煤矿机电岗位安全操作规程

四川荣威集团奈县煤业

机电各工种安全操作规程

四川荣威集团荣县煤业有限公司

二0一七年

目录

地面电工操作规程........................................................3

井下电工操作规程........................................................7

值班电工操作规程........................................................9

机电修理工操作规程.....................................................10

配电工操作规程..........................................................n

电气焊工操作规程.......................................................16

主水泵司机操作规程.....................................................20

推车工操作规程..........................................................22

调度绞车司机操作规程...................................................23

充灯工操作规程..........................................................24

主通风机司机操作规程...................................................25

主提升机司机操作规程...................................................27

信号工操作规程..........................................................32

把钩工操作规程..........................................................33

空能热水机检修工操作规程...............................................36

柴油发电机工操作规程...................................................37

空压机司机操作规程.....................................................38

掘进耙沙机司机操作规程.................................................41

采煤机修理工操作规程...................................................47

刮板运输机司机操作规程.................................................50

防爆检查员操作规程.....................................................51

皮带输送机司机操作规程.................................................53

地面电工操作规程

一、熟悉电业安全规程的有关规定，经考试合格后，方

可上岗操作。

二、高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安

全技术措施，组织措施。

三、高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，

必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工

作”、“禁止合闸”的停电警示牌。

四、电气设备未体会明确实无电前，一律视为有电，严

禁用手去摸导电部位。

五、高压设备及线路上的检修，必须停掉开关、拉开刀

闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进行

验电、对地放电，无电后挂接地线。挂接地线时，先接地

端，后接导体端，拆除接地线时顺序相反。

六、禁止带电作业，以及时停送电。

七、在工作中断、转移时，必须有安全技术措施。

八、在检修电气设备时，工作服、手套、安全帽穿戴整

齐，扣紧袖口。

九、在工作中或工作终止需送电试机时，必须清点人数,

清除故障物，保证万无一失。

十、严禁在互感器与接线端子之间回路上工作，不答应

断开互感器接地线。

十一、在带电互感器上工作必须带绝缘手套。

十二、高空作业时，必须戴检查合格的保险用具和蹬高

用具，以防坠落。

十三、高压停电时，应先停断路器，后停隔离刀闸。严

禁带负荷拉合刀闸，跌落或熔断器停送电时按规定操作。

十四、在高压设备上工作，停电时，必须断路器断开，

同时拉开隔离刀闸，至少有一个明显断开点。

十五、杆上操作时，必须有人监护，使用合格绝缘用具,

在无负荷操作时，先拉中相，再拉背风相，最后拉迎风相，

送电相反。

十六、电气巡查：

1、巡视带电电气设备时，应保证足够的安全距离，10KV

及以下大于0.7米。

2、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设

