15万吨年丙烯腈项目5-环境评价

15万吨/年丙烯腈项目——环境评价-0-15万吨年丙烯腈项目环境评价目录第一章总论 -4-1.1项目由来 -4-1.2编制体制 -4-1.2.1法律法规 -4-1.2.2技术规范 -5-1.3评价指导思想和原则 -6-1.4评价重点 -6-1.5评价标准 -7-1.5.1环境功能区划 -7-1.6环境质量标准 -7-1.6.1环境空气 -7-1.6.2地表水 -8-1.6.3土壤 -9-第二章项目建设地自然社会环境概况 -10-2.1厂址建设地 -10-2.2项目建设地的自然情况 -10-2.2.1地形地貌 -10-2.2.2地质、水文情况 -11-2.2.3气候气象条件 -11-第三章建设项目概况与工程分析 -12-3.1项目概况 -12-3.1.1项目名称 -12-3.1.2项目地点 -12-3.1.3厂区分布 -12-3.2原料及燃料消耗 -12-3.3产品方案 -13-3.3.1产品规格 -13-3.3.2产品性质 -13-第四章污染源调查与评价 -21-4.1废气污染源及污染物 -21-4.2废水污染源及污染物 -21-4.3噪声污染源 -21-第五章环境保护措施 -23-5.1废气 -23-5.2废水 -25-5.2.1设立污水处理工程，具体措施如下 -25-5.2.2四效蒸发处理含乙腈废水 -27-5.3废渣 -27-5.4噪声 -28-第六章环境监测制度及环境管理规划 -30-6.1环境监测计划 -30-6.2环境管理规划 -30-第七章施工期环境影响评价 -31-7.1施工期的主要环境分析 -31-7.2施工期环境空气影响分析 -31-7.2.1施工期环境空气污染特征 -31-7.2.2施工期主要大气污染源和污染物 -32-7.2.3影响分析 -32-7.2.4对策措施 -33-7.3施工期声环境影响分析 -33-7.3.1噪声污染源强 -33-7.3.2噪声影响分析 -35-7.3.3对策措施 -36-7.4施工期污水排放影响分析 -37-7.4.1污水源强及分布 -37-7.4.2施工期污水排放影响 -37-7.4.3对策措施 -38-7.5施工期固废对环境影响分析 -38-7.5.1固废来源 -38-7.5.2对策措施 -38-第八章总论 -40-8.1建设项目的环境可行性 -40-8.2总结论 -40-

第一章总论1.1项目由来中国的丙烯腈消费量占全球第一，2015年国内丙烯腈总生产能力达到150万吨/年，但仍需大量进口。“十三五”期间政府仍将投资扩产丙烯腈装置。预计2016年国内丙烯腈的总生产能力达到200万吨/年，不过需求量在230万吨以上，仍需要大量的井口。目前世界腈纶产业正在发生结构性调整，腈纶市场正由欧美向亚洲转移。日本等腈纶生产大国也由于产业调整，未来中国将是腈纶市场竞争的主战场。近几年来中国腈纶的消费已经成为世界第一位，丙烯腈作为腈纶的主要原料一直处于短缺状态，中国至少在未来5年内持续短缺，缺口将继续依靠进口来弥补。所以本项目拟在中国石油庆阳石化公司，增设丙烷两步法制丙烯腈装置，增加庆阳石化对化工原料的生产能力和丙烷的综合利用。而且装置安全环保，符合国家多与化工安全生产的要求。该项目不仅仅成为甘肃地区石化产业的重要组成部分，有利于甘肃省石化产业的健康发展，同时该项目也能够缓解国内丙烯腈短缺的情况，够取得一定的经济效益与社会效益。1.2编制体制1.2.1法律法规⑴《中华人民共和国环境影响评价法》，主席令第77号，2003.9.1；⑵《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26；⑶《中华人民共和国水污染防治法》，主席令第87号，2008.6.1；⑷《中华人民共和国大气污染防治法》，主席令第32号，2000.9.1；⑸《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997.3.1；⑹《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，主席令第31号2005.4.1；⑺《中华人民共和国水土保持法》主席令第39号，2011.3.1；⑻《建设项目环境保护管理条例》，国务院，[1998]第253号令；⑼《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》，中华人民共和国环境保护部令第5号，2009.3；⑽《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2008.10.1；⑾《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号；⑿“国家环境保护总局关于进一步规范环境影响评价工作的通知”，环办[2002]88号文，2002；⒀《环境影响评价公众参与暂行办法》，2006.3.18；⒁《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2005]152号⒂国家环境保护总局办公厅文件《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》，环办[2006]4号；⒃《国家危险废物名录》，2008.8.1；⒄《辽宁省环境保护条例》（2006修正），2006.1.13；⒅《辽宁省建设项目环境监理管理办法》，辽环发[2011]22号；⒆《产业结构调整指导目录》（2011年本）及关于修改其有关条款的决定。