城市集中供热工程安全监理实施细则

城市集中供热工程安全监理实施细则1、由我监理部总监理工程师与参建各方和有关部门的主要领导组成安全生产管理工作组，负责安全生产工作的领2、在监理部内部建立以总监理工程师为第一责任人的安全生产监督管理体系，实行全方位、全过程的安全监督管理机制。安全生产监理组织保证体系见下图。安全生产监理负责人安全生产监理负责人（总监、副总监）项目监理工程师专职安全监理工程师项目监理工程师横向联系横向联系安全生产监理员安全生产监理员横向联系专职施工安全员专职施工安全员专职施工安全员专职施工安全员二、安全生产监督管理措施1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，监督承建单位认真执行国家现行有关安全生产的法律、法规、建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准；2、督促承建单位落实安全生产组织保证体系，建立健4、督促承建单位对施工人员进行安全生产教育及分部、5、检查并督促承建单位按照行业施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序、关键部位的安全6、督促检查施工单位现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作；7、不定期的组织安全综合检查并进行评价，提出处理8、发现违章作业的要责令其停止作业，发现隐患要责三、安全监理实施细则内容现场项目部应制定安全生产责任制，包括项目负责人、工长等生产指挥系统应按其职责分工确定各自的安全责任。并按其职责分工规定相应的检查和考核办法。检查现场项目部应制定安全工作目标，如伤亡事故控制目标、安全达标目标和文明施工目标等。并根据安全生产责任制的要求，将目标管理的有关内容落实到项目部相关个施工组织设计中应根据工程特点、施工工艺、作业条件以及队伍素质等制定相应的安全技术措施。按施工部位列出施工的危险点，并对照各危险点制定具体的防护措施和安全基坑维护与降水工程、土方工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除爆破工程、施工用电工程及其它危险性较大的工程等专业性较强的项目，要单独编制专项安全施工组织设计亦称专项施工方案。方案和措施不能与工程实际脱节，不能流于形式。施工班组应在分部（分项）工程正式作业前进行安全技术交底。交底不但要口头讲解，同时应有书面文字材料。交底要有针对性和可操作性，将操作者的安全注意事项讲明，确保操作者的人身安全。交底人与被交底人双方要履行签字手续，施工负责人、生产班组，现场安全员三方各留一份备项目部应建立并实施现场定期安全检查制度。由项目经理或项目部主要负责人组织有关人员每旬对现场的安全生产状况全面检查一次，并作旬检记录；专职安全员则每日均应进行检查，并做好日检记录。施工生产指挥人员每天在工地指挥生产的同时，检查和解决的安全问题，不能代替正式的安全检查工作。检查时对不符合规定的的地方或存在的隐患问题均应一一列出清单，做到定人、定时间、定措施进行整改。项目部应对新进场的工人进行上岗前的三级安全教育，不伤害别人，不被别人伤害”的能力。施工班组应在每天班前进行必要的安全活动，并有记录。不能以布置生产工作代替安全活动内容。特种作业人员应经过培训考核合格，并取得岗位证书方特种作业范围的工种有：电工、架子工、电（气）焊工、爆破工、机械操作工（平刨、圆盘锯、钢筋机械、搅拌机、架、井架）和外用电梯（人货两用）司机、信号指挥、厂内车辆驾驶。特种作业人员应登记造册，并记录证件号码、有效期限。凡无有效上岗证件的一律视为无证上岗，应立即停施工现场内应在每一个危险部位悬挂相应的安全标示或警示牌，以便提示职工预防危险的发生。2.1现场围挡及封闭管理检查内容：施工现场四周应设置围挡，以便把工地和市区隔离开来。市区主要路段的工地周围应连续设置不低于2.5m的围挡；一般路段设置不低于1.8m的围挡。围挡材料要坚固、稳定、整洁、美观。围挡的设置必须沿工地四周连续进行，不能有缺口或个别处不牢固等问题存在。施工现场应实施封闭式管理，现场应设置大门，门头应设置企业标志，或在场内悬挂企业标志旗。有门卫和门卫管工地的地面应做硬化处理，确保道路畅通及排水畅通。建筑材料、构件、料具应按总平面布置图的布局，分门别类，堆放整齐并挂牌标名。并有隔离和安全防护措施，以防发生事故。施工现场应制定防火制度、措施，配备能满足消防要求施工现场大门口处应悬挂整齐明显的五牌一图,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图。其内容要齐全、完3、扣件式(含悬挑式)脚手架安全监理细则搭设扣件式(含悬挑式)脚手架必须编制施工方案，对于扣件式钢管脚手架，悬挑支撑部分和架体必须按照JGJ130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，进行设计和编制施工方案并履行审批手续。外挑杆件与建筑结构应连接牢固，悬挑梁应按设计要求进行安装，架体的立杆必须支撑在悬挑梁上，按规范规定与脚手板的材质应符合质量要求，安装时要铺设严密牢固。不得有探头板。作业层上的荷载要符合设计要求：承重架3KN/m2，装修架2KN/m2，材料堆放要均匀，不得集中。