备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。

3、变压器、开关、互感器等充油设备，油面、油色、

油温应正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。

4、接头、刀闸口接触面良好，试验腊片不应有溶化现

象。

5、传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹、变形、

锈蚀现象。

6、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。

7、变电架构，基础及避雷针无下沉、倾斜、裂纹或锈

蚀现象。

8、设备外壳接地坚固，无断股锈蚀现象。

十七、变压器巡视项目

1、防爆管膜完好，法兰下部无积水。

2、冷却系统正常，风扇无摆动或非常声音，各散热器

应满足运行要求，变压器温度正常。

3、瓦斯继电器无气体，吸湿器正常。

4、瓦斯继电器，温度表接线盒无进水现象。

十八、油开关巡视项目：

1、内部无放电声。

2、索引及托架绝缘子无伤害及裂纹。

3、安全阀不应有油流出或喷油现象。

4、位置指示器应指示正常。

5、缓冲器不应漏油。

6、压力表在温度变化时应指示正常。

7、引线和软铜片应无伤害和挫断。

8、机构箱、端子箱应密封良好。

十九、互感器巡视项目：

1、电流互感器不应有烧焦气味。

2、根据外表指示判定互感器运行情形。

3、检查吸湿器硅胶受潮情形。

4、放电间隙距离，应正确安装坚固。

二十、刀闸、熔断器巡视项目：

1、刀闸消弧角不应弯曲、变形。

2、熔断器不应有裂纹和破旧。

3、熔断器应接触严密、表面无腐蚀现象。

井下电工操作规程

一、井下电工必须经过培训，经考试合格并取得合格证

后，方可上岗工作。

二、不准带电检修或搬迁任何电气设备。

三、操作高压电气设备时要穿绝缘靴，戴绝缘手套，站

在绝缘垫上，绝缘用具要妥善保管，使用前应检查是否完好。

四、一切裸露的电气设备及设备的转动部分，必须安装

防护罩或遮栏。

五、井下严禁使用明刀闸，电气设备不准留有带电接头。

六、保险丝的挑选应符合规定，严禁用其它金属丝或大

保险丝代替使用。

七、对电器设备碉室的要求：

1、电器设备碉室禁止存放汽油、煤油、变压器油及其

它易燃品，碉室应有消防设施。

2、发觉碉室内有滴水现象时，应及时采取措施，以免

设备淋水受潮。

3、电气设备碉室要通风良好，禁止设在回风巷内。

4、电气碉室内设备排列整齐，室内要保持清洁。

八、防爆电器设备的防爆面要涂凡士林油，各进出线

孔必须加密封胶圈及压线板，不用的进出线孔要有金属档

板。

九、电缆的敷设与联接：

1、井下电缆必须吊挂整齐，各种电缆与水管应分开敷设,

必须同侧敷设时，电缆应吊挂在水管上方0.3米以上，电缆距

风筒上方0.5米以上。电缆上不得悬挂任何物件。

2、电话与信号电缆不应与动力电缆同侧敷设，条件不

答应时，电话与信号电缆应距动力电缆0.3米以上。

3、电缆吊挂的高度要在矿车运行或掉道时不致撞坏和

电缆坠落时不致落在矿轮上。

4、电缆悬挂两点间距不得大于3米，两根电缆之间距

离不得小于50毫米，严禁乱绕。

5、电缆吊挂要用符合规定的钩子，帆布带等（不许用铁

丝吊挂电缆），吊挂电缆不要过紧，斜坡敷设电缆按规程要求

每隔一定距离用卡子固定。

6、电缆接线盒的两端必须吊挂，不准用电缆支持其重

量。

7、电缆经过淋水地点时，应加以遮护。

8、电缆与电器设备的联接必须用接线盒，不得用散开

的电缆芯线连接任何电气设备。

十、电气设备的外壳要有可靠的接地。

十一、井下要使用检漏继电器。

值班电工操作规程

一、必须熟知电气知识，熟悉本矿各机电设备的结构性

能及工作原理，把握设备运行状况的运行状态。

二、检修机电设备必须按照《煤矿安全规程》进行。

三、检修前要将检修用的设备材料、工具保护用具准备

齐全，并仔细检查，校对各部件规格型号方可进行。

四、检修前必须切断电源，并挂上“有人工作，不准合

闸”的警告牌，并用电压等级相适用的验电表检查无电后，

方可开始工作。

五、检修后，要将工具、材料清点清楚，检查是否有遗

忘的东西，确认无漏掉的东西后，方可试送电。

六、送电、必须坚持“谁停电、谁送电”的原则。

七、高空作业时，必须派专人监护。

机电修理工操作规程

一、严格禁止带电检修。

二、工作面严格执行风电瓦斯电闭锁，无风无电。

三、更换及运行的电器要安全可靠，螺栓紧固，封闭良

好，接线标准。

四、机电设备放置合理，电缆悬挂整齐，不准拖拉在地,

浮煤掩埋。

五、在工作面进行测试，注意瓦斯浓度，要求瓦斯员进

行检测后方可工作，否则不准用外表测试。

六、更换下的设备要封闭良好，零部件完整齐全。

七、严格执行停送电制度，工作面停电检修，要在所停

开关上挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并用验电笔检

查证明无电后，方可进行工作，不准马虎从事。

八、工作面停电检修，要及时通知工作面有关人员，特

别是瓦斯浓度大的掘进面，人员未撤离至安全地点不得强行

停电。

九、检修完毕后，清点工具零件，并进行试行运转。

配电工操作规程

一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。

二、工作人员接到违反本操作规程的命令应向发令人指

出其错误的地方，防止违章指挥。

三、工作人员应无阻碍工作的病症，应遵守和执行本规

程，通过考试合格并持有合格证方能值班。

四、值班和巡视时，不论高压设备带电与否，值班人员

