TPM基础知识手册

@@@@@精益管理TPM模块TPM知识手册TPM推动专业组TPM根底学问1、TPM的定义TPM:TotalProductiveMaintenance全员消费保全译成汉语为：全员参与的消费性保全活动TPM是指由设备的方案、运用、修理等全部有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以小组活动为根底，以最有效的设备利用为目的，以修理预防〔MP〕、预防修理〔PM〕、改善修理〔CM〕与事后修理〔BM〕综合构成消费维护保全〔PM〕为总运行体制，杜绝各种奢侈与损失，构建活力型企业。TPM活动是以改善设备状况，改良人的观念、精神相貌及改良现场工作环境的方式来革新企业的体制建立起轻松活泼的工作气氛，使企业不断开展。TPM的特点TPM特点：即全系统、全效率与全员参与全系统是指消费修理的各个侧面均包括在内，如预防修理、修理预防、必要的事后修理与改善修理。全效率是指设备寿命费用评价与设备综合效率。全员参与是指这一修理体制的群众性特征，从公司经理到相关科室，直到全体操作工人都要参与，尤其是操作工人的自主小组活动。三个全之间的关系为：全员为根底，全系统为载体，全效率为目的。TPM的主要目的就落在“全效率〞上。全效率在于限制与降低六大损失。TPM的目的TPM以全效率与完全有效消费率为目的，对于设备系统而言，TPM追求的是最大的设备综合效率，对于整个消费系统而言，TPM追求的是最大完全有效消费率。TPM所追求的目的可概括为6个零目的：零事故、零过失、零故障、零奢侈、零缺陷、零库存。TPM活动的要点全员参与、立足现状、问题意识。5、TPM的核心思想立足于现场，直面现实，改善！改善！再改善！6、TPM的两大根底设备5S管理、全面目视管理。7、TPM的三大具〔1〕ONEPOINTLESSON〔单页要点教程〕；〔2〕活动看板；〔3〕小团队活动。8、TPM活动的八根支柱〔1〕、自主保全；〔2〕、专业保全；〔3〕、个别改善；〔4〕、品质保全；〔5〕、初期管理；〔6〕、人才育成；〔7〕、事务改善；〔8〕、环境保全。9、ＴＰＭ三大体系〔1〕公司TPM活动推行体系；〔2〕公司TPM活动评价体系；〔3〕公司TPM改善沟通发表体系。10、持续改良的TPM工程体系筹划〔1〕CHANGE〔变更〕：第一变更现状；〔2〕CHALLENGE〔挑战〕：第二挑战现状，向同行内世界一流企业迈进；〔3〕CHAMPION〔冠军〕：第三超越一流，煅造安康的企业体质，不断改良领军同行，成为同行业的标杆型企业。11、推行TPM必需抑制的困难〔1〕从思想上、方式上进展彻底的变更；〔2〕中层管理干部职业化转变；〔3〕打破部门间的壁垒，使组织活性化；〔4〕坚持向国际企业看齐的决心与挑战的信念；〔5〕使“五现〞主义成为企业经营文化的一部分。自主保全自主保全活动以消费部门为中心，设备系统指导扶植，每个作业者对设备进展清扫,加油,拧紧的维护活动。作业者能根据标准进展操作与设备维护的活动就称作自主保全。施行自主保全活动的关键首先是“自己的设备自己负责〞的观念要在全员范围内形成。其次是自主保全的“技能〞，让每个作业者都驾驭与熟识。1、初期清扫的定义通过日常的清扫与点检，彻底去除附着在设备上与设备内部的灰尘异物，包括微小的杂物与各种微小的污染点都统统清扫干净，同时要把设备在运用过程中老化的部件、因摩擦出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。初期清扫是自主保全的第一步，主要是为了觉察设备存在的异样问题，目的是训练职工〔操作工〕自己动手的实力与觉察问题的实力，因此不能把初期清扫与员工平常的大扫除混为一谈。2、初期清扫与5S中清扫的区分5S清扫是指清扫职场内的脏污，保持职场干干净净。其重点在面上的清扫工作，动机较为单纯。而初期清扫是5S的接着，首先初期清扫不但要求对设备的面上进展清扫，还要求对设备内部也要做彻底的清扫，通过初期清扫要使设备回复到最正确状态，这是5S清扫活动所无法到达的。其次初期清扫的动机除了清扫的因素外还肩负着觉察设备微缺陷、操作者熟识设备的使命，操作者与设备的第一次全面沟通就靠其对设备的初期清扫来完成，这更是5S中的清扫所没有的内容。所以说企业在推行完5S工作后，为了实现最大化的效益，导入TPM活动是必需的。3、初期清扫七项内容是什么？