立杆的纵距和横距，大横杆的间距，小横杆的搭设，都要符合施工方案的设计要求。脚手架外侧应用密目式安全网全封闭，安全网片连接用作业层跳板下要有一道大眼安全网，下面10m处还要设一道大眼安全网。外挑型钢和钢管都要符合《炭素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的规范搭设前要有书面交底，交底双方要签字。每搭完一步架后要按规范规定校正立杆的垂直、跨度、步距和架宽，并进吊篮脚手架是通过上部设置的支撑点将吊架、吊篮等悬吊起来，并可随意升降，供砌筑或装饰专用。自制吊篮必须经设计计算，并经上级审批。无论使用自制或购买的吊篮产品，都需编制包括挑梁、铆固、组装、使用、检验、维护等内容的施工方案。方案需经企业总工批准。挑梁铆固要牢靠，上面配重要符合设计要求，要按设计或施工方案安装吊篮，升降设施应灵敏可靠，并有自动保险装置。吊篮第一次组装后要经荷载试验合格后，方可投入使吊篮两端应设保险绳，作业人员应挂安全带，安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。自制吊篮，脚手板材质应符合要求，铺满、绑牢，不得有探头板。操作升降人员要固定，并经专业培训，考试合格方准上岗。架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。当两个吊篮连在一起同时升降时，必须装设有效和灵敏的同步装置。作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。4.5防护、防护顶板、架体稳定、荷载检查内容：吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业应设置防护顶板隔离层。作业时吊篮要与建筑物连接牢固，吊篮钢丝绳应垂直。施工荷载要均匀堆放，不得超过设计规定。基坑施工要编制施工方案，方案要有针对性。对于基坑深度超过5m或深度虽未超过5m但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程，应经专家论证审查。施工单位应根据专家论证审查意见制定和完善施工方案并报监理审核签5.2基槽（坑）放坡的规定地下水位低于基坑（槽）底面标高时，可不加支撑，这时的边坡最陡坡度应按下表的规定确定。边坡坡度（1:m）边坡坡度（1:m）坡顶无荷载坡顶有静坡顶有动土的类别中密的碎石类土（填硬塑的轻粘土中密的碎石类土（填中密的碎石类土（填硬塑的亚粘土、粘贴老黄土软土（经过井点降水1:1.00--注①：边坡坡度是挖土深度h与边坡底宽b之比。工程中常注②：静载指坑边堆土或材料等，动载指机械挖土或汽车运输作业等。静载或动载距挖方边缘的距离应在1.2m以外，堆土或材料堆积高度不应超过1.5m。注③：若有成熟的经验或科学的理论计算并经试验证明者可5.3基槽（坑）土壁垂直挖深规定⑴无地下水或地下水位低于基坑（槽）底面且土质均匀时，土壁不加支撑的垂直挖深不宜超过下表的规定。基坑（槽）土壁垂直挖深规定土的类别土的类别密实、中密的砂土和碎石类土（充硬塑、可塑的粉土及粉质黏土硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充坚硬的黏土⑵当天然冻结的速度和深度，能确保挖土时的安全操作，对于4m以内深度的基坑（槽）开挖时可采用天然冻结法垂直开挖而不加设支撑。但对干燥的砂土应严禁采用冻结⑶黏性土不加支撑的基坑（槽）最大垂直挖深可根据坑壁的重量、内磨擦角、坑顶部的均布荷载及安全系数等进行当基坑土质不好，采用放坡则土方量太大，或因场地受限制及临近有建筑物不允许放宽边口时，对于浅基础（挖深5m以内）可随挖随支挡土板。深基坑（深度超过5m以上）支护施工前必须进行勘察，摸清地下情况后制定施工方案，进行专项设计和支护。支护设施产生局部变形的，要及时采对于浅基础，支挡土板可采用间断式、断续式或连续式水平支撑以及锚位支撑、斜柱支撑等形式；对于深坑基础的基坑支护，可采用钢构架支护、地下连续墙支护、地下连续墙锚杆支护等支护形式。深度超过2m的基坑要有临边防护措施，四周必须设置临边防护栏，栏杆高度不得低于1.2m，用密目式安全网闭。临边防护栏离开基坑边水平距离0.5m。⑴基坑施工要设置有效的排水措施，当基坑底面位于地下水位以下时，必须设法排水。可采用明沟排水法和井点降大面积基坑应考虑配两路电源，当一路电源发生故障时，可及时切换到另一路电源，防止因停电停止降水而发生⑴坑边堆置土方和材料包括沿坑槽上部边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少⑵大中型施工机具距坑槽边距离，应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况经计算确定。基坑要给施工人员设置符合要求的上下通道，该通道应在施工组织设计中确定。其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设并应符合高处作业规范中攀登作业的要求。⑴所有施工机械应按规定进场，并经有关部门组织验收⑵机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。