不得移开或越过遮拦，不得打开电板门或开关盖，不得做其

它工作，值班不得外出。处理紧急事故需做好相应的安全措

施。

五、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4

米以内，室外不得接近故障点8米以内，须进入时必须穿绝

缘鞋，戴绝缘手套。

六、停电操作，必须按照先拉断路器，再拉负荷侧、母

线侧刀闸的顺序依次操作，送电时操作顺序与此相反，严禁

带负荷拉刀闸。

七、倒闸时必须有两人进行，一人操作，一人监护。事

故掉闸或情形紧急时，可由一人独立操作。

八、操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认

真执行监护复诵制。必须按操作顺序操作，每操作完一项，

做一个记号“J”，全部操作完毕后进行复查。

九、发生事故时，可以不经上级许可，先拉有关设备开

关，事后再向领导及调度室汇报。

十、在高压设备上工作要做到：

1、必须有负责人的命令；

2、至少有两人以上在一起工作；

3、做好安全技术措施和安全组织措施。

H"一、对于容易接地0.6米以内的未停电设备应装遮拦,

并悬挂“注意有电”的标志牌，遮拦和带电部分的距离应在

0.6米以上，用绝缘板做遮拦时和带电部分距离应在0.25米

以上。

十二、装设和拆除遮拦标志牌，由值班负责人命令并监

护值班员操作。

十三、对于可能送电到停电状态设备的各个方面，要装

设接地线，接地线应装在工作人员可见处的电源方向，接地

线和带电部分应保持安全距离，装接地线前必须进行验电。

十四、接地线和施工设备间，不得通过开关和保险器。

十五、工作间断时，必须把所有未拆接地线逐班交待清

楚。

十六、安装接地线，工作由两人进行，值班负责人监护,

值班员执行工作，安装接地线时戴绝缘手套。

十七、工作领导人应检查值班人员所做的安全措施是否

正确，工作开始前对全班人员宣读安全技术措施，在工作中

随时检查工作人员是否遵守安全规程。

十八、工作许可人（值班负责人）在完成施工现场技术

措施后，应会同工作领导人和工作负责人检查现场安全措施

是否齐备，然后方可开始工作。

十九、值班员应指明带电部分的位置。

二十、工作负责人必须在工作地点，监护工作人员工作,

任何人不得单独留在高压室内（包括工作负责人）工作，不

准无关人员进入工作地点，如因工作条件需要，工作负责人

应详细向单独工作人员说明安全注意事项。

二H"一、工作负责人在全部停电后，可以参加工作，在

部分停电时要对室内带电部分进行可靠的遮拦。

二十二、工作终结后工作人员应仔细清理现场，并由工

作领导人和工作负责人详细检查，由工作领导人通知值班员

工作完毕。

二十三、值班人员接到工作终结的通知后，应到现场检

查无误后，由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。

二十四、值班人员将地线、暂时遮拦、标示牌等拆除，

复原常设遮拦，此时工作票宣告终止。

二十五、工作票终止后，值班人员方可按操作票合闸送

电。

二十六、工作终结后测量绝缘电阻，应在拆除暂时遮拦

和标示牌以前进行。

二十七、工作间断时复原送电，须执行工作终结制和工

作许可制。

二十八、在不停电的高压设备邻近或其上工作只限于下

面几项：

1、变压器取油样；

2、用高压钳形电流表测量电流；

3、抄录设备铭牌；

4、更换电压互感器二次保险。

二十九、带电工作只许在地面或坚固的架子上进行，带

电部分只能在工作人员的前面或一侧。如工作人员身体各部

位活动最大范畴与带电部分的距离小于1米时不许带电工

作。

三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后复原送

电，均按工作领导人签发的工作票进行。

三H"一、架空线路或电缆线路上的工作，必须将该线路

可能来电的所有开关刀闸全部拉开，在验电后对大地放电，

并装设地线，操作手把挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌,

将开关锁住。

三十二、线路工作终止后，由工作领导人通知值班人员,

并办理复原送电手续，执行停送电制度。

电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方

可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,

高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情形及焊、割物体的使用情形和

构造。

四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不

得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能

进行电气焊。

五、焊、割场地邻近，有易燃物、易爆物和易燃气体等,

未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，

未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能

进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，

带气锅炉），不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内，一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预