1.2.2技术规范⑴《环境影响评价技术导则—总纲》，HJ2.1-2011；⑵《环境影响评价技术导则—大气环境》，HJ2.2-2008；⑶《环境影响评价技术导则—地面水环境》，HJ/T2.3-93；⑷《环境影响评价技术导则—地下水环境》，HJ610-2011；⑸《环境影响评价技术导则—声环境》，HJ2.4-2009；⑹《建设项目环境风险评价技术导则》，HJ/T169-2004；⑺《石油化工企业设计防火规范》，GB50160-2008；⑻《石油化工企业卫生防护距离》，SH3093-1999；⑼《建筑设计防火规范》，GB50016-2006。1.3评价指导思想和原则(1)坚持环评为环境管理、经济建设服务的原则，通过现状监测和调查，掌握区域环境质量现状和污染物排放现状，并依据项目建设规划，研究污染源分布及其源强，进而预测污染物排放对周围环境造成的影响和冲击。(2)坚持经济建设与环境保护协调发展的原则，从环境保护角度出发，结合区域经济发展规划、环境保护规划，分析建设项目环境影响因素和限制因子，并就项目选址、规模和污染物排放水平的可行性进行论证，提出相应的调整意见，并就如何减缓环境影响提出综合措施。(3)坚持“清洁生产、节约用水、达标排放、总量控制”诸原则，体现可持续发展及循环经济的科学经济发展观。评价中提出的环境保护措施以全面、技术可行、经济合理，同时具有先进性、可靠性、实用性和可操作性为原则。(4)坚持实事求是、科学严谨的原则，认真吸取专家学者建议，严格按照国家和省市有关规范、导则以及研究成果等开展工作。(5)评价工作中力求做到评价目的明确、重点突出、内容具体，评价方法力求做到简单、适用、经济、可靠，评价成果力求真实客观、表达清楚，评价结论科学准确。1.4评价重点(1)认真分析生产工艺流程，通过项目设备、工艺及原材料的调查分析，明确项目污染源及污染物排放特征、数量和规律；对项目的污染防治设施、措施进行论证和达标分析；(2)主要预测拟建项目对空气环境质量影响的程度和范围，兼顾水环境、噪声和固废对环境的影响；(3)对设计中采取的清洁生产措施水平进行分析，并结合生产工艺的性质和特点提出清洁生产建议；(4)根据国内外同类企业生产的现状、环境保护措施现状及其可能存在的问题，结合生产工艺的性质和特点，对进一步减轻环境污染的对策进行研究，并提出具有针对性和可操作性的污染防治对策和风险应急措施。1.5评价标准1.5.1环境功能区划1.5.1.1环境空气一类区为自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的地区；一类区执行一级标准；二类区为城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区；二类区执行二级标准；三类区为特定工业区，三类区执行三级标准。一级标准为优，二级标准为良好，三级标准为轻微污染或轻度污染。1.5.1.2声环境本项目拟建地所在区域规划为三类工业用地，属3类声功能区。1.6环境质量标准1.6.1环境空气根据环境空气质量功能区划，项目所在区域属二类功能区，空气质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》；表1-1环境空气质量标准序号污染物二级标准(μg/m3)备注年平均日平均小时平均GB3095-20121SO2601505002NO240802003TSP200300-4PM1070150-表1-2工业企业设计卫生标准项目居住区大气中有害物质的最高容许浓度（一次）备注硫化氢0.01mg/m3TJ36-79氨0.2mg/m3表1-3声环境质量标准类别昼间夜间单位备注3类6555dB（A）GB3096-20081.6.2地表水项目附近的地表水执行GB3838-2002《地面水环境质量标准》中Ⅳ类标准。具体标准值见表1-4。表1-4地下水质量分类指标序号项目Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类1pH6.5～8.55.5～6.5,8.5～9<5.5，>92总硬度(以CaCO3计)(mg/L)≤150≤300≤450≤550>5503溶解性总固体(mg/L)≤300≤500≤1000≤2000>20004硫酸盐(mg/L)≤50≤150≤250≤350>3505氯化物(mg/L)≤50≤150≤250≤350>3506铁(Fe)(mg/L)≤0.1≤0.2≤0.3≤1.5>1.57锰(Mn)(mg/L)≤0.05≤0.05≤0.1≤1.0>1.08铜(Cu)(mg/L)≤0.01≤0.05≤1.0≤1.5>1.59锌(Zn)(mg/L)≤0.05≤0.5≤1.0≤5.0>5.010挥发性酚类(以苯酚计)(mg/L)≤0.001≤0.001≤0.002≤0.01>0.0111高锰酸盐指数(mg/L)≤1.0≤2.0≤3.0≤10>1012硝酸盐(以N计)(mg/L)≤2.0≤5.0≤20≤30>3013亚硝酸盐(以N计)(mg/L)≤0.001≤0.01≤0.02≤0.1>0.114氨氮(NH4)(mg/L)≤0.02≤0.02≤0.2≤0.5>0.515氟化物(mg/L)≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0>2.016氰化物(mg/L)≤0.001≤0.01≤0.05≤0.1>0.117汞(Hg)(mg/L)≤0.00005≤0.0005≤0.001≤0.001>0.00118砷(As)(mg/L)≤0.005≤0.01≤0.05≤0.05>0.0519镉(Cd)(mg/L)≤0.0001≤0.001≤0.01≤0.01>0.0120铬(六价)(Cr6+)(mg/L)≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1>0.121铅(Pb)(mg/L)≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1>0.122总大肠菌群(个/L)≤3.0≤3.0≤3.0≤100>1001.6.3土壤项目所在区域土壤执行GB15618-1995《土壤环境质量标准》中三级标准，具体标准值见表1-5。表1-5土壤环境质量标准项目三级标准值(mg/kg)依据土壤pH>6.5铬(旱地)≤300GB15618-1995《土壤环境质量标准》铜(农田等)≤400锌≤500镍≤200

