西门子天津公司扩建项目七期工程耐磨地面施工方案

第1页/共14页***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案第一节.编制依据 2第二节.工程概况 2第三节.主要施工措施 3第四节.安全保证措施 第2页/共14页***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案本工程为西门子机械传动(天津)有限公司扩建项目七期工程。本工程位于天津市北辰经济技术开发区内，双辰中路18A号西门子工业厂房园区内。总建筑面积为10206.25m²,建筑高度为15.45m。本厂房结构形式为单层钢框架结构，属单层工业厂房。本工程为二类建筑，耐火等级为二级，抗震烈度为7度，防水等级为II级。本工程基础形式为独立承台基础，局部位置有基础连梁。本工程车间±0.00地面为300厚C30钢纤维混凝土地面，内掺25kg/m³的冷拉钢丝纤维，面层为2厚耐磨层。根据设计院图纸要求，冷拔钢丝纤维的抗拉强度需达到1100MPa。混凝土的浇筑和摊铺，地面标高由激光混凝土的浇筑和摊铺，地面标高由激光实时调整，实现精确了带有独立激光发射器的激光系统外，旋、振动器和整平梁，将混凝土摊铺、振捣和找平多道作业工序一次完成，如人工使用刮杠摊铺相比，激光整平机具稳定，节省人工等特操作台操作台激光接收器整平头高充气型轮液压支腿***********集团建设发展有限公司耐磨一、材料技术质量要求90度弯折三次、3200根/kg;掺入量为25kg/m³的水容性钢纤维。其他技术性能应满足《纤维2)粗集料的粒径不宜大于钢纤维长度的2/3,且不应大于20mm;3)坍落度严格控制在140—160mm范围之内；4)钢纤维混凝土宜选用高效减水剂；其碱含量不得大于3Kg/m³;混凝土中氯离子含量不得大于水泥重量的0.2%;水灰比不宜大于0.45。水泥用量不宜小于360Kg/m³。严格按照配合比控5)混凝土中的钢纤维应分布均匀，不结团序号标准要求1外观细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮或凝胶2固化潮湿固化3肖氏硬度30(23℃,相对湿度50%条件下，28天后)4伸长率5拉伸模量6恢复率5、投料顺序钢纤维水泥细集料粗集料水外加剂允许偏差%钢纤维混凝土搅拌时，宜采用先干拌后湿拌，但不可首先单独投入钢纤维。搅拌筒以最高钢纤维干拌一分钟，再加水和减水剂湿拌2分钟，钢纤维在使用前应抖散，在进料口散布投***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案板厚(mm)直径(mm)长度(mm)间距(mm)序号设备名称规格型号数量1混凝土罐车根据需要2振捣棒5个3激光整平机1台4机械磨光机10台5圆盘10个6机用镘刀10个7锯缝机1台8铝合金刮杆6米4个序号工种人数职责管理人员1施工负责人1负责整个地面施工的总体调度安排2工长1负责施工过程中劳动力组织和施工安排3质检员1负责施工过程中的质量控制和检查4技术员1负责处理施工过程中的技术问题第5页/共14页5搅拌站技术人员1监控钢纤维混凝土的性能，负责处理施工过程中有关混凝土的技术质量问题6搅拌站调度1保证混凝土供应7钢纤维技术人员1监督钢纤维混凝土拌制，抽查混凝土中钢纤维掺量二土建工人1模板工5模板制作、支设2钢筋工5传力杆制作、支设，措施钢筋的制作安装3混凝土工混凝土的初步摊平；边角混凝土的振捣、压实收光三激光整平机操作人员3激光整平机的调试、操作四耐磨层施工工人1专业负责人1负责耐磨层的施工安排，技术、质量控制2施工人员负责散粉、打磨、切缝、填缝施工聚氨酯密封膏填缝1)回填材料粒径范围为5-40mm,配比为(0-5):(10-15):(38-40)=1:1:1、强度均匀、质地坚硬未风化的碎石。2)地基土和碎石要分层夯实，达到设计要求的压实系数。***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案第6页/共14页3)铺设好塑料薄膜滑动隔离层，薄膜接缝的位置应重叠200mm的宽度，上下两层垂直交叉铺4)混凝土垫层具体配筋情况见垫层图纸洽商。为消减混凝土收缩变形产生的应力，混凝土垫层施工过程中应留置伸缩缝，东西方向每23.5米留置一道伸缩缝。