⑶挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足进行作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的作业面。⑷挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格⑸挖土机不可超标高挖土，以免造成土体结构破坏。坑底最后留一步土方由人工完成，并且人工挖土应在打垫层之⑴基坑开挖之前应作出系统的监测方案。包括：检测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制⑵基坑开挖过程中应特别注意监测：⑴人员作业必须有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。⑵交叉作业、多层作业上下应设置隔离层。垂直运输作业及设备也必须按照相应的规范进行检查。⑶深基坑施工的照明问题，电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的加设使用均应符合电气规范规定。①拟选定模板类型；②模板支撑体系的设计计算及布料点的设置；③绘制模板施工图；④模板搭设程序、步骤及要求；⑤浇注混凝土时的注意事项；⑥模板拆除程序及要求、作业条件、运输、堆放的要求，并根据混凝土输送方法（如采用和季节施工特点（如冬季施工保温措施等）制定有针对性的安全措施。方案要经申报批准后方可实施。⑴现浇混凝土的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算间距及剪刀撑设置等均应详细注明。⑵支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。基土上的支撑点应牢固平整。支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，确保其稳定性。⑴立柱材料可使用钢管、门形架、木杆，但其支撑系统必须形成一个整体，且用同一种材料搭设，其材质和规格应⑵立柱底部支撑结构必须具有支撑上层荷载的能力。⑶为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5～2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2步⑷立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行。当使用48mm钢管时间距不应大于1m。若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀，模板上的堆料和施工设备应合理分散堆放，不得模板要整齐堆放，叠放高度一般不应超过1.6m。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边缘不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放⑴模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准后才能进行。⑵悬空作业处应有足够的立足作业面，支、拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准站在梁⑶拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中间开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。当立柱的水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱⑷拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒⑸模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模拆除不得大面积撬落。模板、支拆要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板以防伤人。⑴模板工程安装后，应有现场技术负责人组织，按照施⑵对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改⑶应建立模板拆除的审批制度，拆除前应有批准手续，⑷模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。模板拆除前要有混凝土强度报告，混凝土未达到规定强混凝土脱模强度表构件跨度（mm）脱模强度（设计强板及拱2000～8000梁承重结构>8000悬臂承重结构>2000在模板上运输混凝土要有稳定、牢固的走道垫板，不得直接在模板上运行。当必须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。如用泵送混凝土其布料管的支撑点要不影响模板支模板工程须有安全的作业环境，作业面孔洞及临边要有防护措施，垂直作业上下要有隔离防护措施。不得有未拆除支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设移动式操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m、还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。