水库整险加固工程施工组织设计

1施工总平面布置图及相应文字说明 41.1工程概况 41.1.1工程情况简介 41.1.3施工期供水供电 71.2合同项目和工作范围 7 7 7 81.3施工组织设计编制原则 8 1.5主要材料用量计划 1.6施工总体布置 1.6.2施工道路布置 1.6.3风、水、电系统及通讯布置 1.6.4施工营地布置 1.6.5砼拌和站布置 1.6.6其它辅助设施布置 1.6.7施工总平面布置 1.6.8工期保证措施 2投入本工程机械设备使用计划 3劳动力计划的安排及资金使用计划的安排 4.1施工导流及围堰 4.1.1围堰施工 4.2土方工程 4.2.1开挖施工程序 4.3土方回填 4.3.1原始断面复测 4.3.2测量放线 4.3.3基面压实 284.3.5接缝施工 4.3.7整平修坡 4.3.8雨季施工 4.4砼工程 4.4.1混凝土浇筑工艺流程 4.4.4配合比设计 4.4.5砼熟料运输及入仓方式 4.4.7砼养护 4.5模板、脚手架工程 4.6钢筋工程 4.6.2钢筋制安 4.6.3注意事项及质量控制要点 4.7浆砌石工程 4.7.4.施工方法 4.8金结工程 4.8.1.3.1.4.1热喷涂、油漆涂装工艺流程图如图8.1.3-3 4.8.2.启闭设备安装工程 4.9丙乳砂浆施工 4.9.1应用领域 4.9.2、施工工艺 4.10房屋建筑 4.10.2.房屋钢筋 4.10.3.房屋模板 4.10.4.房屋混凝士 4.10.5.砌筑工程 4.10.6装饰抹灰专项施工方案 74.11.1临时排水措施 74.11.2边坡面排水 77 5施工进度计划 5.2.1施工总进度计划编制原则 5.2.2施工总进度计划 5.2.3施工进度计划横道图和网络图 796质量保证措施 6.1施工组织机构 6.1.1项目经理部 6.1.2项目经理部组织机构框架图 6.2质量保证措施 6.2.1质量管理机构体系 6.2.2组织措施 6.2.3施工阶段的保质措施 6.3工程质量目标 6.4工程保修措施 6.5.1水泥检验 6.5.3砂检验 6.5.4碎石检验 6.5.6水质检验 6.5.7建筑用砖检验 6.5.8金属结构检验 926.5.9碾压试验 7安全施工措施 8.1文明施工的目标 8.2文明施工措施 8.2.1组织领导 8.2.2现场管理 9环保、水保方案及措施 9.2.2环境保护措施 9.2.4野生动物的保护 9.3水土保持措施 10.2施工与地方相配合 10.2.1处理好与当地政府的关系 10.2.2处理好与当地人民群众的关系 10.3施工与相临标段施工单位的配合 1.1工程概况1.1.1工程情况简介运行。排水闸排水设计流量300m³/s,船闸设计通航能力100吨级。孔口净宽10.0m,闸室底板高程11.20m,设计洪水位19.56m,校核洪水位20.06m,最高通航水位19.52m,相应下游最低水位16.20m,设计水头3.52m。1.1.1.2上闸首检修门上闸首检修门为新建，门高4.8m,孔口净宽10.0m,检修门为1.1.1.3下闸首人字门孔口净宽10.0m,最高通航水位19.52m,设计水头3.48m.1.1.1.4下闸首检修门下闸首检修门为新建，门高3.2m,孔口净宽10.0m,检修门为1.1.1.5输水门上下闸首共布置4扇输水门，孔口尺寸2.0m×2.0m,设计水头4.5m,门体全部更新。新闸门为潜孔式平面钢闸门，后止水，动启静闭，定轮支承，闸门单重2.0t。因埋件目前无法检测，埋件处理待实施阶段时视具体情况而定，本阶段方案暂定为对原埋件整修并贴焊钢板的处理方式。启闭机型号详见金属结构工程汇总表，吊点距1.8m。1.1.1.6交通桥交通桥为更新。新交通桥按设计荷载汽-15t考虑，桥宽4.4m,跨度10.0m,自重20.0t,交通桥转动饺及转向滑轮立柱位于闸首左端。交通桥采用用两台15.0t电动卷扬机起吊，布置在闸首左岸。1.1.1.7防腐方案金属结构采用喷锌防腐设计，具体防腐方案为：(1)闸门表面闸门表面除锈等级为。采用热喷锌防腐，(2)埋件外露表面埋件外露表面除锈等级为。采用热(3)埋件的埋入表面(与砼接合面)除锈等级为Sal,除锈后涂1.1.2对外交通条件1.1.3施工期供水供电1.2合同项目和工作范围1.2.1本合同承包人完成的主体工程项目和工作内容1.2.2合同工期开工日期为：2010年12月1日；完工日期为：2011年3月30日。