〔1〕设备本体清扫〔内外部〕；〔2〕微缺陷的觉察与复原；〔3〕设备标牌的制作；〔4〕制作设备初期清扫基准书；〔5〕制作设备点检基准书；〔6〕注油点标识〔光滑点许多时要制作光滑基准书〕；〔7〕油标液位标识。4、初期清扫的要点清扫就是点检；清扫的过程也是觉察不顺畅的过程操作者亲自动手；主设备外表清扫须延长到与设备有关的插座、连接线等配件上，确保相关设备的清洁对主设备的性能良好至关重要；设备内部清扫的关键是能拆卸的部件尽量全部拆开来进展彻底的清扫，去除多的积尘；清扫时须带上相关的工具，如扳手等，觉察松动的螺丝可以刚好紧固；把清扫当成工作的一部分，清扫效果纳入个人绩效考核中；〔7〕以“人须每天洗澡〞的观念执行设备的清扫工作，抑制“扫干净也会脏〞的错误思想。5、什么是微缺陷所谓微缺陷，是指在程度上似是而非、似有非有，对结果影响微小的细小缺陷。6、什么是OPL及其作用？OPL是onepointlesson〔单页要点教材〕的英文缩写，以大家(作业员)自己的力气，将设备、机器构造、动作、操作方法、点检方法等的，一个工程，整理成为一张表，以5-10分钟，做自主性的互相学习。作用：提升团队整体战斗实力7、常见的OPL有哪几类？分别是什么？五类，分别是：①设备操作提示类的OPL；②注油系统图OPL；③设备点检路途与结点指示OPL；④设备点检OPL；⑤设备运行系统OPL8、二源查找与改善对策中“二源〞指的是什么？有哪几种对策？“二源〞指：发生源、故障源“二源〞延长六源是指：污染源、清扫困难源、故障源、奢侈源、紧急源、缺陷源二源对策：杜绝式、消退式、搜集式。9、二源看板内容填写、悬挂方式等有什么详细要求？二源看板的内容必需是当月的，前后比照照片每月更新次数不少于1次，前后照片要在同一角度拍摄，改善后的效果应比较明显；月度觉察表、月度处理表、月度未处理表序号一栏〔第一行〕颜色分别用黄色、绿色、红色标识，处理项加未处理项之与须与觉察项相等；“相识二源〞与“二源对策方法〞确定要结合各自设备的实际状况填写相应的内容；二源问题确定要建立二源问题改善立项表，班组自己解决的，该表干脆留存班组，需要车间、分厂、公司赐予解决的立项表应分别留存车间、分厂、公司相应的设备管理部门，上述立项表作为检查二源问题的根据，应妥当保存；〔5〕二源看板应悬挂在设备现场或所在车间人员比较集中且可以看到的地方。10、点检基准作成为操作工的日常点检内容，不应包括专业点检内容；对于连续运行的设备，日检内容不应包括操作工每小时必需要检查的内容，根据各自日检的次数，可适当修改日检样表；日检表须张贴到现场，点检人员应根据表格填写要求在现场填写；点检依次表应以图文并茂的方式编写出来，不在现场张贴，留存值班室；严格贯彻三级点检；〔6〕该表为每月一张。11、总点检教化的定义及作用总点检教化是指对设备操作者在设备的自主保全方面提出更高的要求，通过对操作者的现场点检培训，使其更深一层学习与驾驭设备的构造、性能、运作原理，以求对设备进展更加精细的点检，完全驾驭总体点检的内容，消退潜在问题，使设备回复到初始状态的日常点检活动。作用：〔1〕减低设备的故障率；〔2〕消退设备的微缺陷；〔3〕全面提升员工的自主保全实力12、开展总点检教化的考前须知专业点检人员根据点检基准书、点检依次表、日常点检表，对操作工现场教化；培训完毕，操作工学会如何点检后，应在点检依次表上签字确认、存档备份，并作为日后责任担当依〔15%〕；〔3〕承受培训的操作工为本岗位全部职工，担当培训任务的专业点检人员应有耐性，直至每名操作工真正完全驾驭日检内容与方法。13、自主管理所谓的自主管理就是不进展管理的管理，削减管理者的强迫，让员工自己管理自己的工作。自主保全进入到自主管理这一阶段，要制定自主管理制度，就是要用制度标准员工，要员工自觉遵守自己制定的作业标准，也是TPM自主保全活动的总结，同时使TPM的内容打破设备面对现场的一切消费活动进展拓展。所以自主管理这一步是从消退现场各种形式的奢侈入手，向挑战极限的目的迈进。14、设备自主保全与专业保全的区分自主保全是设备运用部门的操作者对设备进展的日常保全，包括对设备的定期清扫、加油、紧固等日常保养工作，自觉遵守设备的操作标准，对劣化的部件刚好进展更换与复原。专业保全是由设备管理部门进展的针对设备开展的特地维护，有方案的定期点检，周期性的保养，以及中修、大修等活动。专业保全活动具有方案性、专业性强，保全力度大等特点。假设将设备比作