桩基施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\u10989一、工程概况及主要工程数量 1161231、工程概况 129585二、施工进度计划 210944三、组织机构及人员分工 2206901、质量目标 2236602、安全目标 2240963、工期目标 2209064、文明施工目标 267965、环保目标 2279206、廉政建设目标 2263607、标准化管理目标 3312538、组建项目经理部 3324309、人员职责分工 413764四、材料、设备、人员进场情况 614901、材料配置 6107292、设备配置 6256793、人员配置 722223五、关键工程施工技术方案 76439六、质量控制措施 1418377七、安全生产保证措施 1920819八、环境保护保证措施 21K4+475******中桥钻孔灌注桩施工方案******有限责任公司PAGE29钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况及主要工程数量1、工程概况国道331线******至******段公路是国道331线******至******公路的重要组成路段，是内蒙古自治区“十四五”综合交通运输发展规划中普通干线公路重点建设项目，也是******“五横五纵”公路网主骨架中“横一”的重要组成部分，路线总体呈东北至西南走向。标段路线起点K0+000位于******镇，终点位于K25+800，路线全长25.80Km，按照双向二车道标准设计，设计速度80Km/h，主线路基宽度12.0米，路面宽度为10.5米。主要施工内容有大中桥3座、跨线桥1座、小桥1座，共计桩基52根，预制箱梁48片、T梁32片，箱涵4道，圆管涵10道，路基挖方约34.5万方，填方102.6万方，承建工程内容为路基、桥梁、路面及附属工程，合同造价19150.2243万元，工期计划于2023年11月1日开工，2025年10月31日具备交工条件，共730日历天。2、路基设计等级1、公路等级：二级2、设计速度：80Km/h3、路基标准横断面布置：全线路基宽度12.0米，路面宽10.5米;断面组成为:0.75米土路肩+1.5米左侧硬路肩+2×3.75米行车道+1.5米右侧硬路肩+0.75米土路肩。K4+475******3*13m预应力箱梁中桥设计标准：1.公路等级:二级公路。2.设计洪水频率:1/100。3.汽车荷载等级:公路-I级。4.桥涵结构设计安全等级:一级。5.环境类别:Ⅱ类。6.地震动峰值加速度值:0.05g。7.防震措施等级:一级。8.桥梁宽度:桥面净宽11米，桥梁内外侧均设置防撞墙二、施工进度计划桩基设计工期2024年5月21日—2024年6月5日，计划工期16天。三、组织机构及人员分工为顺利完成此次工程项目，确立如下项目管理目标。1、质量目标工程交工验收的质量评定合格，竣工验收的质量评定优良。2、安全目标坚持“安全第一、预防为主”方针，建立健全安全组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝重特大事故，减少一般事故，力争零事故，实现零伤亡的安全生产目标。创建安全生产标准工地。3、工期目标（1）总工期目标计划开工日期：2024年4月1日，计划竣工日期：2025年10月31日，总工期578日历天。（2）节点（阶段）工期目标桥梁桩基工程：计划开工日期：2024年5月21日，计划交工日期2024年6月5日。4、文明施工目标力争将本项目建设成锡林浩特建设的文明工程。5、环保目标按照项目上级文件的要求，注重环保，取弃土坑全部平整并恢复植被，路容路貌美观，建设成一条有特色的桥梁工程。6、廉政建设目标确保本次项目建设中无违法违纪等腐败现象发生，确保工程建设高效优质，保证建设资金的使用零违纪。7、标准化管理目标在工程建设过程中，实行临建设施、人员管理、材料管理、现场安全文明施工等过程的标准化管理。为提高施工管理水平，消除质量通病，在工程建设过程中推行路基、桥涵、附属工程等施工作业标准化管理。8、组建项目经理部为优质、快速、高效、及时完成本合同段的桩基础施工任务，我公司委派具有丰富施工经验和优秀业绩的项目经理、总工程师、桥涵副经理、工程技术施工人员、桩基施工队伍、箱梁预制队，按照标准化施工要求，实行项目法管理，落实项目经理负责制，项目部业务部门设五部二室，即工程技术部、安全环保部、质检部、计划合同部、机械材料部、财务部、综合办及工地试验室。根据工程内容、工程量及工期要求，业务部门下设桩基施工一队、桩基施工二队，全面负责本工程的安全指导监督，加强工地现场管理，实现无设备和人身伤亡责任事故的安全管理目标。具体划分详见下页项目经理:******项目经理:******项目副经理：******项目副经理：******项目总工程师：******工工程技术部安全环保部质检部工地试验室机械材料部计划合同部财务室