1.2.3合同质量要求1.3施工组织设计编制原则2)《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001;3)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83;17)《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ204-81;18)《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)DL5006-92;23)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》DL/T5199—41)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》45)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》49)《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》(试行)SDJ249.2-88。司1992年3月);1.4合同项目及工程量清单编号工程或费用名称单位数量第一部分建筑工程1船闸工程新建上、下检修闸室段(船进船出0+000-0+010)土方开挖石方开挖(500m)土方回填(200m)拆除浆砌石砼拆除模板C25砼闸室模板C25砼检修闸门启闭排架及平台平台栏杆(φ50mm钢管)m检修闸门门库砌砖墙屋面防水模板C25砼屋面模板C25砼梁柱模板C20砼基础钢木门塑钢窗编号工程或费用名称单位数量外墙涂料内墙涂料地板砖钢筋制安t上下闸首及闸室(112.5m)清淤碳化砼凿除丙乳砂浆抹面(2cm)模板C25砼吊桥砼柱7闸室M7.5浆砌石翻修3碎石垫层φ16锚筋(0.7米/根)根模板C20砼衬砌钢筋制安t启闭机房装修工程屋面西班牙瓦屋面防水屋面细石砼保温层防盗门外墙涂料内墙涂料地板砖更换阳台栏杆(φ50mm钢管)m工程量清单表2编号项目名称及规格单位数量第二部分机电设备及安装工程2电气设备及安装工程控制保护系统控制屏面2动力屏面厂用电系统低压配电屏GCS面照明检修箱台5电缆电力电缆YJV₂2-3×120+1×70mm²米电力电缆YJV22-3×50+1×25mm²米电力电缆YJV-0.6/1KV4×4米电力电缆YJV-0.6/1KV4×6米电力电缆YJV-0.6/1KV4×10米电力电缆YJV-0.6/1KV3×35+1×16米电线BV-0.52.5米表3编号项目名称及规格单位数量第三部分金属结构设备及安装工程3船闸金属结构设备及安装工程闸门设备拆除及安装上闸首人字门10×11.62×1t下闸首人字门10×10.22×1t输水门2×2×4t8上闸首检修门10×4.8×1t下闸首检修门10×3.2×1t交通吊桥t埋件t喷锌闸门设备拆除项启闭设备拆除及安装台2台4台2电动卷扬机15t台2启闭设备拆除项设备运杂费、采保费表4编号工程或费用名称单位第四部分临时工程4临时工程围堰工程填料草袋拆除施工排水施工道路等其他临时工程1.5主要材料用量计划C20砼：水泥：335.00*213*(1+3%+5%)/1000=77.06t砂：335.00*(660/1620)*(1+3%+5%)=147.40m³小石：335.00*(219/1390)*(1+3%+5%)=57.00m³中石：335.00*(511/1410)*(1+3%+5%)=131.12m³外加剂：335.00*1.808*(1+3%+5%)/1000=0.65t砂：1397*(633/1620)*(1+3%+5%)=589.53m³小石：1397*(220/1390)*(1+3%+5%)=238.80m³中石：1397*(513/1410)*(1+3%+5%)=548.93m³大石：1397*(733/1390)*(1+3%+5%)=795.63m³外加剂：1397*2.006*(1+3%+5%)/1000=3.03t由以上计算可知本标段主体工程水泥用量为：433.1t;砂用量为：1.6施工总体布置1.6.1施工总平面布置原则施的原则1.6.2施工道路布置计划在施工区修建两条临时道路共200m,一条通往上游围堰，一条通往1.6.3风、水、电系统及通讯布置(1)供水(2)供电电源接口，可将网电各施工作业面现场便可供施工使用。