竣工预验收组织方案

1 3 3(二)、主要构筑物工程特点 4(三)、电气专业工程简介_ 6(四)、工艺设备安装工程简介 (六)、厂区管线工程简介 (七)、厂区道路工程简介 (八)、厂区绿化工程简介 四、各参建单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各环节执行 2工程名称海南省洋浦污水处理厂一期工程工程地点洋浦经济开发区工程性质国家基建建设单位洋浦开发建设控股有限公司勘察单位海南水文地质工程地质勘察院设计单位北京市政工程设计研究总院承包单位中国建筑股份有限公司质监单位洋浦质量安全监督站开工日期竣工日期(合同计工期天数质量目标合同价款承包方式固定价格工程项目一览表单位工程名称建筑面积结构类型地上/地下层数檐高总高框架、砖23库、传达室污泥泵房、配水井框架紫外线消毒车间框架沉淀池框架1出水加压泵房框架1总配电室框架1机修间，仓库框架1鼓风机房框架1脱水机房，污泥贮运间，贮泥池框架1污水提升泵房，总进水井框架暴汽沉砂池，鼓风机房，配电室，格栅间，砂水分离间框架1水解酸化池框架1氧化沟及厌氧池框架1项目组织系统表职称刘其腾4理勘察单位海南水文地质勘察院设计单位北京市政工程设计院崔健项目负责人高工承包单位中国建筑股份有限公司张茂虎项目经理工程师监督单位洋浦质量安全监督站冯汉勇站长高工监理单位湖南和天工程项目管理有限公司黄志辉总监高工建设规模：设计规模近期5.0万m³/d,远期10.0万m³/d。根程规模2.5万m³/d,一期二步工程规模2.5万m³/d。工程用地：一期用地规模约83亩，远期用地规模124亩。5氧化沟、厌氧池分为#1池和#2池组成特点总长为107.05m,宽为62.33m,深为8.35m,造型为半朵形，纵向中间隔墙，横向为半圆为8种矩形梁。砼强度等级：基础垫层为C15,基础、剪力墙为C30、750cm,剪力墙厚分为600、500、400、350,共4种剪力墙，梁分为350×550、450×550、285×550、250×300,共4种矩形式梁。砼强度等级：基础垫层为C15。基础剪力墙为C30P6。沉淀池为地下式贮水构筑物为圆形，内径为40m,深为4.62m,结构现浇砼，池壁环向采用无粘结预应力钢绞线为受力筋，低松弛级1×7钢绞线，d=15.2mm,砼强度等级：C30P6、C40P6,垫层厚为35071.1供电电源1.2用电负荷全厂用电设备均为380V/220V低压设备，全厂一期一步用安装容量2260kW,运行容量1650kW,计算负荷1260kVA。一期二步增加设备容量830kW。全厂一期两步总用电设备安装容量3090kW,运行1.3计量8一台变压器检修时，另一台变压器可带70%以上全部负荷。低压柜MCC1为抽屉式，MCC2及脱水机房动力柜采用固定式开关9总变10KV进线柜：三相过流、速断、零序变压器出线柜：三相过流、速断、零序、温度母联柜：三相过流、速断操作电源采用直流屏220VDC电源1.7功率因数补偿采用低压集中自动补偿方式，补偿前功率因数约为0.8,补偿后变压器低压侧功率因数达到0.95以上。1.8电动机起动及控制方式厂内污水提升泵房1台生活污水泵、1台放空污水泵、水解池回流泵、污泥泵房1台回流污泥泵、出水加压泵房1台加压泵采用变频调速装置，另鼓风机自带变频调速装置。厂内污水提升泵房1台生活污水泵和出水加压泵房4台加压泵采用软启动器。其它电机均为直接起动方式。就地设置控制按钮箱。在MCC柜，设置L—R—0—A转换开关，及通一断指示，电机容量较大时装设电流表进行监测。在就地按钮箱内，装设起/停及紧急停2、厂区电气简介1(曝气沉砂池、水解酸化池、氧化沟、污泥泵房及配水井、沉淀池、紫外线消毒车间、出水加压泵房的电气设计)曝气沉砂池设置MCC2,电源引自总变电所MCC1。MCC2负责曝气沉备的控制、调速等均由控制柜完成，控制柜电源进线处做过电压保护脱水机房设置一面动力柜，电源引自MCC1,负责为脱水机控制柜提供电源，脱水机控制柜由设备厂家配套提供，负责脱水机房及贮泥池的所有工艺设备的配电控制。机修间设置一台动力箱为照明、小动力配电，另预留一路电源进线，作为机修设备动力柜的电源。各构筑物现场另设置动力箱，负责风机、起重机和电动闸阀门等小动力设备的配电。所有闸门阀门要求电动执行操作机构与电动头一体。污水提升泵房、总进水井、机修间及仓库为一期一步全部完成。鼓风机房、脱水机房的工艺设备分两步实施，与之相关的控制箱柜按等电气设备、电缆及桥架可按两步实施，但所有预埋的电缆保护管等3.2变电所设置根据全厂负荷分配及工艺处理单元分布情况，一期工程在负荷中心鼓风机房旁设置一座10kV总变电室，负责一期两步工程设备供电。处理厂10kV系统为单母线分段接线，正常工作时两路进线可同时一台变压器检修时，另一台变压器可带70%全部负荷。断路器，弹簧储能机构，直流220V操作电源。变压器选用两台SCB103.3照明设计全厂室外照明集中在总变路灯控制箱控制，控制箱电源由MCC1交联聚乙烯绝缘电力电缆直埋敷设，敷设深度大于0.8米，电缆在路3.4电话通讯3.5构筑物电缆敷设3.5厂区动力管线缆沿支架敷设，支架水平间距0.8米。要求做热镀锌防腐处理。在电方向保持0.5%纵坡，便于排水。电缆沟盖板上覆土0.4～1米，同时3.6防雷接地弱电、强电共用接地，接地电阻要求小于1欧姆。其它构筑物均做防(四)、工艺设备安装工程简介：洋浦污水处理厂一期工程(本工程)规模为5.0万m³/d,其中一期一步工程规模为2.5万m³/d,一期二步工程规模为2.5万m³/d,远期工程洋浦污水处理厂一期工程进、出水水质(主要污染物指标)详见下表：表1洋浦污水处理厂一期工程进、出水水质一览表粪大肠菌群数进水—87.2~出水*注：1.表中出水指标中，粪大肠菌群数单位为个/L,PH值无量纲，其余污染物浓度单位均为mg/I。2.括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤污水处理厂尾闾排放拟建洋浦污水处理厂一期工程处理后出水经厂内出水加压泵房加压后送至厂区北部约2.0Km处已建DN800深海排放管，同炼油厂处理后出水一同排至深海。处理工艺洋浦污水处理厂一期工程污水处理工艺采用预处理十水解酸化十微曝氧化沟十紫外线消毒处理工艺，污水处理过程中产生的剩余污泥采用一体化离心式浓缩脱水机进行处置。