建筑工程施工组织设计方案

施工组织施工组织设计方案目录1.1.编制目的及依据1.2.编制原则及内容2.1.工程概况2.2.工程施工特点与施工条件3.1.总体部署4.1.主要施工方案4.2.各施工阶段的施工程序4,3.各施工阶段的协调穿插5.1.测量放线5.2.基础工程施工5.4.装饰工程5.5.外脚手架工程5.6.安装工程6.1.施工组织机构6.2.施工部署6.3.施工管理人员配备及分工6,4.施工准备7.1.建立和健全质量保证体系7.2.工程质量总体保证措施7.3.施工测量质量保证措施7.4.基础施工质量保证措施7.6.模板工程施工质量保证措施7.8.砌体施工质量保证措施7.9.屋面防水施工质量保证措施7.10,装饰工程质量保证措施8.1.文明施工措施8.2.保证安全措施8.3.工程半成品和成品保护措施1.1.编制目的及依据1.1.1.编制目的1.1.2.编制依据1.2.编制原则及内容1.2.1.编制原则1.2.2.编制内容建设单位：×××建筑工程有限公司建设地址×××大街本工程为×××有限公司投资建设、×××城市建筑(1#、2#、3#、4#栋及相关地下室)建筑工程，工程施工地点位于×××西侧，由武×××设计研究院有限公司设计，×××管理有限公司监理，×××工程有限公司承建。规划净用地面积，总建筑面积，由4面积2。4#楼为框剪结构，楼面积2。地上总建筑面积2。裙房2层，主体11层/16层，消防3.1.总体部署3.1.2.施工目标4.1.主要施工方案4.2.各施工阶段的施工程序砼4.3.各施工阶段的协调穿插5.1.测量放线5.1.1、测量控制5.1.1.4高程控制5.1.1.5测量资料：5.1.3、沉降观测层柱高200mm处。经纬仪1台水平仪2台钢卷尺2把无线对讲机8部线锤大、中、小各2个5.2.基础工程施工混合料采用C20商品混凝土，坍落度要求160mm~200mm,混合料不得离析，配合比必料面，提升速度宜控制在2m/min~3m/min。5.2.3.基础施工高，并随即做100厚C15素砼垫层。5.2.3.2.垫层施工侧模板则采用18mm厚木夹板，外加二层80×80顶系统。木板采用18mm厚木夹板，外加80×80 *钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号只用于绑扎直径12mm以下钢筋。c、用3:7砂石找平超挖部分(或根据设计要求),并找平至设计标高。5.2.3.6.土方回填保聚氨脂涂料达2mm厚。(2)地下室底板浇砼a、剪刀墙模板用18mm夹板，夹板外竖压80*80木枋@400,木枋外横向压Φ48钢管，钢管80*80方木螺杆0500 5.3.1.模板工程5.3.1.2模板安装工艺流程KH——高度调整系数，K₁=1/(1+H/100)=1/{1+(1+100)}=1/(1+)=;(见附图1、2)钢筋砼荷载：××+××25=m泵送荷载：×=kN/m施工荷载：××=mN/yA₁+σm=(×)+55=N/mm²K×K。×f=××205=N/mm²>N/ψA₁+om(安全)墙按规范设计水平和竖直间距均为50cm的对拉螺栓(φ12),柱模则双向水平间距40cm的拉螺栓(φ12),竖向间距为40~60cm,第一个对拉螺栓离楼板面40cm高，第二个对拉螺栓(垂直向的)离楼板面80cm高，米以上部分则为60cm。梁模板采用18厚大夹板，门式钢脚手架在梁位的排布间距为900mm使木枋截面尺寸变为160×80mm,间距为@=900mm;第二层枋是间距@=400mm的80×80mm砼板18厚来板80×80木枋允许偏差(mm)1模板标高2轴线偏位3模板相邻两板表面高低差24模板表面平整度35.3.1.5、模板拆除5.3.2.钢筋工程筋B、施工操作工艺钢筋直径焊接电源焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程454)、接头焊毕，应停歇20~30s后(在寒冷是区缺陷性质防治措施轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装夹具和钢筋3、及时修理或更换已变形的电极钳口4、焊接操作过程避免晃动接头弯折1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位3、防止焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失4、避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、减少钢筋端面的不平整度2、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、焊剂回收使用时排除一切杂质4、避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热(焊包薄而大)1、合