进入施工现场必须戴好安全帽且必须系紧下颚系带。为防止落物和减少污染，在建工程外侧随脚手架的升高要用密目式安全网封闭。使用安全网要向建筑安全监督管理部门申请备案，规格、材质符合建设部的要求。安全网出厂前必须由国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。高处作业必须系好安全带；使用安全带应正确悬挂。使用时应垂直悬挂，高挂低用较为安全，当做水平位置悬挂使用时，应注意摆动碰撞。不宜低挂高用，不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断。不应将安全带挂钩直接挂在不牢固物或非金属绳上。楼梯口应设置防护栏杆；电梯井口除设置固定栅门外（不大于10m）设置一道安全平网。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料作水平防护。7.5预留洞口、坑、井防护检查内容：较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严；边长在1.5m以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张挂安全平网，或按作业条件设置更合理的防护措施。在建工程地面入口处和施工现场在人员流动密集的通道上方，应设置防护棚，防止落物伤人。防护棚顶部的材料可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠落半建筑物高度h＝2－5m时，坠落半径R为2m；5－15m时，坠落半径R为3m；>30m时，坠落半径R为5m以上。当使用竹笆等强度较低的材料时，应采用双层防护棚，施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，都要按规定搭设临边防护栏杆，搭设要求如下：⑴防护栏杆有上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2m，下杆离地高度0.5—0.6m。横杆长度大于⑵栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。⑶防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下面⑷当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目网作全封闭处理。⑴施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统〔即电源中性点直接接地；具有专用的保护零线（PE⑵工作零线（N）与保护零线（PE）自变压器中性点或总配电箱漏电保护器的电源侧分开后，严禁再次合一。⑶总漏电保护器负荷侧的工作零线（N）不得重复接地。不得将一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。保护零线端子板与金属箱壳相连，工作零线端子板与金属箱壳绝缘。现场所有用电设备的可接近裸露导体（如设备的金属外壳）只应通过保护零线（PE）与电箱中的保护零线端子板相连，绝不允许接于工作零线（N）上或直接接地。⑹保护零线（PE）必须作重复接地，一个施工现场内重复接地不应少于三处，每处接地电阻的阻值不得大于10Ω。⑺保护零线的统一标志为绿/黄双色，在任何情况下不⑴施工现场必须实行“三级配电结构”。即在总配电箱（或配电室内的配电柜）下，设分配电箱），配电。照明配电箱与动力配电箱应分开设置。⑵开关箱作为末级配电装置与用电设备间必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。即一个开关箱内只能装设一个开关控制一台用电设备并装设一个漏电保护器。不允许将两台用电设备的电气控制装置合置在一个开关箱内，严禁同一个开关电器直接控制二），机或一闸控制多个插座的情况，以避免发生误操作等事故；不允许一个漏电保护器保护二台或多台用电设备的情况，否则容易发生误动作和影响保护效果。⑶总配电箱应设置在靠近电源的地方；分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的地方；分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。不允许使用木质外壳或金属外壳木质底板，即配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内。进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触；移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。⑸配电箱、开关箱应有门、有锁和防雨、防尘，周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得有杂物。⑴施工现场必须设置两级漏电保护系统。即在总配电箱中加装漏电保护器作第一级漏电保护，在末端开关箱内加装漏电保护器作为第二级保护。