QC提高高温环境下沥青路面IRI一次验收合格率

目录CONTENTS01工程概况02小组简介03选择课题04现状调查05设定目标06原因分析07确定主要原因08制定对策09对策实施10效果检查11制定巩固措施12总结和下一步打算工程概况01改性沥青混凝土磨耗层改性沥青混凝土上基层普通沥青混凝土下基层级配碎石基层颗粒底基层路基沥青路面结构层20cm颗粒底基层34cm级配碎石基层8cm普通沥青混凝土下基层（最大粒径38mm）8cm改性沥青混凝土上基层（最大粒径38mm）5cm改性沥青混凝土磨耗层（最大粒径25mm）工程概况01本项目要求使用车载式激光平整度仪检测沥青路面的平整度，沥青磨耗层国际平整度指数IRI≤1.2m/km方为合格，且合格率要求为100%，相较于国内标准（IRI≤2m/km）高出近一倍。为保证工程验收合格，实现项目完美履约，提高沥青路面平整度势在必行。小组简介02小组简介02表1QC小组成员情况一览表制表人：

制表时间：2018.03.15

小组名称“飞鱼”小组课题名称提高高温环境下沥青路面IRI一次验收合格率课题类型现场型课题注册号ZJJTkt-2019-02小组人数10人小组注册号ZJJT-2019-002活动次数8次受QC教育时间72小时/人均本次活动起止时间2018年3月15日至2018年5月31日组员情况序号姓名性别学历职称项目职务组内职务组内分工1男本科工程师项目经理组长统筹策划2男本科工程师总工程师副组长活动指导3男本科工程师质量总监组员活动总结4男本科助理工程师试验室主任组员方案实施5男本科助理工程师试验工程师组员方案实施6男本科助理工程师试验工程师组员方案实施7男本科助理工程师技术员组员数据整理8男本科助理工程师试验员组员资料整理9男本科助理工程师现场工长组员现场实施10男本科助理工程师施工员组员现场实施小组简介02表2QC小组活动计划制表人：制表时间：2018.3.20

序号内容2018年采用方法负责人3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1选择课题

表/文字2现状调查

图/表/文字3设定目标

图/文字4原因分析

图/文字5确定主要原因

图/表/文字6制定对策

表/文字7对策实施

图/文字8效果检查

图/表/文字9制定巩固措施

文字10总结和下一步打算

文字选择课题03选择课题03业主要求沥青磨耗层国际平整度指数IRI≤1.2m/km方为合格，且合格率达到100%。工程现状选择课题序号检查段落车道检查点数（个）IRI值（m/km）IRI值大于1.4所占比例（%）≤1.4＞1.41K548-K550中间车道2015525.0%2K547-K549内侧车道2016420.0%3K546-K548外侧车道2016420.0%合计60471321.7%提高高温环境下沥青路面IRI一次验收合格率。小组成员对已完成的4km沥青上基层的平整度进行随机抽样调查（根据平整度传递性原理，当沥青上基层的IRI≤1.4时，沥青磨耗层的IRI方最安全达到1.2以下）：经过试验检测，沥青上基层国际平整度指数中大于1.4的比例达到了21.7%，未来沥青磨耗层平整度验收（交工验收标准IRI≤1.2m/km）存在极大风险，严格控制沥青路面的平整度刻不容缓。现状调查04现状调查042018年3月23日，我QC小组使用车载式激光平整度仪对项目部已完成的沥青上基层K545+000-K550+000段落的IRI进行了试验检测，得到150个点的数据。处理分析之后得到以下数据统计图：制表人：贾会高制图时间：2018.03.25检测总点数150不合格点数25不合格率16.7%设定目标05讨论分析QC小组成员于3月26日在项目部会议室进行讨论分析理论计算通过统计表计算出合格率以及采取措施后的预计合格率参考类比参考国内外及同标段其他工程设定目标100%83.3%

