QC现浇砼楼板预留孔洞用组合模具的研制与应用

关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋主编微信：yy-jsxw关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋主编微信：yy-jsxw现浇砼楼板预留孔洞用组合模具的研制与应用目录一、 工程概况 3一、 QC小组概况 4二、 课题选择 6三、 设定目标 7四、 提出方案，确定最佳方案 8五、 制定对策 14六、 对策实施及实施效果 15七、 效果检查 17八、 巩固措施及标准化 18九、 总结体会及今后打算 20工程概况本工程位于辽宁省抚顺市顺城区裕城路、新城路、盛城街、长城街围合地块；总建筑面积401400㎡，其中地下建筑面积76498㎡；地下2层，地上27层两栋、31层八栋。结构形式为框架剪力墙，基础形式为塔楼1800mm厚筏板基础，车库及网点为独基加700mm防水底板。建筑结构抗震设防类别网点及27层塔楼为乙类，其余为丙类，建筑物功能为地下停车库，地上6层以下为购物中心，6层以上为商业办公楼。抚顺恒大广场效果图随着当今建筑行业的不断发展，对于砼现浇结构中对水电孔洞预留位置的准确性和成活质量有了较高的要求，以往由于对预留洞口的忽视造成后期安装困难同时也造成了经济损失、劳动力浪费。因此如何在施工过程中严格控制预留洞口位置的准确性、孔洞处砼成活面的质量和管道安装后孔洞的封堵成为一个急需解决的难题。我们QC小组成员针对如何提高现浇楼板预留孔洞处存在的以上问题，结合现场的实际情况，进行了认真研究、分析、创新，研制出一种组合式模具。该组合式模具具有结构简单、造价低廉、使用灵便等特点，可广泛用于现浇结构楼板预留孔洞。QC小组概况QC小组简介组建日期组建日期2013年6月小组名称“中建四局第六建筑工程有限公司抚顺恒大广场项目”QC小组名称现浇砼楼板预留洞口用组合模具的研制与应用人均接受过60hQC学习培训经常学习QC小组基础教材课题登记日期2013年6月活动日期2013年6月2014年1月课题类型创新型注册登记2014SHQC-01/LGS活动出勤率97%制表人：姜懿珊制表日期：2013年6月1日2、QC小组人员情况QC小组人员情况表表1序号姓名性别年龄职务职称文化程度组内分工1孙成帅男36分公司总工高级工程师本科小组活动柜指导2陈刚男30技术总工工程师专科小组负责各项工作3韦毓成男34安装经理工程师本科现场协调落实工作4白珂男29成产经理工程师本科现场协调落实工作5姜懿珊男25技术经理助理工程师本科方案编制6郭荣平男27质量总监助理工程师专科现场监督检查7郑东鹏男27工程经理助理工程师大专现场实际操作8朱汉维男35水电工人中专现场实际操作9左英伟男25技术员助理工程师本科数据收集10范垂晓男24技术员助理工程师本科数据统计制表人：姜懿珊制表日期：2013年6月1日3、小组活动进度表小组活动进度表表2制表人：姜懿珊制表日期：2013.6.104、活动前小组成员综合素质评价表活动前小组成员综合素质评价表表3项目自我评价活动前（分）团队精神80质量意识85个人能力70QC知识80解决问题的信心75制表人：姜懿珊制表时间：2013年6月15日课题选择1、问题提出随着建筑行业的不断发展，各种机电套管预留被越来越多的高层、和超高层设计采用，如何在施工过程中严格控制预留洞口位置的准确性、孔洞处砼成活面的质量和管道安装后孔洞的封堵成为了急需解决的一个课题。本QC小组现场实际统计，预留洞口定位及砼成活面质量合格率仅为75%。通过本QC小组实际考察和讨论，总结出普通预埋套管目前存在的弊端如下：1）水电孔洞预留用套管拆除必须在砼达到终凝前拆除，否则套管将无法拆除。