煤矿工人技术操作规程通风部分

通风各工种操作规程

测风员

第1条测风员应担负以下工作：

1、测算矿井风量、漏风量、按计划要求进行风量调剂，

2、测定局部通风机的风量、漏风量。

3、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风实验，测定主要通风

性能时，测定有关参数和汇总资料。

4、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。

第2条必须熟悉矿井通风系统、严格执行《煤矿安全规程》

发觉问题及时向通风调度汇报。

第3条入井前应对所用的外表进行检查并符合以下要求：

1、风表开关回零装置和指针灵活可靠、外壳及各部位螺丝无

松动、风表校正曲线对号。

第4条入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表，瓦斯检

定器及皮尺、记录本、有关仪器等，携带和使用仪器时，必须轻拿

轻放，避免碰撞。

第5条井下测风地点的挑选：

1、测风地点应挑选在：矿井一翼、水平的进、回风巷、井下

爆破材料库和主要用风嗣室、以及其它需要测风的地点。

2、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

3、在无测风站的地点测风时，应挑选在巷道断面规整、支护

良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

第6条根据测量风速的大小，选用合适的风表。

第7条用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁

站立、手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片近向风流并

与风流垂直，在断面内平均移动。

第8条风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

1、定点测风：巷道断面在10m2以上时测120秒；巷道断面在

4-10m2时测60秒。

2、线路测风：风表在测风断面内按规定线路，规定时间（60、

120秒）匀速移动。根据断面积大小线路分回线法、云线法，迂回

八线法。

第9条测风时应先将风表记录数据指针回零或记下始读数，

待风表叶轮转动30秒左右，再同时有、启动风表记数器和秒表进行

测定，测定终止时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。

第10条根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风

速。

第11条在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

第12条测得的风速乘以巷道断面即得通过该断面的风量

值。

第13条测风时风表距人体及巷道顶、帮、底部200毫米以上。

第14条各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。

第15条在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始

终保持垂直。

第16条在遇到车和人通过或风门开启等情形时，要等待一

定的时间，待风流稳固后，再进行测风。

第17条在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线

要保持100毫米以上的距离，以防触电。

第18条及时测定和换算测定结果，发觉问题应重新测定。

第19条测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，

测量结果及时填入测风牌板。原始数据应立刻记入测风日志。

第20条风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风

表用后应放入盒内，不得交给非测风人员。

第21条应按规定的测风制度进行工作。

第22条矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：

1.在风碉内测风时，可使用自动测风外表或超声波风速

仪。

2.在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面

应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测

点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按

网格状布置测点。测3-5次后，取其平均值。

第23条局部通风机吸入风量用下述方法测定：

1、用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10米巷道

内测得风量值，再在局部通风机后5米巷道内测得风量值，两者之

差既为局部通风机的吸入风量。

2、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，

应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内平均地移

动1分钟而测得。测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。

第24条测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应

选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。

风筒工

一、一样规定

第1条风筒工负责所管辖区域内风简的安装、运送、维

修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收升井，并及

时修补风筒。

二、井下风筒的安装、拆除和修理

第2条入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉掘进工作

面情形，如风简直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车刮、炮崩，

必须逢环必挂。每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁

上。

第4条风筒接头严密。胶质风筒可用双反边或三环接头，插

接时要顺接。

第5条使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间

要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫

圈、上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

第6条一列风筒的直径要一致，如果直径不一，要有

过渡节。

第7条风筒末端距工作面的距离，按集团公司的规定

执行，但必须保证工作面有足够的风量。

第8条经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做

到不漏风。

第9条风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死

弯。分岔处要设三通。

第10条斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要

特别坚固。

第11条更换风筒时，不得随意停局部通风机；必须停

机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤

出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作

面人员撤到安全地点后再更换风筒。

第12条巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把