第二章项目建设地自然社会环境概况2.1厂址建设地本项目选址于庆阳市西峰区南部，位于中国石油庆阳石化公司以东区域，距离总厂500米左右，距离庆阳市人民政府8.5公里，距离庆阳市人民医院5公里，有G22国道穿过，与S202省道紧邻。如图2-1所示。图2-1甘肃省安阳市位置2.2项目建设地的自然情况2.2.1地形地貌全市分为中南部黄土高原沟壑区，北部黄土丘陵沟壑区和东部黄土低山丘陵区。全市海拔相对高差1204米，北部马家大山最高为2089米，南部政平河滩最低为885米。庆阳市地势南低北高，海拔在885米与2089米之间。山、川、塬兼有，沟、峁、梁相间，高原风貌雄浑独特。全境有10万亩以上大塬12条，面积382万亩。董志塬平畴沃野，一望无垠，有700多平方公里，横跨庆阳市四县区，是世界上面积最大、土层最厚、保存最完整的黄土原面，堪称“天下黄土第一原”。2.2.2地质、水文情况甘肃省庆阳市东接陕西省延安市；南与陕西咸阳市及甘肃省平凉市相连，北邻陕西省榆林市及宁夏盐池县；西与宁夏固原市接壤。庆阳市属黄河中游内陆地区。介于东经106°20′至108°45′与北纬35°15′至37°10′之间。东倚子午岭，北靠羊圈山，西接六盘山，东、西、北三面隆起，中南部低缓，故有“盆地”之称。区内东西之间208公里，南北相距207公里。庆阳市有董志、早胜、宫河等12条较大塬面，总面积27万公顷，其中：面积9万公顷的董志塬是农作物主产区。市内有马莲河、蒲河、洪河、四郎河、葫芦河5条河流，较大的支流有27条。年平均总流量为26.7立方米/秒，总径流量8.43亿立方米。全市地下水静储量越43.39亿立方米，动储量3714万立方米。2.2.3气候气象条件庆阳市属大陆性气候，冬季常吹西北风，夏季多行东南风，冬冷常睛，夏热丰雨。降雨量南多北少，2007年全市降水量382.9—602.0毫米，降雨多集中在7至9月间。气温南部高于北部，年平均气温9.5—10.7℃，无霜期140—180天。年日照2213.4—2540.4小时，太阳总辐射量125—145千卡/平方米，地面平均蒸发量为520毫米，总体呈干旱、温和、光富的特点。

第三章建设项目概况与工程分析3.1项目概况3.1.1项目名称15万吨丙烯腈项目3.1.2项目地点甘肃省庆阳市西峰区南部。3.1.3厂区分布本厂区占地面积51000平方米，厂区布置图如图3-1所示。图3-1厂区布置图3.2原料及燃料消耗表3-2项目动力及公用工程消耗估算表项目名称数量（万吨/年）来源运输方式原料丙烷19.2万吨/年总厂提供从总厂通过管道运输空气94.8万吨/年来自大气液氨6.4万吨/年外购裕隆气体有限公司辅料工艺软水15.5万吨/年总厂提供从总厂通过管道运输过热蒸汽1.2万吨/年总厂提供从总厂通过管道运输3.3产品方案3.3.1产品规格以丙烯、氨和氧气为原料，采用丙烯氨氧化法工艺，生产工业级丙烯腈，同时副产工业级乙腈和氢氰酸。3.3.2产品性质3.3.2.1丙烯腈丙烯腈的性质如图表3-3丙烯腈性质名称丙烯腈acrylonitrile分子式CH2=CH-CN分子量53.6有害物成分丙烯腈健康危害误服、吸入、经皮吸收有害甚至死亡。可致皮肤和眼灼伤。可引起呼吸道刺激。可致皮肤过敏。可影响中枢神经系统。有迟发毒性。急性影响：眼睛接触：严重刺激和腐蚀。皮肤接触：严重刺激和腐蚀。易经皮肤吸收。污染皮肤可引起接触性皮炎，表现为接触部位疼痛、红肿、丘疹、水泡等。部分个体有过敏反应。吸入：引起呼吸道刺激。头晕、头痛、乏力，上腹不适、恶心、呕吐、胸闷、手足麻木等症状、并可出现短暂的意识朦胧、口唇紫绀、眼结膜及鼻、咽部充血，尿硫氰酸盐含量增高，病程中血清AST(GPT)可增高。一次大量接触后，可致重度中毒，于短时间内出现四肢阵发性强直性抽搐或昏迷。误服：引起胃肠道紊乱。症状包括刺激感、恶心、呕吐和腹泻。其他影响包括头痛、虚弱、呼吸短促、头昏、意识丧失、呼吸停止和死亡。环境危害对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险本品易燃。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。危险特性其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂发生强烈反应。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢灭火方法水无效，但可用于冷却火场中的容器和保护灭火人员。如果泄漏尚未引燃，用雾状水可以驱散蒸汽和保护堵漏人员。可用水将泄漏的丙烯腈冲离引火源。不要将水冲入下水道。发生大火时，应处于安全距离和保护的位置进行灭火。接触丙烯腈的救火人员必须佩带经认证的正压自给式呼吸器和防护服。