防氧气、乙焕瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠

接地，电缆和电焊钳手把应很好的绝缘，电缆与焊接设备的

连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。如：灭火器，砂子、

水桶等。

十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉

合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关

发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必

须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上

搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙烘瓶时不得靠近火源，勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡

胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不

可全部用尽，应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污

物，打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可

靠的接地装置，以防静电造成自燃。

二十三、乙焕瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流

出。

二十四、氧气瓶、乙烘气瓶应禁止放在同一车辆内使用，

严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间距离应大于5米以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满

液体，必须留10—20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采

用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用

40°以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，

以防遇火成灾。

二十七、特别环境焊、割作业时，要制订安全技术措施,

经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工

签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人

监护，并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查：

1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发觉应及时补焊。

2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料

或进气。

3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

4、最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙烘瓶和氧气瓶上。

三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具,

在确定没有发生事故危险的情形下，才能离开工作岗位。

主水泵司机操作规程

一、主水泵司机必须经过培训合格并取得资格证后，才能

担任。

二、司机不准擅自离开工作岗位。

三、水泵在运转时，如遇危及设备和人身安全时要立刻

停泵处理，并汇报矿领导。

四、水泵在起动前应检查下列各项：

(1)各连接螺丝是否松动。

(2)旋转水泵主轴一圈以上，检查转动是否灵活，盘根

松紧是否适当。

(3)电动机及电气开关的接地线是否良好。

五、水泵的启动：

(1)先关好排水阀门。

(2)向泵内充水，一直到放水门喷水，泵内空气全部排出,

泵内无水或有积存空气时不得起动。

(3)水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关

闭下长时运转。

六、水泵运转时注意事项：

(1)水泵运转是否平稳，声音是否正常，电流电压有无变

化，出水头压力出水量是否正常。

(2)电动机的温度是否正常。

⑶吸水阀门有无漏气现象，过滤阀有无堵塞情形，有非

常应及时清除。

(4)注意盘根松紧程度。

(5)运转中如遇漏电,应立刻切断电源再关闭出水阀门。

(6)经常保持设备的清洁，并注意不得使水和泊流入电

动内。

七、停止运转时应注意事项：

(1)关好出水阀门。

(2)停止电动机运转。

(3)如停泵时间长，应打开泄水阀将泵内水放尽。

(4)地面水泵冬季排水时，停泵后应将水箱及管路中的

存水放出。

八、操作电气设备时应遵守下列各项：

(1)进行高压操作应戴绝缘手套，穿绝缘靴子或用绝缘

杆,绝缘垫等保护用具。

⑵司机离开水泵时，应将总开关拉开。

推车工操作规程

一、上岗前必须经矿方培训，并考试合格，熟悉作业

地点情形。

二、推车时一次只能推一辆，严禁在矿车两侧推车，

推车时的间距,在轨道坡度小于或等于5%时，不得小于10m,

坡高大于5%时，不得小于30mo

三、推车时必须时刻注意前方，发觉前方有人或障碍

物时必须及时发出警号。

四、接近道岔、弯道、巷道口、有碉室出口时，必须

减速慢行，并发出警号。

五、严禁放飞车。

六、坡度大于7%时严禁人力推车。

七、车辆掉道时必须及时通知前后车辆人员，打好阻

车器，并及时处理掉道车辆。

八、推车过程中发觉不完好车辆，必须及时修理，严

禁车辆带病作业。

调度绞车司机操作规程

一、司机必须经培训合格，并取得操作资格证后，持证上

岗，认真与上班司机做好交接班工作，并做到交接在现场。

二、上岗前，对信号装置、设备及运输线路认真检查，发

觉问题及时汇报处理，不具备开车条件，禁止开车提升或运

输。

三、认真检查闸带及钢丝绳情形，并填写运行记录。

四、开车时，先闸紧制动闸带，点动起动，绞车运转平稳,

各部声音正常，方可慢慢拉紧离合闸带,松开制动闸。

五、运转中，发觉绞车运转声音非常或突然受力过大等

情形及时停车，闸紧制动闸，汇报处理，严禁加大离合闸带用

力猛拉。

六、绞车司机必须与信号工约定信号，一停，二开，三放,

遇情形乱铃，并在每次提升或下放时，详细检查车的连接与

紧固情形，不符合要求的车辆禁止运输。

七、对提升车辆数，严格按矿有关规定执行，严禁多拉超

挂，严禁随意延长钢丝绳,拉运超出本车范畴的车辆。

八、停车时，必须先闸紧制动闸带，并闭锁制动闸带，松

开离合闸带，停止起动设备，并将开关闭锁。

九、与下班司机认真进行当班运输情形交接，并共同检

查设备完好情形,将检查结果记入运行记录。

充灯工操作规程

一、充灯工必须经培训合格,并取得操作资格证后，持证

上岗。矿灯要统一编号，下井人员要专人专灯。

二、矿灯房内应有不少于总人数10%的备用矿灯。