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2、减少焊接时间3、缩短电渣过程气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的有关规定2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、及时进行顶压过程A、对焊设备选用C、对焊注意事项b、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样(不少于2个)进行钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声降低变压器级数减慢烧化程度2闪光不稳定清除电极底部和表面的氧化物提高变压器级数加快烧化程度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣增加预热程度加快临近顶锻时的烧化速度确保带电顶锻过程加快顶锻速度增大顶锻压力4接头中有缩孔降低变压器级数避免烧化过程过分强烈适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热减小预热程度加快烧化速度，缩短焊接时间避免过多带电顶锻6接头区域裂纹采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污清除电极内表面的氧化物改进电极槽口形状，增大接触面积夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置修整电极钳口或更换已变形的电极切除或矫直钢筋的弯头电弧焊焊条类型选用焊接形式钢筋级别I级钢Ⅱ级钢搭接焊结550电弧焊焊条直径和焊接电流搭接电弧焊焊接位置钢筋直径焊条直径焊接电流平焊455立焊455得小于8mm。D、质量要求项次偏差名称单位允许偏差值1接头处钢筋轴线的曲折度42接头处钢筋轴线的偏移3焊缝高度4焊缝高度—5焊缝长度—6横向咬肉深度7焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上个2(2)钢筋绑扎程序A基础 铁直径6~10mm,间距约为1m。网分块面积以6~20m2为宜，钢筋骨架的分段长度以6-12m为宜。表1绑扎网和绑扎骨架的允许偏差mm项次允许偏差允许偏差1网的长度和宽度5箍筋间距2网眼尺寸6受力钢筋间距排距3骨架的宽度及高度4骨架的长度士10表2钢筋位置的允许偏差项次允许偏差(mm)1受力钢筋的排距2钢筋弯起点位置3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架4焊接预埋件中心线位置5水平高差05受力钢筋的保护层基础柱、梁板、墙、壳5.3.3、砼工程动器(楼板)按规范要求振动密实。4.3.3.2、混凝土浇筑A、验模b、上一台阶的砼待下一台阶砼初凝前(约2小时)浇筑，不留施工缝。距模板侧板50~100mm,插入点间隔400mm,每个插点振动20~30秒，直至砼表面无气泡逸于2次。检查项目砼结构构件项目允许偏差轴线位置基础轴线位置柱梁8轴线位置剪力墙5垂直度层间8标高层高①、轴线位移10mm;②、表面平整度8mm;③、垂直度5mm;④、外墙上、下窗口偏移20mm;⑤、门窗洞口高、宽(后塞□)±5mm;⑥、砖砌体水平砂浆饱满度≥80%,5.4.装饰工程5.4.1.准备工作5.4.2.墙面抹灰及罩面宜为7mm。若中层灰过厚，则应分层涂抹*砖墙面基层：提前一天浇水湿透。*抹底子灰：a、吊垂直，找规矩，贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗b、将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为并内掺108胶的素水泥均匀涂刷),分相平，用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板)槎压实，划成麻面。*预排砖块、弹线一般按5~10排砖间距设一度为宜。(4)、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正，度一般控制在2-3毫米内),贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击，使面砖粘牢，5.4.5.卫生间防水措施a)、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂使用的乙料按1:3-1:4(重量比)的推行二次试水措施，当水泥砂找平(防水层)完成后，即进行A)、抹结合层c、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结d、对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面料控制线(靠墙一行面料b、用水泥膏(约2-3毫米厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木5.4.7外墙砖(1)工艺流程：(2)操作工艺3)抹底子灰：a.