办公室桩桩基施工二队桩基施工一队 现场组织机构框图9、人员职责分工9.1、项目经理职责项目经理是本工程工期保证的第一责任人，负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及公司本部的指令并组织实施。负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保各阶段和整体工期目标的实现。项目经理是本工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。项目经理是本工程文明施工的第一责任人，负责施工现场的全面文明管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。9.2项目总工程师职责项目总工程师负责组织编制实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制，负责质量事故的调查、分析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，优化施工方案确定施工进度计划、工艺标准和质量目标，对施工全过程实行全面管理和质量监控；主持各种业务学习及技术交流会，修改工程施工方案，批准质量计划和作业指导书；对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审；主持重大工程质量、安全事故分析处理方案，督促检查各项质量规划的实施。在上级总工程师的指导和有关业务部门协助下，并征得业主和监理工程师的同意，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。9.3质检部职责质检部负责编制项目质量计划，依据业主的质量要求和目标，制定质量管理工作规划，负责质量检查职能；负责整个工程的质量管理工作，制定质量奖罚措施，建立质量保证体系。确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检测控制。9.4、工程技术部职责工程技术部：熟悉设计资料，编制施工组织设计，编制工程变更设计，核实工程变更数量，负责本项目的过程质量控制，安全生产和技术管理，质量计划，负责分项工程技术交底，参加质量事故和不合格品的评审和处理。负责合同相关部门做好交工、竣工文件的编制工作。按时向业主提交有关报表和资料。认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时予以答复和解决。建全施工记录和技术资料台帐，及时开展统计分析，为指导项目管理服务。负责对本标段项目承包合同的管理和控制，确保正常履行和约定目标实现。9.5、计划合同部职责计划合同部：依据合同要求，组织编制本工程年、季、月度施工计划，及时把握计划运行状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部领导批准执行。负责编制工程成本核算书，负责对内外工程的合同管理工作，按月进行工程计价和工程结算工作。9.6、试验室职责对各种施工所用的工程材料进行试验和抽检，负责各种原材料、半成品和成品的检验，负责施工现场砼的施工配合比和试样的制作，负责压实度的检测。并配合和参与质检部的质量检查评比工作。9.7、材料机械部职责负责对工程所需机械设备、材料物资及配件采购、储备、供应工作，建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率和出勤率，提高设备的利用能力，做好各种材料的采购、保管、供应工作，确保施工生产的顺利进行。9.8综合部职责认真贯彻执行上级有关企业改革的路线、方针、政策，按照参与政务、管理事物、承上启下，联系内外的要求，抓好落实。负责施工生产和管理方面的综合研究，收集整理有关信息，为项目经理领导决策提供依据。组织实施项目部综合性工作计划，以及领导授意的文件撰写；承办文件的印发传递，管理项目部的印章、收集整理项目部文件和会议纪要。负责与当地各有关部门、当地群众、各相邻施工单位的协调工作；负责各种来往文件管理；负责各队、部门人事调动，配合财务部制定职工福利、保险、奖金等措施。9.9、财务部职责负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本测算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参与工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。负责审核施工预算，工程成本控制，财务管理工作；制定完善的规章制度，严格控制工程成本，开展双增、双节活动。四、材料、设备、人员进场情况1、材料配置主要材料数量表序号材料规格单位数量备注1混凝土C30水下M³12034.52光圆钢筋HPB400kg344185.13带肋钢筋HRB400kg893167.42、设备配置主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1GPS华测套1良好2全站仪索佳220K台1良好3水准仪博飞套4良好4水泥混凝土拌合站JS120座2良好5水泥混凝土运输车12m³辆7良好6汽车式起重机25T台3良好7装载机50型台2良好8钢筋切断机GW40台2良好9钢筋弯曲机GQ40台4良好10钢筋调直机X12台2良好11旋挖钻机205台2良好3、人员配置（1）主要管理及技术人员序号姓名职务备注1******项目经理负责全面组织、协调管理工作2******项目总工负责施工方案的设计及交底3******项目副经理负责现场施工组织4******试验负责人负责材料检验、试件留样工作5******试验员负责现场试件、混凝土检测工作6******桥梁工程师负责桥梁施工技术、质量控制7******现场施工员负责现场施工及工序转换8******专职安全员负责现场安全（2）施工队伍安排本标段桥梁桩基工程量大、工期紧，结合钻孔灌注桩基础施工控制性环节的特点，现场设立桩基钢筋加工场。安排两个钻孔队平行作业施工，轮班作业，24小时施工，钻机2台。序号工种人数1钻机操作手62钢筋工153电焊工84普工20五、关键工程施工技术方案

