甲醇生产过程安全措施分析正式版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认甲醇，分子式是CH3OH，相对分子质量32.04。常温常压下，纯甲醇是无色透明、易挥发、可燃、略带醇香的有毒液体。甲醇蒸汽能和空气形成爆炸性混合物。燃烧时无烟，火焰呈蓝色，在较强阳光下不易被肉眼发现。甲醇能和水及常用有机溶剂（乙醇、乙醚、丙酮、苯等）以任意比相溶，但不能和脂肪烃类化合物互溶。甲醇是有机物醇类中最简单的一元醇。甲醇绝大多数是以酯或醚的形式存在于自然界中，只有某些树叶或果实中含有少量的游甲醇分子中含有-氢原子和羟基基团，化学性质较活泼，能与许多化合物进行反应，生成有工业应用价值的化工产脱氢反应、裂解反应、置换反应、脱水反应、羰基化反应、氨化反应、酯化反应、⑴氧化反应CH3OH+1/2O2→HCHO+H2O在一定条件下，甲醇不完全氧化成甲醛和水，这是工业上制取甲醛的主要反应之一。以下反应是甲醛工业生产中需要通过控制工艺条件加以抑制的反应。甲醛进一步氧化会生成HCHO+1/2O2→HCOOH甲醇部分氧化：CH3OH+1/2O2→2H2+CO2甲醇完全燃CH3OH+O2→CO2+H2O甲醇气相脱氢生成甲醛，这也是工业上制取甲醛的基本反应之一。CH3OH→HCHO+H2在铜系催化剂存在下和一定温度下，可进一步制得甲酸、甲酰胺和二甲基甲酰胺等。2CH3OH→HCOOCH3+2H2⑶裂解反应在铜催化剂存在下，甲CH3OH→CO+H2若裂解过程中有水蒸气CO+H2O→H2+CO2另外，甲醇与水蒸气CH3OH+H2O→3H2+CO2反应，生成甲氧基金属化合物，典型的反应有：2CH3OH+2Na→2CH3ONa+H2分子筛催化剂作用下，分子间脱水生成二生成氯甲酸甲酯，进一步反应生成碳酸二甲酯：CH3OH+COCl2→CH3OCOCl+HCl压力65MPa，温度250摄氏度下，以碘化钴度条件下，以碘化铑作催化剂，甲醇和COCH3OH+CO→CH3COOH氯化亚铜作催化剂，甲醇和一氧化碳、氧在碱催化剂作用下，甲醇和二氧化碳下，以甲醇钠为催化剂，甲醇和一氧化碳CH3OH+CO→HCOOCH3⑺氨化反应在压力5~20MPa，温度370~420摄氏度下，以活性氧化铝或分子筛作催化剂，甲醇和氨发生反应生成一甲胺、二甲胺、三甲胺的混合物，经精馏分离可得到一甲胺、二甲胺、三甲胺产品。CH3OH+NH3→CH3NH2+H2O有机酸发生酯化反应，甲醇和硫酸发生酯化反应生成硫酸氢甲酯，硫酸氢甲酯经加热减压蒸馏生成重要的甲基化试剂硫酸二CH3OH+H2SO4→CH3OSO2OH+H2OCH3OSO2OH→CH3OSO3OCH3+H2SO4CH3OH+HNO3→CH3NO3+H2OCH3OH+HCOOH→HCOOCH3+H2O2CH3OH+HCHO→CH3OCH2OCH3+H2OCH3OH+(CH3)3CHO→(CH3)3COCH3[MTBE]+H2O催化剂作用下发生氯化反应生成一氯甲烷：CH3OH+HCl→CH3Cl+H2O一氯甲烷和氯化氢在CuCl2/ZrO2催化剂作用下进一步发生氧氯化反应生成二氯CH3OH+HCl+1/2O2→CH2Cl2+H2OCH3Cl2+HCl+1/2O2→CHCl3+H2O⑾烷基化反应甲醇作为烷基化试剂的研究开发，是甲醇化学的一个新领域，包括碳烷基化、氮烷基化、氧烷基化、硫烷基化等，如甲醇与甲苯侧链烷基化生成乙苯可进CH3OH+PhCH3→PhCH2CH3+H2O甲醇与甲苯在择行催化剂合成二甲苯：CH3OH+PhCH3→Ph(CH3)2+H2O甲醇与苯酚在磷酸盐催化剂作用下生甲醇与苯胺反应生成N-甲基苯胺，CH3OH+PhNH2→PhNHCH3+H2OCH3OH+PhNH2→PhN(CH3)2+H2O子交换树脂的催化作用下生成甲基叔丁基醚（MTBE甲醇和二氧化硫在-Al2O3的催化作用下生成二甲基硫醚，进一步氧化成二甲基亚砜；甲醇在0.1~0.5MPa，350~500摄氏度条件下，在硅铝磷酸盐分子筛（SAPO-34）催化剂作用下生成低碳烯烃；甲醇在750摄氏度，在Ag/ASM-5催化剂作用下生成芳烃；甲醇在240~300摄氏度下，在0.1~1.8MPa下和乙醇在又是化工产品。