吊垂直，找规矩，贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直，打规矩时，应与墙面的腰层分遍用1:3水泥砂浆抹灰，第一层宜为6mm厚用铁抹水(铁灰匙)均匀抹灰密实；待第一再用木抹子(磨板)槎压实，划成麻面。4)预排砖块、弹线控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。5)贴面砖a.预先视面砖材料性质(是否需)将砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。d.以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正，贴面砖，贴上墙面后铁抹子(灰匙)的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)5.4.8.1木门安装埋墙铁脚码(磨耳码)。(1)、防腐处理5.5.外脚手架工程*搭设作业程序底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放立门架安装交叉撑按—*脚手架手基底素土分层夯实面浇C15砼100mm厚1200mm宽。*脚手架的搭设边墙杆在每层范围均布置一排，坚向间距为步高2-3倍，横向间距为3-4m。*支撑搭设(剪力撑)而上连接设置坚向的剪力撑，斜杆与地面夹角在4506全高连续不断布置，水平最大间距7m。凡外排立面水平不足3m的立杆，可从下到顶设置之2)、沿板长方向间隔15-20mm。④、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接头部位至少拆除顺序为：安全网——挡脚板—护身栏—脚手板一连墙杆、剪刀撑、安全网、5.5.2.安全防护措施5.5.3.文明进度5.6.安装工程公称直径nn每英寸牙数螺距t螺纹长度基面上的螺纹直径管端螺纹内径d工作高度h圆角半径r有效长度自管端至基面L₂外径d中径内径d4944673管径DN200及以上标准坡度最小坡度查10%,且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格的则逐个试验，不合杆直径的1/2,应符合CBJ23J-82第3第3.7.3及第5.2.3条的规定。度为，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差e、立管管卡安装层高小于或等于5m时，每层安装一个，大于5m时不小于2个；管卡支架最大保温222334455766不保温3333444555666公称直径(mm)距离(m)i、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于%;横向安装水平偏差不应大于%。并应3)、汽轮机驱动的泵和输送高温液体的泵(锅炉给水泵，热油泵，低温泵等),在常温状态*设备出厂的有关技术文件；*设备开箱检查记录；*基础复查记录；*设备变更的有关资料；*设备试运转记录和竣工图。卫生洁具安装尺寸(mm)洁具名称平面安装高度平水误差去水栓塞启闭高度检查方法浴缸根据浴缸型号或设计要求水平仪洗面盆台面(盘面)800水平仪、直尺尿斗斗面600水平仪、直尺洗手盆盘面800活动胶塞水平仪、直尺地表面5mm,地漏低于安装处排水表面5mm。*埋设平正；允许偏差大便器冲洗及柱塞阀水龙头100m,则充实水柱应不小于10m;建筑物超过100m时，应不小于13m。1)、预埋楼板管时，预先测量放线及弯好定型弯头(不少于管子直径的6~10倍),并套丝 当管长大于45m,无弯曲；管长大于30m,有1个弯曲；管长大于20m,有2个弯曲；管长具装9)、明配管垂直敷设时，误差每2m不得超过偏差3mm,全长不得超过管内径的二分之一。 a、施工工序设计交底设计交底与图纸架的制作现场测桥架安装熟悉图纸与除锈、油漆与防腐原材料管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道具有腐蚀性液体或气体管道热力管道有保温层无保温层项次1垂直度每米全长152水平度每米全长15屏柜安装检查项目允许误差(mm)水平度相邻两盘顶部成列盘顶部25水平度相邻两盘边成列盘面盘间连接152垂直度击受伤等)电缆各支持点间的距离(m)敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直电力电缆塑料及其它交联电缆电缆种类电缆护层结构单芯多芯交联电力电缆铠装或无铠装塑料绝缘电力电缆铠装或无铠装 控制电缆铠装或无铠装牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铅套允许牵引强度*电缆穿越要求体与铅(铝)包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅(铝)包皮所受拉力不一样而造成电缆*施工工序设顺序设顺序结束机*吊装方法安全措施不小于10MQ;时间为1分钟。