工艺流程本工程污水处理厂全工艺流程详见下图。图1洋浦污水处理厂一期工程工艺流程图1、曝气沉砂池简介本项目格栅间、曝气沉砂池平均设计流量为Qv=5.00万m³/d,总变化系数K₂=1.37,峰值流量Qp=6.87万m³/d。其中一期一步工程土建及设备配置均按一期工程总规模5.00万m³/d设计。1.1设计概要洋浦污水处理厂一期工程新建1座格栅间(包括2条格栅进水渠道),1座曝气沉砂池鼓风机房、1座砂水分离间及1座曝气沉砂池(内分2格)。格栅间、曝气沉砂池、砂水分离间及曝气沉砂池鼓风机房为污水厂预处理区，该区块位于厂区南部，厂区污水提升泵房以北，水1.2布置形式及工艺尺寸曝气沉砂池2座(内分2格)。格栅间内设有2条格栅进水渠道。格栅间建筑轴线尺寸为L×W=台罗茨鼓风机，变配电室内设置预处理区变配电设备风机房建筑轴线尺寸为L×W=9.00×6.00m,室内净高H=4.95m。1.3主要技术参数(峰值流量时721.21.4主要工艺设备1.4.1格栅间回转式格栅除污机I(粗格栅)在每条进水渠道内设1台回转式格栅除污机I(粗格栅),用以拦截·规格：栅条间隙b=20mm,尼龙齿耙。渠宽W=1.20m,渠深H·数量：1台/渠道，共2台。回转式格栅除污机Ⅱ(细格栅)在每条进水渠道内设1台回转式格栅除污机I(细格栅),用以拦截·规格：栅条间隙b=5mm,尼龙齿耙。渠宽W=1.20m,渠深H·数量：1台/渠道，共2台。在粗格栅后设置有无轴螺旋输送机I,用于将粗格栅拦截栅渣送至功率P=3.0kw。在细格栅后设置有无轴螺旋输送机IⅡ,用于将细格栅拦截栅渣送至栅渣压榨机无轴螺旋输送机Ⅱ将细格栅所拦截栅渣送至栅渣压榨机内进行压榨处理，以减小栅渣体积。电动葫芦在每条格栅进水渠道上部设置1台电动葫芦，用于对进水渠道内叠梁基本性能、参数与数量·数量：2台(1台/渠)。叠梁闸在格栅进水渠道两端安装有叠梁闸，当格栅除污机发生事故检修时，关闭事故渠道两端叠梁闸，以完成对事故格栅的检修。2套(2套闸板，4个闸框)。·规格：风量Q=7500m3/h,全压H=82pa,电机功率P=0.37KW;1.4.2曝气沉砂池在曝气沉砂池上部安装有移动桥式除砂机，除砂机上配备安装有气由于设备尚未通过招标确定，待设备确定后，施工单位应按照供货单位及设备生产单位提供的移动桥式除砂机轨道。供货单位及设备生产单位应保证除砂机行进轨道可在设计图中基本性能、参数与数量·规格：池长L=15.00m,池宽W=3.00m,池深H=4.11m,池顶面至设计水位高差H³=1.30m,电机功率P=2×0.37kw(不手电动铸铁闸门手电动铸铁闸门I水井溢流管排至厂外。一期工程全部建成后(5.0万m³/d),当水解酸·数量：1台(含启闭机、轴导架等)。跨越管跨进入氧化沟进水内(此时需关闭水解酸化池进水闸门，开启跨越管闸门)。W×H=800×800mm,安装高度H=6.388m,P=0.75kw;·数量：1台(含启闭机、轴导架等)。部建成后(5.0万m3/d),污水厂正常运行时，此闸门为常开状态，当构筑物。一期一步工程时，此闸门为常闭状态，以为一期二步工程管基本性能、参数与数量·数量：1台(含启闭机、轴导架)。手电动铸铁闸门IV发生故障或检修停运时，开启此闸门，同时关闭事故渠道上叠梁基本性能、参数与数量W×H=800×600mm,安装高度H=1.50m,电机功率·数量：1台(含启闭机、轴导架)。浮渣冲洗泵在曝气沉砂池出水井内安装有1台浮渣冲洗泵，用于将沉砂池出水加压提升至曝气沉砂池浮渣槽，对浮渣槽内沉渣进行冲洗，防止浮渣沉基本性能、参数与数量电机功率P=0.75kw;·数量：1台(含导轨及起吊装置)。手动对夹式浆液阀对夹式蝶形止回阀在曝气沉砂池DN150供风干管上焊接有1根DN25短管，短管上安装有对夹式止回阀，当罗茨鼓风机发生故障停运时，外部空气可通过止回阀进入空气干管，以保证空气管内外压力平衡，防止沉砂池内污水回基本性能、参数与数量在曝气沉砂池DN150供风干管上焊接有1根DN25短管，1根为进气管，DN25,PN=1.0MPa;水·数量：2台(配套手动拉链启闭装置)。1.4.4曝气沉砂池鼓风机房罗茨鼓风机在曝气沉砂池鼓风机房内设计安装2台罗茨风机，为保证曝气沉砂池基本性能、参数与数量·数量：2台(1用1备)。离心式屋顶通风机在曝气沉砂池鼓风机房内设有2台离心式屋顶通风机，用于室内通风换气。基本性能、参数与数量·规格：单机风量Q=1500m³/h,全压H=46Pa,电机功率P=0.06kw;·数量：2台。侧墙式轴流通风机在曝气沉砂池鼓风机房的变配电室内设有2台侧墙式轴流通风机，用基本性能、参数与数量·规格：单机风量Q=1800m³/h,全压H=46Pa,电机功率P=0.37kw;DN100,PN=1.OMPa;泄压阀·数量：2台。2、水解酸化池工艺设备简介本项目设计水解酸化池2个系列(共四座),设计规模为：平均流量其中一期一步工程实施东侧I系列(1#、2#水解酸化池)水解酸化池2.1设计概要由于本工程污水处理厂服务范围内有工业污水接入，为减轻后续二每座水解酸化池均由两部分组成，即污水处理区及污泥沉降区，污混合，以保证污水处理区污泥浓度及生物量，使水解酸化反应能够正一期一步工程建设内容为东侧I系列水解酸化池，即1#及2#水化池(详见设计图纸),本工程建设的水解酸化池可根据实际进出水2.3主要技术参数·水解酸化池：2系列(4座),一期一步工程实施I系列(2座);·污水处理区停留时间(峰值流量):5.25h;·污水处理区停留时间(平均流量):7.21h;·污泥沉降区停留时间(峰值流量):0.86h;2.4.1伞形立式搅拌器段不能确定。设备招标完成后，中标单位(总承包单位)及设备生产·规格：叶轮直径D=2500mm,池深H=7.15m,P=5.5kw;·数量：16台(4台/池),其中一期一步工程8台。2.4.2回流污泥泵·数量：4台(1台/池，配变频装置，包括导轨、起吊架、偶2.4.3污泥排出泵·规格：离心式潜水污水泵流量Q=4.0m³/h,扬程H=5.0m,电机功率P=0.55kw;2.4.4手电铸铁闸门·数量：1台(一期一步工程1台)。·规格：手电动铸铁闸门W×H=500×500mm,池深H₁=5.88m,H₂=7.15m,电机功率P=0.75kw;·数量：8台(一期一步工程4台)。