水墨印刷机安全操作规程

水墨印刷机安全操作规程

一、工作前准备：

1、作业前清理机台时，机台要处于停止状态。

2、链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，上卷机变频器部位

应有保护箱，上卷机电源控制箱应有良好接地，有良好的工作照明，

上卷机入布槽不得有杂物、毛刺。

3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹现象后方可正

式开车作业。

二、工作中

1、上卷机运行中，严禁用手触摸布卷，防止卷入机器，造成人身伤

害，出现异常及更换布匹应先停机。

2、如发现布料卷折，手在拉边时一定要注意手不可被布带入压布辐

下，以免造成压伤。折边、折痕严重时必须减速或停机处理。

3、机台在运转当中，操作工应与“A”字架保持20-30公分，切勿

靠近“A”字架。

三、注意事项：

1、禁止穿拖鞋，长发操作员作业时需将头发盘起。

2、每天依一级表之项目保做好日常保养工作。

3、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可

再行作业。

4、下班后，切断电源，打扫卫生。

糊盒机安全操作规程

1、接好电源并闭合主控制柜左侧的空气开关，此时主控制柜面板运

转操作部分的电源灯亮。

2、接主电机开关打开，主马达空载运转，电机灯亮。

3、按开车准备按钮，蜂鸣器响。

4、蜂鸣器响过后，按寸懂按钮，机器寸洞运转。村懂按钮主要用于

调机。按运转按钮，机器在设定速度下运转。

5、输送机手动按钮、输送机自动按钮、输送机停机按钮。

A、按下输送机手动按钮，输送机开始连续运转。

B、按下输送机自动按钮，当有物件通过电眼时，输送机自动运

转，当电眼看不到对象时，输送机延时自动停止。

C、按下输送机停止按钮，无论输送机在自动还是在手动状态下

运行，输送机便停止运转。

6、机器正常运转时，按下给纸按钮，即可开始走纸，按下给停按钮,

便停止给纸。正常走纸时，可开振动电机，以提高送纸质量。

7、六位操作盒：为移动式，专为操作方便而设计。上面各操作按钮

的功能与主控制柜面板相同。

8、机器横走部装有横走电机开关及调速器，可根据需要调节。机器

的收盒部附近还装有急停按钮盒，以备紧急情况时使用。

模切机安全操作规程

1、机器运转时需检查：

A、用扳手转动传动轴，使压架往复动作数次，观察有无卡阻现象。

B、电动机及电器部分干燥绝缘是否良好。

C、各安全保护开关是否正常可靠。

D、运转前需注入润滑油。

E、检查各部位的螺丝、螺母是否有松动现象，若发现应及时解决。

2、运转时：

A、检查设备在动转过程中刹车是否灵活。

B、电源接通后先按电机启动按钮，待飞轮旋转一定时间后方能使机器投

入工作。

C、机座平板与压架平板距离需调整时，应切断电源，以保障安全。

D、严禁在机座平板和压架平板间抢纸。

叉车安全操作规程

（一）人员

1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考

核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2.严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲

机。

（二）检查车辆

1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2.检查起动、运转及制动安全性能。

3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

（三）起步

1.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后

起步。

2.液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全

方可起步。

3.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4.起步必须缓慢平稳起步。

（四）行驶

1.行驶时，货叉底端距地高度应保持300〜400mm，门架须后倾。

2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意

上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定

性。

3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急

转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急

刹车。

6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定

的安全距离。

7.叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当

后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。

8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，

倒车时要低速行驶

9.禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速

安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平

衡作用。

12.发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

（五）装卸

1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏

斜，物品的一面应贴靠挡物架。

2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警

示牌提醒周围行人。

3.在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4.车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起

伤人。

5.用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉

尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载

荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货

叉。

6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

8.禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠

落事故。

9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。

10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。

（六）离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下

货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不

超过1分钟）。

4.拔下钥匙。

（七）停车注意事项

1.发动机熄火前，应使发动机怠速运转

2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

3.低温季节（在零度以下），应放尽冷却水，或者加入防冻液。

4.当气温低于T5度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转

动机油滤清器手柄「2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除

不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

（A）意外

如遇到意外，应该做到：

1.紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

2.身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3.注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。