K4+475******3*13m预应力箱梁中桥桩基共计8根，直径1.3m，桩长为36m、40m两种深度，全部为摩擦桩。根据地质及工期情况，拟采用旋挖钻机成孔工艺，钢筋笼由钢筋加工厂集中加工，专用车辆运输，吊车安装钢筋笼，混凝土拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，采取水下灌注混凝土工艺。对于水中桩采取先行围堰，围堰及桩基施工拟安排在旱季施工。采用2台205旋挖钻作为钻孔施工机械。1、工艺流程图钻孔桩施工工艺流程图见下图。钻孔桩施工工艺流程图2、测量放样用全站仪对桩位采用坐标法进行放样，并做好护桩3、护筒埋设采用挖埋的方法埋设钢护筒。钢护筒用板厚为10mm的钢板卷制，其直径比设计桩径大0.2m。陆地桩基护筒长4m，护筒顶部高出地面0.3m以上。护筒周边用粘士回填并夯实。护筒埋设时要求竖直，且定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。4、泥浆池设置及泥浆制备泥浆池设在红线内两墩之间间隔设一组泥浆池（15m长×5m宽×2m高），供两墩桩基施工共用。河卵石地层的泥浆池，采用塑料薄膜铺底，防止泥浆渗漏。泥浆池开挖完成后，四周立即按照标准化要求进行围护。泥浆池设置示意图见图。泥浆池设置示意图2）旋挖钻机采用膨润土或泥浆剂造浆。泥浆制备采用泥浆泵在泥浆池中高速搅拌，将泥浆泵悬吊在泥浆池上方，在池中注入清水，开启泥浆泵，边搅拌边投入黏土、膨润土或泥浆剂，泥浆泵转速大于200r/min，将泥浆搅拌均匀。钻孔过程中泥浆的性能参数见下表：泥浆性能参数表钻孔方式地层情况泥浆性能参数表相对密度黏度含砂率胶体率失水率泥皮厚静切力酸碱度旋挖钻一般地层1.02～1.1018-22≦4≧95≦20≦31～2.58～11易坍地层1.2～1.422-30≦4≧95≦20≦33～58～115、钻机钻进钻机对中后，向孔中注入制备好的泥浆进行钻孔，约到护筒的2/3高处，开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.0～1.2m。当钻头下降到孔底后，旋转钻斗并施加压力，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土，将土挤入钻斗内，仪表显示钻斗满时，钻斗底部关闭，提钻时将钻杆反转1～2圈，使钻斗门关闭，抬高动力头，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，钻斗的升降速度控制在0.75～0.8m/s，回转上车将钻杆转至卸土位置，上提钻杆，打开斗门，倒出钻渣，操纵上车回转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零。继续下一轮钻进作业。如此周而复始，直至将桩孔钻至要求深度。6、钻孔检查、清孔、成孔1）钻孔完成后，首先确定孔深，确认钻孔深度达到设计标高，再对孔径和倾斜度进行检查，先将输浆管送入孔底，置换泥浆10～20分钟，置换率不小于0.8，并检测孔底沉渣厚度，若超过规范要求，可换用抽渣筒进行孔内排渣，以确保沉渣厚度符合规范要求。钢筋笼吊装、导管拼装完成后，再次测定沉渣厚度，直到沉渣厚度不大于5cm为止，用测绳（经过标定合格并经得监理工程师的同意后方可使用）进行孔深测量，并记录（钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超钻代替沉渣沉淀，更不能少钻），通知质检人员检测合格后，再请监理工程师复检签认。2）采用检孔器自检孔径和倾斜度时成孔孔径不得小于设计直径，倾斜度不大于1%（检孔器用Φ22钢筋制成，检孔器外径D等于桩钢筋笼外径加100mm，且不大于钻头直径，长度为4D桩径，注：D为桩径），用符合规定的检孔器上下两次检查成孔是否合格，用所引栓桩检测桩位，各项指标均符合设计及规范要求后进行清孔。3）终孔后，按有关要求，收集好钻孔记录及分层的碴样，反复循环置换泥浆，待置换出的泥浆比重在1.05-1.1之间即可，同时按监理要求填写终孔检验报告，提请监理工程师检验验收。