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文档简介
23/251高精度港口起重机定位导航技术开发第一部分高精度定位导航技术概述 2第二部分港口起重机作业环境分析 4第三部分现有港口起重机定位技术探析 6第四部分高精度港口起重机定位导航系统设计 9第五部分GPS/RTK定位技术在系统的应用 12第六部分视觉传感器在系统的集成与优化 14第七部分多传感器数据融合技术的研究 17第八部分实时动态路径规划算法的开发 18第九部分系统集成与性能测试 20第十部分结论与未来研究方向 23
第一部分高精度定位导航技术概述高精度定位导航技术是港口起重机作业的重要组成部分,对于提高港口运营效率和安全性具有重要意义。本文将对高精度定位导航技术进行概述。
一、定义及应用
高精度定位导航技术是指通过卫星导航系统(如GPS)和其他辅助传感器(如雷达、激光等)获取精确的位置信息,并结合实时的运动学模型和数据处理算法,实现对目标物体在空间中的精确位置、速度和姿态的实时监测和控制的技术。在港口起重机中,高精度定位导航技术主要用于实现对吊具和货物的精确定位和轨迹控制,以提高港口作业的安全性和效率。
二、技术分类
1.卫星导航定位技术:利用全球定位系统(GPS)、北斗卫星导航系统等卫星信号进行定位。其优点是覆盖范围广、定位精度高,但受天气和地形影响较大。
2.激光雷达定位技术:通过发射激光束并接收反射回来的激光信号来测量距离,从而确定物体的位置。其优点是定位精度高、不受天气影响,但成本较高且需要大量传感器。
3.视觉定位技术:通过摄像头捕捉图像并进行图像处理,获得物体的位置和姿态信息。其优点是无需额外的硬件设备,但受到光照、遮挡等因素的影响较大。
三、关键技术
1.定位误差补偿技术:由于各种因素的影响,实际测量的位置数据存在一定的误差。为了提高定位精度,需要采用误差补偿技术进行校正。常见的误差补偿技术包括卡尔曼滤波、最小二乘法等。
2.轨迹规划与控制技术:根据预设的目标位置和路径,生成最优的运动轨迹,并通过控制器调整起重机的运动参数,实现实时跟踪和控制。常用的轨迹规划方法有插值曲线法、样条曲线法等。
3.多传感器融合技术:通过融合不同类型的传感器数据,提高定位的稳定性和准确性。常用的多传感器融合方法有互补过滤、扩展卡尔曼滤波等。
四、发展趋势
随着物联网、大数据和人工智能等技术的发展,未来的高精度定位导航技术将朝着以下几个方向发展:
1.高精度、高可靠性的实时定位技术:将进一步提高定位精度和可靠性,降低因定位错误导致的安全风险。
2.云计算和边缘计算的应用:通过将部分计算任务转移到云端或边缘节点,减轻本地计算负担,提高系统的实时性能和灵活性。
3.自主决策和智能优化:将引入更多的机器学习和深度学习技术,实现自主决策和智能优化,进一步提高港口起重机的作业效率和智能化水平。
总之,高精度定位导航技术是港口起重机作业的关键技术之一,随着科技的进步和发展,其在港口行业的应用将会越来越广泛。第二部分港口起重机作业环境分析港口起重机是现代港口装卸作业中不可或缺的设备之一,其主要任务是对船只上的货物进行卸载、装载和搬运等操作。随着国际贸易的发展和物流行业的进步,港口作业量逐渐增加,对港口起重机的性能要求也越来越高。因此,开发高精度港口起重机定位导航技术成为了解决这一问题的关键。
首先,我们要了解港口起重机的作业环境。一般来说,港口起重机的工作环境具有以下几个特点:
1.环境复杂:港口是一个繁忙的区域,不仅有船只、车辆、人员等多种因素相互交织,而且还需要考虑到海洋气候的影响,如海风、海浪、潮汐等因素,这些都可能影响到港口起重机的正常工作。
