【专家观点】数智赋能助力企业安全生产科学自主管理体系构建

数智赋能助力企业安全生产科学自主管理体系构建首钢京唐公司刘红军2024年4月01首钢京唐公司简介02安全生产科学自主管理体系构建背景目录03信息化、数字化综合安全管理平台的创建04安全生产风险监测预警系统的应用05本质化安全管理的应用与实践数智赋能助力企业安全生产科学数智赋能助力企业安全生产科学◆◆首钢京唐公司简介首钢京唐公司位于河北省唐山市曹妃甸区，毗邻渤海，现隶属首钢股份公司。首钢京唐钢铁厂项目是国家“十一五”重点工程项目，承载着首钢搬迁调整重要任务。一期项目2010年6月竣工投产；二期一步项目2019年8月竣工投产。首钢京唐公司主要设备包括5500立高炉3座、300吨转炉5座，以及与之配套的热轧、中板、冷轧、公辅等系统。主要产品有汽车板、家电板、热轧板、镀锡板等。 504m2球团 504m2球团 550m2烧结机7.5万m3/h制氧机7.63m焦炉 5500m3高炉300t转炉首钢京唐公司始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，牢固树立“安全第一，生命至上”的安全理念，通过提升安全管理信息化、智能化水平，紧盯重点领域、关键部位和薄弱环节的安全风险管控，关口前移，全力防范和化解重大安全风险，促进安全管理向科学管理、自主管理全面转变，助力公司高质量发展。数智赋能助力企业安全生产科学数智赋能助力企业安全生产科学◆◆安全生产科学、自主管理体系构建背景1.深入贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想的迫切需要党的“十八大”以来：习近平总书记站在新的历史方位，就安全生产工作做出一系列重要指示，提出一系列安全生产新思想、新观点、新思路，反复告诫要牢固树立安全发展理念，统筹发展和安全，坚持“发展决不能以牺牲人的生命为代价，这是一条不可逾越的红线。”习近平在中央政治局第十九次集体学习时强调：要强化应急管理装备技术支撑优化整合各类科技资源，推进应急管理科技自主创新，依靠科技提高应急管理的科学化、专业化、智能化、精细化水平。要加大先进适用装备的配备力度加强关键技术研发，提高突发事件响应和处置能力。要适应科技信息化发展大势，以信息化推进应急管理现代化，提高监测预警能力、监管执法能力、辅助指挥决策能力、救援实战能力和社会动员能力。解决钢铁企业安全管理普遍问题的根本方法和有效途径※实现传统经验式安全管理向全面科学、自主管理全面转变；※实现安全责任量化解决钢铁企业安全管理普遍问题的根本方法和有效途径※实现传统经验式安全管理向全面科学、自主管理全面转变；※实现安全责任量化，完善安全评价；※实现全员、全方位、全过程、全覆盖的安全管理体系长效机制；※实现以本质化方法有效管控各类安全风险，切实做到关口前移；※实现以信息化、数字化、智能化助力安全管理水平提升。钢铁企业安全管理的普遍问题※管理机制问题领导人员安全生产主体责任落实缺少监督，管理方法单一，管理颗粒度粗大、管理制度和要求不能有效落地。※管理水平问题自主安全管理能力不足、积极性不高，管理过程缺乏有效评价、测量和预测方法。※管理手段问题本质化、信息化、智能化安全管理水平不适应现代化钢铁企业的发展。按照国家对于安全生产日益严格的要求，首钢京唐公司近年来结合实际管理需求着力解决企业安全管理存在普遍性问题的背景下，运用数字化转型思维，应用智能制造技术，不断探索安全管理新模式，构建安全管理长效机制，实现传统安全管理向科持续改进持续改进涉及多专业的，应用智能制造。数智赋能助力企业安全生产科学数智赋能助力企业安全生产科学信息化、数字化综合安全管理平台的创建安全生产科学自主管理体系核心基本框架实现“一个”目标。通过责任量化、完善机制、管控风险和数智赋能等有效举措，实现经验式安全管理向科学管理、自主管理全面转变。安全生产科学自主管理体系核心基本框架安全生产科学自主安全生产科学自主管理体系核心需求压实安全责任提高安全绩效提高安全绩效减轻基层工作负担减轻基层工作负担u践行“两类”量化，制定安全责任、评价量化标准及运行机制，实现双闭环管理。推动生产活动全覆盖、隐患排查全方位、全员责任全链条，促进安全管理与生产经营深度融合。u强化“四个”举措，管控风险关键点。创新运用双预防机制、本质化安全、能量隔离锁定、行为观察，持续降低安全风险。