我单位另备40kw最大用电功率1施工仓面用电2砼浇筑用电3砼拌和站用电4木工、钢筋厂用电5修理用电6生活用电7空压机用电(3)通讯1.6.4施工营地布置一览表)1.6.5砼拌和站布置制闸左岸平坦处；拌和站先采用机械平场。拌合站选用1台0.5m³的强制式1.6.6其它辅助设施布置序号建筑面积占地面积备注1宿舍租用2食堂租用3办公室租用4仓库租用5砼拌和站(含料场、水泥仓库)工棚结构6木工厂工棚结构7钢筋厂工棚结构8金结加工厂工棚结构9发电机房工棚结构修配厂工棚结构试验室工棚结构空压机房工棚结构保卫棚工棚结构水池钢筋砼水池1.6.7施工总平面布置1.6.8工期保证措施(3)人员、设备的保证(4)施工期的安全渡汛措施序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份(KW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机3大宇围堰、开挖2推土机1哈尔滨围堰3装载机1山东砼4碾压机1成都围堰5砼输送泵1砼部位6自卸车二汽开挖、围堰7蛙式打夯机3枣阳围堰8抽水机6武汉排水9潜水泵2武汉排水1T翻斗车3武汉本工程电焊机1武汉钢筋发电机1武汉本工程汽车吊1武汉本工程拌和机2枣阳砼配料机1山东砼钢筋切断机1南京钢筋钢筋弯曲机1南京钢筋木工刨床1郑州砼平板振捣器1山东砼插入式振捣器各6武汉砼洒水车1随州本工程采购用车1二汽本工程测量仪器(套)中纬6021武汉本工程试验仪器(套)1武汉本工程3劳动力计划的安排及资金使用计划的安排拟投入本标段的劳动力计划表工种人数管理(含后勤)人员施工技术人员机械修理、操作人员电工技工普工人数人工工日数2010年12月4632011年463463463资金使用计划资金流估算表金额单位：人民币万元年份月份工程预付款完成工作量付款保留金扣留预付款扣还其它应收款123合计4.1施工导流及围堰袋装土4.1.2施工排水3台，2.2kw潜水泵2台。4.2土方工程考虑施工不均匀影响，施工强度按台班产量600m³计算，每日工作1.5个台(2)机械设备配置斗容1m³反铲挖掘机台班产量为600m³/班，工作利用效率取0.85,则需要挖掘机1台，8t自卸汽车日运方量为140m³,故需要汽车600÷140=5辆。采用3台挖掘机配备15台汽车，弃料场采用1台59KW推土机平整场地。(3)清淤：共计371m³,计划投入1台大型离心泥浆泵(17.5kw),配合4.3土方回填水、刨毛)→监理工程师验收。4.3.1原始断面复测4.3.2测量放线4.3.4压实(3)搭接符合规范要求，对机械碾压不到的死角，应用蛙式打夯机进行(4)粘性土的铺料与碾压工序连续进行，以防止晒干，影响填土质(5)碾压遍数依据本工程的设计压实标准，根据土料的性质，碾压机械4.3.5接缝施工(1)新老土接合处，将老渠坡挖成小台阶平台，宽0.3m,高0.3m;(2)填筑段长度不小于100m,相邻段的接合坡不徒于1:3;4.3.6质量检查4.3.7整平修坡(1)经常收听天气预报，观察工地附近天气变化，测量气温和温度，作(5)降雨期和雨后固定专人看护填筑面，严禁人畜在填筑面4.4砼工程拌和机拌制外加剂养护拆模本工程砼工程量为1716m³,计划施工期90天，天气及其它因素影响系数按0.85考虑，一天实际浇筑时间按8h来计算，则小时浇筑强度为拌和站设1台0.5m³强制式拌和机，1套配料系统，每小时生产能力可生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不超过2m,分层浇筑，每层浇筑厚度根据捣实方法、结构的配筋情况确定。混凝土的浇筑须连续作业。如遇特殊原因需间歇作业，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土终凝前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在己浇筑的混凝土凝(1)在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不小于①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑之前，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净。