垫层与地梁、柱等受力不同部位交接处用塑料布分割开。独立基础承台部位与垫层一块浇筑到设计标高。垫层面层需做拉毛处理。混凝土垫层浇筑完毕后要充分养护至混凝土的设计强度。辅助电缆沟与混凝土垫层交界处施工详图如下：5)设置地面标高控制点，以此控制耐磨地面标高。标高控制点具体位置见施工平面布置图。6)做好钢纤维混凝土的试配，调整确定混凝土的配合比。7)地面周边应完成维护结构的施工，保证地面施工时没有对流的风和阳光直晒，所有门窗用彩条布封堵。8)正式地面施工前，项目将根据现场的实际情况，选择一处不重要的位置进行样板施工，来确定最终的施工工艺，并使工人能够熟练操作。3、模板及传力杆安装固定：1)模板采用18mm厚木模板，应保证足够的刚度；模板用锚固钢筋固定在混凝土垫层上，确保位置准确、牢固；φ12钢筋锚固支撑预埋到垫层混凝土中，布置间距500mm,锚固钢筋锚入垫层混凝土15cm。锚固钢筋距分仓轴线距离为：30cm。传力杆@300木方@300传力杆固定在胶合板上φ12钢筋锚固支撑@500模板及传力杆安装图***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案2)模板上口需要刨平，上口高度低于耐磨地面标高2-3mm。支设完成后采用激光块受力不均，使施工缝处产生错台等质量问题。为保证地面施工缝平直将施工缝多浇筑3cm然后下一次浇筑时将多浇筑部分切掉1/3厚度，然后下次浇筑混凝土时一起浇筑，施工缝处4)模板内测刷隔离剂。5)传力杆穿过模板中部与模板面保持垂直，并在模板外侧固定牢固。***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案画1缝φ12mm支架跳仓浇筑，本工程根据房间分隔及轴线定位，将整个工程分为8个大仓进行施工，其中第7仓2)钢纤维混凝土在一个分仓区格内应连续浇筑，间歇时间不得超过2h,激光整平机的工作方机平机平激工向混凝土铺筑方向浇宽4)钢纤维混凝土摊铺开后，首先要人工振捣一遍，然后再使用激光整平机第9页/共14页***********集团建设发展有限公司耐磨1)打磨提浆：在混凝土初凝时，进行初次加装圆盘的机械镘2)第一遍撒布硬化剂、机械打磨：按规定用量60%硬化剂均匀撒布在混凝土表面，待材料浸其用量为规定用量40%,待材料浸透后，进行第二次打磨，纵横各一遍。4)机器收光：两遍撒布硬化剂并用机械打磨后，进行除去圆盘的机械镘收光，视其程度一般收光次数为3-4遍。5)涂敷地面养护剂：地面完成后，约4—6小时左右(根据季节和天气),进行表面涂敷养护6)耐磨地面完成后，重点保护期为3天，严禁人行、车辆及其他施工人员在上施工，造成人***********集团建设发展有限公司耐磨第10页/共14页×8m,采用机械切割，切缝深度为地面厚度的1/3,切缝内应嵌填粘接性能良好的聚氨酯密封2)当钢纤维混凝土强度达到10～15Mpa时，可进行切缝，切缝应尽量在混凝土浇筑72小时之单组份填充聚氨酯密封育切割缝000D***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案第11页/共14页5)墙、柱、基础周边等部位与地面接缝：接缝处采用10厚聚乙烯泡沫板填塞，上面用25mm6)地面伸缩缝设置：以分仓轴线为伸缩缝，伸缩缝宽10mm,沥青麻丝填缝。第12页/共14页允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查模板上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查直顺度2m靠尺和塞尺检查传力杆位置水平钢尺检查，取最大值上下钢尺检查，取最大值传力杆水平度钢尺和塞尺检查传力杆外露尺寸钢尺检查地面面层允许偏差和检验方法允许偏差(本工程标准)检验方法表面平整度用6m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直拉5m线和钢尺检查第13页/共14页***********集团建设发展有限公司耐磨地面施工方案7、施工照明用电所用电缆必须架高2米以上。用在表面满铺一层塑料薄膜，然后在上面铺一层910、地面切缝时，要及时采用吸尘器将地面的