风筒全部拆除。拆除的风简要运至井上进行冲洗、晒干和修补。

第13条拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头

巷道风筒时，不准停局部通风机。

三、安装、拆除风筒时的注意事项

第14条应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮风筒。

第15条跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同

输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作

安全。

第16条大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在

电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全戒备，严防被电

车刮、撞，并应注意防止架空线触电伤人。

五、地面修补风筒

第17条风筒升井后，第一应刷洗、晒干，检查风筒损

坏情形及耐用程度，再根据情形分别处理。

第18条修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶

浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保

证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。

对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。

第19条风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊

挂平直，两端铁圈要缝牢。

第20条修补好的风筒应妥善储存，存放的风筒每季度

应晾晒一次。

第21条制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形

状和直径制作，要注意干直。过渡节长度不应少于2米。

第22条焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。

圈要焊坚固，并要砸平调圆。

第23条晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须

在晾干或吹干后方能粘补。

第24条修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指

定地点，并做好标志。

第25条装卸风简时应注意安全，要防止铁丝划手、扎

脚和碰伤眼睛。

五、地面修补风筒时的注意事项

第26条汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持

油桶严密，严禁烟火。

第27条风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用

时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应

将火炉熄灭。

第28条风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，

室内要保拣清洁卫生。

通风木工

一、井上制作风门的操作要求

第1条风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于

35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双

层木板门中间要加衬垫。

第2条风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪

扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。

第3条风门扇安装使用前要加装铁门带，即要与木门带平行

地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端

应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。

第4条风门扇必须进行防腐处理。

二、井上木工操作注意事项

第5条电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操

作。工作时，应思想集中，确保安全。

第6条应把握木工房灭火器材的使用方法。

第7条烘干木料时，不得脱离工作岗位，干燥后即速取出。

第8条禁止在木工房内吸烟、生火炉；特别情形必须生火炉

时，要制定安全措施，并报上级批准。

第9条木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫

干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方

可离开。

三、井下风门安装、修理前的准备工作

第10条安装、修理风门前，必须检查巷道顶板情形，

做到安全施工。在主要运输巷道中安装修理风门时，要注意

来往车辆，必要时应先与有关单位联系。

第n条门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门

开关灵活。

第12条井下使用的风门发觉问题及时修理。

回风门修理

第13条修理风门时禁示两道风门同时打开。

第14条修理风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，

调剂风量窗处应备有足够的、合格的调剂板。

看风门工

一、一样规定

第1条井下看风门工负责看管风门的开关和治理工作。

第2条看风门工必须熟悉看管的风门所控制的风流范

围及该区域内进、回风巷之间的关系。

二、工作前的准备及操作*

第3条工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发

现问题及时处理或汇报。

第4条集中精力凝视来往车辆、行人，当接到信号时，应

立刻打开风门，发出减速进车信号，待车辆通过后立刻关闭，

再打开第二道风门。不准同时打汗两道风门。

第5条操作斜巷风门时看风门工不准站在风门后边，以防

撞风门伤人。

第6条发觉车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁

止在两风门间停车。

三、操作注意事项

第8条发觉风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风调

度汇报。

第9条必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水污泥

等，禁止在该范畴内堆放材料、设备等。

通风设施工

第1条通风设施工负责永久密闭、暂时密闭的施工；永久风

门、暂时木板风门的安设；调剂风窗的安设；测风站施工等。

密闭施工

一、准备工作

第2条装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过

矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第3条料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运

送时应严格遵照运输部门的有关规定。

第4条施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃

工具要装入护套，材料应捆扎坚固。要防止触碰架空线。

第5条并下装卸笨重材料时要互相照管，靠巷帮堆放的材料

要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第6条人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送

