。第四条各车间应对各岗位制定巡检内容和路线。第五条各车间负责在巡检处设立巡检牌。第六条岗位操作人员按照岗位巡回检查制度和内容、路线按时巡检。第七条操作班长每班要求进行两次巡回检查，除检查现场主要工艺指标和设备运转等情况进行监督检查。第八条电仪人员(包括值班人员)第2小时要对所管的电器、电机、配电室运行情况、仪表运行情况进行一次巡回检查。第九条车间领导及相关专业管理人员按照各自的分工每天进行两次(上、下午各一次)巡回检查，主要检查生产情况、设备安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度20第十条生产部门按照本单位的职责和规定的巡检内容、频率进行巡第十一条公司领导对重点部位地进行不定期巡回检查或者组织有设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必须条件，为减缓磨损，提高设备效益，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，第一条设备保障部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导、负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验、组织操作及维修人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额和储存保管、发放、废油回收利用及润滑器具管理规定，不断提高管理水平。第二条车间主任对全车间的设备润滑负领导责任，设备管理部门应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制(1)定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。(2)定人：设备的日常加油，定期加油由设备包机人员负责。(3)定质：按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。(4)定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗、换新油。(5)定量：按设备标定的油位和数量，加足选定的润滑油(脂)。过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目，特殊油3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的指标内。]4、常用门阀门的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用阀门的第四条关键设备在用润滑油时必须定时取样分析，一般设备至少每第五条根据设备要求和工艺条件，正确合理的选用润滑油(脂),影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油(脂)的品种，第六条设备(装置)系统各部件应齐全完好，管道畅通、不漏、不为了加强起重机械设备的管理，保证起重机械设备的正常运行和安全运行，特制定本制度第二条公司根据起重机械的各类、数量和复杂程度，在生产技术部门设专职或兼职的技术人员负责起重机械管理工作。第三条使用单位应对起重机械进行检修维护，保证使用安全，建立必要的起重机械的检修维护、定期检验、操作、安全规程和第四条使用单凭和生产技术部门、设备部门都要对起重机械逐台进行登记，建立设备档案，设备及安全附件完监督使用许可证。档案包括产品的合格证、质量证明、图纸原设计性能和重大事故记录。第五条各不同规格型号的起重机械都要按TSG-Q0002-2008〈起重机械的安全技术监察规程一桥式起重机〉的规定安装相应的保护装置。各种钢丝绳的使用和报废必须符合各种要求。第六条超重机械的工作点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近第七条起重机械实行专责制，每台起重机械都要有专人负责使用与安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度24第九条新购置起重机械时必须选择取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全，并有完整的合格证书。第十条使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必第十一条使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检验和检查的周期与内容按TSG-Q0002-2008《起重机械的安全技术监察规程一桥式起重机》的规定执行。第十二条新安装、经过大修或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载荷试验，并经技术监督局批准后方可使用。第十三条严禁使用起重机械超负荷起吊重物。设备密封管理制度加强密封管理和创建“无泄漏生产单位”活动是公司减少“跑、第一条密封点分类各统计范围：1动密封：各种机、电设备(包括机床)连续启动旋转或往复)的两个耦合件之间的密封，属于动密封，台压缩机轴、泵轴、各类转轴等的密封，均属于动密封.2静密封：设备(包括机床和公司内采暖设备)及管线和附件，在运动过程中，两个无相互运动和耦合件之间的密封属于静密封。