2）拆除过程复杂，大部分预埋套管与混凝土粘结在一起，无法提出，需用锤子凿除，造成材料浪费。3）无论终凝前拆除还是用锤子凿除，均导致机电洞口处砼成活面出现缺棱掉角现象，需对其进行二次修补工作。4）管道安装后，后期封堵管道与孔壁间缝隙的砼宜脱落。预留洞口处套管凿除后形成的缺棱掉角2、课题确定为贯彻落实国家建设部于2005年12月22日制定的《关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见》，坚持高质量、安全发展理念，实现总公司、局提出的“项目发展同质化，现场管理精细化，施工现场安全、文明施工管理标准化，施工设施定型化、工具化”的要求，彻底解决建筑施工现浇砼楼板预留洞口存在的缺陷。由此确定“现浇砼楼板预留洞口用组合模具的研制与应用”QC。设定目标研制出一种安全可靠、装拆方便、可周转使用，外形美观的现浇砼楼板预留洞口用组合模具。1、活动目标分解质量目标：机电预留洞口位置、大小符合要求，砼成活面及后期封堵一次成型率达到90%。2、目标可行性分析⑴分析一：局、公司各级领导“以现场促市场”的思路明确，对现场文明施工管理的要求越来越高，皆明确表示大力支持。⑵分析二：分公司有健全的质量管理体系、职业健康安全管理体系，有强大的技术团队，本QC小组有丰富的创新经验，已先后成功研发多项专利技术、发布多项省部级工法，并有国内领先科技成果。⑶分析三：在项目管理的凝聚力下，小组成员具有良好的团队合作精神，善于沟通、交流及总结施工经验。提出方案，确定最佳方案1、提出方案QC小组多次展开小组活动，通过全体人员的集思广益，结合施工工艺，最终确定三种备选方案：方案A：水钻后钻眼法。混凝土浇筑完毕后，水电预留孔洞根据放线位置，用水钻进行钻眼，然后再安装管道。方案B：管道直接安装浇筑法混凝土浇筑前，水电孔洞放线定位后，将管道直接安装在指定位置并固定牢靠，再浇筑混凝土。方案C：预埋套管法。钢筋绑扎后，水电预留孔洞根据放线位置提前预埋套管，再浇筑混凝土。2、方案分析评价方案分析评价表表4方案方案优点方案缺点结论方案A：水钻后钻眼法1、水电预留孔洞孔定位准确。1、孔洞需后钻眼，耗时耗人工。2、易破坏楼板钢筋，影响结构使用功能。定位准确，但耗时耗工，影响工期。不选方案B：管道直接安装浇筑法1、楼板面与管道间无缝隙，减少二次封堵工作。1、管道不易固定，且精准度要求极高；2、后期组合安装时易发生对接不上现象，导致二次施工。此方法不利于施工，易造成返工现象。不选方案C：预埋套管法1、组合件可周转使用2、操作简捷1、混凝土浇筑时预埋锚固件可能发生位移。可实现周转使用，安拆方便，节约材料及人工，不影响工期。选择制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月10日3、方案确定通过以上的两种方案对比分析，方案A在现场实施时，耗时耗工，影响工期，施工不便的同时存在安全隐患；方案B不利于现场施工，易造成后期返工；所以QC小组成员得出一致通过方案C为可行性方案。4、预埋套管法提出方案QC小组多次展开小组活动，通过全体人员的集思广益，结合施工工艺，从质量、进度、可周转使用方面考虑，最终确定三种备选方案：（1）方案1：铁管＋脱模剂+铁丝拉环具体方法：铁管外刷一道脱模剂，顶部焊制一个铁丝拉环，方便浇筑后取出。（2）方案2：采用PVC套管＋外包“T”形橡塑保温棉＋封箱胶带+铁丝拉环。具体方法：PVC套管外部用橡塑保温棉缠绕成“T”型，再用封箱胶带包裹密实，PVC套管顶部设置铁丝拉环，方便混凝土凝固后取出套管。（3）方案3：采用PVC套管＋外包地热膜+铁丝拉环。具体方法：PVC套管外部用地热膜包裹严密，PVC套管顶部设置铁丝拉环，方便混凝土凝固后取出套管，在钢筋绑扎后进行预先预埋。