②施工缝附近回弯钢筋时，注意钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，并清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈杂物。③在浇筑前，水平施工缝先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。①采用插入式振捣器振捣；③混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度为振动棒长的1.25倍；每次移动位置的距离为振动棒作用半径的1.5倍；⑥振动器使用时，振捣器距离模板大于作用半径的0.7倍，在泵站结构尺寸较小的部位，不能用振捣器振捣时，采用插钎法将混凝土插捣(1)养护时间一般约为14～28天，混凝土强度达到设计要求；尺),板面翘曲度不大于0.5mm,模板接缝高差不大于1mm。(6)模板的偏差，一般部位不得超出规范规(9)混凝土强度达到25kg/cm²以上，并能保证混凝土表面及棱角不因4.6钢筋工程4.6.1质材4.6.2钢筋制安(1)钢筋制作项次允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸2钢筋弯起点位置3箍筋各部分长度4钢筋切断(2)钢筋安装绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于φ25的钢筋则采用绑条焊或电渣压力项次允许偏差1受力钢筋间距2分布钢筋间距3箍筋间距4钢筋排距间的偏差(顺高度方向)5钢筋保护层厚度(1)基础、墩、厚墙(2)薄墙、梁(3)桥面板4.6.3注意事项及质量控制要点4.7浆砌石工程4.7.1施工流程(1)块石料度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3.0倍，如有锋棱锐角，应片石的厚度不应小于150mm,镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整平(2)砂浆M7.54.7.4.施工方法缝15～20mm,竖缝20～30mm。低于4℃,最低气温在0℃以下时，停止砌筑，对砌体应及时洒水养护。4.8金结工程4.8.1金结制造及安装工程4.8.1.1概述金属结构制安：2010年12月6日至2011年3月22日电气设备安装：2011年1月6日至2011年3月25日4.8.1.2金结制造及安装规划本工程金属结构的制造和安装主要依据相应部位的开挖和砼浇筑进度4.8.1.3主要任务的施工方法和关键技术措施4.8.1.3.1.1工作内容4.8.1.3.1.2闸门制造工艺1)准备工作编号项目名称及规格单位数量单价(元)合价(元)设备费安装费设备费第三部分金属结构设备及安装工程3船闸金属结构设备及安装工程闸门设备拆除及安装上闸首人字门10×11.62×1t下闸首人字门10×10.22×1t输水门2×2×4t8上闸首检修门10×4.8×1t下闸首检修门10×3.2×1t交通吊桥t埋件t喷锌闸门设备拆除项启闭设备拆除及安装台2台4台2电动卷扬机15t台2启闭设备拆除项设备运杂费、采保费2)材料进厂检验与保管使用的钢材必须有产品质量证明书，如无出厂证明书或标记不清、有疑问则要进行复验，复验合格，方可使用。钢板表面不允许有裂纹、3)钢板的下料缺陷；断面粗糙度Ra50μm;其长度方向的直线度公差不大于边棱长度的0.5%,且不大于1.5mm;大于厚度的1/10,且不大于2.0mm。大于厚度的1/10,且不大于2.0mm。单个构件的拼装焊后矫正尺寸允许偏差应符合DL/T5018-2004中的规8)平面闸门门叶加工连接处和节间连接的面板及底止水座板需机加工，加工面平面度不大于2.0mm,并保证滑道支承座面与止水座面的平行度公差不大于1.0mm,止水座③加工顺序加工测量(温度尽量控制在20℃左右),以保证每天测量时的温度基本处于门叶整体组装各项尺寸允许偏差应符合规范DL/T5018-2004和施工图样的要求。各段门叶间组合处错位不大于2.0mm,其中侧止水座段间组合处错位不大于1.0mm。滑道支承与门叶组装时，以止水有滑道在同一平面内，其平面度允许公差为2.0mm,同侧滑道支承的中心线形状、位置必须与施工图样一致，对接部位应打上明显的拼装符号及中心线标志。组装合格后应作出明显标记和编号。