机及带式输送机运送材料。

第7条施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并

把握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

第8条密闭位置应挑选在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道

内，尽量避免设在动压区。

第9条施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体

的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

第10条必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶

板情形，发觉问题及时处理。并且由1人处理、1人监护、处理不完

必须及时打上暂时支柱。

第11条拆除密闭地点支架时，必须先加固其邻近巷道支架；

若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作

业。

第12条掏槽时应注意以下几点：

1、掏槽一样应按先上后下的原则进行，掏出的煤、讦要及时

运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

3、砌福巷道密闭要拆除掏槽，并按专门安全措施施工。

二、永久密闭施工操作

第13条在有水沟的巷道中砌墙时，应即保持水流畅通又不能

漏风。

第14条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平，排列

必须整齐；砂浆要饱满、灰缝要平均一致；干砖要浸湿，墙心逐层

用砂浆填实，墙后要符合标准。

第15条双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜

大，且应随砌随填、层层用木锤捣实。

第16条密闭封顶要与顶帮接实。挡顶帮破碎时，托棚或探梁

上原支架应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤、讦后再掏槽砌

墙。

第17条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽

度不少于0.1米，要求抹平，打光压实。

三、暂时密闭施工操作

第18条用砖建筑的暂时密闭的厚度不小于240毫米，其他质

量要求与永久密闭相同。

第19条掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用

放炮方法。

第20条在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带并

制定安全措施。

第21条砌墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。

第22条施工完毕后，要认真清理现场.做到密闭前5米支架

完好，在距巷道岔口1〜2米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

风门施工

四、施工前的准备工作

第23条装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时相同。

第24条在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、

管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第25条墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

五、永久风门施工操作

第26条稳门框时应按以下规定进行：

1.先稳下门坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求

门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。

2.根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一样

以85度为宜。

第27条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反

水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛

施工正要平行进行，逐步把门框坚固嵌入墙垛内。

第28条若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时

要留孔口孔位。

第29条反向风门要与正向风门同时施工。

第30条风门墙垛砌好后.墙两边均要用细灰砂浆勾缝或

满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

第31条安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打

人在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

第32条安装门扇时，要使门扇与门框四周接触严密，要

求风门不坠、不歪，开关自如。

第33条风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏

风；管线孔应用黄泥封堵严实。

第34条安设自动开关装置的主要通车风门时，应保证

其灵活可靠，开关自如。

六、调剂风窗安装操作

第35条密闭墙上需设调剂风窗时，窗框预留在墙的正

上方；风门上设有调剂风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第36条调剂窗口要备有可调剂的插板。