应急处理排除一切引火源，对泄漏区进行通风。撤离无关人员。假如无危险可以堵漏。使用无火花器具进行收容处理。不要触及泄漏物质。将泄漏液收集于合适容器内，或用干砂等惰性材料吸收后置于废物容器内。不要用可燃性材料如锯末。不要将泄漏液冲入下水道。操作注意事项严禁火种。采用无火花工具和防爆通风系统。紧闭容器，禁止在作业场所禁止吃东西。搬运时设备应接地，防止静电起火或爆炸。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风处，远离热、引火源和不相容物质。防止容器损坏。本品不宜长期储存。应保持有效的抑制剂含量。其他防护呼吸保护：如超过接触限值或感到有刺激，须加强通风，或佩带经认证的正压自给式呼吸器。眼防护：在有可能发生物料飞溅的场合，佩带防化安全眼镜或面罩。附近设立冲眼器和冲淋器。皮肤防护：穿戴防渗手套和工作服。建议使用的材料为：尼奥普林；丁基橡胶；聚乙烯。在可能有接触的地方设置冲淋器。主要成分纯品外观与性状无色液体，有桃仁气味熔点(℃)-83.6沸点(℃)77.3相对密度(水=1)0.81相对蒸气密度(空气=1)1.48饱和蒸气压(kPa)-5℃溶解性微溶于水、易溶于多数有机溶剂。主要用途用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶、染料、合成树脂、医药等废弃物性质废弃处置方法本品废弃处置，请向当地政府环保部门咨询。危险货物编号GB32162UN编号1093包装类别I类包装方法钢质气瓶。运输注意事项搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，运输按规定路线行驶。法规信息国家安监局等：剧毒物品名录(2002版)国家安监局：危险化学品名录(2002版)重大危险源辨识(GB18218-2000)国家环保总局等：国家危险废物名录（1998）卫生部：高毒物品目录（2003年版）3.3.2.2氢氰酸氢氰酸的性质如表3-4.表3-4氢氰酸性质名称氢氰酸hydrogencyanide分子式HCN分子量27.03有害物成分氢氰酸健康危害抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。急性中毒：短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。非骤死者临床分为4期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛，呼吸心跳停止而死亡。可致眼、皮肤灼伤，吸收引起中毒。慢性影响：神经衰弱综合征、皮炎。燃爆危险本品易燃，高毒。皮肤接触立即脱去污染的衣着，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少２０分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。食入饮足量温水，催吐。用1：5000高锰酸钾或５％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。长期放置则因水分而聚合，聚合物本身有自催化作用，可引起爆炸。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。消防人员必须穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器，在安全距离以外或有防护措施处操作。灭火剂：干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳。用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却。用雾状水驱散蒸气。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，应考虑将其引燃，以排除毒性气体的积聚。或将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴隔离式呼吸器，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体或蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避免光照。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。中国MAC(mg/m3)0.3TLVTNOSHA10ppm，11mg/m3；ACGIH10ppm，11mg/m3[皮][上限值]TLVWN未制定标准工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。采用隔离式操作。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触毒物时，应该佩戴隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。身体防护穿连衣式胶布防毒衣。手防护戴橡胶手套。其他防护工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。车间应配备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。主要成分纯品外观与性状无色气体或液体，有苦杏仁味。熔点(℃)-13.2沸点(℃)25.7相对密度(水=1)0.69相对蒸气密度(空气=1)0.93饱和蒸气压(kPa)53.32(9.8℃)临界温度(℃)183.5临界压力(MPa)4.95闪点(℃)-17.8引燃温度(℃)538爆炸上限%(V/V)40.0爆炸下限%(V/V)5.6溶解性溶于水、醇、醚等。主要用途用于丙烯腈和丙烯酸树脂及农药杀虫剂的制造。急性毒性LD50：无资料