2.工作强度大:港口起重机通常需要长时间不间断地工作,工作时间长、负荷重,这对港口起重机的稳定性和可靠性提出了很高的要求。
3.安全风险高:港口起重机在操作过程中涉及到大量的货物搬运和运输,如果出现操作失误或故障,可能会导致严重的安全事故。因此,对于港口起重机的操作和维护,都需要严格的安全管理措施。
为了满足以上要求,高精度港口起重机定位导航技术应运而生。这种技术采用了先进的传感器技术和计算机算法,可以实时准确地获取港口起重机的位置、速度、姿态等信息,并通过精确的控制算法,实现对港口起重机的高效精准操作。
具体来说,高精度港口起重机定位导航技术包括以下几个方面的内容:
1.传感器系统:主要包括激光雷达、摄像头、惯性测量单元(IMU)、GPS等传感器。这些传感器可以在不同的环境下提供准确的位置、速度、姿态等信息。
2.数据处理与融合算法:通过对各种传感器数据进行处理和融合,可以获得更加准确和稳定的港口起重机状态信息。
3.控制算法:根据获取的状态信息,通过控制算法实现对港口起重机的精确操作,提高作业效率和安全性。
4.用户界面:为操作员提供直观易用的用户界面,使操作员可以轻松地掌握港口起重机的运行状态,并进行有效的控制。
总之,高精度港口起重机定位导航技术的应用,不仅可以提高港口起重机的作业效率,还可以降低安全风险,为港口的运营和发展提供了有力的技术支持。在未来,随着技术的不断进步和完善,我们相信这项技术将会得到更广泛的应用和推广。第三部分现有港口起重机定位技术探析现有港口起重机定位技术探析
随着全球化贸易的发展,港口的货物吞吐量逐年增加,对港口装卸设备的精度和效率要求越来越高。其中,港口起重机作为关键的装卸设备之一,其定位导航技术的研发与应用至关重要。本文将探讨现有的港口起重机定位技术,并分析它们的优势和局限性。
1.激光雷达定位技术
激光雷达(LightDetectionandRanging)是一种利用激光脉冲测量距离和速度的技术。在港口起重机中,激光雷达可以实现对目标物体的精确测距和三维空间定位。常见的激光雷达定位系统包括单点测距法、扫描测距法和多点测距法。
单点测距法是通过发射一束激光到目标物体上,然后接收反射回来的激光信号来计算距离。这种方法简单易行,但只能获取单一的距离信息,无法获得目标物体的完整轮廓。
扫描测距法是通过不断改变激光发射器的角度,使激光束扫描整个工作区域。通过对每次扫描数据进行处理,可以得到目标物体的二维或三维图像。这种方法可以获得更多的信息,但需要较高的硬件成本和复杂的算法支持。
多点测距法是在扫描测距法的基础上,同时发射多个激光束,从而在一个瞬间获取更多的测距信息。这种方法的优点是可以提高测量速度和精度,但也增加了硬件复杂性和成本。
2.GPS定位技术
全球定位系统(GlobalPositioningSystem,GPS)是一种基于卫星导航的定位技术。在港口起重机中,可以通过安装GPS接收器,接收来自多个卫星的信号,通过三角定位原理计算出起重机的位置。
GPS定位技术具有精度高、覆盖范围广等优点,但在港口环境中存在一定的局限性。首先,由于港口建筑物和大型船舶的存在,可能会遮挡部分天空,导致GPS信号受到干扰或丢失。其次,GPS信号受到大气折射和电离层的影响,可能会产生定位误差。此外,GPS信号可能被恶意干扰或欺骗,影响系统的安全性。
3.无线通信定位技术
无线通信定位技术是通过分析无线信号的传播特性,确定发送方或接收方的位置。常见的无线通信定位技术有Wi-Fi定位、蓝牙定位和UWB定位等。
Wi-Fi定位是通过分析Wi-Fi信号的强度和方向,估计设备的位置。这种方法的优点是硬件成本较低,部署方便,但精度受到Wi-Fi信号衰减等因素的影响。
