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5m顶装焦炉工艺参数关于5m顶装焦炉的工艺参数,由于直接针对“5m顶装焦炉”的详细工艺参数信息可能较为稀缺,且不同厂家或设计单位的具体参数可能有所差异,因此这里将基于一般性的5m级别焦炉(如5.5m焦炉,因其与5m焦炉在技术和参数上较为接近,供参考)的工艺参数进行说明。一、焦炉炉型及结构5m顶装焦炉(以5.5m焦炉为例)的炉型可能采用双联火道、带废气循环、单热、下喷、捣固型等结构。一座焦炉通常包含多个炭化室、燃烧室和蓄热室,具体数量可能因设计而异。二、主要设计参数1.周转时间:-一般情况下,焦炉的周转时间可能设定在24至28小时之间,具体取决于生产需求和焦炉设计。2.炭化室装煤量:-炭化室干煤装炉量通常以吨/孔为单位,具体数值需根据焦炉设计和煤炭种类确定。3.年产量:-年产量可能包括焦炭产量和其他副产品(如甲醇)的产量。以5.5m焦炉为例,年焦炭产量可能达到100万吨至150万吨,甲醇产量则根据具体工艺流程和设计而定。4.日装煤量、产焦量和煤气量:-日装干煤量、产焦量和产煤气量也是衡量焦炉生产能力的重要指标。具体数值需根据焦炉的实际运行情况和设计参数确定。5.焦炉尺寸:-炭化室的有效容积、全长、有效长、全高、有效高、平均宽等尺寸参数是焦炉设计的基础。例如,炭化室有效容积可能达到数十立方米,全长和有效长可能达到十几米,全高和有效高则可能达到五米以上。6.燃烧系统:-燃烧室的设计参数包括立火道间距、立火道数、废气循环孔尺寸等。这些参数对焦炉的加热效率和废气排放有重要影响。7.蓄热室和其他辅助设备:-蓄热室的全高、宽度、主墙厚和单墙厚等参数也是焦炉设计的关键。此外,焦炉还可能配备有煤塔、熄焦塔等辅助设备,它们的尺寸和高度也需根据焦炉的整体设计来确定。三、工艺流程5m顶装焦炉的工艺流程一般包括原料煤的预处理、装煤、炭化、推焦、熄焦和焦炭处理等环节。具体流程如下:1.原料煤预处理:将原料煤进行破碎、筛分和混合等处理,以满足焦炉生产的需求。2.装煤:将预处理后的煤料通过装煤车装入炭化室。3.炭化:在炭化室内,煤料在高温下经过干燥、热解和缩聚等过程,最终形成焦炭。4.推焦:焦炭成熟后,通过推焦车将其从炭化室中推出。5.熄焦:焦炭推出后需进行熄焦处理,以降低其温度并去除其中的水分和杂质。6.焦炭处理:熄焦后的焦炭经过筛分、破碎等处理,最终成为可用的产品。四、注意事项-由于不同厂家或设计单位的具体参数可能有所差异,因此在选择或设计时需根据实际需求进行定制。-焦炉的工艺参数和性能还受到煤炭种类、生产工艺和环保要求等多种因素的影响,因此在实际应用中需综合考虑这些因素。综上所述,关于5m顶装焦炉的工艺参数,虽然无法直接给出
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