LC50：357mg/m3，5分钟(小鼠吸入)其它有害作用该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。废弃处置方法用控制焚烧法处置。危险货物编号61003UN编号1051包装类别O51包装方法钢质气瓶；安瓿瓶外普通木箱。运输注意事项铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。3.3.2.3乙腈乙腈的性质如图表3-5乙腈性质名称乙腈acetonitrile分子式CH3CN分子量41.5有害物成分乙腈健康危害乙腈急性中毒发病较氢氰酸慢，可有数小时潜伏期。主要症状为衰弱、无力、面色灰白、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛；严重者呼吸及循环系统紊乱，呼吸浅、慢而不规则，血压下降，脉搏细而慢，体温下降，阵发性抽搐，昏迷。可有尿频、蛋白尿等。燃爆危险本品易燃。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应。燃烧时有发光火焰。与硫酸、发烟硫酸、氯磺酸、过氯酸盐等反应剧烈。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（全面罩）、自给式呼吸器或通风式呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、易（可）燃物、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料其他防护呼吸系统防护：可能接触毒物时，必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）、自给式呼吸器或通风式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。主要成分纯品外观与性状无色液体，有刺激性气味。熔点(℃)-45.7沸点(℃)81.1相对密度(水=1)0.79相对蒸气密度(空气=1)1.42饱和蒸气压(kPa)27℃溶解性与水混溶，溶于醇等多数有机溶剂。主要用途用于制维生素B1等药物，及香料、脂肪酸萃取等。废弃物性质废弃处置方法用焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。危险货物编号32159UN编号1648包装类别O52包装方法小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输注意事项运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。

第四章污染源调查与评价4.1废气污染源及污染物（一）有组织排放正常工况情况下的有组织废气经过废气处理后排放。（二）无组织排放无组织排放源指物质在贮存、运输及加工等过程中的跑、冒、滴、漏现象，以及污水处理过程中也会散发有毒有害气体，主要特征污染物为氢氰酸气体、氨气和一氧化碳。废气的产生主要来源于丙烯腈反应器，原料丙烯、氨和空气在催化剂的作用下，在流化床反应器内进行丙烯、氨的氧化反应。除了主产品丙烯腈、副产品乙腈和氢氰酸外还发生一些副反应，生成丙烯醛、丙烯酸、丙腈、丙酮、乙醛、乙酸等杂质。丙烯腈装置的废气排放以连续排放为主，主要污染物有非甲烷总烃、丙烯腈、氰化氢等高毒物质，若不经净化直接排入大气，将对环境造成极大危害。4.2废水污染源及污染物废水基本为生产废水及生活污水，送入污水处理站处理后排放。生产废水的产生主要来源于丙烯腈反应器，以及泵的密封水和各种辅助药剂添加水进入系统，形成需要处理的废水。在丙烯腈生产过程中废水排放量大，废水水质复杂，有机物含量高且含有含氰有毒物质，主要含有丙烯腈、聚丙烯胺、不饱和酮的聚合物，以及氰醇、乙腈和氢氰酸等有机化合物、有机物浓度高，COD一般在几万到十几万mg/L,如不经处理而直接排放，会污染生态环境。4.3噪声污染源本项目主要噪声污染源有设备噪声及运输噪声。设备噪声为压缩机等大型转动设备及锅炉安全阀排气、锅炉事故各排气门及高压气体放空的气流动力噪声。

第五章环境保护措施5.1废气本项目产生的废气主要来源于第一工段T201塔顶气体，主要成分为乙烷、乙烯，流量为2600kg/hr。去向：送回总厂；第四工段丙烯腈精制工段T401塔顶气体，主要成为为氧气，氮气，流量为94000kg/hr。丙烯、丙烷，流量为3000kg/hr，去向：送去吸附分离系统，回收C3组分至丙烯塔；V401、V402、V403产生的气体，主要成分为氮气，可直接排放大气，少数烷烃可送去火炬作燃料使用。其中第三工段中的共沸精馏系统产生的废气组成为丙烯腈和氢氰酸，本项目使用高温燃烧法。高温燃烧(AOGI)是处理各种含有机类污染物尾气的最为有效的方法，国外同类装置大多采用这种方法处理丙烯腈吸收塔尾气。高温燃烧法的主要设备是1台焚烧炉。丙烯腈吸收塔尾气、燃料和空气在焚烧炉内通过火焰燃烧使尾气中的烃类、一氧化碳、丙烯腈等有害物质转化成二氧化碳和水随烟气一起排放到大气，并可通过控制燃烧温度和空气过剩量来控制烟气中的NOx量，使之符合有关环保规定。