三、矿灯房内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入矿

灯房。

四、使用的矿灯要保证完好，如发觉有亮度不够、电线

破旧、灯头、灯盒闭锁失效，玻璃片破碎和接触不良的矿灯

不得发出。

五、交回的矿灯要勤检查，发觉问题要及时修理好。

六、新灯投入使用前，先进行放电试验,放电时间小于11

个小时，要检查原因。

七、修理检修矿灯，必须使用专用器具。

八、在充电过程中，如遇突然停电，必须将每个矿灯的灯

头向反时针方向旋转，切断充电回路，避免损坏指示器。

九、充电架上的电压表，每月需要用标准电压表校准一

次。

十、充电架每日要擦一次，矿灯房要保持清洁卫生。

主通风机司机操作规程

一、司机要经过专门培训I,考试合格并取得资格证后，才

能担任。

二、司机要把握主扇正反风路系统和各风门的用途。

三、要熟悉电源线路系统及各刀闸、开关的用途。

四、要把握主扇各起动闸把和起动按钮的用途。

五、要熟悉各电表规定的指示数字，水柱差压计的正常

数字。如差压计突然变化时要汇报有关部门。

六、起动前要先检查：风机转动是否灵活；外表是否完

好；润滑油油量是否欠缺；各联接部件是否坚固，检查完后

打开抱闸。

七、主扇起动后应注意主扇转动方向，电流的变化，压差

计是否平稳，如有非常情形立刻停机处理。

八、主扇运转中，要注意声音有无变化，电机的轴温度是

否正常。

九、严禁随意停风机。停电后应拉开电源闸，如遇危及

人身安全和可能引起机器损坏时，应立刻停机，并向领导汇

报。

十、司机要熟悉反风系统，并把握反风操作，定期检查反

风设施。

十一、主扇房必须保持清洁。

十二、主扇司机必须认真执行交接班制度。

十三、司机操作高压开关时要戴绝缘于套，穿绝缘靴子,

或站在绝缘台上。

十四、要经常检查风机前后栅栏，保证完好无损，防止人

员进入。

主提升机司机操作规程

一、主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2

人。

二、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证

上岗。

三、司机应熟悉设备的结构性能、技术特点、工作原理

以及供电系统和信号联系方式。

四、司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守

《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度。

五、工作时精力集中，不得干与本职无关的事，着装整

洁符合要求。

六、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。联轴器

应符合规定，防护罩应可靠。

七、减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。

八、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。

九、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站

油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压

站油质油量正常，盘式制动器不漏油。

十、各种外表指示应准确。

十一、信号系统应正常。

十二、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。

十三、提升机的启动与运行：

启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所

显示的容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，

同时主令控制器推至第一步，开始启动。根据提升机启动电

流变化情形，操作主令控制器，使提升机平均加速至规定速

度，达到正常运转。

1、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下

情形：

⑴电流表、电压表、油压表等指示外表的读数应符合规

定。

⑵深度指示器指针位置和移动速度应正确。

⑶信号盘的信号变化情形。

⑷各运转部位的声响应正常。

⑸各保护装置的声光显示应正常。

⑹下放时，注意钢丝绳跳动有无非常，上提时电流表有

无非常摆动。

2、提升机正常减速与停车：

⑴、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速，将

主令控制器推（或拉）到“0”位。

⑵、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。

⑶、对有动力制动的提升机要注意观察，使制动电源正

常投入，以确保提升机正常减速。

⑷、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。

⑸、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。

十四、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执

行。

十五、提升司机班中巡回检查一样应每两小时进行一

次。巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次

逐项检查，不得遗漏。在巡回检查中发觉的问题，司机能处

理的应立刻处理；司机不能处理的应及时上报并通知修理工

处理；对不立刻产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监

视其发展情形；所有发觉的问题及其处理经过，必须认真填

写运行日志。

十六、缠绕式提升机在运行中显现松绳时，应及时减速,

如连续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停

车。

十七、运行中发生故障，在故障原因未查清和排除前，

禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂

时复原运行，经主管领导批准，将提升容器升降至终点位置

完成本钩提升行程后，再停车连续处理。

十八、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立刻

停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可复原运行。

十九、因电源停电停车时，应立刻断开总开关，将主令

控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。

二十、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联

系，修理电工将过卷开关复位后，可返回提升容器复原提升,

但应及时向领导汇报，填入运行日志。

二十一、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位,

不得擅自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，至少