5、方案分析评价方案分析评价表表5方案方案优点方案缺点方案1：铁管＋脱模剂＋铁丝拉环1、组合模具可周转使用；2、操作简捷1、拆除时易与混凝土粘结，造成材料损耗率增大2、材料选用铁管，增加工程成本3、混凝土浇筑时组合模具可能发生位移。方案2：采用PVC套管＋橡塑保温棉＋封箱胶带+铁丝拉环。1、组合件可周转使用2、操作简捷3、拆除方便、对砼成活面无影响4、水电洞口处砼形成“T”形，有效防止管道空隙封堵后砼块的脱落1、混凝土浇筑时组合模具可能发生位移。2、内部中空，浇筑时易被混凝土浇满。方案3：采用PVC套管＋外包地热膜＋铁丝拉环。1、组合件可周转使用2、操作简捷1、拆除时易与混凝土粘结，造成材料损害率增大2、混凝土浇筑时组合模具可能发生位移。制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月20日方案数据分析表6序号判定参数及分数方案A方案B方案C1安装精度107772对施工工序的影响108983砼成活质量107974经济性107985后期封堵108986ΣP3743387X=P（-）/ΣP0.740.860.768方案技术评价优选不选选择不选制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月20日方案确定通过以上的三种方案对比分析，方案1、3在浇筑混凝土时，易与楼板混凝土粘结，后期套管拆除时容易对下层拆模人员造成伤害，且增大材料损耗和砼成活面不平整。所以QC小组成员得出一致通过方案2为最佳方案。7、方案中需解决的问题通过方案分析评价，方案2中需解决的问题有预埋组合模具定位不精准、防止组合模具内部灌满混凝土两个方面，经过小组成员讨论分析，提出以下解决方案：制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月30日（1）、解决可周转使用问题QC小组成员开展讨论会议，对可周转使用问题进行分析问题分析表表7方案选定特点分析结论在模板上设置专用夹具通过设计专用夹具，将组合模具固定在模板上施工繁琐，固定效果不理想，且混凝土修补量大该方案现场施工不变，且增加费用用铁丝将模具固定预留孔洞放线定位后，用两股铁丝从模具顶部压实并绑扎在钢筋上施工方便，成本小，但固定效果不好。不能取得理想的固定效果。用钉子、铁丝将模具固定预留孔洞放线定位后，用两股铁丝从模具顶部压实并用钉子固定在模板上固定牢固，组合模具不易发生位移，且成本小。该方案便于工人现场施工，劳动强度低制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月30日QC小组在A#楼进行方案试验，统计数据并进行分析现场试验数据分析表表8序号判定参数及分数在模板上设置专用夹具用铁丝将模具固定用钉子、铁丝将模具固定1可操作性107992施工前固定精度109993施工中偏差位移108794施工后偏差位移108795砼成活质量109896ΣP4140457X=P（-）/ΣP0.820.80.98方案技术评价优选不选选择不选制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月30日经QC小组成员现场试验，决定采用钉子、铁丝将模具固定的方式来防止模具在混凝土浇筑时发生位移。（2）、解决模具易被混凝土浇满的问题QC小组成员开展讨论会议，对模具易被混凝土浇满问题进行分析问题分析表表9方案选定特点分析结论顶部用塑料袋封死用塑料袋子将PVC套管顶部端口盖实，并用铁丝固定牢靠；无法有效防止混凝土流入，易被石子冲坏该方案现场实施性差内部填充柔性物质浇筑前用柔性物质填充PVC套管内部无法有效防止混凝土流入，且混凝土流入后造成易造成模具损坏该方案现场实施性差内部填充柔性物质+顶部用塑料封死浇筑前用柔性物质填充PVC套管内部；用塑料袋子将PVC套管顶部端口盖实，并用铁丝固定牢靠；回收废弃材料，节约成本，有效防止混凝土灌入组合模具内。