在焚烧炉内可设置热回收设施回收余热，副产4.1MPa的过热蒸汽。美国PCC公司的高温燃烧处理技术应用较广，有15项应用业绩。美国BP公司的两个丙烯腈工厂均采用了PCC技术，国内正在合资建设的上海赛科石化公司260kt/a丙烯腈装置也采用了PCC技术来处理丙烯腈吸收塔尾气。日本BHK公司也拥有同类技术，有5项应用业绩。安庆丙烯腈装置1999年接受日本绿色能源计划援助并采用日本BHK技术于2001年底建成了丙烯腈吸收塔尾气和废水焚烧装置及热量回收系统，并已通过国家验收。考虑到高温燃烧法的诸多优势，本项目采取此法处理废气。丙烯腈反应器产生的气体经过冷却后，进入吸收塔塔釜，在装有三段填料层的吸收塔内用水逆流吸收，其中主产品丙烯腈、副产品乙腈和氢氰酸等有机物被吸收下来，未被吸收的CO、CO2、N2以及烃类，经吸收塔顶部烟囱排放至大气中。在这排放过程中，还夹带着未被吸收下来的丙烯腈、乙腈和氢氰酸等有毒物质，吸收塔尾气部分引入尾气焚烧装置进行焚烧，并对焚烧后的高温烟气进行热量回收，产生的蒸汽加以综合利用，是一项既能保护环境，又能提高能量利用效率的技术。本项目产生的废气主要来源于第一工段T201塔顶气体，主要成分为乙烷、乙烯，流量为2600kg/hr。去向：送回总厂；第四工段丙烯腈精制工段T401塔顶气体，主要成为为氧气，氮气，流量为94000kg/hr。丙烯、丙烷，流量为3000kg/hr，去向：送去吸附分离系统，回收C3组分至丙烯塔；V401、V402、V403产生的气体，主要成分为氮气，可直接排放大气，少数烷烃可送去火炬作燃料使用。本项目第四工段T401水洗塔塔顶产生的气体组成为：表6-1T401塔底气体组成C3H8976.35075C2H6350.745566C3H62057.93604H2O179.401605C2H447.8777639CH40.00010846N285816.2486O28211.90926使用吸附分离的手段回收C3组分，吸附分离ASPEN模拟见图6-2：图6-2吸附分离模拟最终在物流编号7中得到66.7%的丙烯与31.7%的丙烷与1%C2组分送回丙烯塔进行精制。本工艺使用吸附分离手段处理第四工段水洗塔产生的废气，同时回收废气中的丙烯以达到资源再利用的目的。表5-1废气排放一览表序号装置名称排放源废气名称排放排放量(kg/h)处理方法排放去向1V402三相闪蒸罐丙烯腈等周期性连续排放74送往尾气焚烧装置大气2T403共沸精馏塔氰化氢等周期性连续排放60送往尾气焚烧装置大气3V401三相闪蒸罐丙烯腈等周期性连续排放958送往尾气焚烧装置大气4T401水洗塔氮气、氧气、C3组分等周期性连续排放94000吸附分离C3组分回收至丙烯塔5.2废水5.2.1设立污水处理工程，具体措施如下5.2.1.1排水系统设置本厂区中主要生产排水有循环水系统排污、工艺系统生产过程排水、生产设备的排污、机修化验的用水等。厂区内的生活排水主要有冲厕水、洗手水、设备清洗水及地面水等，除生产和生活排水外，还有降雨排水。本工厂分别设置生产排水、生活排水、雨排水3套排水管网，平时清污分流，利于终端处理设施分别处理生产生活排水,雨水则直接排放。将生产生活废水分别处理后再回用，有利于降低生活排水中的有机物对回用水用户的影响；暴雨时生产废水量仅占雨水量的3%～5%，生产废水主要来源于循环水系统排污水，含有较少毒有害物质，暴雨时混合水的溢流对环境的影响较轻微。排水系统直接与总厂的排水网络相连，并通到现有的污水处理车间。经处理后的废水，可排放到地下、河流里，部分循环回用。5.2.1.2生活污水排水系统生活污水是指园区内生活用水所产生的常规污水和废水，主要来源于卫生间等，经管道汇集后排至室外检查井。厨房排水经室内汇集通过格栅后排至室外隔油池。生活污水取最大用水量的85~95%估算，从而进行管道的铺设。本厂中均通过专用管道送至总厂集中经沉淀池处理，然后排入厂区排水主干沟进入城市污水管网。5.2.1.3生产废水排水系统本工艺中生产废水中含有有毒有害物质，排入全厂生产污水干管，最终进入全厂污水处理站进行统一处理。达到《污水再利用工程设计规范》GB50335-2002中循环水补充水水质要求。（1）生产污水排水系统本工程设生产废水排入全厂生产污水干管，最终进入全厂污水处理站进行处理。（2）地面洗水工艺装置区和罐区围堰内的地面冲洗水和下雨时的初期雨水，经排水地沟收集，然后经全厂地下排水管网送至污水处理站。（3）清净排水系统清净排水主要是循环水系统的排污水，该水经管网系统收集处理（沉淀、过滤）后循环使用。（4）污水处理站本工程设有污水处理站，其主要任务是处理各生产工艺装置、辅助设施所排出有污染的生产废水、生活污水地面洗水以及罐区的初期雨水等。（四）应急事故池：事故水池按一次消防排水量进行设计，设计调节容积2500m3/h。采用钢筋混凝土结构，地下水池。（五）雨水工程设计（1）本工程所在园区设有城市雨水管道，允许本工程雨水排入。（2）室外道路边适当位置设置平箅式雨水口、收集道路、人行道及屋面雨水。（3）本工程范围内雨水管设一根排出管，排入园区雨水管道。（4）雨水管采用承插式钢筋混凝土管，橡胶圈接口。并设混凝土基础。（5）雨水口、雨水检查井均采用砖砌筑。5.2.2四效蒸发处理含乙腈废水本项目采用四效蒸发处理废水，见aspen流程图，废水主要来源于T402萃取精馏塔，T405乙腈塔。处理量为20000kg/hr，废水主要杂质为乙腈，其他物质为痕量不做考虑。