它在基本有机化工中的用途仅次于乙烯、丙烯和苯等。甲醇在化工生产中具有分厂重要的地位和极其广泛的用途，主要用于生产甲醛、醋酸、甲基叔机化工产品；其次是作为原料和溶剂生产合成材料、农药医药、燃料和油漆等，是农药（西维因、呋喃丹、杀虫剂、杀螨素）的原料；甲醇还可用于生产对苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、卤代物（氯甲烷）及甲胺类产品甲醇的辛烷值很高，又可作汽油的添加剂，是一种性能优良的能源和车用燃料；甲醇是直接合成乙酸的原料；有甲醇为原料还可生产二甲醚(DME)、烯烃(MTO、MTP)、汽油(MTG)等产品。二甲醚可用作民用燃料及柴油的替代原料，烯烃（乙烯和丙烯）既是基本有机化工原料，也可以作为化工生产的原料。分广泛的大宗基本有机化工原料之一，目应用于化工、轻工、交通运输、医药、纺气相法一氧化碳加氢合成甲醇是目前工业化合成甲醇的主要工艺。目前世界上典型的气相法合成甲醇工艺主要有英国的ICI工艺、德国Lurgi工艺和日本的三菱瓦斯工艺，我国甲醇生产原料主要是以煤为主，煤气化制甲醇、天然气制甲醇、焦炉气制甲醇以及城市煤气联产甲醇、合成氨联产甲醇等各种工艺并存。甲醇合成反应是一个可逆的强放热反应过程，甲醇合成CO+2H2=CH3OH+96,90kJ/molCO2+3H2=CH3OH+H2O+49.53kJ/mol在工业生产中，甲醇气相法合成工艺的典型流程一般由原料其制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序构成，甲醇合成气主要指CO、CO2、H2及少量的N2和CH4。当代甲醇合成工艺技术主要分醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程。随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,目前总的趋势是由高压向低、中压发展。高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂,在300-400℃,30MPa高温高压下合成法合成甲醇成功后,差不多有50年的时间,世界上合成甲醇生产都沿用这种方法,仅在设计上有某些细节不同,例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类,反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式,有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等.近几年来,我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术,出口气体中甲醇含量4%中压法是在低压法研究基础上进一步发展起来的,由于低压法操作压力低,导致设备体积相当庞大,不利于甲醇生产的大型化.因此发展了压力为10MPa左右的甲醇合成中压法。它能更有效地降低建厂费用和甲醇生产成本。例如ICI公司研究成功了51-2型铜基催化剂,其化学组成和活性与低压合成催化剂51-1型差不多,只是催化剂的晶体结构不相同,制造成本比51-1型高贵。由于这种催化剂在较高压力下也能维持较长的寿命,从而使ICI公司有可能将原成塔与低压法相同也是四段冷激式,其流程低压法1966年研究成功的甲醇生产方法，从而打破了甲醇合成的高压法的垄断,这是甲醇生产工艺上的一次重大变革,它采用51-1型铜基催化剂,合成压力5MPa。