2.4.5手动对夹式浆液阀在每座水解酸化池放空井内安装有手动对夹式浆液阀，用于水解酸·数量：4台(一期一步工程2台)。3.1设计概要步工程先期建设I系列厌氧池及氧化沟。厌氧池、氧化沟为本工程核心处理构筑物，位于厂区中部，水解酸化池以北，厂前区以南。一期氧化沟工艺具有流程简洁、管理方便、耐冲击负荷能力强、处理效果好、出水水质稳定等特点。为使二级生化反应构筑物释放，然后进入充氧曝气的微曝氧化沟，在此聚磷菌可过量吸收磷，可达到较高的除氮效率。另外此结构特点亦使渠道内部水流无死角，3.2布置形式及工艺尺寸化沟单池工艺尺寸为L×W×H=91.30×30.65×8.50m(有效水深7.00m)。每座厌氧池内设有2台潜防止污泥沉降。氧化沟由好氧区及缺氧区两部分组成，通过在氧化沟内不同区域设置微孔曝气装置，使得氧化沟内形成好氧微孔曝气头3828支(两池共7656支),以向池内充氧曝气，同时为保证氧化沟内污水稳定流动状态(池底流速≥0.3m/s),每座氧化沟内·厌氧池数量：2座(其中一期一步工程1座);·氧化沟数量：2座(其中一期一步工程1座);缺氧区水力停留时间3.0h,好氧区水力停留时间15.0h);3.4主要工艺设备3.4.1潜水搅拌器·规格：叶轮直径D=620mm,转速250rpm,中速搅拌，电机功率P·数量：2台/池，共4台。3.4.2潜水推流器·数量：16台/池，库房备用1台，共33台(其中缺氧区4台/池，好氧区12台/池)。污水二级生化反应池中的硝化及反硝化反应需要在好氧环境内完·规格：曝气器直径300mm;工作气量Q=2～6m³/h·只；服务面积·数量：3828支/池，含布气管、支架、固定件、酸洗系统(含酸洗小车)及冷凝水排放系统等，共7656支。3.4.4手电动铸铁闸门功率P=1.1kw;·数量：1台/池，共2台。在每座氧化沟水平曝气支管两端分别安装有电动调节阀及手动蝶DN700,PN=1.0MPa;DN400,PN=1.0MPa;·数量：2台/池，共4台。·数量：6台/池，共12台。电动调节阀(详见自控仪表专业设计图)·数量：2台/池，共4台。DN300,PN=1.0MPa。·数量：1台/池，共4台(每座厌氧池、氧化沟放空井内各1台)。4、配水井及污泥泵房沉淀池配水井与北侧的污泥泵房合建，其中配水井内、外共分四该配水井具有五种功能：(1)作为中心进水井；(2)作为2座沉淀池配水井；(3)作为2座沉淀池排泥井；(4)作为与污泥泵房的连接通道；(5)作为2座沉淀池出水井。该形式配水井将五个不同功能的井分别为：配水渠道内4台φ700沉淀池进水闸门，出水渠道内4台Φ500门(DN700)、出水闸门(DN500)及排泥闸门(DN450),以阻断该池A/A/0生物池出水(混合液)经一根DN1300钢制管道穿配水井侧墙后，第二圈的配水渠道，并由4根DN700管道分别均匀进入4座辐流式沉淀池，进行泥水分离处理(沉淀过程);沉淀后的上清液(出水)经沉墙下部开有6个W×H=1000×1500的矩形连通洞口，可保证污泥通过污污泥泵房位于沉淀池配水井北侧，与配水井合建并连通，为半地下并由污泥浓缩脱水机对剩余污泥进行减量(减小污泥体积)处理，脱在污泥泵房集水泵井上部设置一台电动葫芦，经验收合格后，可在芦导轨为悬臂式，可将污泥泵起吊至污泥泵房上部，也可将污泥泵运至污泥泵房外(西侧)进行检修。为保证污泥管路在设备检修维护时仍可正常运行，设计在回流污泥泵及剩余污泥泵出水管上安装有管路阀门，按出水方向，水(泥)及上部表面渗入的少量雨水，收集后的雨水、污水(泥)由潜水泵(库房备用)提升排入厂区污水管线。4.1布置形式及工艺尺寸本工程设配水井及污泥泵房1座，平面布置位于污水处理厂厂区南圆形矩形组合布置。其中配水井最外层工艺尺寸为：D×H=9.80×8.85m(异形结构);污泥泵房集水泵井呈矩形布置，工艺尺寸为：L8.2主要技术参数配水井及污泥泵房：1座；回流污泥量：按回流比50%～100%设计，回流污泥量为：剩余污泥量：12800(DS)kg/d,含水率99.2%,1600m³/d;设计污泥泵房内正常运行水位：756.520m(水深4.32m)。4.2主要工艺设备在配水井内，除中心总进水井外，其余三层井内各自向每座沉淀池规格：φ700,渠道深度H=8.85m,正向承压闸门。数量：1台/池，共4台，包括铸铁圆闸门、轴导架、丝杠、手摇启闭规格：中500,渠道深度H=7.10m,正向承压闸门。数量：1台/池，共4台，包括铸铁圆闸门、轴导架、丝杠、手摇启闭规格：Φ450,渠道深度H=6.15m,正向承压闸门。数量：1台/池，共2台，包括铸铁圆闸门、轴导架、丝杠、手摇启闭(4)、回流污泥泵(离心式潜水污水泵)在污泥泵房集水泵井内设置3台回流污泥泵(离心式潜水污水泵),规格：单台流量Q=1300m³/h,扬程H=6.0m,电机功率P=30.0kw。数量：3台，当回流污泥比为50%(30000m³/d)时，1用2备；当回流污泥比为100%(60000m³/d)时，2用1备。包括导轨、耦合装置、水剩余污泥泵(离心式潜水污水泵)在污泥泵房集水泵井内设置3台剩余污泥泵(离心式潜水污水泵),规格：单台流量Q=60m³/h,扬程H=18.0m,电机功率P=5.5kw。数量：3台(2用1备),包括导轨、耦合装置、水下电缆、固定件等电动葫芦在污泥泵房集水泵井上部设置一台电动葫芦，可在回流污泥泵及剩型号：型号为CD₁2—9D型电动葫芦。规格：起重量Q=2.0t,起升高度H=9.0m,电机功率P=3.0+0.4kw。数量：1台。旋启式微阻缓闭止回阀在每台回流污泥泵及剩余污泥泵出水管上，均设置安装旋启式微阻手动对夹式浆液阀在每台回流污泥泵及剩余污泥泵出水管上、旋启式微阻缓闭止回阀浆液阀，可对污泥泵及止回阀起到保护作用，防止排泥干管内污泥倒灌；当污泥泵启动时，应逐渐开启此二台浆液阀；当止回阀检修维护型号：KDZ—0.6型对夹式衬胶浆体刀闸阀(此部分阀门与招投标文件中的阀门形式、数量有所调整，可由业主单位、设备总承包单位或=2.50万m³/d,总变化系数K₂=1.37,单池峰值流量Qpr=3.43万m³/d。