图5-2四效蒸发处理废水流程图序号装置名称排放源废水名称排放量(kg/h)污染物组成(kg/h)处理方法排放去向备注1T402萃取精馏塔乙腈废水46000乙腈0.004氰化氢痕量丙烯腈痕量四效蒸发公用工程处理后合格2T405乙腈塔乙腈废水34054.71.3痕量四效蒸发公用工程处理后合格表5-3废水排放一览表5.3废渣本工程产生的废渣主要为失效催化剂，其成分主要为钼、铋，可以丙烯腈装置大检修时，把沉降槽沉降下来的催化剂和聚合物掏挖出来，集中收集。部分由处理中心回收稀有金属，其余部分袋装封好，送至掩埋场深埋。常用的方法为浓缩、消化、脱水、干燥、焚烧、固化及填埋。丙烷脱氢反应器中的催化剂为Pt系催化剂造价较高，本项目采用巴斯夫公司开发的催化剂再生技术（专利号为CN01819989）使本工艺造价较高的Pt系催化剂循环再生。本节主要介绍催化剂再生办法。在压力为0.5-2bar和气体每小时速率为1000-50000/h下用惰性气体吹洗；在压力为2-20bar和气体每小时速率为1000-50000/h下，使包含惰性气体的含氧气体混合物通过催化剂达0.25-24小时，同时提高氧气浓度；视情况在压力为0.5-20bar气体每小时速率为10-500/h下，使包含惰性气体的含氧气体混合物通过该催化剂达0.25-100小时，氧气浓度为10-25%体积的O2；视情况重复地、快速地以相反方向2-20倍数在0.5-20bar的范围内改变压力；用惰性气体吹洗催化剂，用氢气活化催化剂。专利权利要求书中说明该发明专利可以用于移动床反应器中，即可以在本项目工艺中以外循环的方式再生催化剂。将该发明专利应用于本工艺使本工艺固体废弃物得到妥善处理，实现了清洁技术生产。表5-4固体废物(废液)排放一览表序号装置名称排放源固体废物(废液)名称排放规律排放量(kg/h)正常最大组成处理排放1R301氨氧化反应器钼、铋不规律间断排放0.10.2钼、铋填埋大地2R101脱氢反应器Pt系催化剂无无无氧化铝、铂催化剂再生催化剂再生器5.4噪声主要措施如下：（1）尽可能选用低噪声设备，设备定货时要求设备厂家产品噪声达到行业标准，同时附带必要的消声、隔声设施；（2）压缩机安装消音器并设置隔音操作室；（3）对超过一定压力的气体放空管线设置消音器。（4）备有耳机或耳塞，在检查较高噪声设备时使用。（5）采取多种隔声、消声、吸声措施，如设置隔声操作控制室，使工人与噪声接触的时间和强度均减少。（6）合理配管，减少阀门和管道噪声。设计中尽可能合理布置，防止噪声叠加和干扰。（7）绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。具有较好的调温、调湿、吸灰、净化等功能，尤其对于减弱噪声影响有着重要作用。本项目充分利用装置区空地、道路两旁进行绿化，并在厂区周围种植隔音效果较好的树木。

第六章环境监测制度及环境管理规划环境管理体系是企业生产管理体系的重要内容之一，其目的在于发展生产的同时节约能源、降低原材料的消耗，控制污染物总量排放，减少对环境的影响，有利于提高项目的清洁生产水平。环境管理的实施有助于企业在生产中及早发现问题，有利于企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的社会形象。6.1环境监测计划环境监测可以为企业环境管理、污染源调查等，提供监测数据。本项目根据《化工企业环境保护监测站设计规定》（HG20501-92），按三级站规模建设公司环境监测站，实时监测，定期报告。6.2环境管理规划根据《建设项目环境保护设计规定》第五章第五十七条规定，新建、扩建企业应设置环境保护管理机构，本项目设立环保科，由一名科长，二名专职环保人员组成。环保科长负责全面的环境保护管理工作，专职环保人员负责开展环境保护管理业务工作，环保科编制在生产技术部。

第七章施工期环境影响评价施工期主要包括工程用地范围内的地面挖掘、场地平整、修筑道路、土建施工、设备安装、建筑材料运输等活动，对环境产生影响的因素主要有：施工噪声、扬尘、建筑垃圾、施工人员的污水和生活垃圾、淤泥溢出等。以下将对这些污染及其环境影响加以分析，并提出相应的防治措施。7.1施工期的主要环境分析施工期的主要环境问题是施工中产生的废气、废水、固废和噪声对环境产生的影响，包括：土建泥浆水及其它污水可能的不恰当处置，带来的环境影响问题；建筑材料的运输、装卸产生的粉尘；施工期间机械作业发出的无规则高强度的噪声及振动。施工现场建筑废物和生活废物对环境的影响。7.2施工期环境空气影响分析7.2.1施工期环境空气污染特征施工期环境空气污染主要来自各施工阶段所产生的粉尘和废气，其中主要因子是粉尘。在建筑施工的各个阶段，产生扬尘的环节均较多，即尘的排放源较多，特别在地面以下构筑施工阶段。而且其中大多数排放源尘的排放持续时间较长，如建材堆场扬尘和车辆行驶产生的道路扬尘等，在各个施工阶段均存在。项目建设期施工机械排放的废气污染物主要集中在打桩、挖土阶段，其余阶段则主要是大型运输卡车排放尾气污染。后者具有较大的移动性。7.2.2施工期主要大气污染源和污染物施工期间的作业粉尘主要来自区域范围内场地的平整和开挖，散装建筑材料装卸过程以及打桩机烟尘。另外还有施工机械燃烧柴油排放的废气污染，以及运输车辆的汽车尾气等。项目建设不同施工阶段的主要污染源和污染物排放情况见表7-1。表7-1不同施工阶段的主要大气污染源和污染物排放情况建筑施工阶段主要污染源主要污染物拆除旧建筑，平整土地垃圾；堆土机，铲车，运输卡车施工扬尘氮氧化合物一氧化碳碳氢化合物挖土，打桩裸露地面，土方堆场，土方装卸，道路扬尘，建材堆场；挖土机，铲车，运输卡车等建筑物构筑阶段建材堆场，建材装卸，车辆行驶道路扬尘7.2.3影响分析施工期扬尘的情况随着施工阶段的不同而不同，其造成的影响是局部的、短期的，施工结束后就会消失。