ICl法所用的合成塔为热壁多段冷激式,结构简单,每段催化剂层上部装有菱形冷激气分配器,使冷激气均匀地进入催化剂层,用以调节塔内温度。ICI法首先将H2、CO、CO2、以及少量CH4组成的合成气经过变换反应以调节CO/CO2的比例。然后利用离心压缩机升压到5MPa，送入温度为270℃的冷激式反应器，反应后的气体经冷却分离出甲醇，未反应的气体经压缩升压与新鲜的原料气混合再次进入反应器，反应中所积累的甲烷气作为驰放气返回回转炉制取合成气。低压法工艺生产的甲醇中含有少量水、二甲醚、乙醚、丙酮、高碳醇等杂质，需要蒸馏分离才能得到精甲醇。低压法合成塔的型式还有联邦德国Lurgi公司的管束型副产蒸汽合成塔及美国电动研究所的三相甲醇合成系统以及MGC低压合成工艺。日本三菱瓦斯公司有与ICI类似的MGC低压合成工艺，该工艺流程以碳氢化合物为原料，脱硫后进入500℃的蒸汽转化炉，生成的合成气冷却后经离心压缩与循环气体相混合进入反应器，使用的也是铜基催化剂，操作温度和压力分别为200~300℃与5~15MPa。反应器为冷激式，外串一中间锅炉以回收反应热。1970年，德国Lurgi公司采用Cu-Zn-Mn，Cu-Zn-Mn-V，或Cu-Zn-Al-V氧化物铜基催化剂，成功的建成了甲醇的低压生产装置，该法称为Lurgi低压法。德国Lurgi低压合成甲醇和合成气是由天然气、水蒸气重整制备的。天然气经中，天然气中所含的甲烷在镍催化剂作用下转化成含有一氧化碳、二氧化碳及惰性气体等的合成气。合成气经冷却后，送入离心式透平压缩机，将其压至4.053~5.066MPa后，合成气进入合成塔。在铜基催化剂存在下，合成气反应生成甲醇。合成甲醇的反应热用以产生高压蒸汽，并作为透平压缩机的动力。合成塔出口含甲醇的气体与混合气换热冷却，再经空气或水冷却，使粗甲醇冷凝，在分离器送至精馏装置精馏。粗甲醇首先在初馏塔中脱除二甲醚、甲酸甲酯及其他低沸点杂质。塔底物即进入第一精馏塔。经蒸馏后，50%的甲醇由塔顶出来，气体状态的精甲醇用来作为第二精馏塔再沸器加热的热源；由第一精馏塔底出来的含重组分的甲醇在第二精馏塔内精馏，塔顶部出精甲醇，底部为残液；第二精馏塔来的精甲醇经冷却后至常温后，送入储槽，即为纯甲醇成品。70年代,我国轻工部四川维尼纶厂从法国Speichim公司引进了一套以乙炔尾气为原料日产300吨低压甲醇装置(英国ICI专利技术)。80年代,齐鲁石化公司第二化肥厂引进了联邦德国Lurge公司的低另外，依据原料的不同还可以分为以天然气、油、煤焦炭等生产甲醇的方法。天然气制甲醇的生产方法是指以天然气作为制造甲醇的主要原料，天然气主要成分是甲烷，还含有少量的其他烷烃、烯烃与氮气。以天然气生产甲醇原料气有蒸汽转化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法，其中蒸汽转化法应用的最广泛，它是在管式炉中常压或加压下进行的。由于反应吸热，必须从外部供热以保持所要求的转化温度，一般是在管间燃烧某种燃料气来实现，转化用的蒸汽直接在装置上靠烟道气和转化气的热量制取。由于天然气蒸汽转化发制的合成气中，氢过量而一氧化碳与二氧化碳量不足，工业上解决这个问题的方法一是采用添加二氧化碳的蒸汽转化法，已达到合适的配比，二氧化碳可以外部供应，也可以由转化炉烟道气中回收，另一种方法是以天然气为原料的二段转化法，即在第一段转化中进行天然气的蒸汽转化，只有约1/4的甲烷进行反应，第二阶段进行天然气的部分氧化，不仅所得合成气配比合适而且由于第二段反应温度提高到800摄氏度以上，残留的甲烷量可以减少，增加了合成甲醇的有效煤与焦炭是制造甲醇粗原料气的主要固体燃料，用煤和焦炭制甲醇的工艺路线包括燃料的气化、气体的脱硫、变换、脱碳及甲醇合成与精制。