u抓实“五项”工作，运用数字化转型思维，应用智能制造技术，不断探索信息化、数字化、智能化安全管理新模式，助推安全管理责任落实、安全管理效率提升、安全风险管控关口前移、安全生产精准运行，为安全决策提供强大支撑和保障。多二、以数字化、智能化赋予安全生产科学自主管理体系全新动力※以数字化、智能化赋能，按照安全管理制度体系，构建1+N智能安全场景）。※平台技术架构包括：设备层、通讯层、数据资源层、应用服务层。全GB/T33000业务流程设计：全GB/T33000业务流程设计：依据《企业安全生产标准化基本规范》（GBT33000）和《职业健康安全管理体系要求及使用指南》6个一级要素（模块）、24个二级要素（子模块）、187个三级功能。环节环节◆◆三、安全管理平台主要功能介绍自主梳理业务流程，重构专业管理界面，将安全管理平台与公司其他管理系统构成多专业的数据集成，支撑业务高效协同。※公司构建数字化综合安全管理平台汇聚多专业管理系统，责任清晰、目标明确。各职能部门通过平台对本专业负责2.安全教育培训管理模块：培训计划闭环管控、按岗按需定制套餐、及时推送待办提醒、自动生成培训档案。※自动推送预、报警及任务待办信息督※自动通过流媒体平台调取每次培训的相应视频课件，组织参培人员线上培※2023年共生产安全教育培训计划261训，系统自动生成参培人员安全教育实现“周计划自动生成、移动端自主学习、全过程进度监控、分部门评价考核”，充分激发员工自主开展安全活动的积极性。，；※2023年共生成安全活动计划4732次，对4.线上审核模式：在河北省应急管理厅支持认可下，国内首个使用线上培训及线上危险作业审批等功能。※公司综合安全管理平台配套开发的移动端APP，满足公司员工对责任状签定、危险作业在线审批、安全教育培训在线学习、安全活动、安全会议等冲隔离区）有效确保网络及平台运行※使公司员工能够充分利用业余、零散通过5G+AI机器视觉技术，即时监控现场安全风险动态变化，实现风险管控“关口前移、重心下移”。※依托覆盖全厂的5G数字传输构建覆盖点位的固定监控1340个（24小时监别后通过平台进行处理（无效报警—储备库—再训练—提高识别率；有效报警—信息库—隐患治理流转）6.检修日管控管理模块：与设备管理系统紧密耦合，实现“措施库标准化，检修项目、危险作业审批、现场监管闭环联动”。※综合安全管理平台的检维修日管控，当日检修项目清单；全年生成检修项）；※专业管理人员对照清单通过覆盖全厂的5G移动视频监控或现场监查等措施6.检修日管控管理模块：与设备管理系统紧密耦合，实现“措施库标准化，检修项目、危险作业审批、现场监管闭环联动”。※综合安全管理平台的检维修日管控，当日检修项目清单；全年生成检修项）；※专业管理人员对照清单通过覆盖全厂的5G移动视频监控或现场监查等措施7.危险作业管理模块：通过危险作业线上审批、线上监管、线下检查“一体化”管理模式，使流程精准管控，全部节点线上留痕。※设置审批点位逾期预警（30分钟合规。特种作业人员及证件全部入库，有效杜绝无证，持假证、过期证从事7.危险作业管理模块：通过危险作业线上审批、线上监管、线下检查“一体化”管理模式，使流程精准管控，全部节点线上留痕。※设置审批点位逾期预警（30分钟合规。特种作业人员及证件全部入库，有效杜绝无证，持假证、过期证从事8.重大危险源管理模块：通过“两级预警、一级报警”三级风险动态监测机制，实现风险管控关口前移，动态监测分级管理，异常处置快速精准。9.外委施工单位安全管理模块：通过对安全资质线上审核、统一监管；日常基础安全管理实时监测和定期开展安全评价，有力促进外委施工单位安全管理水平提升。※对安全协议、三项制度建立、教育档案生成等12类安全准入资质进行线上安全会议、双控建设等11项日常基础重大危险源数据库安全责任状数据库隐患排查数据库评价趋势分析数据库安全评价排名数据库安全评价数据总库重大危险源数据库安全责任状数据库隐患排查数据库评价趋势分析数据库安全评价排名数据库安全评价数据总库应用系统海量数据，制定分模块评季度、年度”安全评价，提高风险态势感知能力，支撑安全决策。※安全管理平台各模块均设置大数据统掌握风险变化情况，提高风险态势感◆◆四、安全管理平台实施的主要成果钢铁行业智能安全标准制定（讨论稿）+软著、专利+论文2篇◆◆五、安全管理平台实施的主要成效一是，按照业务管理信息化、现场管理智能化的思路，形成最佳实践。