⑵开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于15mA；总配电箱内漏电保护器作为后备保护，其额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动⑴照明灯具的金属外壳必须作保护接零；单相回路照明开关箱内必须装设漏电保护器。⑵照明装置一般情况下使用220V电压，但在下列情况下应使用安全电压的电源。②室外灯具距地面低于3m，室内灯具距地面低于2.4m④在潮湿及易触及带电体场所电源电压不得大于24V；⑤在特别潮湿场所和金属容器内工作其照明电源电压⑴现场配电线路可使用架空线路。架空线路严禁使用裸线，必须使用绝缘电线，其绝缘必须良好，不允许有老化、破损现象，其接头和包扎必须符合规定。⑵配电线路使用电缆时采用埋地或架空敷设。埋地敷设时，穿越道路或易受机械损伤的地方应加设防护套管，采用金属套管时必须作接零保护。电缆在室外直接埋地深度不小于0.6m，并应在上、下、左、右四面铺设50mm的细砂，然后添土、覆盖硬质保护层。电缆架空敷设时，应采用专用电杆。电缆不得拖地及拖地穿过道路敷设，不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设，不得缠绕⑶当现场照明及动力用电混合设置时，使用电缆时必须采用五芯电缆，不允许采用四芯电缆外加一根PE线的做法，因为两种线路从绝缘程度、机械强度以及载流量等方面均不⑷当施工现场配电方式采用照明与动力分别设置时，三相设备线路可采用四芯电缆（A、B、C、PE单相设备和照⑸对高层、多层建筑施工的室内用电，不允许由室外地面电箱用橡皮电缆从地面直接引入各楼层使用。必须采用电缆埋地引入，电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不电缆水平敷设宜沿墙或门口固定。电缆垂直敷设后可每层或隔层设置分配电箱提供使用，固定设备可设开关箱，手持电动工具可设移动电箱。⑴配电箱开关箱内的开关电器应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动；⑵箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的⑷各种开关电器的额定值应与其控制的用电设备的额⑹熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体①配电室建筑及尺寸要符合规范要求。配电屏的周围通②成列配电屏两端应与保护零线连接；③配电屏应装设电度表，分路装电流、电压表。并装设④配电屏配电线应编号，标明用途。维修时，应悬挂停①应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表。②应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路），若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关额定值及动作整定值应与分路开关的额定值及动作整定值相适应。⑴在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线间最小安全操作距离应符合下表的要求。最小安全操作距离外电线路电压外电线路电压35~330~最小安全操作距468⑵达不到安全操作距离时，应搭设防护遮栏或防护架并悬挂警告牌。其材料应使用木质等绝缘材料，当使用钢管等金属材料时，应作良好的接地。防护架距线路一般不小⑶不得在外电线路正下方施工作业、搭设作业棚、建造生活设施或堆放物料器材等。⑴临时用电施工组织设计全部资料（凡用电设备在5台及以上或总容量在50千瓦及以上的工地，都要单独编制用⑵修改临时用电施工组织设计资料；⑷施工现场临时用电工程检查验收表；⑹接地电阻、绝缘电阻及漏电保护器漏电动作参数测定⑻电工安装、巡视、维修等工作记录。9、外用电梯（人货两用梯）安全监理细则⑴制动器：由于人货电梯在施工中经常载人上下，其运行的可靠性直接关系着施工人员的生命安全。制动器是保证电梯运行安全的主要安全装置。由于电梯启动、停止频繁及作业条件的变化，制动器容易失灵，梯笼下滑导致事故，应加强维护，经常保持自动调节间隙机构的清洁，发现问题及时修理。安全检查时应做动作试验验证。⑵限速器：坠落限速器是电梯保险装置，电梯在每次安装后进行检验时，应同时进行坠落试验。将梯笼升至地面4m高度处，防松制动器，操纵坠落按钮，是梯笼自由降落，其制动距离不大于1—1.5m，确认制动效果良好。再上升梯笼20cm，防松摩擦锥体离心块（以上试验分别按空载及额定荷⑶门连锁装置：门连锁装置是确保梯笼门关闭严密时，梯笼方可运行的安全装置。当梯笼门没按规定关闭严密时，梯笼不能投入运行，以确保梯笼内人员的安全。安全检查时⑷上、下限位装置：确认梯笼运行时，上极限限位位置和下极限限位位置的正确及装置灵敏可靠。安全检查时应做⑴电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，⑵防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5cm厚木板或相当于5cm木板强度的其他材料。