施工期扬尘的主要特点及影响为：⑴类比资料表明，工地道路扬尘是建筑施工工地扬尘的主要来源，其次为材料的搬运和装饰、土方沙石的堆放等造成的扬尘。⑵工地道路扬尘颗粒物浓度与路面有关。颗粒物浓度最低的是水泥路面和柏油路，其次是坚硬土路，再次是一般土路，浓度最高的是浮土多的土路。由于路面的不同，其颗粒物浓度的监测值也不同。有研究表明，其比值依次为1：1.17：2.06：2.29，其超标倍数依次为2.9、3.6、7.1、8.0。在尘源30m以内颗粒物浓度均为上风向对照点的2倍。其影响范围为道路两侧各50m左右的区域。⑶建筑工地扬尘对大气环境的影响范围主要在工地围墙外100m以内。由于距离的不同，其污染程度亦有差异。在扬尘下风向0～50m内为重污染带，50～100内为较重污染带，100～200m为轻污染带，200m以外对大气环境影响很小。本项目位于宁波化工区内，周围1.58km以内无环境保护敏感点。因此，本项目施工扬尘对周围环境的影响不大。7.2.4对策措施本项目在建设过程中需要使用大量建筑材料，这些建材在装卸、堆放和拌和过程中会有大量粉尘外逸。施工期作业粉尘，均属开放性非固定源扬尘，要完全加以控制是相当困难的，然而如能从管理、施工方法和技术装备方面采取一定的措施，则能加以适当控制。为不加重项目建设地区的尘污染，建议采取如下措施：⑴加强施工管理提倡文明施工、集中施工、快速施工，以避免施工现场长时间、大范围扬尘。应组织各类施工器械，建筑材料尽量按固定场分类停放和堆存。所用袋装水泥，则须堆放在专用的临时库房内。混凝土预制构件，尽可能由预制构件提供。⑵改进施工方法在采用自动倾卸黄砂、碎石等散粒材料时，注意封闭现场，以免大量粉尘飞扬污染环境。长期堆放在户外的散粒建筑材料，如黄砂、碎石等场地，应采用雨布覆盖或经常洒水保持湿润，减少扬尘。进出施工现场车辆将使地面起尘，应保持车辆出入口路面清洁、湿润，并尽量减缓行驶车速，以减少汽车车轮与路面接触而引起的地面扬尘污染。采用先进技术装备在浇基础和地坪阶段，混凝土需要量很大，采取商品混凝土并由专业工厂用专车（专用的混凝土搅拌车）直接送到施工现场。7.3施工期声环境影响分析7.3.1噪声污染源强施工期主要噪声污染源为建筑气动工具噪声和运输车辆噪声，其噪声值见表7-2。表7-2施工期主要设备噪声值施工阶段主要设备名称声功率级（dB（A））备注第一阶段（拆迁、土方挖掘）翻斗车106周期性装载机106周期性推土机116连续性挖掘机108连续性第二阶段（打桩）打桩机136周期性导轨打桩机118周期性打井机102周期性液压吊102周期性吊车103周期性工程钻机96周期性平地机106周期性移动式空压机109周期性第三阶段（土建工程）汽车吊车103周期性塔式吊车109周期性振捣棒101连续性电锯111连续性第四阶段（设备安装）砂轮机104连续性切割机96连续性电动卷扬机90连续性吊车90周期性施工设备中噪声最高的是施工第一阶段的推土机、施工第二阶段的打桩机、空压机、混凝土搅拌车以及施工第三阶段的电锯。这些设备产生的噪声在90dB以上时，其影响范围达100～170m。运输建材、渣土的重型卡车也将增大周围道路的交通噪声，这类卡车进场声级达90dB以上，特别在夜间，如无严格控制、管理措施，将对周围环境产生比较严重的影响。设备安装阶段的主要噪声源是砂轮锯、切割机等，该阶段的施工机械大多数声功率较低，一般在90dB以下，个别声功能较高的设备使用时间较短，并且部分设备主要在室内使用，对施工场地外界的噪声影响相对较小。7.3.2噪声影响分析鉴于本项目厂址地处山区，周围居民较少，噪声影响主要预测较远距离情况。并以类比调查作比较，进行预测。表7-3列出了主要施工机械噪声值随距离衰减情况，表7-4则列出了建筑施工场界噪声限值。表7-3主要施工机械噪声值随距离衰减的预测情况噪声源实测值［dB（A）］（距离15m处）声级衰减预测距离（m）85dB75dB70dB65dB55dB电焊机8504770150350**钻机871960106189597**打桩机8820*67106212597***推土机902784*148267823**混凝土翻斗车902784148267823**挖掘机9234106*1863361036**切割机9544150238*4741337**柴油发电机100842674668442588**混凝土震捣棒105139474700*15003888**注：*昼间达标；**夜间达标；***夜间禁止施工表7-4建筑施工厂噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值（等效声级，dB（A））昼夜夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555根据表7-3和表7-4对比可知，施工阶段的一般施工噪声的达标距离，在昼间约需700m，而在夜间则需1500m，甚至更远。本项目周围1500m以内无居民等敏感点，不会对敏感点产生影响。通常施工场地上有多台不同种类的施工机械同时作业，它们的辐射声级将叠加。增加量视种类、数量、相对分布的距离等因素而不同，通常比最强声级的机械单台作业时增加1～8dB。7.3.3对策措施在施工期间，为降低噪声影响，必须加强施工管理，控制作业时间，尤其应严格控制高噪声设备的夜间作业。特殊情况必须连续作业的，需提前十五天向当地环保部门提出书面申请，经批准后方可施工。具体的噪声防治方法、措施为：⑴施工运输车辆，如装载机、大型卡车、轮