用蒸汽与氧气（或空气、富氧空气）对煤、焦炭进行热加工称为固体燃料气化，气化所得的可燃性气气化的主要设备是煤气发生炉，按煤在炉中的运动方式，气化方法可分为固定床气化法、流化床气化法和气流床气化法，国内外对煤的气化一般都沿用固定床间歇气化法，煤气炉沿用UCJ炉，在国外对于煤的气化，目前以工业化的煤气化炉有科波斯－托切克、鲁奇及温克勒三种，还有第二、第三代煤气化炉的炉型主要有德士古及谢尔－科波斯等。用煤和焦炭制得的粗原料气组分中氢碳比太低，故在气体脱硫后要经过变换工序，使过量的一氧化碳变换为氢气和二氧化碳，在经过脱碳工序将过量的二氧化碳除去。原料气经压缩、工业上用油来制取甲醇的油主要有两类：一类是石脑油，一类是重油。原油精馏所得的220摄氏度以下的馏分称为轻油，又称石脑油，以石脑油为原料生产合成气的方法有加压蒸汽转化法，催化部分氧化法、加压非催化部分氧化法、间歇催化转化法等，目前用石脑油生产甲醇原料气的主要方法是加压蒸汽转化法。石脑油的加压蒸汽转化需在结构复杂的转化炉中进行。转化炉装置有辐射室与对流室，在高温、催化剂存在下进行烃类蒸汽转化反应。石脑油经蒸汽转化后，其组成恰可以满足合成甲醇的需要，即无需在转化前后补加二氧化碳或设二段转化，也无需经变换、脱碳调整其组成。重油是石油炼制过程中的一种产品，重油部分氧化是指重质烃类和氧气进行燃烧反应，反应放热，使部分碳氢化合物发生热裂解，裂解产物经一部发生氧化、重整反应，最终得到以H2、CO为主，及少量CO2、CH4的合成气供甲醇合成使用。重油部分氧化法所生成的合成气，由于原料重油中碳氢比高，合成气中一氧化碳与二氧化碳含量过量，需将部分合成气经过变换，使一氧化碳与水蒸气作用生成氢气与二氧化碳，然后脱除二氧化碳，已达到合成甲醇所需之组成。合成后的粗甲醇需经过精制，除去杂质与学品的分类及标志（GB13690-92）中划分为第3.2类中闪点易燃液体（危险编号32058甲醇有毒、易燃、易爆。在生产和消费过程中存在火灾、爆炸危险与对环境造成污染的可能。在生产过程中可能造成危害的物质或原料有CO、CO2、SO2、辅），产品甲醇等物质。甲醇的生成是基于合成气中的一氧化碳（二氧化碳）与氢气发生反应而进行的。一氧化碳是无色、无臭、无刺激性的气体，与空气混合极易发生爆炸，通过呼吸使人体在不知不觉的情况下发生中毒。轻度急性中毒症状为头晕、恶心、呕吐、虚脱，严重急性中毒症状为昏迷、呼吸困难、脉搏细弱、血压下降、瞳孔放大、皮肤粘膜呈樱桃红色、严重者窒息致死，低浓度长期吸入，能引起神经机能的降低。一氧化碳在空气中的最大允许浓度为30mg/m3,超过此值则有可能引发安全事故。二氧化碳的危害主要表现在令人窒息，且在浓度很大的情况下可能引发人的窒息，国家规定二氧化碳在空气中的最高允许浓度为18000mg/m3,在甲醇生产过程中需用氨进行制冷,氨具有较强的腐蚀性和穿透性，与眼睛、皮肤接触易发生严重灼伤。氨对上呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用，浓度高时，可使中枢神经兴奋性能增强，引起痉挛，心脏停止，反复低浓度接触可引起支气管炎、皮炎。空气中最高允许浓度为30mg/m3;产品甲醇为无色澄清液体，有刺激性气味，与空气形成爆炸性混合物。甲醇通过食道、呼吸道和皮肤进入人体，刺激呼吸道及胃肠粘膜，引起血管痉挛，形成淤血和出血。对视神经和视网膜有特殊选择作用，使视网膜因缺乏营养而坏死。甲醇在人体内有明显的积蓄作用，可逐渐转化为甲酸，引起血氧减少和酸中毒。甲醇还有明显的麻醉作用，对神经的危害最严重，可导致目盲。空气中允许浓度为0.05mg/L，空气中极限允许浓度饮入5-10ml能引起严重中毒，15ml可导致视网膜炎、失明，30-100ml可致死亡，潜伏期为8-36h。甲醇急性中毒表现为：剧烈青紫、呼吸困难、痉挛、脉弱而快、瞳孔反应消失，最后呼吸停止而死亡。