成孔经检验合格后，再进入下一道工序。7、钢筋笼制做及安装1）钢筋笼制做钢筋笼在钢筋加工场内用钢筋笼滚焊机分节集中加工，现场安装时主筋采用机械连接。钢筋笼外侧竖向每隔2m设置4个高强度混凝土垫块。声测管分节长度同钢筋笼分节长度，加工钢筋笼时采用φ10钢筋制作“U”形钢筋环焊接在主筋上，固定间距2m。底节检测管底口采用底套密封，检测管根数为三根，沿钢筋笼内测等间距布置。声测管的埋设深度与灌注桩的底部齐平，同一根桩的声测管外露高度相同，露出桩顶0.8m。安装好后将管内注满清水，上部加盖，防止进入泥浆或异物。2）钢筋笼运输及安装使用平板车将检验合格的钢筋笼运送至现场指定位置。为防止钢筋笼变形，采用吊车三点起吊工艺下放钢筋笼。钢筋笼下放过程中，逐个割除钢筋笼内支撑。首节钢筋笼下放后采用2根双10#工字钢（100×68×4.5mm）穿杠进行临时支撑，支撑于护筒外侧22×16cm枕木上（枕木长250cm），穿杠长度大于护筒直径100cm，禁止直接支撑在护筒上。然后吊装第二节钢筋笼，使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上，并进行主筋连接。3）钢筋笼连接由于桩基长度过长，钢筋笼加工需要分段加工制作，运输至桩基孔口处焊接成整体。分段长度根据吊装条件确定，原则上不超过三段，并能保证钢筋笼不产生变形、钢筋搭接接头错开。钢筋连接完成后，连接上下两节钢筋笼声测管，使用套筒连接接头，连接后焊接牢固封闭后缠紧胶带，然后补充绑扎此段箍筋，完成后用吊车整体下放钢筋笼，依此步骤下放钢筋笼至完成。声测管上端高出桩基顶面0.8m，管顶加盖保护帽。4）钢筋笼定位为保证钢筋笼定位准确，在钢筋笼顶面增设一道加强圈，钢筋笼下放到位后，护桩及钢筋笼顶面加强圈同时拉起十字线，用吊锤法对中，对中后在加强圈四周十字对称位置与主筋焊接U型定位筋，定位筋使用直径16mm的螺纹钢制作，U型筋外侧距护筒内壁1cm。吊车大小钩三点起吊钢筋笼示意图钻孔灌注桩钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1主筋间距（mm）±10尺量：每段测2个断面2箍筋或螺旋筋间距（mm）±20尺量：每段测10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长度（mm）±100尺量：每个骨架测2处4厚、宽或外径（mm）±10尺量：每段测2个断面5钢筋骨架底端高程（mm）±50水准仪：测顶端高程测，用骨架长度计算6Δ保护层厚度（mm）+20，-10尺量：测每段钢筋骨架外侧定位块处8、导管安装及二次清孔导管进场首次使用，进行水密性试验检测，进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力，也不小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。钢筋笼安装完毕后，立即安装导管，导管直径300mm，壁厚4mm，标准节每节长2.7m（同时配备2m、1m、0.5m导管调节长度），安装时最上端导管用单节长度较短的导管（0.5m），最底节导管采用单节长度较长的导管（4.2m），对每节导管进行编号并记录，导管连接时要设密封圈，拧紧箍圈。下放过程中保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管底口距孔底0.3m。利用导管和泥浆泵进行二次清孔。泥浆由泥浆泵、导管送入孔底，孔内泥浆携带钻渣通过护筒顶部的溢浆口，经泥浆槽流入沉淀池，沉淀钻渣，以此循环进行二次清孔。孔内泥浆、孔底沉渣满足下表要求后，停止二次清孔。钻孔灌注桩二次清孔要求项目规定值或允许偏差值沉淀厚度（mm）摩擦桩：≤100清孔后泥浆指标相对密度：1.03～1.10；黏度17～20Pa·s；含砂率＜2%；胶体率＞98%9、灌注水下混凝土水下混凝土由拌和站集中拌和，用混凝土运输车运至现场，采取吊车吊料斗灌注工艺。1）灌注过程中试验人员要现场值班，并制作不少于三组试块，并在灌注地点检查其和易性和坍落度，如不符合要求，不得使用。