5.1设计概要沉淀后出水进入后续处理构筑物，污泥经沉淀池配水井污泥渠道送至5.2布置形式及工艺尺寸本工程共设2座周边进水周边出水辐流式沉淀池，沉淀池序号为1号每座沉淀池工艺尺寸为D×H=40.0×4.5m(有效水深4.0m)。5.3主要技术参数步工程工艺设备为1座);5.4主要工艺设备(1)中心传动单管式吸泥机吸泥机悬挂于沉淀池中心柱上，驱动机构带动行架与吸泥管旋转，在静水压力的作用下，污泥均匀地进入吸泥管上的排泥孔口，在配水井污泥渠道内套筒阀的控制下排出沉淀池外，排泥量的大小由套筒阀的开启度来控制。沉淀池表面的浮渣通过表面撇渣装置撇入排渣斗，排入集泥坑。·规格：吸泥机直径D=40.0m,电机功率P=0.55kw;·数量：1台/池，共2台。(2)手电动可调堰在沉淀池浮渣井内设手电动可调堰，通过调节可调堰排除沉淀池进基本性能、参数与数量W×H=500×500mm,安装深度H=0.8m,电机功率P=(3)手动浆液阀在每座沉淀池放空井内安装有手动浆液阀，用于沉淀池检修时放空·数量：1台/池，共2台。(4)不锈钢出水堰板及浮渣挡板沉淀池出水通过池内不锈钢出水三角堰板汇入出水槽后排入沉淀池配水井，再由配水井内出水管排入后续处理构筑物。沉淀池内设一圈不锈钢浮渣挡板，用以拦挡池内浮渣，由不锈钢连接板固定于混凝土出水槽上。沉淀池浮渣通过设在池面的浮渣漏斗排至池外浮渣井，清液由浮渣井内溢流管排至厂区内污水管线，浮渣由浮渣车定期抽运，送至厂外处置。6.1设计概要洋浦污水处理厂一期工程新建紫外线消毒车间1座，总处理能力为(一期一步工程无法实现此运行方式)。室内梁底净高H=4.00m。消毒渠道尺寸为：L×W×H=13.10×4.25×6.2主要技术参数·紫外线消毒渠道：L×W×H=13.10×4.25×2.08m,设计水位为6.3主要工艺设备紫外线消毒模块在紫外线消毒渠道内安装紫外线消毒模块，对来自沉淀池配水井·规格：2.5万m³/d·套(共2套),总处理规模5.0万m³/d;·数量：闸框2套，闸板1套。(一期一步工程闸框1套)·数量：2台。(一期一步工程安装1台)侧墙式轴流通风机单球体可曲挠橡胶接头在紫外线消毒渠道DN1000进水管及DN1000出水管上各设置一个单球本项目设计出水加压泵房1座。设计规模为：平均流量Qav=5.0万m³/d,总变化系数Kz=1.37,峰值流量Qmax=6.87万m³/d。出水加压泵房土建按一期工程规模5.0万m³/d建设，设备按一期一步工程规模2.57.1设计概要根据规划要求及建设单位提供资料，本工程处理后污水应排至厂出水加压泵房由集水池及加压水泵设备间两部分组成，加压泵设备间共内设计安装5台卧式离心出水加压泵(干式泵),其中一期一步工程安装3台(2用1备),一期二步工程实施时再增设2台，共5台(4用1紫外线消毒车间处理后出水经1根DN1000出水管道进入出水加压泵集水池内设有溢流堰，当紫外线消毒车间出水水量超过加压泵提升能道的准确位置、高程、压力及排出压力管道7.2布置形式及工艺尺寸水加压泵房下部为混凝土矩形构筑物，其工艺尺寸为：7.3主要工艺设备本期工程在出水加压泵设备间设置5台(其中一期一步工程3台)卧·数量：5台(4用1备),其中一期一步工程3台(2用1备),其电动单梁悬挂式起重机在出水加压泵设备间内安装1台电动单梁悬挂式起重机，用于设备安装及检修时使用。基本性能、参数与数量机功率P=3.0+0.4+2×0.4kw屋顶风机在出水加压泵设备间屋顶处设置4台离心式屋顶通风机，用于室内通基本性能、参数与数量·规格：单台风量Q=2585m³/h,静压H=220Pa,电机功率P=0.37kw·数量：4台。手电动对夹式闸阀手电动闸阀I在每台出水加压泵出水管上安装1台手电动闸阀，用于加压泵检修维DN450,PN=1.0MPa,P=0.55kw;·数量：5台(一期一步工程3台)。手电动闸阀在出水加压泵房DN800出水干管上安装1台手电动闸阀，用于加压泵DN800,PN=1.0MPa,P=0.55kw;手动闸阀手动闸阀I手动闸阀用于加压泵检修维护时，阻断进水；泵后出水管上手动闸阀安装于旋启式止回阀后(按水流方向),用于更换检修加压泵出水管在DN100潜污泵(室内污水排除泵)出水管上安装有手动闸阀，用于旋启式微阻缓闭止回阀旋启式微阻缓闭止回阀I在每台出水加压泵DN450出水管上安装1台旋启式微阻缓闭止回阀，·数量：5台(一期一步工程3台)。DN100,PN=1.OMPa;·规格：流量Q=15.0m³/h,扬程H=8.0m,电机功率P=0.75kw;8.1设计概要工程设3台(2用1备),一期二步工程实施时再增设1台，共4台(3用18.2布置形式及工艺尺寸L×W=22.5×8.1m,室内净高H=6.2m。8.3主要技术参数·需气量(25℃):22297.56m³/h;本期工程在鼓风机房内设置4台(其中一期一步工程3台)空气悬浮·数量：4台(3用1备),其中一期一步工程3台(2用1备)。·规格：起重量Q=2.0t,跨距Lk=6.0m,起升高度H=9.0m,功·数量：3台。DN600,PN=1.OMpa,P=0.55kw;·数量：4台(一期一步工程3台)。·数量：2台。本项目污泥处理区位于厂区的南侧，曝气沉砂池以西，由脱水机房(1座)、污泥储运间(1座)及贮泥池(1座)组成。脱水机房、污元按平均流量(Qav=5.0万m³/d)时，生物池每日排放的最大剩余污泥9.1设计概要洋浦污水处理厂一期工程污泥处理区位于厂区南侧，北侧为水解酸剩余污泥由污泥泵房中的剩余污泥泵(潜污泵)送至污泥浓缩脱水内，与剩余污泥充分混合，以保证污泥浓缩脱水无轴螺旋输送机送至污泥浓缩脱水机房外(东侧)的污泥储运间料斗程安装2台，预留一期二步工程1台污泥浓缩脱水机机位。本工程采用于室内通风换气，为生产管理人员创造较好的生产环境。室内设置1在污泥浓缩脱水机房内设计有排水沟及管沟。排水沟用于收集污泥浓缩脱水后上清液及室内地面污水(主要为设备检修渗漏污水及清洗地面污水),并将此部分污水排至室外厂区污水管内。管沟内主要放能的减少管道布置，以便于运行管理人员的生产操作。排水沟及管沟内底按设计高程施工后，按设计坡度(0.3%),二次水泥砂浆找坡分别坡向排水井及集水坑。污泥储运间内设可旋转移动的无轴螺旋输送机1台，旋转工作半径9.2布置形式及工艺尺寸污泥浓缩脱水机房及其附属建筑(配电控制室、值班室、药品库)高度为H=3.6m;配电控制室内部净尺寸为：L×W=8.95×5.75m,高×H=6.2×5.0×6.0m(有效水深5.0m)。