蓝牙定位是通过分析蓝牙信号的到达时间差(TimeofArrival,TOA)或到达角度差(AngleofArrival,AOA),确定设备的位置。这种方法的优点是精度较高,但需要布设较多的蓝牙信标。
UWB定位是通过分析超宽带无线电波的飞行时间(TimeofFlight,TOF),确定设备的位置。这种方法的优点是精度非常高,可达到厘米级别,但硬件成本较高。
4.结论
目前,港口起重机常用的定位技术主要包括激光雷达定位技术、GPS定位技术和无线通信定位技术。这些技术各有优缺点,在实际应用中应根据具体需求选择合适的技术方案。
在未来,随着新型传感器技术、计算机视觉技术和人工智能技术的发展,港口起重机定位导航技术将更加成熟和完善,为提升港口运营效率和安全性提供更加强有力的支持。第四部分高精度港口起重机定位导航系统设计在港口装卸过程中,起重机是必不可少的设备之一。由于其巨大的体积和重量以及复杂的操作环境,对于起重机的定位和导航要求非常高。传统的定位导航技术已经无法满足现代港口对高精度、高可靠性的需求,因此,开发一套高精度港口起重机定位导航系统显得尤为重要。
一、系统设计概述
本文提出了一种基于多传感器融合技术的高精度港口起重机定位导航系统设计方案。该系统采用了激光雷达、惯性测量单元(IMU)、全球定位系统(GPS)等多种传感器进行数据采集,并通过卡尔曼滤波算法对数据进行融合处理,实现了高精度的位置和姿态估计。同时,为了保证系统的稳定性和可靠性,还考虑了故障检测与隔离以及容错控制等方面的设计。
二、系统组成及工作原理
1.系统组成
整个定位导航系统主要包括以下几个部分:传感器模块、数据处理模块、控制模块和输出模块。
(1)传感器模块包括激光雷达、IMU和GPS等传感器,用于实时获取起重机的运动状态信息。
(2)数据处理模块采用卡尔曼滤波算法,将各传感器的数据进行融合处理,得到准确的位置和姿态估计值。
(3)控制模块根据数据处理模块给出的位置和姿态信息,控制起重机的运动轨迹和速度。
(4)输出模块将控制模块给出的指令转换为实际的机械动作,实现起重机的精确运动控制。
2.工作原理
当起重机开始运行时,各个传感器开始实时地采集数据,并将这些数据发送到数据处理模块。数据处理模块中的卡尔曼滤波算法对这些数据进行融合处理,得出起重机当前的位置和姿态估计值。控制模块根据这个位置和姿态信息,计算出起重机应该采取的运动轨迹和速度,并将这些指令发送给输出模块。最后,输出模块将这些指令转换为实际的机械动作,实现起重机的精确运动控制。
三、关键技术及实施方案
1.多传感器融合技术
本系统采用了多种传感器进行数据采集,包括激光雷达、IMU和GPS等。通过对这些传感器的数据进行融合处理,可以提高系统的精度和可靠性。具体来说,我们使用卡尔曼滤波算法进行数据融合,这是一种常用的多传感器融合方法,它能够有效地消除传感器之间的误差和噪声,并提供高精度的位置和姿态估计。
2.故障检测与隔离技术
考虑到系统的稳定性和可靠性,我们在系统中加入了故障检测与隔离功能。当某个传感器发生故障时,系统能够自动检测并隔离该传感器,从而避免整个系统受到影响。此外,我们还在系统中加入了冗余设计,使得即使某个部件发生故障,系统也能够继续正常工作。
3.容错控制技术
为了进一步提高系统的稳定性和可靠性,我们采用了容错控制技术。这种技术能够在系统出现故障时,自动切换到备份控制系统,以确保系统的正常运行。同时,我们也采用了双机热备设计,使得在主控计算机出现问题时,备用计算机能够立即接管系统控制,确保系统的连续稳定运行。
四、实验结果与分析
为了验证本系统的性能,我们进行了实地测试。实验证明,本系统能够实现高精度的起重机定位导航,并且具有良好的稳定性和可靠性。下面是具体的实验结果和分析:
1.实验条件
实验场地为某港口码头,环境条件复杂,风力较大。试验期间,气温为20-25℃,湿度为60%-70%。起重机型号为QD50t,最大起重量为50吨,最大起升高度为45米。
2.实验结果
我们将本系统与传统第五部分GPS/RTK定位技术在系统的应用随着全球定位系统(GlobalPositioningSystem,GPS)技术的不断发展和广泛应用,GPS/RTK(RealTimeKinematic)定位技术在港口起重机定位导航系统中的应用也越来越广泛。本文将介绍GPS/RTK定位技术及其在港口起重机定位导航系统中的应用。
首先,我们需要了解一下什么是GPS/RTK定位技术。GPS/RTK是一种高精度实时动态差分定位技术,它利用载波相位观测量来实现对地面点坐标的实时精确测定。通过将一个基准站观测到的数据与用户接收机观测到的数据进行比较,可以得到实时、厘米级甚至毫米级的定位精度。这种技术在诸如地形测绘、土地调查、地理信息系统、地球动力学、地震监测、航空摄影测量等领域中得到了广泛应用。
在港口起重机定位导航系统中,GPS/RTK定位技术的应用主要体现在以下几个方面:
1.高精度定位:GPS/RTK定位技术能够提供厘米级别的定位精度,这对于需要精准操作的港口起重机来说是非常重要的。它可以确保起重机准确地定位到目标位置,从而提高作业效率和安全性。
2.实时性:由于GPS/RTK定位技术能够实现实时的定位,因此可以在起重机移动过程中实时更新其位置信息,有助于减少误差积累,并为控制系统提供及时准确的位置反馈。
3.自动化程度高:GPS/RTK定位技术可以与其他传感器和控制系统相结合,实现自动化和智能化的港口起重机操作。例如,结合激光雷达、视觉传感器等设备,可以实现起重机自动避障和自主路径规划等功能。
4.稳定性和可靠性:GPS/RTK定位技术具有较高的稳定性和可靠性,能够在各种复杂环境条件下保持良好的工作状态。这对于保证港口起重机的安全运行非常重要。
5.扩展性强:GPS/RTK定位技术可以方便地与其他通信技术相结合,如无线网络、蓝牙等,实现远程监控和数据传输,提高系统的扩展性和灵活性。
综上所述,GPS/RTK定位技术在港口起重机定位导航系统中的应用已经取得了显著的效果。然而,为了进一步提高系统的性能和可靠性,还需要针对具体的应用场景和技术要求,不断进行技术创新和完善。例如,可以通过采用多传感器融合技术和卡尔曼滤波算法等方式,进一步提高定位精度和鲁棒性;还可以通过研究更高效的通信协议和数据处理方法,降低系统的延迟和功耗。第六部分视觉传感器在系统的集成与优化视觉传感器在高精度港口起重机定位导航技术开发中的集成与优化
随着现代港口的发展和自动化程度的提高,高精度港口起重机定位导航技术已经成为实现港口高效、安全运行的重要手段。视觉传感器作为其中的一种重要感知设备,其在系统的集成与优化中发挥着至关重要的作用。
一、视觉传感器概述
视觉传感器是一种通过捕捉图像并进行处理来获取环境信息的设备。在港口起重机定位导航系统中,视觉传感器通常采用摄像头形式,能够实时采集现场的图像信息,并将其转化为数字信号,供后续的图像处理和数据分析使用。视觉传感器具有以下优势:
1.高度适应性:视觉传感器能够适应各种光照条件、天气状况以及复杂的作业场景。
2.成本较低:相比于其他高级感知设备,视觉传感器的成本相对较低,易于推广普及。
3.丰富的信息源:视觉传感器可以提供大量的环境信息,有助于提高系统的智能决策能力。
二、视觉传感器的集成与优化
1.系统架构设计