应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。

二十二、运送炸药等危险品时，其速度不得超过lm/s；

调运大型设备及长物料时，其速度不得超过lm/s；人工验绳

的速度，一样不大于0.3m/s。

二十三、监护司机要监护操作司机按提升人员及下放重

物的的规定速度操作。及时提醒操作司机进行减速、制动、

停车。显现紧急情形而操作司机未紧急停车时，监护司机可

直接操作保险闸进行紧急停车。

二十四、提升司机操作时手不许离开手把，严禁与他人

闲谈，开车后不许再打电话。在操作期间禁止吸烟，并不得

离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作

无关的东西。司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。

二十五、司机应轮换操作，每人连续操作时间一样不超

过1小时，在操作未终止之前禁止换人。对监护司机的示警

性喊话严禁对答。

二十六、禁止超负荷运行。

二十七、非紧急情形下不得使用保险闸。

二十八、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

二十九、司机不得擅自调整制动闸。随意调整继电器整

定值。

三十、检修后必须试车，并作过卷、松绳保护试验。

三十一、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或

站在绝缘台上，一人操作一人监护。

三十二、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，

并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。

三十三、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：将

工作闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于零位，切断

控制回路电源。

三十四、在检修及处理故障后，司机应会同检修工认真

检查验收，发觉问题应及时处理，并做好记录。

三十五、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备

件排列整齐并清点清楚。

三十六、按规定认真填写好各种记录。

信号工操作规程

一、上班时，首选对信号系统（信号灯、开关按钮）等

进行检查，然后和井上（主绞车房或选煤楼）及井底车场（煤

仓）工人取得联系。如全部正常后，方可发出运行信号。

二、当收到井底车场（煤仓）工人的信号之后，方可向

主绞车房（或选煤楼）发出信号。

三、严格执行信号规定，按规定信号工作。

四、信号传递要准确，信号不清，一律按停车信号处理。

五、发觉问题，应立刻停车，并及时汇报处理。

把钩工操作规程

一、把钩工必须熟悉把钩工工作，并经过培训，考试合

格，取得合格证后方可上岗。

二、在绞车运行期间必须精神集中，随时凝视指示信号、

提升容器、连接装置、安全门、罐门、钢丝绳等设施的情形,

发觉非常及时采取措施。

三、井口棚内不准有闲人逗留，严禁任何人在井口往井

下扒瞧，严禁任何人在井底从罐下通过。

四、严格执行现场交接班制度。交班者交清本班安全情

形和设备设施运行情形；接班者要检查所有安全设施的完好

情形，确认一切正常方可开始工作。

五、升降物料前，检查车数和重量是否超过规定。

六、升降物料时，井口安全门打开、放下摇台后，挂好

罐帘，查看罐内车辆情形，确认无影响进车间问题后，方可

向信号工发出推车信号。推车入罐后，检查车位是否合适，

检查车掩是否可靠。经检查无误后，方可向信号工发出可升

降信号。

七、推车时，把装罐的车辆放过挡车器后，立刻关闭挡

车器。任何时候不得把车辆提前放过挡车器。

八、推车机在运行时严禁道心站人。

九、严禁在同一层罐笼内同时乘人和装物料。

十、使用平板车和特别型专用车提升物料时，必须遵守

下列规定。

1、不准超重、超长、超高和超宽。

2、装车物料必须稳固、不偏载、捆绑坚固。

3、车辆在罐内位置适当、稳固、坚固。

十一、升降管子、轨道等长料时，按专项措施执行。

十二、升降爆破材料时，须经矿当日值班领导批准后才

准装罐。严禁在井口和井底邻近存放爆破材料。

十三、每罐所乘人数不得超过定员。

十四、人员上下罐时必须是一侧进罐，一侧出罐，不准

两侧同时上下。

十五、罐停稳后，必须由把钩工打开罐链。严禁私自打

开罐链抢上抢上。

十六、携带爆破材料的火工品人员乘罐时，每层罐笼不

得超过4人，其他人员不得同罐上下。

十七、开车信号未发之前，必须检查乘罐人员肢体或携

带工具有无伸出罐外的情形，如有，则需纠正后才准发开车

信号。

十八、携带工具材料影响他人安全者，需安排妥善，放在

罐内或乘专罐上下。

十九、人员不得与有爆炸性、易燃性和腐蚀性的食物同

乘一罐。

二十、升降人员时，进车侧的挡车器必须闭合，一切车

辆停止往井筒方面运动。在上下人员前，必须将罐笼内杂物

清理干净。

空能热水机检修工操作规程

一、热水机的检修和保护应以《热水机压力容器安全

监察暂行条例》、《空能热水机安全技术监察规程》的有关规

定为准。

二、热水机的外围设备损坏时，检修人员应作现场紧急

处理，保证热水机的安全运行。

三、当热水机受压元件损坏时不能保证安全运行至下一

个检修期，应及时处理。

四、修理时要根据制定出的施工技术方案和图纸进行。

五、修理技术要求要参照热水机的专业技术标准和有关

技术规定。

六、修理完工后，将图纸、材料质量证明书、修理质量

检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。

柴油发电机工操作规程

一、柴油发电机工必须培训合格且能胜任工作。

二、启动前先检查各部件是否正确可靠，只有在正常情

形下才能启动。

三、加足冷水，添加机油至规定油线，加足所需柴油。

四、检查电动系统，电路接线是否正确，蓄电池充电是

否充足。

五、启动后观察各外表指数是否正常，如发觉非常情形

应及时处理，并报告有关领导。

六、操作人员应按说明书要求使用保护和保养柴油机，

在使用调整和保护保养中，必须保持清洁。

空压机司机操作规程

一、空压机必须有专职人员操作。

二、司机经过考核合格，取得合格证后方可上岗操作。

三、启动前检查工作：

1、检查压风机压力表、油压表、电流表是否正常。

2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质

是否合格。

3、检查机器各部位是否正常，固定螺丝有无松动现象,

皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

4、手动试验一级、二级安全阀是否动作。

四、全面检查确认无非常后方可启动空压机。空压机的

启动必须在空载下进行。

起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按

钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行,

把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。

五、运转中注意事项：

