氰化法提金树脂的清洗与运行

第第页氰化法提金树脂的清洗与运行氰化法提金树脂的清洗与运行产品名称：D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂产品图：产品简介：D301是在大孔结构的苯乙烯二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理，还可用于含铬，废水处理、糖液脱色等。理化性能指标：指标名称指标执行标准：GB/1366092外观：白色不透明球状颗粒出厂型式：游离胺型含水量：50.0058.00质量全交换容量mmol/g：≥4.8体积全交换容量mmol/ml：≥1.4湿视密度g/ml：0.650.72湿真密度g/ml：1.031.06范围粒度：(0.315阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。阳树脂的预处理阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。阴树脂的预处理其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡48小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。氰化法提金树脂的清洗与运行树脂的再生再生，泄漏少。由于提高了树脂颗粒的均匀性，因此树脂的再生效率也相应地提高了。树脂再生时，颗粒大的要比颗粒小的慢得多，由于溶液中的离子交换树脂内部存在一个迁移扩散过程，在同样的条件下，离子在大颗粒树脂内迁移扩散达到再生层所需要的时间相应要长。也就是说，在给定的再生剂量和接触时间里，颗粒大的树脂，其再生效率低。相反，树脂颗粒均匀性越大，在相同的条件下，每粒树脂中的大部分将被再生，即树脂颗粒粒度的均匀性越高，在固定再生剂用量和接触时间内，树脂的再生效率越高。而树脂的再生效率越高，运行中离子泄漏机会也就越小。树脂针对高强度凝胶阳树脂和平均粒径相同的传统阳树脂进行泄漏对比试验，分别测定出它们的泄漏情况，以两种树脂的漏钠作评价，在运行的全过程中，高强度凝胶树脂之所以制备出高质量的水，不能不归结于这种树脂具有很均匀的粒度。树脂树脂的清洗自耗水少和节约再生时间。高强度均粒凝胶树脂比传统树脂容易清洗，具有清洗水量小，清洗时间短，再生效率高等特点。由于这种树脂粒度均匀，所以有着较小且均匀的扩散距离。在相同的再生和清洗情况下，这种树脂比传统树脂更快地达到出水标准。高强度凝胶树脂清洗后较容易达到清洗终点标准值。如果阳、阴树脂各自再生、清洗，节约用水将更为明显。在混床系统中，使用粒度均匀的树脂予淋洗的时间可减少到原来所需时间的三分之一。树脂树脂的运行因为高强度凝胶树脂颗粒均匀，所以它们的交换动力学性能比传统树脂要快得多。这就意味着在高流速运行方面，这种树脂对运行系统将产生很好的效果。动力学性能表示离子之间的交换速度，其很大程度上取决于树脂颗粒的粒度。由于粒度小的树脂具有较短的扩散路径和较大的表面积，所以工作交换容量(也称运行容量)高，交换速度快。随着运行流速的增加，动力学性能越显重要，交换速度高的树脂可以充分发挥