附属设备、冷却器、电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表设备的孔板、调节阀、附属管线以及其他设备本体结合部位、均第二条密封点计算方法1动密封点的计算方法一对连续运动(或往复、旋转)的两个耦合件之间的密封算一个动密封2静密封点结合处，算一个静密封点，如；一对不论其规格大小，均静(动)密封点泄漏率(%)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密4氧气、氮气、空气系统用10mm宽、长1第四条动密封点检验标准3各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有4水泵填实密封允许渗漏范围，初每分钟不超过20滴，末期不多于405搅拌器填料密封允许泄漏范围，初期每分钟不超过60滴，末期不多于20滴。第五条密封管理区域划分的原则1生产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备的管线、2生产装置的仪表工艺管路上密封管理，原则上由电工班负责。压力1凡投入运行生产装置的设备，管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封档案包括：生产工艺流程图。设备静动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类总表。台账包括：按时间顺序的2建立健全各级密封管理责任制，密封管理要职责分明，公司车间定3开展创建保持“无泄漏生产单位”活动，消漏、堵漏经常化、具体安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度28化、制度化。静密封泄漏率保持在0.5%0,动密封泄漏率保持在2%0。暂时不能消除的泄漏点应记录在案，做好消除规划。4按时做好密封泄漏点的检查、统计上报工作。各种密封技术研究，工具管理制度为保证生产的正常运行，减少工具费用，特制定本制度。第一条个人工具，公用工具的使用按公司《工具配备标准》、《工具使用年限标准》执行，做到工人用中有领用手册，车间有工具账，生产技术部门有工具账，三账统一相符。第二条单价在200元以上的工具可以配到公司工具库，费用由公司承担，如车间需要配备时，须经公司领导同意，并计入该车间费用。第三条日常织工配备的工具，按规定发放，费用计入该车间材料第四条个人、公用工具使用损坏的，又不到领用年限，因工作需要配备新工具的，由生产部门核实，主管公司领导批准，方可填单领取，并计入该车间费用。第五条参照工具使用年限规定，到了领用年限，工段、车间、公用工具库办理交旧换新，旧工具闪旧后方可领取。如超出领用年限的，按超出时间的长短提出费用，半价折合后奖励个人或车间。第六条因管理不善被盗丢失的工具，按折旧后的价格，从使用人工资中扣除，并进行补发。第七条已配发工具的职工在车间内部根据工作需要调换岗位时，车间旅途根据新任岗位的补发或收交超过标准的工具，收安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度30间(科室之间的职工调动),调动前必须到生产技术部门办理有关工具补退手续。对于调离本公司的职工，须到生产技术部门办理退库转账手续，方可办理调离手续，对于不听从调换和收回工具指令的职工，按工具领用年限折旧第八条需要再修复的手拉葫芦、千斤顶等大型工具，由各单位申请，由生产技术部门报采购部门统一修复。设备事故管理制度第一条设备事故的范围与分类设备因非正常损坏造成时产量损失或修复费用达到下列数额的为设备修复费用达5万元以上，或由于事故造成全公司停产1天以上，车间停产3天(含3天)以上者为特大事故。2、重大设备事故设备损坏，影响产量日损失50%~100%,或修复费用一般设备达1万元以上(含1万元),关键设备及精、大、稀设备达2万元(含2万元)以上，或因事故而使全公司电力供应中断1小时以上者为重大事故。3、较大设备事故设备损坏，影响产品质量日作业计划损失10%~50%,或修复费用一般设备在500~1000元，精、大、稀及打浆造纸关键设备在1000~2000元，或因事故而使公司电力供应中30~60分钟为较大事故。4、一般设备事故设备损坏影响产品日作业计划产量和修复费用低于较大设备事故的均第二条设备事故损失计算1、修复费用的计算修复费(元)=材料费(元)+备件费(元)+工具辅材费(元)+工时2、停产损失费用的计算停产损失费(元)=停机小时*每小时生产成本费用(元)3、事故损失费用的计算事故损失费(元)=停产损失费(元)+修复费(元)4、停产和修理时间的计算停产时间；从设备发生事故时起，到修复后投入使用时止修理时间；从动工修理起到全部修完交付生产使用时止。第三条设备事故的调查处理1、设备事故调查要执行三不放过的原则，即：事故原因分析不清不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。(1)一般设备事故由生产部门负责组织召开事故分析会，调查事故原(2)较大设备事故由公司负责组织召开事故分析会，调查事故原因并(3)发生特大、重大设备事故，事故发生单位应及时采取措施，以上事故扩大，并由公司领导和安全、生产部门、设备部门等有关部门组成2、设备事故性质及原因的划分(1)设备事故性质可分为：A、责任事故B、质量事故C、自然事故(2)设备事故原因可分为：(1)特、重大设备事故，事故所在车间在30分钟内写出事故报告，报(2)较大设备事故应填报“重大设备事故报告单”,在1小时内报公司(3)一般设备事故应由事故发生单位填写“设备事故报告单”,在2小第一条基础管理，必须的管理制度和工作程序，备品配件加工订货第二条定期管理，生产车间根据设备运行部位磨损、腐蚀规律，合第三条计划管理及加工订货、入库验收管理。