七、风门施工安全注意事项

第37条在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必需

先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”停电

牌、设好暂时地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后即取

下暂时地线，摘下停电牌，合闸送电。

第38条每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保证

完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

瓦斯检查工

一、一样规定

第1条瓦斯检查员负责检查所分担区域内的瓦斯浓度、温

度及“一通三防”设施的运行情形。

第2条必须熟悉矿井竭风系统和所分担范畴内的通风、瓦

斯、防尘、防灭火设施。

第3条必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通

风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关

报表。

第4条当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%

时，能及时处理；发觉“一通三防”中的隐患时，能立刻采

取措施，并应向通风凋度汇报。

第5条应严格执行交接班制度。

二、操作前的准备工作

第6条瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、记录

表格，瓦检班报手册等。

第7条在领取光学甲烷检测仪时应检查药品、电路、气密

性、条纹是否符合要求。

三、检查瓦斯操作

第8条使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法

如下：

1.在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回

零位，基线对零。

2.在检测地点、带辅助管挤压气泵5—?次，观测检定

器，读出甲烷浓度。

3o在检测地点检查二氧化碳浓度日寸，先按上述方法测出

甲烷浓度；再将盆地苴拉掉，用检查甲烷的方法测出混合气

体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

第9条需要测定瓦斯的地点如下：

1.采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

（1）采煤作面进风流（指进风巷道至工作面煤壁线以外的

风流）；*

（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采

空区切顶线为界空间风流）；

⑶上隅角（切顶线往采空区侧1.2米不放顶的空间）或降段

尾排隅角(横头密集往采空区侧1.2米不放顶空间)；

(4)工作面回风流(指距采煤工作面煤壁线lo米以外回风巷

道内不与其他风流汇合的一段风流)；

(5)尾巷(采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。机采

工作面应检查采煤机前后20米内距煤壁30厘米距顶板20厘米范

畴内的瓦斯，当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内

风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电

源，立刻进行处理。

2.掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：

(1)掘进工作面风流(指风筒出口工作面的一段风流)；

(2)掘进工作面回风流；

(3)局部通风机前后各10米以内的风流；

(4)局部高冒区域。

3.矿井总回风或，翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定

在各测风站内进行。

4.采空区风流中的甲烷和：-二氧化碳的测定在该采区个分

区风流汇合后的测风站内进行。

5、碉室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各碉

室内进行。

6.采煤工作面的电动机及其开关邻近20米内的甲烷和二氧

化碳的检查应在电动机及其开关为中心的进回风两端各20米范

畴内的巷道内进行。

7.放炮地点检查瓦斯的部位有：

(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁

上下个20米范畴内的风流中进行；

(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米

范畴内的巷道风流中进行。

第10条循环检查瓦斯工巡回检查的要求及次数：

1、瓦斯检查工按巡回检查图表规定时间、地点、内容认真

检查，并将每次检查结果、时间分别填写在井下记录和手册上，

检查时间误差不超过20分钟，发觉问题及时向通风调度汇报请

示，做到井下记录卡、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。

2、井下各地点瓦斯检查次数：

1)、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：高瓦斯矿井中，每

班至少3次，低瓦斯矿井中至少2次。

2)、采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次。

3)、备用面甲烷和二氧化碳浓度每班至少检查1次。

4)、可能涌出和积聚瓦斯或二氧化碳的碉室和巷道每班至

少检查1次。

5）、井下停风地点、栅栏风流中瓦斯浓度每天至少检查1

次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

第n条专职瓦斯检查工在工作面交接班并实行密码联锁

交接制度，交接班时，必须交清本班情形和下班需注意的问题,

并由接班人核定后亲自签字，他人不得代签。区域瓦检员在井

下指定地点交接班，交接班地点要有明显标志，并有记录可查。

区域瓦检员若发觉瓦斯超限等非常情形未处理完时，必须在工

作地点交接班。

第12条局部瓦斯积聚或暂时停风的巷道内积聚瓦斯时，在

瓦斯浓度不超过3%的情形下，可按照制定的排放措施就地排放,

但不准“一风吹，，；挡积聚的瓦斯浓度不超过3%时，应报请矿总

工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

第13条专职瓦斯检查工必须认真执行“一炮三检”制度和