视觉传感器在港口起重机定位导航系统中的集成主要包括硬件选型、软件设计和数据融合等方面。在硬件选型上,需要根据实际需求选择合适的摄像头类型(如全局快门或滚动快门)、分辨率、帧率等参数;在软件设计方面,则需开发相应的图像处理算法,包括图像预处理、特征提取、目标识别等步骤;最后,在数据融合环节,将视觉传感器与其他感知设备(如激光雷达、GPS等)的数据进行融合,以提高整体定位导航的准确性。
2.图像处理算法优化
针对港口起重机的工作特点,视觉传感器在图像处理算法方面的优化主要包括以下几个方面:
(1)抗干扰能力强:由于港口环境复杂,存在较多的光照变化、阴影遮挡等问题,因此,视觉传感器应具备较强的抗干扰能力,能够对这些因素进行有效抑制。
(2)快速响应:为了满足港口起重机高速运行的需求,视觉传感器必须具有较高的数据处理速度,能够实现实时的图像处理和目标识别。
(3)鲁棒性强:考虑到港口起重机作业过程中可能出现的各种不确定性因素(如货物晃动、风力影响等),视觉传感器的图像处理算法应具备良好的鲁棒性,能够在各种条件下保持稳定的表现。
三、案例分析
某港口采用了视觉传感器为基础的定位导航系统,通过多视角相机协同工作,实现了对港口起重机的高精度定位。该系统集成了先进的图像处理算法,包括自适应直方图均衡化、Canny边缘检测、SIFT特征匹配等,能够在复杂环境下实现快速准确的目标识别。此外,通过对视觉传感器与其他感知设备(如激光雷达)的数据融合,进一步提高了系统的定位精度和稳定性。
四、结论
视觉传感器在高精度港口起重机定位导航技术开发中的集成与优化是一个复杂而关键的过程。只有充分利用视觉传感器的优势,不断优化相关的图像处理算法和系统架构设计,才能确保港口起重机定位导航系统的高效稳定运行。在未来的研究中,我们还需要进一步探索视觉传感器在更多应用场景下的应用潜力,为港口自动化的发展贡献力量。第七部分多传感器数据融合技术的研究多传感器数据融合技术在港口起重机定位导航中的应用
随着全球贸易的不断发展和海洋运输的日益繁荣,港口作业的效率和精度越来越受到重视。而港口起重机作为关键的装卸设备,其精准高效的运行对于整个港口的运营至关重要。本文将介绍一种应用于高精度港口起重机定位导航技术开发中的多传感器数据融合技术。
一、引言
近年来,随着自动化技术的发展,港口起重机的自动化水平不断提高。为了实现更高效、安全的港口作业,对起重机的定位和导航精度提出了更高的要求。传统的单一传感器无法满足这一需求,因此,采用多传感器数据融合技术进行起重机定位导航成为了一种有效的方法。
二、多传感器数据融合技术原理
多传感器数据融合技术是一种通过集成多个传感器的数据来提高系统性能的技术。这种技术通过综合分析各个传感器采集的数据,并对其进行有效的处理和融合,以获得更加准确、可靠的测量结果。在起重机定位导航中,常用的传感器包括激光雷达、GPS、陀螺仪等。这些传感器各自具有不同的优点和局限性,通过将它们的数据进行融合,可以克服单一传感器的局限性,提高系统的稳定性和可靠性。
三、具体应用案例
本研究中,我们采用了一种基于卡尔曼滤波器的多传感器数据融合算法。该算法通过建立数学模型,对多个传感器采集的数据进行实时处理和融合,从而得到最优的定位结果。实验结果显示,在多种工况下,该算法能够实现较高的定位精度和稳定性。
四、结论
多传感器数据融合技术在港口起重机定位导航中的应用具有广泛的应用前景。通过对不同传感器数据的有效融合,可以提高系统的稳定性和准确性,为实现更高效率、安全的港口作业提供了有力的支持。第八部分实时动态路径规划算法的开发《高精度港口起重机定位导航技术开发》中的实时动态路径规划算法是整个系统的关键环节之一。本文将对该部分进行详细介绍。
1.算法概述