2）首批灌注混凝土数量应能满足导管首次埋深≥1m和填充导管底部的需要，首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。所需混凝土参考下公式计算：V=式中：V—灌注首批混凝土所需数量（m3）；D—桩孔直径（m）；H1—桩孔底部至导管底端间距，一般为0.4m；H2—导管初次埋置深度（m）；d—导管内径（m）；h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）,即ℎ式中：HW—井孔内水或泥浆的深度（m）；γw—井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）；γc—混凝土拌合物的重度（24kN/m3）。3）首批混凝土方量计算见表。首批混凝土方量计算表序号桩径（m）导管直径（m）导管距桩底距离（m）导管埋置深度（m）首盘混凝土数量（m³）备注11.30.30.413.01根据桩基统计情况，直径1.3米桩基取36米、40米计算。21.30.30.413.114）灌注混凝土时首批混凝土储存于料斗内，完成剪球后，后续混凝土从混凝土混凝土运输车内放出跟进补充，第一车混凝土采用大油门高档位放混凝土，始终保持漏斗内混凝土不少于其容量的2/3。混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性。混凝土的坍落度宜控制在18-22cm。5）为防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底面1m左右时，应降低混凝土灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。6）灌注过程中，应用测绳经常测探井孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，使导管埋置深度控制在2~6m，同时核对混凝土灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。7）为保证孔内混凝土顶部质量，应超灌0.8m左右。8）在水下混凝土灌注过程中，应将孔内溢出的水和泥浆引流至适当地点处理，不能随意排放，污染环境和河流。9）技术人员要对水下混凝土灌注原始记录及时整理并上报监理签认。10、桩头破除、桩基检测1）混凝土强度达到设计要求后，凿除设计标高以上部位混凝土，要求桩头无残余松散层，钢筋调直，除去残留的混凝土，表面用水冲洗干净。2）声测管提前进行通管并灌水，桩身质量用超声波法进行检测。11、桩基的检查及验收1）混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全，成品后必须按规定的频数进行检测，并严格按公路工程基桩无损检测相关规程办理。2）钻孔桩成桩质量要求：混凝土强度必须符合设计要求，桩无断层或夹层，钻孔桩桩底标高不高于设计标高，桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层。钻孔桩成桩允许偏差见下表。钻孔灌注桩实测项目序号检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2桩位群桩≤100全站仪：每桩检查排架桩允许≤50极值≤1003孔深（m）不小于设计测量绳：每桩测量4孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）≤1%桩长，且≤500钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度（mm）摩擦桩≤100沉淀盒或标准测锤：每桩检查7桩身完整性每桩为Ⅱ类超声波法：每桩检测六、质量控制措施1、质量标准1）钢筋加工及安装序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±102弯起钢筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5（1）基本要求