长期吸入高浓度甲醇蒸汽可引起慢性中毒，主要表现为剧烈头晕、昏迷、恶心及早期视力衰退等，长期与甲醇接触，也可由皮肤进甲醇的挥发性很强，温度越高，蒸汽压越高，挥发性越强，挥发产生的甲醇蒸汽就是造成火灾和爆炸的危险源之一，甲醇的粘度随温度升高而降低，有较强的流动性，同时由于甲醇蒸汽的密度比空气的密度略大，有时会随风飘散，即使无风时也可能沿着地面向外扩散，并积聚在地势如发生溢流、泄露等现象，物料就会很快向四周扩散，特别是甲醇储罐一旦破裂，又突遇明火就有可能导致火灾。甲醇还具有高易燃性，属于中闪点、甲类火灾危险如机械火星、烟囱飞火、电器火花和汽车排气管火星等的温度及能量都大大超过甲醇的最小引燃能量。甲醇和其他大多数液体一样，具有受热膨胀性，当受热时，甲醇的体积增加，密度变小的同时会使蒸汽压升高当超过容器的承受能力时，储罐就易破裂，对于没有泄压装置的罐区地上管道，物料输送后不及时放空当温度升高时也可能发生胀裂事故。此外，甲醇在管输和灌装过程中能产生静电，当静电荷聚集到一定程度则会放电，故着火或爆炸的危工厂选址应遵循五个是否：①是否接近原料供应地，厂址宜选在原料燃料供应和产品销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面具有良好协作条件的地区。②水源是否充足，厂址应靠近水量充足、水质良好，电力供应充足的地方。③土地资源是否充足，选厂应注意节约用地，不占或少占耕地，厂区面积形状和其他条件应满足工艺流程合理布置的要求，并要留适当的发展余地。④交通是否便利，厂址应选在交通便利的地方。⑤是否达到环境保护的要求，选厂应注意当地的自然环境天骄，工厂投产后对周围环境造成的影响作出预评价，工厂的生产区和居民区的建设地点应同时选定。甲醇生产厂区的选择应避免在以下区域：具有开采价值的矿藏区；易遭受洪水、泥石流、滑坡等的危险区；厚度较大的三级自重湿陷性黄土地区；发震断层地区和基本烈度9度以上的地震地区；对机场、电台、国防线路等使用有影响的地区；国家选定的历史文物、生物保护和风景旅游地区；另外，厂址的选择一般定在郊区或偏远地区，一般要考虑地形、水源、风向等问题。地形是规划安全时可以利用的一个因素，可以利用地形因素特征作为安全工具来排除生产过程中产生的有害或易燃的危险气体。水源不仅是生产时的必备原料，同时对安全来说也有相当重要的地位，若发生火灾，水源供应是否充足决定了能否有效及时的避免人员和财产伤亡。主导风向也要考虑其中，工厂产生的废气一定不可顺风飘向人口密集区域或穿越道路、不可使易燃物飘向火源。若紧挨河流，则要将工厂建在下游，以避免污染城市用水，此外，还应考虑从厂址到目基于化工生产的危险性，有必要进行系统的、规范的安全管理，设置必要的安全装置。安全管理是管理中的一个特定的领域，狭义的概念是指对人类生产劳动过程中的事故和防止事故发生的管理。现代又扩展到对生活和生活环境中的安全问题的管理。广义的概念是指对物质世界的一切运动按对人类的生存、发展、繁衍有利的要求所进行的管理和控制，比如对生态环境恶化的控制与管理，对海洋污染的控制与管理，对大气层被破坏的防止以及对臭氧层损坏的防止等等都与人类生存的安全有关，这些均属于广义的安全管理与控制的范畴。安全管理理论是从安全管理活动中概括出来的有关安全管理活动的规律、原理、原则和方法，是对安全管理活动的一般性和规律性的认识，是指导安全管理活动开展的唯一证据。随其概括层次的不同和着眼点的不同而又有不同的层次或不同的内涵的理论，不同的理论可具有不同的影响深度和广度。因此任何一种安全管理理论都有可能存在局限性，有待互相渗透弥补，增强其服务和实践的能力。同时安全管理理论不单纯是一种技术性理论，还要充分考虑社会经济和文化因素对安全管理活动开展的影响，并在其理论上综合反映出来。因此安全管理理论具有时代性，不同的历史和社会背景条件将产生不同的安全管理理论以适应其产生的社会经济文化基础。同样，不同的科学技术基础和生产力水平也会产生不同的安全管理理论，以适应其产生的物质技术基础。安全管理学是指对安全管理活动的概括性的认识和对其活动规律所作的总结。