集水池工艺尺寸为：L×W×H=2.5×2.0×6.0m(有效水深5.0m)。全厂设污泥储运间1座，为轻钢网架结构，建筑轴线尺寸为L×W=9.09.3主要技术参数·污泥泵及污泥浓缩脱水机工作时间：24h/d。9.4主要工艺设备离心式污泥浓缩脱水机本期工程在污泥浓缩脱水机房内设置3台(其中一期一步工程2台)离心式污泥浓缩脱水机，用于污泥浓缩脱水。基本性能、参数与数量·规格：单台处理量Q=50～70m³/h,固体负荷≥420kgDS/h;功·数量：3台(2用1备),其中一期一步工程2台(1用1备)。污泥破碎机本期工程在每台进泥泵前安装有管道破碎机，用于进泥中较大杂质基本性能、参数与数量·规格：单台处理量Q=50～70m³/h,功率P=5.0kw;·数量：3台(2用1备),其中一期一步工程2台(1用1备)。污泥泵(凸轮泵)本期工程在脱水机房内设置3台(其中一期一步工程2台)污泥泵，用于将贮泥池内污泥送至离心式浓缩脱水机进行浓缩脱水。基本性能、参数与数量·规格：单台处理量Q=50～70m³/h,扬程H=20m,电机功率11kw;·数量：3台(2用1备),其中一期一步工程2台(1用1备)。基本性能、参数与数量加药泵(偏心螺杆泵)本期工程在脱水机房内设置3台(其中一期一步工程2台)加药泵，基本性能、参数与数量·数量：3台(2用1备),其中一期一步工程2台(1用1备)。基本性能、参数与数量无轴螺旋输送机I安装无轴螺旋输送机Ⅱ装角度15度。·规格：内径D=320mm,长度L=6.4m,电机功率P=4.0kw,安装在脱水机房内安装给水稳压系统1套，由给水稳压罐(1个)及给水稳压泵(2台)及配套管路组成，供制药投药装置溶药用水及浓缩脱水给水稳压泵·数量：2台(1用1备)。稳压罐·规格：直径1500mm,容积>2.6m³,综合楼仪表自控设计的内容，包括：综合楼自控设计、电缆穿管预留、进线方式、局域网连接、仪表配电箱设计等。1.1监控系统(MCS)设备包括有：监控计算机、投影仪、打印机等。计算机监控系统的主要功能是显示由现场控制站传上来的现场仪表的监测信号、设备的运行状态信号、以及各个就地控制站的状态，可以在转换到手动操作状态时控制现场设备的运行、修改自动调节控制回路的设定值。按照设定生成报警、事件统计、生成运行报告等。计算机监控设备通过通讯设备连接到现场控制站，实现数据的交换功能。监控系统的电源来自安装在中控室的仪表配电1.2局域网系统综合楼中设置了一套局域网，以方便生产管理。在综合楼首层的化验室、办公室，二层的中控室、办公室均设有局域网插座。局域网服务器安装在中控室内。1.3工业电视监视系统在中心控制室设置视频图像服务器，用来显示和记录与污水处理工程有关的生产情况画面，监视污水处理工程中的重要过程。所有摄像机的视频及控制信号均通过控制网络传入污水处理厂中心控制室。工业电视监视系统的具体设计将在以后的施工图设计中完1.4化验室仪表及便携式仪表为处理厂运行需要在综合楼化验室设置了一套化验室仪表及如下便携式仪表：便携式DO分析仪、便携式度分析仪、便携式气体分析仪、便携式取水样器。1.5电缆敷设1.6接地方式2.1设计内容1.在线过程检测仪表设计3.工业电视系统设计2.2过程检测仪表●使运行安全可靠●节省人力、减轻劳动强度●为实现计算机监控创造条件由于检测仪表的地位的重要性，原则上我们选用在运行上有成功经验的仪表，并尽量作到运行稳定、维修量少、备件方便、修理简单。按照污水处理流程的布置，在洋浦污水处理厂一期工程中，选用(1)粗格栅液位差计(Ld101一期一步，Ld102一期二步)数量：2套(其中一期二步1套)超声波非接触测量仪表。连续测量粗格栅前后的液位值，并将测量信号送入计算机数据采集及监控系统(SCADA),用于控制粗格安装位置：粗格栅前后(2)细格栅液位差计(Ld103一期一步，Ld104一期二步)数量：2套(其中一期二步1套)超声波非接触测量仪表。连续测量细格栅前后的液位值，并将测量信号送入计算机数据采集及监控系统(SCADA),用于控制细格栅的运行。安装位置：细格栅前后(3)回转式格栅液位差计(Ld105)数量：1套将测量信号送入计算机数据采集及监控系统(SCADA),用于控制数量：5套数量：4套(其中一期二步2套)集及监控系统(SCADA),用于控制泵的运行。数量：2套安装位置：曝气沉砂池进水井、紫外消毒渠数量：1套连续测量污水处理厂进水的酸度及温度数值，并将测量值送入计算机数据采集及监控系统(SCADA)。安装位置：曝气沉砂池进水井(8)污泥浓度计(A103,A209)数量：2套用来测量污水处理厂进水及污泥泵房中的污泥浓度，并将测量数据送入计算机数据采集及监控系统(SCADA)。安装位置：曝气沉砂池进水井、污泥泵房数量：3套(其中一期二步1套)用来测量污水处理厂氧化沟及出水中的悬浮物浓度，并将测量数据送入计算机数据采集及监控系统(SCADA)。安装位置：氧化沟、紫外消毒渠数量：2套(其中一期二步1套)用来测量污水处理厂厌氧池中的氧化还原电位数值，并将测量数安装位置：厌氧池数量：4套(其中一期二步2套)数量：1套数量：1套数量：1套数量：2套数量：1套数量：3套(其中一期二步1套)数量：3套(其中一期二步1套)数量：2套用来测量污水处理厂鼓风机出风管及出水加压泵房出水管内压安装位置：鼓风机出风管、加压泵房出水管期二步)数量：4套(其中一期二步2套)数量：4套(其中一期二步2套)2.3计算机监控系统(1)系统描述洋浦污水处理厂一期工程的计算机监控及数据采集系统(以下简位号安装位置控制范围沉砂池变配电室污水提升泵房、总进水井、进水流量计井、曝气沉砂池、砂水分离间及配套鼓风机房总变电室水解酸化池、氧化沟设备、总变电室、污泥泵井及配水井、沉淀池、鼓风机房、紫外线消毒渠、出水加压泵房、回流污泥流量计井、出水紫外消毒渠紫外消毒设备(一期二步)脱水机房配电室贮泥池、脱水机房(2)系统构成计算机监控系统的主要功能是显示由现场控制站传上来的现场成运行报告等。