全部组装合格，按照标书条款的编制出厂验收大纲提交业主和监理工程师审查，并向业主和监理工程师提出门门叶整体拼装图4.8.1.3-1:闸门制造工艺流程图拼装图4.8.1.3-1:闸门制造工艺流程图拼装放样4.8.1.3.1.3埋件制造(2)主要构件组成和材料见表4.8.1.3.1.31Cr18Ni9Ti方钢、1Cr18Ni9Ti钢板、Q235B钢板、型钢、圆钢Q235B钢板、型钢、圆钢Q235B钢板、圆钢Q235B钢板、圆钢、1Cr18Ni9Ti钢板(3)埋件制造加工的主要技术条件2)主轨工作面应加工Ra1.6μm,轨道端面机加工Ra25μm。3)不锈钢止水座板与底板焊接时应压紧，局部间隙应不大于0.2m,且每段长度不超过100mm,累计长度不超过全长的15%。止水座板工作面机加工位不大于2mm,且平滑过渡。(4)出厂验收状态(5)供货状态4.8.1.3.1.4防腐蚀喷涂一道封闭油漆喷涂一道封闭油漆标志热喷涂刷涂封闭油漆检查构件接收检查喷砂处理4.8.1.3.1.4.2防腐施工措施(1)表面预处理时，空气相对湿度必须低于85%,基体金属表面温度不b.喷射处理所用的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理，以保证向与基体金属表面法线的夹角保持15°~30°。f.喷射处理后基体金属表面清洁度等级不低于GB8923中规定的Sa2.5评定表面粗糙度时，按照GB/T13288用标准样块目视比较评定。2)热喷锌铝合金防腐a.喷涂施工前，对不涂装或暂不涂装的部位(如楔槽、油孔、轴孔、加g.各喷锌铝合金带之间有1/3的宽度重叠，各喷铝层之间的喷枪走向4.8.1.2闸门设备及启闭设备安装编号项目名称及规格单位数量单价(元)合价(元)设备费安装费设备费安装费第三部分金属结构设备及安装工程3船闸金属结构设备及安装工程闸门设备拆除及安装上闸首人字门10×11.62×1t下闸首人字门10×10.22×1t输水门2×2×4t8上闸首检修门10×4.8×1t下闸首检修门10×3.2×1t交通吊桥t埋件t喷锌闸门设备拆除项启闭设备拆除及安装台2台4台2电动卷扬机15t台2启闭设备拆除项设备运杂费、采保费4.8.3.2.2闸门设备安装工程1)安装控制线测量放样2)门叶安装3)止水橡皮及其它附件安装4)闸门调整应超过门高的1/1000,且不大于8mm,当超过上述规定时，应予配重调整。4.8.3.2.2.2平面闸门的试验4.8.2.1固定卷扬式启闭机安装1)施工准备2)放线3)安装就位及复检启闭机的吊装可采用25T汽车吊(外租与手拉葫芦配合使用)在公路4)试运行5)调试4.8.2.2质量与安全1)从事焊接的焊工，须持有有关部门签发的有效合格证书。无损检测2)使用的电焊条等焊接材料须具有产品质量证明书和使用说明书，如3)使用高强度螺栓应具有质量证明书和试验报告书。使用专用扭力扳扭矩检查在螺栓终拧1小时后，24小时以前完成。4)按施工图纸和涂装技术规范的要求编制防腐涂装的工艺措施，报请5)严格实行质量管理制度：(2)所有使用的仪器、工器具均应经质量管理部门检验，合格后方可(3)设专职质检员，在施工过程中进行全过程质量监督；4.9.2.3安装安全保证措施4)、特种作业人员(电工作业、起重机械作业、金属焊底坎测量4.9丙乳砂浆施工自检、互检、专业组检验水分散体，是一种水泥改性剂，已列入《工业建筑防腐设计规范》表面预处理检验砂浆及钢板粘结强度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗渗性提高1.5倍，抗氯离子渗透能力提高8倍以上等优异性能，使用寿命基本相同，且序号123456789性能抗压强度(MPa)抗拉强度(MPa)抗折强度(MPa)极限引伸率(1X10-6)抗拉弹性模量收缩变形((1×10-6)与老砂浆粘结强度(MPa)与钢板粘结强度(MPa)渗水高度(mm)磨耗百分率(%)快速碳化深度(mm)普通砂浆5.522803.6丙乳砂浆0.9~1.61.5MPa水压，恒压24h.双圆柱园盘耐磨机20%C02浓度碳化20天碳化强度损失2天吸水率(%)抗冻性/快冻循环(4)涂抹丙乳砂浆：待基液初凝(表面不流动，指触拉丝)时，用抹刀(5)养护：完工3～14天后即可投入使用。