由于安全管理遍及人类活动的各个领域，因此可又一般性的理论和各种具体领域的具体性的理论之分。即安全管理可有广义和狭义的定义之分。广义的定义指：在人类活动领域中为防止和控制其活动的负效应及各种有害作用发生并最大限度的减少其损失而采取的决策、组织、协调、整治、防范的行为。狭义的定义为：在人类生产劳动过程中为防止和控制其事故发生并最大限度减少其损失所采取的决策、组织、协安全管理的性质，从安全管理活动的产生和发生作用的机制来看，安全管理应①人为性，所有的管理都是人施加于管理对象的一种特殊行为，有人制定，受人控制，任人修改，随管理人的意志和意②可变性，由于管理具有人为性，自然便具有可变性，不仅管理思想、方式、方法、手段可变，管理机构、管理模式可变，甚至管理机制也可以改变。变的根基在于管理者的需要，如果这种需要反映了大多数人的利益，符合客观事实，就可以为大众所接受，也比较容易行的通。安全管理面对“人-机-环境”系统，其中主要由于科学技术所支撑。科学技术面貌的改变也错失安全管理活动做出必要的改变这③唯利性，所有的管理都是唯利是图，利就是管理者的需要，就是其利益所在，包括经济方面的、意识形态方面的、心里方面的，总而言之就是求其某个方面有所收获。安全管理的这种唯利性表现的比较复杂，在经济方面通常是从负面做出只有从减少事故损失、降低伤亡事故赔偿上收益。为意识形态方面的利益进行的安全管理颇多，基石在工业生产的安全管理方面也是如此。心理上的伊苏在安全管理方面也常有表现，对于那种无中生有、虚拟幻想、庸人自扰、过分紧张或者麻痹大意都可以也都应该采取相应的安全管理行④效益性，所有的管理都会产生效益，但并不是所有的效益都为正。不好的管理一定产生负效益，这是管理者之大忌。因为管理的目的是正效益而不是负效益，效益良好程度是评价管理好坏的标准之一。唯利是管理的出发点，效益是管理⑤强制性，所谓管理一定是管理者对被管理者世家的作用和影响，并要求被管理者服从其意志、满足其要求、完成其规定的任务，其中无疑具有一定的强制性。不强制便不能意志被管理者的独立的个性，将其调动到符合管理者的要求的轨道上来。安全管理更具有强制性，不予强制就不能约束被管理者的无序状态，使之变成规范有效的有序状态，何况这种无序往往危及被管理者自身的生命健康。无论从哪个方面说这种适度的强制都是完全必要的。所有的培训、考核、纪律、工作制度、规范化的行为规定、操作规程等实质⑥有序性，管理本身就是一种有序的行动，混乱的管理是对管理的一种破坏。⑦社会功能性，安全管理总是为人类社会所需要，造福于人类社会（人群、集安全管理的功能，由定义可知，安全管理具有决策、组织、协调、整治、和防范等功能。从安全管理所需要管理的对象和承担的职责来看，可将其功能分为基础性功能、治理性功能、反馈性功能三大⑴基础性功能使其基本功能，是各种管理应具有的项目，也是安全管理的内①决策。包括设计、计划、制定各项方针政策、法令、法律制度、规范、指示等等。这是任何从事安全管理的人都必须其作用是将决策作为一个明确而具体的信息发送出去，其本身的功能完好与否，决定于是否准确、及时将指令信息传输到接受者并被完整接受，因此随信息传输方式的不同，指令方式也有不同，可有语言、文字、图样、光、声、色信号，甚至指令人的行动、态度、表情、暗示等等，都能体现指令的功能或产生指令的作用。其作用是将管理对象有序化，使之按决策的要求行动起来并发挥应有的作用，包括系统结构的设计和充实、系统内部功能职责的划分和分工、系统内外关系的衔接、其作用是调和系统内外各个方面在系统运转时可能发生的各种冲突，使之消除、钝化、错位、彼此协调、和谐平稳的继续运转下去。因此，协调是系统运转期内常在的功能。协调也并不是一味调和。为了达到有效的协调，也常常发挥监督、管制和信息沟通的作用。上述的消除、钝化、错⑵治理性功能包括克服、消除、改造、治理系统中存在的弊病隐患，使之符合系统运转的要求。②防范，具有预防性，防止可能发生而尚未发生的危害安全的事态出现。