1、空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每

小时不少于1次的巡回检查。

2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正

常。

3、注意电动机及机械部分的响声、震动情形，发觉不

正常现象，应立刻停机检查。

4、注意各部位的温度情形：

(1)、螺杆式压缩机的排气温度不应超过90七。

(2)、风包温度不得超过12CTC。

5、润滑油，不得中断或不足。

6、风包和油水分离器每班最少放2〜3次。

7、检查注油器是否正常工作，保持注油箱内的油位。

8、各种保护装置是否工作正常。

六、压风机在正常运行中有下列情形之一时，应立刻停

车检查修理：

1、安全保护装置自动动作，引起停车。

2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立刻关闭

进水阀，防止冷却水炸裂气缸。

3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。

4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。

5、压力调剂器失灵。

6、安全阀、释压阀发生动作。

7、压风机或电动机有异响和发生震动。

8、压风机严重漏油、漏气。

七、停机：

1、关闭进风路。

2、停止电动机。

3、绕线式电动机将短路路环手把复原到起动位置。

掘进耙沙机司机操作规程

一、司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持

证上岗。

二、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟

练、准确地操作机器，并懂得一样性保护保养和故障处理知

识。

三、必须坚持使用掘进机上所用的安全闭锁和保护装

置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾

化系统各部的压力。

四、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制

开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，

必须断开掘进机上的电源开关。

五、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按

钮。

六、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

七、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和

截割臂邻近无人时，方可开动掘进机。

八、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装

置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得

小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无

内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

九、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落

地，并断开掘进机上的电源开光和磁力启动器的隔离开光。

十、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下

方停留作业。

十一、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示

外表灯要妥善保护，防止损坏、丢失。

十二、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，

副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗

位，不得托付无证人员操作。

十三、司机必须严格执行现场交接班制度，并填写交接

班日志，对机器运转情形和存在问题要向接班司机交代清

楚。

十四、切割头变速时，应第一切断截割电机电源，当其

转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速

运转时变速。

十五、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方

向线，并听从工作人员指挥。前进时将铲斗落下，后退时将

铲斗抬起。发觉有冒顶预兆或危害及人员安全时，应立刻停

车，切断电源。

十六、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩

和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情形，保证工作区域安全、

整洁和无障碍物。

十七、开机前，对机器必须进行一下检查：

1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，

零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全，紧固。

3、电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全坚固，电缆

吊挂整齐，无破旧，压挤。

4、液压管路，雾化系统管路的管接头应无破旧、泄露,

防护装置应齐全可靠。将所有延长电缆、水管工作准备好，

悬挂整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10

米。

5、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象,

并按技术要求向机器各运转部位注油、润滑。

6、转载胶带机应确保完好，齐全，转载机的胶带和接

口无破裂，胶带松紧程度适当。

7、切割头截齿、齿座应完好，发觉有掉齿或严重磨损

不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离

开关，切断掘进机供电电源，并在开关箱上挂停电牌后再进

行更换。

8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应适应，无断

裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧放松螺帽，防止刮板松

动。

9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整

好履带的松紧度。

10、水雾化装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、

水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

十八、经检查确认机器正常在作业人员撤至安全地点

后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载运转，禁止