钢筋必须符合规定要求，标明品名、产地、规格型号、使用部位，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。

钢筋骨架应在钢加厂制作，钢筋胎架应采用工字钢按加强箍筋间距进行布设，加工好的钢筋笼应平整垫放。钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

钢筋骨架每隔2-4米设置临时十字撑，以防变形。

受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。成品钢筋笼报验合格后应挂合格牌。

必须保证设计要求的钢筋根数。（2）外观鉴定

钢筋表面无铁锈及焊渣。

多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。

（3）钢筋笼安装须严格执行以下操作程序

钢筋笼定位：根据预先复测的护桩，保证桩位中心与钢筋笼中心在同一铅垂线上。

加工好的钢筋笼采用炮车运至施工现场。钢筋笼安装时，应留影像资料。受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。

钢筋笼骨架底面高程：钢筋笼骨架底面高程，根据设计图纸高出设计孔底标高15cm。钢筋笼安放稳固措施：在钢筋笼定位及底面高程确定后，在护筒周边等间距焊接4根吊拉钢筋，使钢筋笼处于自由垂直状态。自检合格后，上报监理工程师进行隐蔽工程检查验收，并及时灌注水下砼，其间隔时间不宜超过4小时，以防沉淀过厚和塌孔。

2）钻孔灌注桩混凝土（1）基本要求

所用的水泥、砂，石、水和外掺剂等原材的质量和规格必须符合有关规范的要求。

水下施工混凝土强度达到规范设计要求，并达到评定标准。①水下灌注的砼必须具备良好的流动性，其配合比应通过试验确定，并经监理工程师批准，塌落度宜为180～220mm，每立方米砼中的水泥用量不少于设计配比用量，配合比的设计强度满足设计要求。

②细骨料宜采用级配良好、干净的中、粗砂，砼搅拌中砂率控制在40％～50%。水灰比宜为0.5～0.6，水泥的强度等级不低于42.5MPa。粗集料粒径为5～40

mm。水下砼可适量掺加外加剂（减水剂、缓凝剂等），掺用量由试验确定，并经监理工程师批准。

③开灌前计算首批封底砼用量，确定储料斗容量有足以将导管的底端一次性埋入水下砼中1米以上深度的砼。

④随着砼的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入砼面以下一般保持2～6米，严禁把导管底提出砼面，避免造成断桩。在水下砼灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下砼灌注记录。

⑤水下砼的灌注应连续进行，不得中断，因此灌注前应有严密的施工组织计划及辅助措施，一旦发生机具故障或停电以及导管堵塞等事时，应采取有效措施并同时做好记录。

⑥提升导管时应避免碰挂钢筋笼，砼面接近钢筋笼底端时，砼灌注速度应缓慢进行，当砼面上升至钢筋笼内3～4米，再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。

⑦应控制好最后砼的灌注量，使灌注完毕的砼顶面在凿除浮浆层后，满足桩顶标高设计要求，确保桩身质量。应控制在设计桩顶标高以上0.8～1米。

⑧每根桩要制作三组试件。试验工程师要随机抽检砼的各项技术指标。3）渣土及泥浆外运

在施工前积极地与交警、城管、环卫等相关部门取得联系，并办理运输渣土相关手续。渣土运输采用加盖自卸车运输，上路前必须清洗干净车轮、货箱。泥浆采用斯太尔泥浆专用运输车运输，不得撒漏，保持车身清洁。