该方案便于工人操作，适用性较好制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月30日QC小组在A#楼进行方案试验，统计数据并进行分析现场试验数据分析表表10序号判定参数及分数顶部用塑料袋封死内部填充柔性物质内部填充柔性物质+顶部用塑料封死1可操作性109992施工前封堵情况109993施工中封堵损坏107894施工后砼灌入模具108795砼成活质量107796ΣP4140457X=P（-）/ΣP0.820.80.98方案技术评价优选不选选择不选制表人：姜懿珊制表日期：2013年7月30日经QC小组成员现场试验，决定内部填充柔性物质+顶部用塑料封死的方法来解决组合模具被混凝土灌满的现象。8确定最佳方案制图人：姜懿珊制表日期：2013年7月30日制定对策对策分析表表11序号问题对策目标措施地点完成时间负责人1预埋组合模具定位不精准用钉子、铁丝将模具固定保证浇筑位移偏差在1㎝以内满足安装要求。1、在组合模具顶部各处4个0.5cm深的凹槽，凹槽两两对称；2、用两股18#铁丝压入组合模具顶部设置的凹槽内，铁丝端部缠绕在钉子上，并将钉子钉入模板；3、对工人进行交底，浇筑时此部位管理人员重点看护。施工现场2013年9月1日-2013年10月30日郭荣平姜懿珊郑东鹏2模具易被混凝土浇满内部填充柔性物质+顶部用塑料封死浇筑时组合模具内部无砼流入1、浇筑前用柔性物质填充PVC套管内部；2、用塑料袋子将PVC套管顶部端口盖实，并用铁丝固定牢靠；3、对工人进行交底，浇筑时此部位管理人员重点看护，不得用泵管直接冲击，应用振捣棒将混凝土振流至该部位。施工现场2013年9月1日-2013年10月30日郭荣平姜懿珊郑东鹏制表人：姜懿珊制表日期：2013年8月10日对策实施及实施效果1、实施一预埋套筒由于不易固定造成在浇筑混凝土时出现位移（1）在组合模具顶部设4个0.5cm深的凹槽，凹槽两两垂直对称；（2）用两股18#铁丝分别压入组合模具顶部设置的凹槽内，铁丝端部缠绕在钉子上，并将钉子钉入模板；（3）对工人进行交底，浇筑时此部位管理人员重点看护。组合模具顶部组合模具用钉子、铁丝固定专门的技术交底会议图制表人：姜懿珊制表日期：2013年10月30日实施一效果1、2013年11月1日-2013年11月15日，QC小组对采用钉子固定在模板上的组合模具进行检查，结果如下：序号检查项目检查数量检查结果检查人1位移检查100个位移偏差在1cm以内，符合要求郭荣平、姜懿珊实施效果图片制表人：姜懿珊制表日期：2013年11月10日2、结论：经过固定后的组合模具在浇筑混凝土后，位移偏差符合安装要求，对策实施有效。2、实施二解决模具易被混凝土浇满的问题⑴浇筑前用柔性物质填充PVC套管内部；⑵用塑料袋子将PVC套管顶部端口盖实，并用铁丝固定牢靠；⑶对工人进行交底，浇筑时此部位管理人员重点看护，不得用泵管直接冲击，应用振捣棒将混凝土振流至该部位。组合模具内部填充柔性物质组合模具顶部端口用塑料袋封堵制表人：姜懿珊制表日期：2013年10月30日实施二效果1、2013年11月1日-2013年11月15日，QC小组对浇筑砼后的水电预留孔洞内部进行检查，结果如下：序号检查项目检查数量检查结果检查人1模具内部100个内部混凝土迹象，符合要求郑东鹏、姜懿珊实施效果图片制表人：姜懿珊制表日期：2013年11月10日2、结论：采用内部填充柔性物质+顶部端口用塑料袋封死，有效防止了砼浇筑时不慎流入的现象，达到预期目标。效果检查质量目标QC小组成员邀监理共同对预埋套管定位、大小及