所谓预防为主就抢掉了这种功能的效用。⑶反馈性功能是将功能效应再送回到原功能发出的机构中去，对比检查是否达到预期的效果或者需要修改什么，以便再次输出时做出修正、改善系统运转状态、改进系统运转效果。反馈功能包括检这是现代安全管理的重要功能，也是控制论在安全管理中的一项重要应用。为实施安全对策，必须首先明确由谁来实施的问题，在我国，推行全员安全管理的同时，实行安全生产责任制。所谓安全生产责任制就是个等级领导应对本单位安全工作负总的领导责任，以及各级工程技术人员、职能科室和生产工人在各自的职责范围内，对安全工作应负的责任。安全生产责任是根据“管生产的必须管安全”的原则，对企业各级领导和各类人员⑴厂长的安全生产职责厂长是企业安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产负总的责任。即要支持分管安全工作的副厂长做好分管范围的安全工作。规和标准；审定、颁发本单位的安全生产管理制度；提出本单位安全生产目标并组织实施；定期或不定期的召开会议，研同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作；对重要的经济技术决策，负责确定年度技术措施计划及时解决重大隐患，对本单位无力解决的重大隐患，应按规定权安全技术、劳动保护措施纳入计划，按规定提取和使用劳动保护措施经费；审定新的建设项目（包括挖潜、革新、改造项目）时，遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产按“四不放过”，即事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过、事故责任者没有收到处理不放过的原则严肃处理；并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。培训和考核。坚持新工人入厂后的厂、车间、班组三级安全教育和特种作业人员持动，对安全生产的先进集体和先进个人予护监察指令书》后，在限期内妥善解决问安全生产法规、政策的指令，并及时提出⒑主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产工作情况，认真听取意见和建议，接受职工群众监督。⒒搞好女工的特殊保护工作，抓好职⑵分管生产、安全工作的副厂长的安全生产职责对分管范围内的安全工作负直接领导责任；支持安全技术部门开展工作。制定保证安全生产的具体方案，并组织实会决定的事项负责组织贯彻落实。主持召开生产调度会，同时部署安全生产的有关性安全生产检查、季节性安全检查、安全操作检查。对重大隐患，组织有关人员到现场确定解决，或按规定权限想上级有关部门提出报告，在上报的同时，应制定可技术操作规程，并组织实施，定期检查执行情况；负责推广安全生产先进经验。看现场，及时准确的向上级报告。同时主持事故调查，确定事故责任，提出对事故⑶总工程师的安全生产责任总工程师负责具体领导本单位的安全技术工作，对本单位的安全生产负技术领导责任，副总工程师在总工程师的领导下，对其分管工作范围内的安全生产工作策、法令和规章制度，负责组织制定本单会议，分析本单位的安全生产形势，研究采取安全防护措施；设计、制造新的生产设备，要有符合要求的安全防护措施；新建工程项目要做到安全措施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产，把好使用、贮存、运输等环节提出安全技术要求；组织有关部门研究解决生产过程中出协助厂长组织安全大检查，对检查中发现的重大隐患，负责制定整改计划，组织有⑷车间主任的安全生产职责车间主任负责领导和组织本车间的安全工作，对本车间的安全生产负总的责任。