4、低压电器线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%;短时工作a)、测量时，对于额定电压为100V的继电器应使用1000V兆欧表代替；对于应不超过管内面积的40%,管子内径不小于导线直径的~倍。*电压为65伏及以下的回路；*管路长度大于20m,导线截面积在50m2及以上。*管路长度大于30m,导线截面积在35m2及以上。偏差不应大于5mm;窗框)持件时，先拉线或划线，藏孔的深度为50mm,孔的之间距离为1~,转弯部分为，当建筑物c、墙身敷设时，用支持件固定(支持件采用埋设方式),深度为50mm,孔距为1~。b、电信站的交流配电屏(盘)、整流器屏(盘)等供电设备的正常不带电金属部分，当不2、测量接地电阻的方法3、电极的测量4、测量接地电阻的注意事项6.1.施工组织机构5.2.施工部署5.3.施工管理人员配备及分工序号姓名在本工程中担任工作备注1项目经理工程师指挥项目全面工作2项目副经理工程师协助项目经理工作3项目技术负责人工程师技术主管4总施工助理工程师负责施工现场工作5施工员助理工程师协助施工现场工作6施工员助理工程师协助施工现场工作7专职安全员助理工程师负责施工现场安全生产和文明施工工作8专职质量检查员助理工程师负责施工现场质量检查9专职质量检查员技术员负责施工现场质量检查资料员助理工程师负责资料收集与整理材料员助理工程师材料采购送检员技术员负责材料取样及施工试验送检5.4.施工准备5.4.1.技术准备设备名称规格数量功率用途挖掘机2台土方开挖自卸车4台回填、上料提升架2台材料垂直运输手动振实机2台土方回填电焊机4台钢筋焊接钢筋断料机2台钢筋加工钢筋弯曲机2台钢筋加工钢筋调直机2台钢筋加工锯木机5台木工加工插式振动棒4条砼振动平板振动器2台楼板振动滚丝机钢筋加工木工班50人，钢筋班30人，砼班35人，水电班15人，装修班80人，杂工班10人，共2205.4.5.运输方式3、配电屏(盘、箱)或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负4、设备与开关电箱间距不大于3m。与配电箱间距不大于30m。开关箱应装漏电保护器的流应选用15mA.9、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于绝缘多股铜线,保(三)、配电屏(箱)与控制屏的金属框架；末端处做不少于2处的重复接地。12、总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器6.2.工程质量总体保证措施查须提供记录的工序做AR、BR、CR标识。工程质量分级控制点一览表序号分部分项工程名称质量控制点名称控制点等级备注地基与基础工程定位放线、标高测量基底土质、截面尺寸土壤回填标高、密实度砖石工程原材料、砂浆配合比检查组砌方法、砂浆饱满度检查B砌体内部配筋、预埋件检查B门窗洞口预留洞口标高尺寸检查C外观及允许偏差项目检查钢筋、砼工程原材料检查砼配合比检查钢筋焊接试验检查模板、预留孔、预埋件检查C钢筋绑扎安装质量检查(隐蔽)砼搅拌、振捣检查B砼试块制作、强度检查砼外观质量检查成品加工偏差检查C预制构件就位检查允许偏差项目检查结构验收整体楼地面工程材料、配合比检查基层处理质量检查C结构层检查C外观及允许偏差项目检查板块楼地面工程原材料检查结合层检查C板块施工检查C外观及允许偏差项目检查门窗工程材质或成品、附件的检查安装固定点、预埋件检查B垂直度及关门试验检查B抹灰工程材质、配合比检查B各层之间粘结检查C表面允许偏差检查油漆工程材料品种、质量检查装饰线、分色线检查C图案、颜色检查B饰面砖(板)检查材料品种、规格、图案、颜色检查镶贴质量检查滴水线及接缝检查允许偏差项目检查屋面找平层工程材料及配合比检查分水线及坡度检查C表面平整度检查屋面保温工程材料及配合比检查保温层铺设厚度检查C表面观感及允许偏差检查屋面卷材防水层材料质量检查坡度及变形缝检查铺贴质量、搭接宽度等检查最终质量检查水落斗.水落管工程材料质量检查连接及固定方法检查外观垂直度检查防渗水措施检查误差不大于3mm。(5)公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各6.4.基础施工质量保证措施建筑的位置和场地的定位控制线(桩),标准水准桩及基坑