4.10房屋建筑柱子钢筋、支模隐蔽工程验收混凝土养护在施工中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d,平弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15°箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上(以下)三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝半径的1.5倍(一般为300~400mm),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下4.10.5.砌筑工程排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、▲拉结筋留设措施(1)浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉(2)在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无(3)预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查4.10.6装饰抹灰专项施工方案扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业，查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲(可用方尺规方)的情况下，大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线，(称线)对于标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2~1.5米左右及在门窗上3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6(打栏)为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。补(或返工)处理。但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提筑安装工程质量检验标准》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的规(2)抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。产生的主要原因及对(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽、盒等室内设项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰3阴阳角方正43用直角检测尺检查4.10.7屋面防水施工工艺及方法基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试(5)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处4.11.2边坡面排水5.1工程工期目标我方计划：开工日期为2010年12月1日，完工为2011年3月30日，(2)在确保工程质量及工程安全的前提下，精心组织，统筹安排，科5.2.2施工总进度计划正式开工日期：2010年12月1日，工程完工日期：2011年3月30日。施工准备：2010年12月1日至2011年3月30施工准备：2010年12月1日至2010年12月5日围堰回填：2010年12月6日至2010年12月11日土石方开挖：2010年12月11日至2011年12月16日上下闸首及闸室砼浇筑：2010年12月16日至2011年3月25日检修闸门门库：2010年12月16日至2011年3月5日年1月10日至2011年3月25日闸室M7.5浆砌石翻修：2010年12月16日至2011年3月5日金属结构制安及电气设备安装：2010年12月6日至2011年3月25日房屋建筑：2011年2月25日至2011年3月25日围堰拆除：2011年3月21日至2011年3月26日完工清场：2011年3月26日至2011年3月30日6质量保证措施6.1施工组织机构为优质、高效、安全、经济完成本工程的施工任务，考虑到本工程的重要性和工程的特点，依据项目与施工管理的要求，拟组建湖北水总水利水电建设股份有限公司鄂州磨刀矶节制闸更新改造工程1标项目部。该项目经理部由本公司一批优秀的施工、管理、技术人员组成，具有非常丰富6.1.1项目经理部(1)项目经理(2)工程技术部下设内业组和测量组。