带负荷启动。

十九、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机

器技术操作规定顺序启动。一样启动顺序是：液压泵，胶带

转载机，刮板输送机，载割部。

二十、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的

煤岩，确定最佳的切割方式。

二十一、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；

断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按

正确的截割循环方式操作，并注意下例事项：

1、掘进机半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，

即按先软后硬的程序。

2、一样情形下，应从工作面下部开始截割，第一切底

掏槽。

3、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移

动，不应横断层理。

4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。

5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。

6、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割面周围的方

法。

二十二、截割过程中的注意事项：

1、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进

机，并采取其它措施。

2、根据煤岩的软硬程度把握好机器推进的速度，避免

发生截割机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲

板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立刻停车，将掘

进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机

或损坏液压马达。

3、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头

不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

4、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割

部于铲板间距不得小于300毫米。严禁切割头与铲板相碰。

截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），

扫底时应一刀压一刀，以免显现硬坎，防止履带前进时越进

越高。

6、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行

破碎后方可装运。

7、当油缸行至终止时，应立刻放开手柄，避免溢流阀

长时溢流，造成系统发热。

8、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左.右极限位

置。

9、装载机.转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

10、注意机械各部.减速器和电机声响以及压力变化情

形，压力表的指示显现问题时应立刻停机检查。

11、风量不足.除尘设施不齐不准作业。

12、截割电机长期工作后，不要立刻停冷却水，应等电

机冷却数分钟后再关闭水路。

13、发觉危机情形，必须用紧急停止开关心割电源，带

查明事故原因排除故障放可连续开机。

二十三、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全

地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于

底版上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

二十四、工作终止后，清除机器上的煤块和粉尘，不许

有浮煤留在铲板上。在淋水大的工作面，应将机器垫高，确

保电机不被埋住。在角度大的上、下山工作面停机应采取防

滑措施。将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断

电源，关好供水开关。全面检查掘进机各部件及各种安全保

护装置，有问题时应记录在册。

采煤机修理工操作规程

一、修理时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上

的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割

臂和转载桥下方停留或作业。

二、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、保护保养,

不得改变注油规定和换油周期。

三、带齐修理工具、备品备件及有关修理资料和图纸。

四、修理前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通

风、瓦斯情形，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开

关闭锁并挂停电牌。

五、严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬

检、月检）和保护保养工作。

六、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量

合适，并有可靠的防水、防尘措施。

七、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、

减压器等必须按照使用修理说明规定的程序进行修理并将

其调整到规定的压力值。

八、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉

纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。

九、需用专用工具拆装修理的零部件，必须使用专用工

具：严禁强拉硬扳不准拆卸不熟悉的零部件。

十、注意破旧、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管

时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

十一、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），

接口不能损坏和进入杂物。

十二、更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注

意使用合适的拧紧力矩。

十三、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场

所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好

防尘盖（帽