“三人联锁放炮”制度，瓦斯检查工不在现场不准放炮。

第14条高瓦斯区域的专职瓦斯检查工应对工作地点生产

环节的每一道工序的通风、瓦斯、防尘等情形进行详细写实。

第15条区域瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在发觉本区域

内“一通三防”方面中有非常情形时，应立刻采取措施，并将情

形向通风调度汇报。

抽放瓦斯泵司机

1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并把握瓦斯泵的结构、

性能、会进行一样的保护保养及故障处理，必须考试合格，持证上

冈L14。

2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常保护治理及运行参

数的调查、记录工作，并定时向本单位高度汇报。

3、检查站进出气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用

气门，保证其处于正常工作状态。

4、检查抽级泵地角螺丝，各部联接螺丝及防护罩，要求不得

松动。检查油路、水路、各部位温度计要齐全。

5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均

应正常工作。

6、抽放瓦斯泵的启动互换运行停机操作必须严格按作业规程

顺序操作。

7、对泵站的运转状态及各种参数必须随时观测、记录和汇报。

8、要经常检查保护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置

等保证灵活可靠；每天对全部设备的外表进行一次控洗。

9、必须坚守岗位，实行现场交接班，交班时要对所有设备进

行检查和交接，交履行台帐签字手续。

瓦斯监测工

第1条瓦斯监测工负责管辖范畴内的矿井通风安全监

测装置的安装、调试、修理、校正工作。

第2条瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真

填写设备及外表台帐、传感器使用治理卡片、故障登记表、检

修校正汇录。

第3条必须严格执行交接班制度和填报签名制度。

第4条交接班内容包括：

1.设备运行情形和故障处理结果。

2.井下传感器工作状况、断电地点和次数。

3.瓦斯变化非常区的详细记录。

4.运算机的数据库资料。

第5条接班后，第一和通风调度取得联系，接受有关指示。

第6条对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向

通风调度汇报。

第7条应每隔30分钟检查1次各种外表的指示、机房室温、

机身温度和电源、电压波动情形。

第8条应将本班的瓦斯变化情形于当天打印成报表送通风技

术主管审查笠字。

第9条与井下监测员和谐配合进行传感器的校正。

第10条停电的顺序是：主机一显示器、打印机等外围

设备一不间断稳压电源一配电柜电源。

第n条送电顺序是：配电柜电源一不间断稳压电源一

打印机、显示器等外围设备一主机。

送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送

电。

第12条进入机房要穿干净的工作服、拖鞋，不得将有磁性

和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。

要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。

第13条应备有必要的工具、仪器、外表，并备有设备

和图纸。

第14条按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接

线，将外表通电预热，并调整好测量类型和量程。

第15条新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通

电后分三个阶段进行调试：

(1)粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；

(2)精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试；

(3)检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，

如发觉问题则按本工种第15条的方法处理，通电要从问题处理完

后重新开始运算。

第16条根据要求确定安装位置和电缆长度。

第17条设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝

缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。

第18条瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管

部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小

于5%。制备所用的原料气应选用浓度不低于99,9%的高纯甲烷

气体。

第19条设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动

和冲击。

第20条敷设的电缆要与动力电缆保持o.3米以上的

距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性

材料悬挂，悬挂点的间距为3米。

第21条敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压

挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并

位于人行道一侧。

第22条电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用

与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。

第23条电缆进线嘴连接要坚固、密封要良好，密封圈

直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电

缆护套应伸入器壁内5—15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩

量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露

处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。

第24条传感器或井下分站的安设位置要符合有关规