安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度35第四条备品配件图纸管理，图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据，是最基本的基础资料。应加强备件图纸的管理，设备部门设立专职人员负责备件图纸的审核、整理、修改和归档工作，做到物有所图、物图相符，要掌握一套完整的制造图第五条修旧利废在保证技术性能和满足生产需要的前提下，开展修旧利废工作，生产部门、设备部门、各车间要建立修旧利废管理办法，切实抓好修复品的管理使用，并严格控制修理第六条仓库管理备件由仓库统一管理，备件按一类标准管理，备件收发做到收、卡、物、账四对口，自制或外购备件均办理检验入库手续。主要备件要加强管理，所有备件入库后采取第七条备件的账务管理。要加强备件的账务管理，要建立备件明细账册和严格备件订货合同付款手续。合理使用流动资金，加第八条在备件管理中运用现代化管理手段，就应结合推广设备综合管理开展备件管理的标准化工作，尽量采用范围广的标准，减少备件储备品种，提高备件资金利用率。安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度36设备防腐管理制度为了加强设备防腐工作，防止生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。第一条生产技术部门应根据设备和工艺情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员，负责全公司防腐蚀计划的制定、实施、建立防腐蚀档案、台账、卡片。第二条凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，由生产车间会同生产技术部门、设备部门共同制定相应的防腐蚀措施，共同制定防腐计划及材料计划，报总经理审批后，交物资采购部门组织实施。应由使用部门与生产技术部门、设备部门共同商讨决定，并将变动内容记录设备档案。第四条使用部门应遵守工艺操作规程以免因人质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同生产技术部门、设备部门重新核定防腐措施并把变动内容记入设备档第五条公司内生产、基建、技改等项目中的防腐蚀设备的施工，在竣工后，应由生产技术部门、设备部门、采购部门、施工单位、使用单位共同验收，并出具验收书。安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度37第六条施工过程中应制定施工操作安全规程以确保施工质量和安第七条对已采取防腐蚀措施而仍不能获得满意效果的主要设备和第九条防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。(1)机械方面：现场阀门、液位计、安全阀、轴承、传动部件，机械(3)仪表方面：各种调节阀、变送器、孔板、压力表、记录仪、显示(4)技改中拆除的部分材料。3程序(1)装置中使用的物资经车间和设备有关部门确认需更新时，将旧物(2)生产技术部门看到废旧物资后，在新物资领料单上签字，登记造(3)仓储部门每两周向设备部移交旧物资一次，设备部登记的明细与(4)仓储部门不见生产部门签字不予以发放新物资。(5)设备部门根据登记台账对具有维修价值的物资进行分类列单，并4奖罚制度(1)凡在交旧范围的物资，交旧领新，见旧发新。在制度执行环节中，(2)对车间交到仓库内的废旧物资，折旧后1%金额奖励给车间问卷材(3)车间应交的物资拒绝不交时，按原价的80%金额对车间进行处罚，(4)每月生产技术部门和厂部办公室组织人员，对此项工作进行检查第二条废旧物资处理2凡交旧归入废旧仓库的物资，每月由设备部门统一安排进行修合格后，按物资原价的10%提取修理费用，当月进行支付兑现。重点设备的使用和维护制度生产设备中的关键设备起着盐分重要的作用，如果发生故障，可能导致停车，使用生产线或生产系统停工，造成巨大的经济损失，因此，对关键设备的使用与维护应当不同于一般设备，从操作、监测、备件、维修(机械、电气、制动控制、水、液压等)各项技术专业，从领导层、管理层、维修层到操作层相互配合，形成统一协调的系统，是关键设备得到特殊的维护，能够安全、可靠长期的运行。第一条关键设备的划分关键设备的划分标准，是根据设备在生产中的作用、设备的价值、设备的精密程度、设备的复杂性，以及有无备用设备等因素来制定。第二条关键设备的维护小组关键设备的维护实行专机、专责制，由操作人员、维修人员(钳工、电工、仪表工等)组成现场维护小组，按照定人、定点、定内容、定路线、定标准、定记录的标准程序进行。由技术人员、专业技术监测人员和技术管理人员组成的专业维护组，按一定的周期对关键设备进行各专业技术要求的检查维护。第三条关键设备维护的实施关键设备的现场，设立明显的标牌，说明设备连续安全运行天数，护理的值班人员，运行状态等，实行目视化管理。现场维护与专业维护组织定期召开设备运行会议，结合关键设备的技术状况进行评估，研究设备安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度41第二条范围第三条报告程序2程序e)生产车间已采取的工艺、安全措施。第四条准备工作e)组织和准备抢险救援物资和备品备件的准备工第五条安全措施b)隔离、疏散：当易燃易爆品、高压容器、化学品、高压电力发生事故时，应设定初始隔离区，封闭抢修现场，紧急疏散转移隔离区内c)现场抢修：抢修人员迅速进入现场，接到检修作业指令后对内容进d)质量保证：在抢修过程中文明施工，严把质量关，按安全检修规程安徽华邦特种纸业有限公司造纸设备管理制度44e)危害信息告知：对装置区设备内的工艺介质危害进行宣传，并制定第六条完成标准经