在港口起重机作业中,实现高效、安全的吊装工作需要对起重机的运动路径进行合理规划。实时动态路径规划算法主要通过对当前环境信息的实时获取和处理,为起重机提供最优的运动路径,并根据实际情况进行实时调整,以满足不同工况下的需求。
2.实时环境感知与建模
为了实现有效的路径规划,首先需要建立精确的环境模型。本文采用激光雷达传感器采集环境数据,通过点云配准算法对多个帧的激光数据进行融合,形成稠密的三维点云地图。同时,结合视觉传感器提供的颜色信息,可以生成更为丰富的场景表示。
3.路径规划算法
实时动态路径规划算法的核心是一个优化问题,目标是在满足约束条件下找到最短或最优的路径。这里采用混合整数线性规划(MixedIntegerLinearProgramming,MILP)方法来求解该问题。MILP是一种广泛应用的优化算法,可以在保证计算效率的同时,获得较好的解决方案。
首先,我们需要定义路径规划的决策变量。包括起重机的位置、速度以及操作模式等。然后,设定约束条件,如最大速度、加速度、转弯半径等物理限制,以及避免碰撞、不越过障碍物等安全性要求。最后,定义目标函数,如路径长度、能耗、时间等。
利用商业化的MILP求解器,我们可以得到起重机的最优运动策略。在实际应用中,可以通过调整参数来平衡计算速度和路径质量。
4.实时路径更新
在起重机的实际运行过程中,由于环境的变化、任务的需求等因素,可能需要实时地调整路径。本文采用了增量式优化的方法,即在原路径的基础上,根据新的条件进行局部优化,从而实现快速的路径更新。
5.结论
实时动态路径规划算法是高精度港口起重机定位导航技术的重要组成部分。通过有效的环境感知与建模、合理的路径规划算法以及实时路径更新策略,可以实现起重机在复杂环境下的高效、安全运行。未来的研究将进一步优化算法性能,提高系统的稳定性和可靠性。第九部分系统集成与性能测试高精度港口起重机定位导航技术开发
系统集成与性能测试
经过一系列关键技术的研发,我们已经成功地将各种先进技术和设备整合到了高精度港口起重机定位导航系统中。本文接下来将详细介绍该系统的集成过程以及相关性能测试。
1.系统集成
系统集成阶段主要包括硬件和软件的集成。在硬件方面,我们采用了高性能传感器、通信设备以及计算机等关键组件,以确保系统的稳定性和可靠性。同时,在软件方面,我们将自主开发的定位算法、数据处理模块以及用户界面等进行了高效协同。
为了保证系统兼容性及易用性,我们在集成过程中充分考虑了各个模块之间的交互需求,遵循标准化设计原则,从而实现了不同设备之间的无缝连接。此外,还通过合理分配资源,确保了系统运行的流畅度和响应速度。
2.性能测试
在完成系统集成之后,我们需要对整个系统进行全面的性能测试,以验证其各项功能是否达到预期效果。本次性能测试主要包括以下几个方面:
(1)定位精度测试:通过对起重机进行实际操作,并使用地面真值作为参考,对比分析系统输出的位置信息,可以得出定位精度的结果。结果显示,该系统的三维定位精度可达到厘米级别,满足了港口起重机作业的实际需求。
(2)实时性能测试:为了考察系统的实时性,我们在不同的工作条件下进行了多次试验。实验结果表明,系统能够在毫秒级的时间内完成定位计算和数据传输,满足了港口起重机高速运行的要求。
(3)鲁棒性测试:针对港口恶劣环境下的工况特点,我们特别关注系统的抗干扰能力和故障恢复能力。通过对系统进行模拟噪声干扰和突发故障等情况的测试,证明该系统具有较高的鲁棒性,能够有效应对复杂的使用场景。
(4)用户体验测试:除了关注系统的技术指标外,我们也重视用户的实际操作感受。通过邀请专业人员参与试用并收
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