二是，数据驱动、业务引领、持续改进、纵深推进，明晰发展愿景。LevelLevel4创造价值安全生产管理管理Level3面向服务n安全管理者n管理目标清晰nLevel3面向服务n安全管理者n管理目标清晰n实现流程整合n支撑管理流程Level2主动的n能趋势分析n设定服务阈值检查Level1被动的n能预测问题n能测量应用可用性n管理机制成熟n清单记录处理n启动事件流程n具有监控与告警管理n能测量组件可用性n兑现指标承诺Level0混乱的n业务战略伙伴n合作改进业务流程n实时管理基础n引领业务规划n适应业务发展n非正式的n救火式的n事故不可预测n非正式的n救火式的n事故不可预测的n分散的多个系统1.引领安全标准化、职业健康安全管理体系与日常安全管理全环节的深度融合。2.数字化+智能化可视化、精细化、专业协同、工序服从；3.国家、省、市应急管理部门高度认可；4.形成模块化管理平台、标准化产品，易复制推广升级。降低安全成本提升作业效率提升管理效能降低安全风险数智赋能助力企业安全生产科学数智赋能助力企业安全生产科学04安全生产风险监测预警系统的应用根据国家提出“安全生产风险管控关口前移、重心下移”和通过本质化、信息化、智能化的手段有效管控安全风险的要求，首钢京唐公司建立了企业安全生产风险监测预警、气体报警监测管理和作业现场视频全覆盖系统，对生产设备设施和关键运行数据进行有效管控，从而降低作业风险，防范各类事故的发生。1.企业安全生产风险监测预警系统。首钢京唐公司于2023年10月份完成了823个设备设施，234条点检记录，553条定期检验/校准记录，582项关键运行数据的录入和监测工作。关键运行数据主要包括：高炉、转炉、精炼炉、煤气系统、制氧空分装置、10吨以上液氨储罐等设备设施的实时数据与报警、消警数据。关键运行数据分二路进行上传，一路传到应急管理部和河北省应急管理厅的冶金企业安全生产风险监测预警平台，另外一路传到公司安全管理平台进行内部管控。为实现关口前移，着力在风险管控上抓早抓小的目标，首钢京唐公司对每一个监测数据设置两级预警、一级报警动态监控。二级预警发生时，区域作业长采取措施将曲线拉平；一级预警发生时，首席作业长组织采取措施；当报警发生时，部长组织处置，并对责任单位领导、区域负责人进行考核。实现精准预警，提前预防以煤气柜为例，为保证煤气柜系统安全运行，气柜柜容设置上下限两级预警，2.气体报警监测管理系统。首钢京唐公司将气体报警主机数据集中采集上传，将CO、O2等固定式报警器实时数据上传到安全管理平台气体报警监测管理系统，在后台实时分析数据，并结合应用场景和业务模型进行相应的运算，结合业务流程实现基于监测数据的智能处理。气体报警集中监控、气体报警信息的传递和预警问题及远程监控管理的问题；原有不同类型、型号、接口的电气设备、控制器数据的采集、通讯问题；新增报警器的快速部署接入问题；最大限度节省原值班室到中控室之间的施工、材料、人工、时间成本问题，实现快速部署。3.作业场所视频监控全覆盖建设。首钢京唐公司完成千余路全覆盖摄像头设置，在将画面上传到政府相关部门上的同时，将画面接入公司安全管理平台。此外，还购置移动摄像头与危险作业绑定，用摄像头对危险作业和重点管控项目进行监控。通过利用数智赋能充分发挥对现场动态风险变化的实时监控，提升安全管理绩效。通过视频监控的广泛应用，有效强化不安全行为管控力度。公司各单位通过视频监控主动查找人的不安全行为，尤其是对危险作业、中夜班、节假日期间等管理相对薄弱环节不安全行为的检查，收到良好效果。通过对2023年查处的526项各类不安全行为分析，确定了通信类、站位类、吊装类、安全带类、劳保类等5个方面典型案例，对这些典型案例组织开展学习、反思，大大减少了作业过程中不安全行为的发生。同时，在视频监控系统中开发AI自动识别吸烟、违章动火、侵界等8类不安全行为功能，通过自动识别、报警和推送，实现不安全行为的快速发现、处置。数智赋能助力企业安全生产科学数智赋能助力企业安全生产科学开展本质化安全管理是构建智能制造的关键环节，是构建科学、自主安全管理体系的重要手段。国家在安全生产“十四五”规划中对开展本质化安全管理、提升现场安全管理水平提出了明确的要求。通过开展本质化安全管理可以大幅度降低现场首钢京唐公司高度重视本质化安全管理，提出“机械化换人、自动化减人”工作目标和“无人则安、提效降险、能量隔离”的工作思