负责工程的图纸审核、计划制定、施工组织、施工管理、技术管理、控制工程进度、组织施工劳力、机械设备、安排物质供应计划，收集整理工程资料、办理工程量计量、结算，施工放样，协调施工队之间实施工作。(3)施工部施工组负责工作面的日常工作安排；土石方队负责土石方开挖、填筑及砌石工程；砼浇筑队负责砼浇筑全过程，包括砼生产、运输、入仓、振捣、养护等。金结施工队主要负责金属结构采购、运输、制作、安装和调试等。施工部对工程质量具有直接责任。(4)工程质检部下设质检组和试验室，质检人员及试验人员都是取得资格证书且持证上①质检组负责本工程的质量检查、审定、评定等工作，监督各施工单位按设计、规范、规程施工、及时发现质量上的问题并加以解决，填报并收集整理好各项工程质量检测的原始记录、质检报告、质检资料，对工程产品全过程质量问题负责。②试验室设试验人员1名和一套的试验设备，负责本工程中使用材料质量的检验，以及砼骨料配合比，砼强度、和易性等试验，填报并收集整理好试验序号品种型号单位数量备注1磅秤台12天平HC.TPI2A.20台33手动试压泵8Y-2.5台14环刀个5试盒个6砂浆试模组17砼试模组48烘箱台19抗压试验机台1抗拉试验机台1坍落度筒个2量筒、量杯台各2温度计4区6|器材组后勤组试验室内业组测量组砼施工队土石方队6.2.1质量管理机构体系质检组试验组物资组安检组质保组6.2.2组织措施6.2.3施工阶段的保质措施6.3工程质量目标(1)质量保证体系符合IS09001:2000要求；(3)顾客满意率90%。6.4工程保修措施(1)在工程保修期内，因施工造成的质量问题均应免费维修，既使是(2)建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两(3)建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负(4)工程回访计划：交工后三个月即进行一次回访，并对存在的问题6.5原材料、中间产口及金属结构检测计划主要检测项目汇总表检测项目取样(检测)数量备注钢筋同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批取样60kg施工过程中取样水泥按200t每批取样施工过程中取样砂按400m³/批取样施工过程中取样碎石按400m³/批取样施工过程中取样混凝土配合比本工程所需的各种级配、标号各一组混凝土浇筑之前砂浆每200m³砌体取样一组施工过程中取样混凝土每100m³取样一组(工程量小的每班每部位取样一组)施工过程中取样公路基层压实密度每200米4处样单位，不足200吨也应检验一次，检测项目应包括：水泥标号、凝结时6.5.2钢筋检验每批次取样检验一次(抗拉强度、抗弯强度)具体如下：(1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg;一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如每600吨(或400方)取样检验一次每600吨(或400方)取样检验一次0.5%(砂)和±0.2%(小石)范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突6.5.6水质检验须在使用前进行检测外观尺寸、密度、压碎指标、抗剪指标。取样三组，20块为一组。本工程金属结构检验包括闸门、拦污栅的检验：出厂合格证、钢焊接超声波探伤检验、闸门槽、闸门、拦污栅现场外形尺寸检查必须符合规范和设计要求。在回填工程施工前需作碾压试验，在保证设计压实度的情况下，确定合理的碾压参数，即碾压机具、碾压遍数、铺土层厚。7安全施工措施7.1安全保障体系施工项目安全保证体系图目的经费责工业备设施患3、组织下合理安排生施工安实施与发现隐串及时质项目使用的各行2、监督作人员3、配备项目安措施和分项安3、解决的不安施工全过程的安全生有关部安全障碍3、全员安全活机械管理负责人其他有关负责人消防管理负责人劳务管理负责人生产调度负责人安全检查负责人技术负责人(3)轻伤控制在0.3%以下。7.2安全保证措施组制订安全措施并落实；(2)班组安全员协助班组长搞好本班组每天的安全工作；(3)安全领导小组有关成员每月对施工现场的安全工作要检查1到2次，检查安全工作落实情况，发现安全工作不落实的要监督落实，存在事故苗子的要及时处理纠