目标值

合格率%活动前小组活动目标图沥青基层IRI≤1.4的百分率为100%设定目标05原因分析06平整度影响因素鱼刺图人机环法料制图人：时间：2018.04.03混合料质量不符合要求沥青基层IRI数值高混合料发生离析现象混合料温度不足接缝处理不到位摊铺机参数设置不合理切缝切除长度不够摊铺机启动未考虑熨平板仰角和螺旋布料器料位摊铺机夯锤设置不合理摊铺速度过快人员操作不当辅助工经验不足班组技术交底不到位成品保护不到位施工后未及时封闭交通下承层平整度较差压路机、摊铺机故障多发设备维修保养不及时压路机振动模块方向错误原因分析06检测仪器和检测操作出现问题测终压收光时间过晚确定主要原因07通过运用5M1E质量控制手法分析，根据鱼刺图绘出关联图，综合考虑后，最终决定主要确认以下8个末端原因，并制定了要因确认计划表，如下表所示：要因确定07平整度质量要因确认计划表制表人：制表时间：2018.04.04序号末端原因确认内容确认方法责任人计划完成时间1辅助工经验不足现场是否配备足够数量有经验的耙子工，撒料工调查分析2018.04.052压路机振动模块方向错误检查压路机振动模块方向是否正确调查分析2018.04.053摊铺机夯锤设置不合理检查摊铺机夯锤行程，振动频率和振幅，确认采用了双夯和单夯何种模式调查分析2018.04.054摊铺机启动未考虑熨平板仰角和螺旋布料器料位检查摊铺机启动熨平板仰角和螺旋布料器料位是否和前一天停机相同调查分析2018.04.055切缝切除长度不足用5米直尺检查切缝后平整度现场测量2018.04.056混合料出现离析现象检查调整布料器与熨平板的距离以及分料箱边沿开口距离是否满足要求调查分析2018.04.077下承层平整度较差现场5m直尺检测骨料基层平整度是否满足要求现场测量2018.04.068检测仪器和检测操作出现问题检测仪器是否发生故障，检测过程是否未按要求操作调查分析2018.04.10要因确认07确认一辅助工经验不足经调查，现场辅助工人数达到10人，均接受了累计长达一周的现场培训和指导，经验丰富且操作熟练，完全满足施工需求。非要因要因确认07确认二压路机振动模块方向错误经调查，项目所使用的2台悍马钢轮压路机振动为自动变相模块，偏心系统的旋转方向始终与钢轮前进的方向相匹配，既保证了压实质量，也避免了被动振动轮的推料现象，有效减少了表面波浪和毛细裂纹。非要因要因确认07确认三摊铺机夯锤设置不合理经调查，项目所用摊铺机为双夯锤摊铺机，振动频率为7Hz，满足施工要求。但摊铺后铺面较松散，初始压实度不足，经分析这是由于摊铺层较厚且混合料粒径较大，应适当加大摊铺机夯锤行程，达到较高的初始压实度，这样才能有效降低下承层不平整对平整度的影响。要因