计算机监控设备通过通讯设备连接到现场控制(b)现场控制站可编程控制器用于采集现场检测仪表的测量值、设备的状态信输入输出模板的作用是作为控制器与被监控设备及仪表之间的—数字量输入接点，24VDCD0一一数字量输出触点，24VDC一一模拟量输入电流信号，4~20mADC一一模拟量输出电流信号，4~20mADC可编程序控制器的程序编制即可采用编程器完成也可通过上位(c)现场显示单元(d)成套设备控制器近的现场控制站FCS2。源共享。使用以太网，通讯速率为100Mbps。现场控制器与设备成套控制器的通讯连接应选用与控制器匹配2.4工业电视系统洋浦污水处理厂一期工程设有8台摄像机。其中4台采用墙上安S202(墙上安装)、厂区S203(15米高杆上安装)、厂区S204(15米高杆上安装)、厂区S205(15米高杆上安装)、脱水机房S301(墙上安装)。所有摄像机的视频及控制信号均通过控制网络传入污水处理厂中心控制室。在中心控制室设置视频图像服务器，用来显示和记录与污2.5电缆敷设仪表电源电缆选用KVV-500控制电缆，仪表信号电缆选用DJYPVP控制网通讯电缆采用四芯多膜光缆，管理网通讯电缆采用超五类屏蔽2.6防雷与接地地电阻要求不大于10,如不满足应补打接地极。污水处理厂内的厂区工艺管线(各构筑物进、出水管)、总进水给水管线、污水管线、雨水管线及厂区所有管线(管沟)综合设计。1.1.管线综合设计1.根据各种管道的功能，构(建)筑物进出口位置及管线综合结3.给水管线在和其它排水(含压力管线、泥管)管线交叉时，应它管线交叉矛盾时，其竖向标高安排上多按向上(下)绕行通除厂区雨水管线外，其它各种管线布置时尽可能避免设置在道路以1.2.厂区现况雨水方涵改线将原有的现况雨水方涵改线，线位位于厂区东南侧设计道路下，厂●断面尺寸：WxH=2-3000x2000mm;●材料：钢筋砼；1.3.厂区工艺管线设计·基础：管底以下20cm厚的90°中粗砂垫层·工程数量(氧化沟I系列出水至三通):DN900,长度L=159.44m1.3.8.沉淀池进水管(至污泥泵房)·基础：管底以下20cm厚的90°中粗1.4.厂区溢流管线设计总进水井溢流管接入设计雨水管线。出水加压泵房溢流管线接入设计雨水管线1.5.厂区总进水管线设计图1.6.厂区总退水管线设计图1.7.厂区污泥管线设计图厂区污泥管线有2条，分别为：回流污泥管线DN800mm,剩余污泥管1.8.厂区空气管线设计图1.9.厂区给水管线设计图dn90(PE管):L=7m;dn50(PE管):L=22m;dn40(PE管):L=19m;其它详见设计图纸1.10.厂区污水管线设计图·基础：钢筋砼承插口管采用标准图集(详见纵断设计图);污水管其它详见设计图纸3.11厂区雨水管线及雨水口设计厂区雨水管收集厂区内雨水，并负担将溢流排水排至厂外设计排水管线。厂区雨水管线系按重现期P=1.0年时，污水处理厂范围内的降其它详见设计图纸3.12其它管线设计污水处理厂内电力、通信、通讯等管线设计，详见厂区管线综合设计图及各专业设计图纸。3.13管道内压水管外，其余工艺管道(包括构筑物连接管、空气干管、污泥管)的实际工作压力均≤0.2MPa;上水管道实际工作压力与厂外接入市政供3.14管道加工制作、安装及检验污水处理厂内采用的钢筋砼承插口管及无压PVC一U管的加工制做及级),应按内压PN管材采用Q235—A(普通碳钢)加工制做时，其壁厚应根据管道耐压接连接，焊接部位需进行射线探伤检验，具体做法如下：20%的平焊探伤做法按上述二规范中相应要求执行，其余焊缝作油渗试验检查。所有钢制管道及钢制管件采用法兰连接时，法兰对接处垫3mm厚橡胶3.15钢制管道及钢制管件防腐所有采用Q235—A(普通碳钢)制做的埋地管道及管件，安装前均需防腐采用环氧煤沥青“五油三布”强等级防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一道、面漆二道、玻璃布二道、面漆三道、玻璃布三道、面漆四道、面漆五道；内表面防腐作法采用底漆一道，H87或881防腐涂料二道，或采用同等质量的防腐涂料。所有埋地钢制法兰盘安装前表面涂防腐涂料二道，安装后螺栓处涂黄油二道，最后用双层塑料布包裹，以避免长时间埋地后锈蚀。防腐涂料厚度要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)中相应标准执行，但最薄处3.16沟槽回填所有直埋管道的基础原则上要求落于原状土上，如遇管道基础落于肥槽内时，肥槽应回填二八灰土或级配砂石，且基底回填密实度不应小于90%。管沟槽回填时应分层夯实，尽量减少因人为因素造成的不均匀沉降。钢筋砼管道沟槽回填要求见标准图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516),并严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50235—97)中相应要求执行；给水用聚乙烯(PE)管的沟槽回填要求见标准图集《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)。其它材质管道的沟槽回填，应严格按照相关规范、规程、规定、标准的要求执行。3.17管道验收金属管道验收除进行射线探伤检验外，还需进行水压试验，试压标除厂区雨水管道外，其余钢筋混凝土管道闭水试验按《给水排水管给水用聚乙烯(PE)管的施工及验收应严格执行《埋地聚乙烯给水全厂共设大门两座，正门进(出)厂路宽7.0m,主要用于职工上下班及来访车辆出入；侧门进(出)厂路宽3.5m,主要供运送栅渣及污泥的生产性运输车辆的出入。厂内道路分为进厂路(7.0m)、干路 (5.0m)、次干路(3.5m)共三种、甬道及铺装路面。路面结构划分：定碎石层厚25CM,路面为了4.5MPa厚20CM水泥混凝土，道路全长约甬道结构划分：6%水泥稳定碎石层基层厚15CM,2CM厚1:3水泥砂浆卧底，混凝土彩色方砖25*25*5CM,沿甬道碎石层基层厚15CM,6%水泥稳定碎石层基层厚15CM,2CM厚1:3水泥砂1、厂区道路横断面设计厂内道路宽度均按污水处理厂总图及道路平面设计图中布置的宽度面横坡：7.0m、5.0m的路面横坡均设计为两面坡，坡度1.5%;3.5m宽的路利用道路纵坡排水，不设横坡。(八)、厂区绿化工程简介厂前区的绿化设计原则为：高低结合、点面结合、错落有致，与厂前区综合办公楼、广场、道路、水景、小品协调搭配，力求创造出一个优美的小环境。