装订机机安全操作规程

1、接好电源并闭合主控制柜左侧的空气开关，此时主控制柜面板

运转操作部分的电源灯亮。

2、接主电机开关打开，主马达空载运转，电机灯亮。

3、按开车准备按钮，蜂鸣器响。

4、蜂鸣器响过后，按寸懂按钮，机器寸洞运转。村懂按钮主要

用于调机。按运转按钮，机器在设定速度下运转。

5、输送机手动按钮、输送机自动按钮、输送机停机按钮。

A、按下输送机手动按钮，输送机开始连续运转。

B、按下输送机自动按钮，当有物件通过电眼时，输送机自动运

转，当电眼看不到对象时，输送机延时自动停止。

C、按下输送机停止按钮，无论输送机在自动还是在手动状态下

运行，输送机便停止运转。

6、机器正常运转时，按下给纸按钮，即可开始走纸，按下给停

按钮，便停止给纸。正常走纸时，可开振动电机，以提高送纸质量。

7、六位操作盒：为移动式，专为操作方便而设计。上面各操作

按钮的功能与主控制柜面板相同。

8、机器横走部装有横走电机开关及调速器，可根据需要调节。

机器的收盒部附近还装有急停按钮盒，以备紧急情况时使用。

裱糊机安全操作规程

1、工作前安全检查：

1.1开机前检查各部分是否润滑良好。

L2启动机器空转，检查各部分有无卡组、异常障碍、异常噪音等现

象。

L3机长确认生产通知单，检查产品，明确生产任务和工艺制作要求。

L4根据产品大小和后道工序加工要求，调整面纸、瓦纸挡板距离，

确定拉规或推规，注意在咬口处和规矩处瓦纸不准超过面纸。

1.5机器运转前向水槽内加水，以避免水辐磨损和产品背面带胶。

2、设备运转时注意事项：

2.1启动主机电源，转动旋钮，低速运转，无异常后再开启离合器转

动。

2.2启动自动、手动糊泵开关，并检查蜂鸣器是否正常工作。

2.3输纸裱糊，用过版纸进行试裱，机长根据裱糊情况进行针位、压

力调整至到达质量要求为止。

2.4助手收料，并随机抽样检查，摆料时，根据瓦楞类型按不同数量

颠倒摆放，具体要求：E瓦产品每30张；对裱产品每50张；B瓦产品每

20张；A瓦产品每15张；AB瓦产品每5张，以上视产品粘合情况用压力

机加压。

3、生产结束后：

3.1设备清理，放下输纸台，清洗上胶辐和钢辐，并将两辐分离，清

洗胶管系统和各部件卫生，关闭电源。

3.2清理现场卫生，填写生产日报表，对完成的半成品插上标识，注

明完工时间。

塑料挤出机安全操作规程

1.开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可靠。

2.有各区温度均达到设定值，才可起动主机马达开关。

3.将铜线正确按装到各机械部位至收线机。

4.调整收线机排线器排幅及位置。

5.开启主机起动开关，观察胶料熔融状况，如胶料熔融良好，则进行下

步操作。

6.打开放线架张力控制器电源开关，将张力调至合适档位。

7.打开变位检出座电源开关。

8.打开牵引机张力控制器电源开关，将张力调至合适档位。

9.起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速）。

10.缓慢提速，观察储线架上滑车位置，如滑车脱离变位滚筒，则加大收

线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度，使滑车不脱离变位滚筒并

处于极小波动状态。

11.同步调节主机，牵引及收线合适速度。

12.工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。

制袋机安全操作规程

1、操作人员应熟悉机械性能，对放卷、对切、涨力、主机制袋工艺

要清楚，穿膜、热切边制袋到压边、冷却、送出成品及自动计数产出顺序

要掌握。

2、接通电源，安装卷膜。

3、从放卷、牵引、涨力摆辐到热切边电加热及水冷却压边部位为止的

顺序把膜穿过，此时放卷部牵引辐抬起。

4、穿过薄膜后将胶辐夹紧，在控制箱的电脑面板上按“点进”由中间牵

引胶辐引出薄膜将膜穿过，通过中间涨力，热切刀加热器，冷却光电充分

进入前牵引胶辐。

5、打开加热器电源，调整EPC、光电头、处于手动状态，等正常运

行后转换至自动档。

6、设定制袋长度，如色袋则在CRE上选择'印刷袋”按键“测量2”测量

实际袋长。

7、设定热切边时间，加速时间，热切边后压边冷却等待时间，调整制

袋时的机械运行状态。

8、开机后取出样袋，确认热封强度，切口打孔位置，印刷膜的重合。

9、禁止和擅自改变计数器的设定数据、调节光电接头的高低位置和

擅自调整接凸轮装置。

10、开机时禁止调整切刀，取袋时手应远离电棒及切刀。

11、禁止和自调整离合器、齿轮、齿条间隙。

12、停机后，操作人员必须对机台进行清洁、清扫，对设备进行保养。

四柱裁断机安全操作规程

1注意事项：

1.1四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵

守本安全操作规程进行作业；

1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2工作前认真做到：

2.1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。

女工发辫应挽在帽子内；

2.2按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2

分钟。

3工作中认真做到：

3.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制

开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作；

3.2工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损,

影响其寿命；

3.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定；

3.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁

断，以免产生危险；

3.5操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操

作而导致损坏机台和他人受伤；

3.6避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命；

3.7裁断点调整应注意事项；

3.7.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放

在物料上，再将送料板推进裁断区域内；

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