ΔH----------成型路面平整度ΔH1----------下承层影响因素ΔH2----------摊铺层影响因素ΔH3----------随机其他因素q------------初始压实度要因确认07确认四摊铺机启动未考虑熨平板仰角和螺旋布料器料位经调查，现场施工起始，未考虑摊铺机熨平板仰角和螺旋布料器料位。因摊铺机在接缝处启动时，自动找平系统不工作，摊铺机熨平板仅依靠力学平衡控制工作角，所以工作角设置以及螺旋布料器料位应与前一天结束施工时一致，才能保证接缝处具有较好的平整度。要因要因确认07确认五切缝切除长度不足经现场用5m直尺测量确认，接缝处平整度不合格部分全部切除，切缝后平整度满足要求。非要因要因确认07确认六混合料出现离析现象经调查，摊铺后的成型基层中线外侧两米位置相对离析严重。现场观察对比和钻芯机取芯分析后，判定是摊铺机布料器与熨平板位置不合理导致的离析。并且分料箱敞口过大，造成混合料温度损失太快和粗骨料滚料现象，同样导致了沥青混合料的离析。要因要因确认07确认七下承层平整度较差小组成员用5m直尺对级配碎石基层进行抽检，有部分测点达到10mm以上，远远超出巴基斯坦一般规范的要求（6mm）。由于下表面凹凸不平造成铺层厚度不均匀，在凹下处铺层厚，凸起处铺层薄，这种差距随下承层的凹凸变化愈严重，差距愈大，从而导致沥青层平整度差。要因要因确认07确认八检测仪器和检测过程出现问题经专业机构鉴定，项目所用激光平整度仪处于良好状态，并未发生任何故障。经调查，每次检测前，仪器操作员都仔细检查设备状态并严格按照规范要求进行检测操作，并无不当操作。非要因摊铺机启动未考虑平板仰角和螺旋布料器料位摊铺机夯锤行程不足下承层平整度较差主要原因020103要因确认0704沥青混合料出现离析制定对策08制定对策08序号要因对策what目标why措施how地点where时间when负责人who1摊铺机夯锤行程不足适当增加摊铺机夯锤行程使摊铺层能达到较大的初始压实度，越大越好查阅摊铺机作业指导书，请教专家，现场逐步调整施工现场2018.4.102摊铺机启动未考虑熨平板仰角和螺旋布料器料位开机启动时，及时调整熨平板工作角和螺旋布料器料位横向冷接缝平整度≤5mm（5m直尺法检测）记录前一天熨平板工作角和螺旋布料器料位，第二天调整至和前一天相同后开始摊铺施工现场2018.4.103下承层平整度较差对下承层级配碎石基层进行修整处理下承层平整度≤10mm（5m直尺法检测）逐段检查，人工或平地机修整后碾压至合格施工现场2018.4.154沥青混合料出现离析调整布料器与熨平板的距离，减小分料箱边沿开口距离，下部加装胶皮摊铺后没有带状离析、片状离析熨平板与布料螺旋之间的距离调整适中,调窄卸荷口，下部加装胶皮施工现场2018.4.10对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施：

制表人：制表时间：2018.04.07对策实施09对策实施09对策实施一适当增加摊铺机夯锤行程根据摊铺层厚度、混合料类型、摊铺温度等因素确定夯锤的行程。选择原则是：在不砸坏骨料的前提下能达到尽可能大的初始压实度，当摊铺层较厚，混合料粒径较大（或温度较低）而要求初始压实度较高时，应选用较大行程，反之则采用较小行程。本项目沥青基层摊铺层达到8cm，混合料最大粒径38mm，急需增加初始压实度以提高平整度，需要增加摊铺机夯锤行程，并选择合理的频率。摊铺机夯锤调到8mm后，摊铺层初始压实度得到很大提高。对策实施二启动时调整熨平板工作角和螺旋布料器料位熨平板工作角是指熨平板在其前进方向上与基准线之间的微小夹角。当摊铺机按要求就位以后，调整熨平板使其产生一个小的仰角，角度大小与前次停机时一致。然后开始进料，当螺旋布料器料位达到前次停机正常段落时，开始摊铺。这样，就能保证接缝处摊铺厚度，从而提高接缝处平整度。对策实施09对策实施三对下承层级配碎石基层进行修整处理对策实施09对策实施四调整布料器与熨平板的距离，减小分料箱边沿开口距离，且下部加装胶皮调整原理对策实施09对策实施四调整布料器与熨平板的距离，减小分料箱边沿开口距离，且下部加装胶皮调整方式既减少温度损失又能防止骨料滚料造成混合料离析效果检查10效果检查10

制表人：张浩制表时间：2018.05.06以上对策实施完毕后，小组即于5月5日对已完成段落K540+000-K545+000共计5公里的沥青上基层IRI进行实测。检测结果如下：IRI数据统计百分比柱状图制定巩固措施11继续开展QC小组活动，制订质量控制程序，把PDCA循环贯穿到每个施工环节上，以精细化管理，标准化施工，全面提升施工管理水平及工程实体质量。制定巩固措施11为进一步对此次QC活动成果