生产区的绿化原则为：根据构筑物和道路的几何形状，进行规则的绿化，并适当配以花坛棚架、草地、隔音绿地。植物种类的选用由业主及管理单位确定，但应根据不同区域的功能进行恰当的选择。厂前区内可种植高大观赏性乔木、藤本类植物及花卉，并辅以小面积草坪衬托。在污水处理厂为防止落叶飘至池内影响运转，宜以大面积草坪为主辅以常绿灌木或针叶树木勾勒边界，并可适当配以小型花坛等点缀。污水处理厂厂区绿化面积为约28000m2,绿化率41%。依据材料之一位，对工程资料进一步地完善。并提供一分令人信服的竣工预验收质量评估报告，才能顺利通过由业主组织的竣工验收，圆满完成监理合2、竣工预验收的时间、地点本工程已按照工程设计文件和合同约定的各项内容基本完成了相应的施工任务，为了确保该项目竣工验收顺利通过，严格遵守2003年1月10日由中华人民共和国发布和实施的国家标准，<城市污水处理厂工程质量验收规范>GB50334-2002中的相关规定，竣工验收前由监理单位组织工程竣工预验收。经建设单位、监理单位、施工单位协商决定，本工程将于工艺设备调试完成后进行竣工预验收，验收集合地由于本工程项目水电接通时间为2010年3月6日，设备调试正在进行，根据施工单位提供的设备调试方案中进度计划的安排，设备调试起止时间为2010年3月13日至3月20日。2010年3月16日开始蓄水，截止今天已有2天时间，污水厂内各构筑物内总的蓄水量还达不到2000吨，按照目前的蓄水进度推测，按设计规模日处理量2.5万吨/天(特别注明，污水厂内的工艺管网工程是按重力式自流的方式进行设计，每个构筑物的蓄水量要达到设计水位后才能通过工艺管网将污水输送到下一个污水处理构筑物内。),就算排除其它外界干扰因素，光蓄水时间就将达20天之长以上。综上所述，结合现场实际情况，施工单位编制的设备调试计划(2010年3月20日完成设备调试工作)应重新调整，所以竣工预验收的时间暂时无法3、竣工预验收小组人员的选择根据<城市污水处理厂工程质量验收规范>GB50334-2002中的相使用。本次竣工预验收由监理单位组织建设、设计、勘察、施工、使用单位和其他有关专家组成验收组，参加验收人员总计为冯汉勇洋浦经济开发区建设工程质量安全监督站站长郝卫国洋浦经济开发区规划建设土地局市政股主管曾忠国洋浦经济开发区规划建设土地局建工股主管胡从国洋浦经济开发区规划建设土地局建工股主管刘其腾洋浦开发建设控股有限公司项目经理刘亮洋浦开发建设控股有限公司计量工程师卢世青洋浦开发建设控股有限公司技术负责人赵瑞林北京市政工程设计研究总院项目负责人白向东北京市政工程设计研究总院工艺设备负责人林明海南水文地质工程地质勘察院项目负责人黄志辉湖南和天工程项目管理有限公司项目总监朱丙发湖南和天工程项目管理有限公司监理工程师吴启强湖南和天工程项目管理有限公司监理员刘训兵湖南和天工程项目管理有限公司监理员张茂虎中国建筑股份有限公司项目经理张木水中国建筑股份有限公司项目副经理许平中国建筑股份有限公司总工程师李三中国建筑股份有限公司技术负责人欧维佳中国建筑股份有限公司资料员杨松彪中国建筑股份有限公司水电技术员蒋建豪江苏兆盛水工业装备集团有限公司设备安装项目负责人另加设计院代表2名、污水厂代表2名，广州韩华、广州南方、威特广州杰赛自控代表各一名(本次竣工预验收参加总人数为30人)验收专业小组信息表组长黄志辉副组长冯汉勇、姚云婷、刘其腾、赵瑞林组员郝卫国、曾忠国、胡从国、刘亮、卢世青、白向东、林明、朱丙发、许平、李三、欧维佳、杨松彪、蒋建豪，另加设计院代表2名、污水厂代表2名，广州韩华、广州南方、威特、广州杰赛自控代表各一名专业组组长组员建筑工程黄志辉胡从国、许平、刘亮、设计院代表一名、林明厂区配套工程姚云婷曾忠国、吴启强、李三、污水厂代表一名电气安装工程赵瑞林卢世青、刘训兵、杨松彪、威特代表一名工艺设备安装工程刘其腾工程档案及有关文件资料审查冯汉勇刘亮、朱丙发、欧维佳理、成册、归档主要应满足《城市污水处理厂工程质量验收规范》为构筑物、安装工程、厂区配套工程三大部分内容，<城市污水处理构筑物方面：厂区污水提升泵房、总进行井、曝气沉砂池(包含格栅氧池和氧化沟各一座)、污泥泵房和配水井、沉淀池(两座)、紫外线建筑物方面：总配电室、鼓风机房、机修车间、脱水机房(包含污泥8个建筑物工程。第二册单位(子单位)工程施工质量管理资料2、施工许可证3、施工合同4、工程开工报告6、图纸会审记录12、施工日记14、竣工图第三册土建工程质量控制资料与安全和功能检验资料及主要功能抽查记录第一分册施工质量主控资料材料进场汇总表及检查验收记录材料构配件进场检验记录2、原材料出厂质量证明文件、进场复检试验报告及见证记录1)钢筋出厂质量证明文件、进场复检试验报告及见证记录2)焊接材料出厂质量证明文件3)水泥出厂质量证明文件、进场复检试验报告及见证记录4)砖与砌块出厂质量证明文件、进场复检试验报告及见证记录5)外加剂、掺合料出厂质量证明文件、承重结构混凝土外加剂6)防水材料(含外墙防水涂料)出厂质量证明文件、进场复检试验报告及见证记录7)砂、石进场复检试验报告及见证记录8)建筑地面、墙面和顶棚装饰材料出厂质量证明文件1)预制砼构件出厂合格证3)门窗构件出厂合格证4)其他构件出厂合格证4、施工试验报告及见证记录1)钢筋连接接头力学性能试验报告及见证记录(1)混凝土配合比设计报告(2)砼试块试验报告(3)砼试块强度汇总表(4)砼强度评定记录(5)见证取样送检记录(1)砂浆配合比设计报告(2)砂浆试块试验报告(3)砂浆试块强度汇总表(4)砂浆强度评定表(5)见证取样送检记录4)外墙饰面砖粘结强度检验报告5)饰面板后置埋件现场拉拨检测报告1)地基验槽记录6、施工记录1)混凝土浇筑施工记录及混凝土开盘鉴定混凝土开盘鉴定2)混凝土拆模申请单3)大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土养护测温记录4)有防水要求的地面结构及面层施工检查记录5)有防水要求的地面蓄水试验记录6)抹灰工程施工记录7、地基基础、主体结构检验及抽样检测资料1)地基基础、主体结构砼强度检验或抽样检测资料2)地基基础、主体结构钢筋保护层厚度检验资料第二分册施工质量验收记录1、地基与基础分部、分项、检验批工程质量验收记录2、主体结构分部(子