定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方

可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，

接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检

验调整跟踪精度。

第25条每7天对监测设备进行一次调试校正。

第26条在给传感器送气前，应先观察设备的运行情形，检

查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。

第27条送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，

用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减

小跟踪误差。

第28条第一用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正

精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流

速度，保证送气平稳。

第29条定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。

当载体催化元件活性下降时，如调正精度电泣器，其测量指示值仍

低于实际的甲烷浓度值，传感器要升井检修。

第30条设备在井下运行半年后，要升井进行全面检修。

第31条排除故障时应注意以下问题：

1.应第一检查设备电源是否有电。

2.可用替换电路板的方法，逐步查找故障。

3.应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写。故障

处理记录表。

防突工

1、防突工应在矿井从事采掘工作不少于3年并经过防突知识

培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。

2、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负

责有关参数的测定，把握防突技术措施的施工要求及收集与整理突

出资料等。

3、防突工必须对所需仪器、外表、工具等进行全面检查和校

正，以满足测试要求。保证测试结果准确可靠。

4、防突工必须把握防突措施的要求。熟悉施工作业规程，把

握施工区域的通风系统和避突路线。

5、防突工应对井下的压风自救装置经常检查，并检查防突措

施执行进度，发觉非常情形及时向有关领导汇报。

6、防突工必须在每次发生突出后进行现场调查，按《防治煤

与瓦斯突出细则》的要求作好详细记录为惧有关资料。

抽放瓦斯观测工

1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测，

运算和抽放钻孔的联接、拆除及抽放管路的检查、保护、放水、治

理工作。

2、根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器并保证完

好。

3、进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内

瓦斯超规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。

4、检查巷道内瓦斯时，应使用100%的瓦检器，负责观测负压

和流量。

5、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明

观测地点和孔号，每次观测后应将有关参数（负压、静压差、瓦斯

浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌

板、记录和报表三对口。

6、对所负责地区抽放系统及设施定期全面检查发觉漏气、断

管、埋管、钻水等及时汇报，并采取措施处理。

发放工

1、理研、便携、自救器由矿集中治理，实行专人专用，对

号发放，并负责四项装备的收发、保管、检查和修理。

2、对在用的理研、便携、自救器应逐台建帐、登卡、即记

录四项装备的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、

使用者的姓名、使用成效等。

3、理研、便携、自救器在发放前要认真检查，失效、失灵、

失爆超差的仪器严禁入井。

4、生氧式自救器第月要进行一次气密性检查，过滤式第季

度检查一次。

5、便携要求定期计校，每班要清理隔爆罩上的煤尘和脏物,

以保证仪器的正常使用。下井前必须检查便函携的零点及压电值，

不合格禁止发放。

6、要控制好便携的充电时间。要有防止过充电的保护措施,

备用便携每季要进行一次充放电。

7、光干瓦检器必须设专人检修，保证光谱清析，气密性完

好。对光学瓦检器，便携瓦检器每半年检定一次。

8、理研、更携、自救器不得和易燃易爆品放轩在同一库房

内。库房必须通风良好、整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库

房中的装备应避免放在日光直射或其它热源直接辐射的地方。

9、交接班时，要把理研、便携、自救器的使用情形、损坏

程度交接清楚。装备的帐、卡、物必须相符。

10、各矿收到厂家发来的装备后，必须在一■个月内对装备

型号、规格、性能进行验收，自救器还要对外观、气密性和称重进

行验收，发觉产品不符合标准时，应及时与厂家联系退换。

11、过滤式自救器的称重检查应使用经过校正误差不超

过地1克的天平，增重超过10克的自救器应予报废。

12、使用2J型气密检查仪检查过滤式自救器气密性时，

要在15秒内压力计水柱下降不得大于8毫米；用60—65摄氏度温

水检查时，不得有冒泡漏气现象，否则要更换胶圈或进行修理，保

证气密合格。

13、在60-65摄氏度温水中进行隔绝式自救器气密性检

查时，自救器浸入水中显现连续冒泡；或浸入水中一分钟内（10

秒后开始计数）断续冒泡超过8个数，要及时进行修理，1年内，

经检查低于8个泡的，可一进行气密性修理；期满1年的，都要及

时修理。

14、使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本

身是气密的。气密性合格的自救器可以断续使用；气密不合格的自

救器必须进行处理。

15、气密仪的工作压力范畴为(480—520)X9.81帕，检

查自救器时，可将压力计水柱提高到540毫米。封压后10秒钟，

水柱保持不动时，则认为气密仪调试合格。

16、将被试自救器放入气密仪的工作室中。盖上气密仪封

盖，扣上封压钩，同时按秒表计时，10秒钟时，记下压力计水柱高

度；25秒时，再次记下压力计水柱高度。对于过滤式自救器，如果

在最后15秒钟内压力计水柱下降不超过8毫米，则认为气密合格;