⑶电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并应立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门防可开启。⑷防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门打开型同虚设形同虚设。⑸各层站运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平正牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。⑴外用电梯司机属特种作业人员，应经正式培训考核并⑵电梯每班作业前，应检查试验各限位装置、梯笼门等处的连锁装置是否完好，各层站台门是否关闭，并进行空车升降试验和测定制动器的效能。电梯在每班首次载重运行时，必须从最底层上升，严禁自上而下。当梯笼升离地面1m高处时，要停车试验制动器⑶多班作业的电梯司机应按照规定进行交接班，并认真⑴由于外用电梯一般均为装设超载限制设置，所以施工现场使用时要有明显的标志牌，对载人或载物作出明确限载规定，要求施工人员与司机共同遵守，并要求司机每次启动前先检查确认符合规定时，方可运行。⑵为加对重不准载人主要是针对原设计有对重的电梯而规定的。当电梯在按装和拆除过程中，往往出现对重已被拆除而梯笼仍在运行的情况，此时梯笼的制动力矩大大增加，如果仍按正常使用载人、载物容易导致事故。故规定未加配重的不准载人。电梯原设计中无对重的，不受此限制。⑴安装或拆卸之前，由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的作业方案，并做班组作业之前向全体工作人员进行交底和指定监护人员。⑵按照建设部规定，按照和拆卸的作业人员，应由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设⑴电梯安装后应按规定进行验收，包括：基础的制作、架体的垂直度，附墙距离、顶端的自由高度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果，并做空载及额定荷载的试验运行⑵如实的记录检查测试结果和对超过规定存在问题改正结果，确认电梯各项指标均符合要求。⑴导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其垂直度偏差不得超过万分之五，或按照说明书规定⑵导轨架顶部自由高度、导轨架与建筑物距离、附壁架之间的垂直距离以及最低点附壁架离地面高度均不得超过⑶附壁架必须按照施工方案与建筑结构进行连接，并对建筑物规定强度要求，严禁附壁架与脚手架进行连接。⑴电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的信号操作，⑵信号指挥人员必须与司机密切配合，不允许各层作业人员随意敲击导轨架进行联系的混乱做法。⑴电梯应单独安装配电箱，并按规定作保护接零、重复接地和装设漏电保护装置。装设在阴暗处的电梯或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明显的层站编号⑵电梯的电气装置应由专人管理负责检查维护调试，并9.10避雷检查内容⑴电梯井架及轨道，若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围之外，又在地区雷爆日规定的高度之中时，则应），避雷针可采用ф20钢筋，其长度为1—2m，置于电梯井架最顶端。引下线不得采用铝线。接地体可与重复接地合用，阻⑴力矩限制器：当发生重量超载或作业半径过大超过塔吊技术性能时，力矩限制器应能自动切断起升或变幅动力电源，并发出报警信号，防止发生事故。⑵塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须重新调整力矩限制器。⑶装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载⑷进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制器的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可做下降方向的运动。进行安全检查时，应⑴超高限位器：也称上升极限位置限制器，即当塔吊的构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。⑵变幅限位器：包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时①小车变幅：塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。②动臂变幅：塔吊变换作业半径，是依靠改变起重臂的仰角来实现的。通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数。当起重臂的仰角达到上限位时压下限位开关以切断起杆电源，使之不能继续上仰；当起重臂的仰角达到下限位时压下限位开关以切断趴杆电源，使之不能继续趴杆。从而防止超过上下仰角造成塔吊失稳。