体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的规章制度，切实贯彻安全生产“五同时”，对本车间职工在生产中的安安全操作规程；检查安全规章制度的执行情况，保证工艺文件、技术资料和工具等贯彻作业规程、操作规程的安全措施，并经常检查执行情况。组织制定临时任务和大、中、小修的安全措施，经主管部门审备、工具和安全设施，组织管理工作场所，及时排除隐患，发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人度和安全知识、操作技术教育。对特种作业人员要经考试合格，领取操作证后，方准独立操作；对新工人，调换工种人员在长，组织抢救，保护现场，参加事故调查。对轻伤事故，负责查清原因和制定改题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支上级有关安全技术、工业卫生工作的各项规定，对本段工人的安全、健康负责。环节中去，保证在安全的条件下进行生执行情况，对严格遵守安全规章制度，避免事故发生者，提出奖励意见；对违章蛮干造成事故的，提出惩罚意见。常对工人进行安全生产教育，推广安全生场，立即上报，积极组织抢救，参加事故有关生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人再生产中的安全和健想状况等特点，开展安全工作，对新调入的工人进行岗位安全教育，并在熟悉工作程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮干，发现违章作业，立即制解决，对根本不能解决的问题，要采取临问题，在未排除之前或责任未分清之前不上报，详细记录，并组织全班组工人认真分析，汲取教训，提出防范措施。对安全⑺生产操作工人的安全生产职责和安全操作规程，听从指挥，和一切违章的安全、整洁，不随便拆除安全防护装参加事故抢救工作。有权拒绝接受违章指挥，并对上级单位和领导忽视工人安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。具体到甲醇的生产过程中，由于甲醇的上述危险特性，在生产、运输过程中应注意预防甲醇火灾或爆炸，主要措施及装置如下1）严禁明火，甲醇的生产和使用区域严禁吸烟和带入火种，杜绝一切潜在的点火源的存在，如汽车进入进货区域，必须按规定在排气口安装防火罩。（2）规范进行动火作业，再生产和使用甲醇的区域进行必需的设备检修和其他动火作业，应严格遵守国家关于厂区动火作业安全过程（HG23011-1999）的有关规定，如：凡盛有或盛装过甲醇的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业、办理相应级别的《动火安全作业过程中为防止一旦产生和积蓄静电可能造成的火灾和爆炸危险，防静电措施主要有：接地、控制流速、延长静置时间、改电甚至火灾、爆炸、触电等事故。防雷装置一般采用避雷针等，防雷装置应定期检查，并做好防腐蚀工作，以防接地引下线腐蚀中断，特别对甲醇储罐应加强防雷工必须按规定配置品种和数量齐全的消防器沫灭火器和雾状水灭火设施。从事甲醇生产和使用的人员要经过消防知识和实际操作培训，懂得防火知识和会使用灭火器扑灭初期小火。消防人员必须配备和穿戴防露必须穿戴防护用具进入现场；排除一切火情隐患；保持现场通风；用干沙、泥土等收集泄露液，置于封闭容器内；不得将防护措施，从事甲醇生产的单位应采取各种技术与管理措施，是车间空气中甲醇含量小于我国相关的甲醇生产车间空气卫生标准：MAC（最高允许浓度）50mg/m3，从业人员要定期进行肝功能、眼睛、视力检查，发现问题及早采取治疗和其他保护措施。从事甲醇作业的人员可根据作业场所的情况，采取以下防护措施：呼吸系统防护：佩戴过滤式防毒面具，眼睛防护：戴防护眼镜和面罩，身体防护：穿戴洁净完好的橡胶制的防静电工作服，戴橡胶手套等，其他：工作场所禁止吸烟、进食和饮水。为防止误服甲醇造成的急性严重中毒