2、质量保证措施

严格按照质量标准进行工程质量控制，确保各项工程质量均在受控状态。根据本工程的实际情况及工程的主要特点，采取各种有效措施，确保质量方针和质量目标的实现；同时根据各种施工项目情况编制分项工程的质量保证措施，并报监理工程师审批，使施工的全过程均处于受控状态。1）工程工艺质量控制措施工程施工时，详细制定确立施工方案～工艺流程～控制项目～控制参数以及施工中的技术要求和注意事项，进行检查指导施工工艺控制工作。2）工程材料质量控制措施工程材料和辅助材料，都是构成工程实体的组成部分，保证工程材料按质、按量供应是提高工程质量的前提，因此，健全材料进场前检查验收和取样送检制度是工程质量的保证，对于钢材、水泥以及半成品的材料着重检查其生产合格证，取样做相应的材质试验，地材要从料源进行控制，严格按照试验程序进行试验，对于不合格的材料要及时清理出现场。为了保证工程质量，本标段设置中心试验室一个。加强工程试验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土和路基压实度等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。3、施工操作质量控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者，施工操作水平直接影响生产产品的质量，因此，我们将根据岗位工种按不同工序的施工要求，配备相应的专业技术人员持证上岗进行操作施工，建立质量责任制，坚决贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理办法，使施工操作程序化、标准化、规范化。4、实施技术人员、质检员工点质量责任制我们要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸审核要清楚，交底尺寸要同现场反复核对，实行质量与效益、荣誉挂钩，从制度上保证施工质量落到实处。5、正确处理质量与进度关系实行“三服从、五不施工、两坚持”制度。我们在施工中强调：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工；坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。6、实现质量目标方案（1）质量控制目标项目部根据本合同段的实际情况，按照本项目的质量控制指标，制订具体质量标准，责任落实到人。（2）实体工程控制标准：钻孔灌注桩中的I类桩要求达100%。（3）实施要求①严把施工质量关为确保工程内在质量及外观质量，须牢固树立精品工程意识，建立和完善质量保证体系，强化质量管理，采用先进管理手段，确保工程施工质量。严格按合同和技术规范施工，投入先进技术设备，采用先进工艺，提高施工管理水平，做到精工细做，标化施工。严格控制施工工序，结合现场实际制定明确的施工技术保障措施，确保工程质量。对关键部位和技术复杂的分部、分项工程，专门编制施工组织设计、主要施工方法和操作规程、结构计算、施工详图、质量要求及标准、测试方法和要求、材料和设备计划及要求。严把材料质量关。为确保工程质量，工程所需材料须满足工程质量标准的要求，对进场材料进行质量试验，严把采购进场关；加强质量抽查，对质量、规格达不到要求的材料，严禁使用，并清出工地现场。做好“首件认可制度”和路基、路面试验路段。7、质量保证体系如下页：进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。质量组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。施工组质量领导小组成员：项目经理质量领导小组成员：项目经理计划合同部部长工程管理部部长安全质量部部长工地试验室质检工程师试验工程师测量工程师配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量组做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。试验组做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。试验组组织保证组织保证提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。材料组材料组录。设备组质量设备组质量保证体系系依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。核算组宣教组宣教组开展TQC小组管理活动 开展TQC小组管理活动制度保证制度保证工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比。每月底组织工程质量检查评比。不不进行质量评定分析会。施工保证工序质检保证施工保证工序质检保证验验 质量保证体系框图七、安全生产保证措施1、安全生产管理体系建立健全安全生产管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全管理组织机构框图及安全保障检查程序图、安全保证体系见下图。安全管理组织机构框图项目经理安全管理组织机构框图项目经理安全质量部安全监察工程师各施工队安全员不合格不合格合格合格合格通知不合格不合格各施工班组施工队主管工程师施工队主管工程师各施工队领工员项目经理部安全工程师施工队队长或主管工程师领工员安全保障检查程序图安全保障检查程序图负责人：项目经理负责人：项目经理安全生产委员会安全生产委员会安全生产监查手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动安全生产监查手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动安全生产检查制度五同时上岗安全教育百日安全安全生产检查制度五同时上岗安全教育百日安全无事故活动重点部位安全验收制：1、梁体架设2、特殊路基施工3、高空作业4、交通事故重点部位安全验收制：1、梁体架设2、特殊路基施工3、高空作业4、交通事故安全技术措施每周安全活动班长安全讲话特殊工程的安全合格制新项目重点特殊工程的安全合格制新项目重点安全教育制安全生产“三检制”各项安全管理制度各项安全管理制度“三不放过”的分级事故调查、处理制安全日累计挂牌“三不放过”的分级事故调查、处理制安全日累计挂牌安全生产群管网安全生产群管网各级人员安全生产岗位责任制各级人员安全生产岗位责任制单位工程安全负责制安全奖惩兑现制安全奖惩兑现制安全目标：创建安全生产标准工地安全目标：创建安全生产标准工地注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。安全保证体系图安全保证体系图2、安全保证措施1、施工前，组织广大干部职工认真学习安全法规，经过上岗前的安全生产教育，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定。各专业工种作业人员必须经安全考试合格后，方准上岗操作。特殊工种必须进行专业培训，定期安全考试合格后，持证上岗。2、设立满足工程需要的专职安全员，并建立值班制度，施工现场24小时进行安全值班，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。3、认真坚持执行定期安全教育，安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，发挥安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，立即处理，做出记录，限期改正，并落实到人。4、在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯穿到施工的全过程中去。5、施工中临时结构必须向员工进行技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用，严格执行“五同时”制度。6、工地修建的临房，架设的动力照明线路，设置的电箱等，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，配备足够的消防设施，安装避雷设备。7、运输车辆及施工机械要严加管理，经常检查制动和运转部分情况，防止意外事故发生。在运输繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输及行人安全。8、劳动保护措施落到实处。9、建立健全施工生活后勤保障系统。报警电话须知：火警：119医疗急救：120匪警：110八、环境保护保证措施1、环境保护保证体系本工程将成立专门的环境保护、水土保持组织机构，由项目经理担任组长，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实。建立健全环保、水保保证体系。施工环境保护、水土保持保证体系框图。环境保护、水土保持保证体系环境保护、水土保持保证体系制度保证工作保证组织保证制度保证工作保证组织保证成立由项目经理为组长的环境保护领导小组，落实责任制，并接受业主及地主政府有并部门的监督指导。国家及当地政府有关环保的法律、法规、规程、标准。弃渣存放处理措施污水排放处理措施水土保持保证措施防噪音污染保证措施。收尾清场保证措施环境卫生保证措施成立由项目经理为组长的环境