现场作动作试验时，应由有经验的人员做监护指挥，防⑶行走限位器：其作用是控制轨道行走式塔吊行走时不发生出轨事故。安全检查时，应进行塔吊行走动作试验，碰撞限位器以验证其可靠性。⑴吊钩保险装置：主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降而造成索具脱钩事故。此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。⑵卷筒保险装置：主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能在卷筒上顺序排列，以致越过卷筒端部凸缘，⑶爬梯护圈①当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m处开始设置护圈。护圈最小直径为0.65m，护圈间距为0.5—0.7m，应有三条沿护圈圆周方向均布的板条连接护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。②当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于10.4附墙装置与夹轨钳检查内容⑴附墙装置：自升塔的自由高度应按说明书要求，当超过规定时，应用附墙装置与建筑物进行附着，以确保塔吊的①附墙装置附着在建筑物时其受力强度必须满足设计②附墙装置附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，倾斜度不得超过1/1000。每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按说明书规定。③当由于工程的特殊性需要改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不④轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力并切断行走机构的电源。⑵夹轨钳：轨道式起重机露天使用时，应安装防风夹轨钳。它是轨道式起重机必不可少的安全装置，其作用是在非工作状态下，将起重机固定在轨道上，防止被大风吹走而引起整机失稳的重大事故发生。夹轨钳装置必须保证卡紧后的制动效果，当司机午饭、下班以及中间临时停车需要离开塔吊时，必须按规定将塔吊的四个夹轨钳全部卡牢后方可离塔式起重机（塔吊）安拆必须编制施工方案并经上级审⑴塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。合格证或培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车⑵塔吊的信号指挥人员应经正式培训并取得合格证书。⑶当现场多塔作业相互干扰，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。⑴塔吊的路基与轨道的铺设，必须严格按照说明书规定进行一般情况路基土壤承载能力：中型塔（3—15t）0.12—其上铺砂、渣石，并有排水措施。⑵枕木材料可使用木材、钢筋混凝土或钢枕木，其截面尺寸按说明书规定（如160—240、180—260等枕木间距为600mm。轨道两侧应在每根枕木上用道钉钉牢（或用压板⑶轨道接头应错开，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm，接头夹板应与轨道配套并应将螺栓全部装满、紧⑸距轨道终端1m处，设置极限位置阻挡器，其高度应大于行走轮的半径，以阻挡住断电后滑行的塔吊不出轨。⑹固定式塔吊的基础施工应按设计图纸进行，其设计计算和施工详图应列入塔吊的专项施工组织设计内容之一，施工后应经验收并有记录。⑴塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架当起重机作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也塔吊与外电线路之间最小安全距离电压（kV）安全距离（m）⑶当现场采用TN-S系统时，除作接零保护外，还应按⑷塔吊的重复接地应在规定的两端各设一组，对较长的轨道，每隔30m应再加一组接地装置。两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接，与轨道的接头处应用导线跨接⑸可将塔吊电源线送至塔吊道轨端部的分配电箱，由该箱引出PE线与道轨的重复接地相连接，即相当于PE线通过⑴两台或两台以上塔吊在相靠近的轨道上或在同一条轨道上作业时，应保持两机之间的最小距离：②固定塔吊：低位塔臂端部与高位塔身不小于2m；高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。⑵当施工因场地作业条件的限制，不能满足要求时，应①组织措施：对塔吊作业及行走路线进行规定，由专设②技术措施：应设置限位装置缩短臂杆、升高（下降）塔身等措施，防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范⑶塔式起重机如风力达到四级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，六级风力以上，禁止塔吊起重机作业。⑴塔吊的试运行及验收分为三种情况：出厂