分部)、分项、检验批工程质量验收记录3、筑装饰装修分部(子分部)、分项、检验批工程质量验收记录4、建筑屋面分部(子分部)、分项、检验批工程质量验收记录5、建筑节能分部、分项、检验批工程质量验收记录第五分册安全和功能检验资料及主要功能抽查记录1、地下室防水效果检查记录(构筑物水池满水试验)4、通风(烟)道、垃圾道检查记录第四册安装工程质量控制资料与安全和功能检验资料及主要功能抽查记录1、材料、配件、设备出厂合格证及进场检(试)验报告材料、设备出厂合格证及进场检(试)验报告锅炉、压力容器和有设计要求的项目的焊接接口探伤检查记录3、给排水与采暖隐蔽工程验收记录4、统清洗、灌(满)水、通水、通球试验记录管道系统吹(冲)洗(脱脂)试验记录生活饮用水管道系统消毒清洗记录(附：生活饮用水卫生检验报告)灌(满)水试验记录排水管道灌水试验记录敞口水箱满水试验记录卫生器具满(通)水试验记录通水试验记录给水管道通水试验记录排水管道通水试验记录通球试验记录5、交接检查记录6、补偿器安装记录7、消火栓试射记录9、施工记录06建筑给水、排水及采暖分部、分项、检验批质量验收记录三、安全和功能检验资料及主要功能抽查记录2、暖气管道、散热器压力试验记录3、卫生器具满水试验记录4、消防管道、燃气管道压力试验记录5、排水干管通球试验记录第二分册建筑电气一、施工质量主控资料1、材料、配件、设备出厂合格证及进场检(试)验报告材料、设备出厂合格证及进场检(试)验报告2、隐蔽工程验收记录3、电气工程试验记录建筑物照明通电试运行记录避雷带支架拉力测试记录4、交接检查记录5、施工记录07建筑电气分部、分项、检验批质量验收记录1、照明系统全负荷通电连续性试运转记录2、大型灯具的固定及悬吊装置的过载试验记录3、避雷接地电阻测试记录4、线路、插座、开关接地检验记录电气安装类工程(PLC控制系统)共6大部分内容的资料。第二册单位(子单位)工程施工质量管理资料2、施工合同4、分包单位资格审查6、图纸会审记录11、施工日记12、竣工图查记录 施工质量主控资料6、中间交验记录(三检记录)8、试验记录大门共6大部分内容均属于厂区配套工程。2、厂区配套工程技术资料审查的主要内容第二册施工质量管理资料2、图纸会审记录3、设计变更、洽商记录4、专项施工方案5、施工技术交底记录6、工程定位测量、放线记录7、施工日记8、竣工图第三册工程质量控制资料与安全和功能检验资料及主要功能抽查记录第一分册施工质量主控资料第二分册施工质量验收记录第三分册安全和功能检验资料及主要功能抽查记录2.1质量验收规范供高效、优质的服务，确保本次竣工预验收达到预期效果!本次竣工·<城市道路照明工程施工质量验收规范>CJJ89-2001·<工程测量施工质量验收规范>GB50022.2.1构筑物工程结构。混凝土结构部位的变形缝(止水带)应坚直、贯通、密实，三检验项目允许偏差(mm)检验方法圆池半径用钢尺量底板轴线位移用经纬仪测量1点中心支墩与杯口圆周的圆心位移8用钢尺量预埋管、预留孔中心用钢尺量预埋件中心位置5用钢尺量顶面高程用水准仪测量现浇混凝土水池允许偏差和检验方法项次检验项目允许偏差检验方法1轴线位移池壁、柱、梁8用经纬仪测量纵横轴线各计1点2高程池壁水准仪测量柱、梁、顶板3平面尺寸(池体的长、宽或直径)边长或直径用尺量长宽各计1点4截面尺寸用尺量测孔洞、槽、内净空用尺量测5表面平整度一般平面8用2m直尺检查轮轨面5水准仪测量6墙面垂直度8用垂线检查每侧面7中心线位置偏移预埋件、预埋支管5用尺量测预留洞沉砂槽用经纬仪测量纵横轴线各计1点8坡度水准仪测量注：H为池壁全高。2.2.2建筑物工程2.2.3厂区配套工程表9.2.5检查井的允许偏差和检验方法项次名称允许偏差(mm)检验方法检查井标高井盖水准仪测量留槽断面尺寸圆形井(直径)用尺量测量矩形井(内边长与宽)用尺量测量2.2.4电气安装工程开关柜及配电柜(箱)的接线应正确、连接紧密、排列整齐、绑扎紧开关柜及配电柜(箱)安装允许偏差应符合表11.15.2的规定。表11.15.2开关柜及配电柜(箱)安装允许偏差及检验方法项次允许偏差(mm)检验方法1基础型钢平面位置尺量检查2基础型钢的标高用水准仪与直尺检查3基础型钢直顺度用水准仪与直尺检查4基础型钢上下平面水平度用水准仪与直尺检查5成形全部柜(箱)顶高差5用水准仪与直尺检查6成形相邻柜(箱)顶高差2用水准仪与直尺检查7成形全部柜(箱)面不平度5拉钢丝检查8成形相邻柜(箱)面不平度拉钢丝检查9柜(箱)之间接缝2用塞尺检查柜(箱)垂直度表11.16.2电力变压器安装允许偏差及检验方法项次允许偏差(mm)检验方法1基础轨道平面位置0尺量检查2基础轨道标高用水准仪与直尺检查3基础轨道水平度用水准仪与直尺检查4电力变压器垂直度用线坠与直尺检查应加套管保护。高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架2.2.5工艺设备安装工程2.2.5.1设备安装方面：格栅除污机格栅除污机安装在基础上应牢固。格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。耙齿与栅条的啮合应无卡阻，间隙应不大于0.5mm,啮合深度应不小于35mm。应不大于格栅栅条间隙。格栅除污机安装允许偏差应符合表11.2.9表11.2.9格栅除污机安装允许偏差和检验方法项次允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置尺量检查2设备标高用水准仪与直尺检查3栅条纵向面与导轨侧面平行度用细钢丝与直尺检查4设备安装倾角用量角器与线坠检查螺旋输送机象。螺旋输送机的传动应平稳，过载装置的动作应灵敏可靠。密封罩和盖板不应有物料外溢。相邻机壳的法兰面应连接紧密，间隙平行面螺旋输送机安装允许偏差应符合表11.3.7的规定。表11.3.7螺旋输送机安装允许偏差和检验方法项次允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置尺量检查2设备标高用水准仪与直尺检查3螺旋槽直顺度1/1000,全长≤3用钢丝与直尺检查4设备纵向水平度用水平仪检查水泵安装浇注材料应保证密实。水泵出水口配置的成对法兰安装应平直。水泵的动力电缆、控制电缆的安装