超过8毫米或压力计水柱高度未达到470毫米的，则认为气密不合

格。对于隔绝工自救器，如果最后的15秒钟内压力计水柱下降不

超过30毫米，则认为气密合格；超过30毫米或压力计水柱高度未

达450毫米，则认为气密不合格。为提高检查效率、封压10秒钟

后，若压力水柱停留在480毫米以上某一高度不动，则认为自救器

气密合格，不必再观察后15秒钟。

17、若扣上封压钩后，压力计水柱很快下降到400毫米以

下，说明自救器大漏气；如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用

库存不漏气的自救器作对比试验，不可冒然调整气密仪。

18、使用气密仪时，加压、卸压均应缓慢地进行，切不可

猛扣、快放，以防止水溅到工作室里，使机件受损。

19、检查自救器时，若发觉压力计不柱有上升现象，说明

橡胶密封环质量不好;如在后15秒钟内压力计水柱上升高度超过4

毫米，则橡胶密封环应予更换。

20、为了寻找漏气部位，可直观方法寻找，也可用毛笔沾

浓度适当的肥皂水在自救器被加压30-60秒后抹在可能漏气的部

位进行检查，冒泡处即是漏气处。此法同样适用于隔绝式自救器。

21、要详细记录修理过的理研、便携、自救器的损坏殖民

地修理情形。

22、理研、便携、自救器的工作场所应清洁。以避免粉尘，

油脂等进入仪器。

钻工

1、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。

2、钻工必须把握各种钻机的操作要领和保护保养知识。

3、钻工应把握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔

的封孔和施工方式。

4、下井前根据工作安排，准备所需的工具、材料等。

5、钻工必须把握各类钻机的操作方法，按各钻机使用说明书

执行。

6、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定

的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

7、安装钻杆、钻进、更换钻头、提出钻具，封孔等，严格按

作业规程执行。

8、操作钻机注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，

动作要准确、及时、迅速。

9、封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔一样采用砂浆封孔

或封孔器直接封孔（按规程执行）。

10、钻工必须按说明书对钻机进行修理保养，建立班保、周保、

月保制度。

测尘工

一、一样规定。

第1条：测尘工应能使用外表测定粉尘浓度，并向上级领导提

出控制粉尘的措施。

二、测尘前准备工作：

第2条：认真检查仪器，要检查电池电压、电键、按钮灵敏可

靠。

第3条：根据井下不同工作工艺，挑选不同地点和测定时间。

第4条:测得结果必须准确地存入到仪器中和记录到记录本上。

第5条：工作是时第一观察顶板，运轨等情形，保证有身安全

三、测尘仪的操作：

第6条：按粉尘测量仪的使用说明进行操作。

第7条：复印测尘点连续测定数据不小于3个，并取其平均值。

四、测尘注意事项：

第8条：挑选测尘位置时应注意以下问题：

1：测定点设在回风侧。

2：测出高度一样为1.5米左右。

3：掘进工作在测尘时，应在巷道未安装风筒测柜装岩（煤），

打眼等地点4—5处。

4：机采面测尘时，应在采煤回风侧，距采煤机10—15米处。

5、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风

口10—15米处。

6：转载点测尘时，应在回风侧设转载点3米处。

7：其它场所测尘时，在不阻碍工人操作的条件下应心里靠近

工人作业的呼吸带。

第9条：测尘时，仪器采样口必须迎向风流。

第10条：对测尘开始时间的要求是：对于连续性产尘作业，

应在生产达到正常状态5分钟后再进行测量；对于间断性产尘作业,

应在工作作业时测量。

第11条：要及时准确将每次测尘记录填入台帐。

第12条：测尘完毕后，要填写粉尘测定表并做到旬报矿，月

报公司通风处。并按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。

洒水消尘工

一、一样规定：

第1条:洒水消尘工对井下产尘巷道貌岸然作到定期洒水消尘,

并制定洒水消尘巡回图表，对井下防尘、隔爆设施作到及时安装保

护治理，达到灵敏可靠。

二、洒水消尘前准备工作：

第2条：下井前应准备好阴谋诡防尘所用工具和器材。

三、洒水消尘：

第3条：在高电器设备巷道洒水时，必须佩带绝缘手套。

第4条：在运轨大巷洒水或刷白时，应事先与运轨高度联系，

设专人观察行人和车辆，车辆通过时，停止冲刷。冲刷架线巷道时,

必须切断电源，并挂停电牌，”有人作业，禁止送电”