服装材料学备课笔记_第1页
服装材料学备课笔记_第2页
服装材料学备课笔记_第3页
服装材料学备课笔记_第4页
服装材料学备课笔记_第5页
已阅读5页,还剩49页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

《服装材料》

纺织服装学院:王春霞

绪论

教学目的和要求

使学生了解服装材料学课程的主要内容和基本要求,以及服装材料发展简史

及趋势,能够结合流行趋势分析服装材料发展的主要趋势和主要类型。

主要内容

介绍本课程涉及的主要内容,包括服装材料的主要种类,服装材料的服用性

能、加工性能等,结合实际,研究各类服装材料的选用及选用依据;

本课程对学生的要求;

同时结合流行趋势,介绍服装材料发展简史及趋势。

重点与难点

重点在于掌握服装材料所涉及的内容,及服装材料的发展趋势。

第一节服装的功能和服装材料的重要性

一、服装的功能

1、遮蔽(包覆)功能

2、防护功能

3、装饰功能

4、标识、礼仪功能

5、品质稳定功能

二、对服装材料的要求

(-)服装材料的作用

人们常常讨论服装的美:流行色彩美,精致图案美,款式韵律美,材料质地

美。影响服装的因素也可归为三个方面:色彩、款式、材料。而材料是构成服装

的物质基础.没有服装材料•,就不能将设计思想付诸实践;另一方面,有了材料

则必须对材料进行灵活的应用,每种材料都有其独特的风格与性能,无论是设计、

缝制,还是制成服装的选样与管理,都必须掌握并活用材料。1、外观表现:

不同的材料有着不同的质地外观,如棉织物颜色柔和、质地柔软,毛织物高雅、

含蓄,丝织物华丽、轻薄,麻织物粗犷、自然。各种化学纤维织物在仿前者及自

身表现上也各有干秋。同一种颜色在不同的材料上其表现也不一样,如灰色,在

棉织物上就显得陈旧,在毛织物上则显得高贵。各类服装材料的色彩都有自己的

特点,这是材料本身的光泽、性能和使用要求决定的。材料的闪光N色、小花

小格、累地色花、暗条暗格等等,使色彩的明度随着人体的动作而变化,也可达

到远近不同的色彩配合效果。材料的软硬度、弹性、延伸性影响到服装的穿与脱、

折皱与平整、保形与变形等等。一般延伸性好的材料容易穿脱,弹性好的材料不

易走形,表面不易起皱,即使起皱也易恢复;有的材料经防皱、防缩处理,表面

平整,保形好;变形与形变是一对始终存在又可相互转换的矛盾,在服装材料的

外观表现与应用上较为突出。

(-)对服装材料的要求

1、具有一定的包覆能力

2、具有良好的美学性能

3、具有良好的卫生保健性能

4、具有适应穿着需要的变形能力

5、具有较好的造型能力

6、具有良好的可加工性能

三、服装材料

(-)何谓服装材料

简言之,服装材料就是构成服装的全部材料,包括服装的面料和辅料。在构

成服装的材料中,除面料外,全部都是辅料,包括里料、衬料、垫料、填充材料、

缝纫线、纽扣、拉链、钩环、绳带、花边、标识等等。服装材料所使用的原料范

围广泛,种类繁多,形态各异,它们的材质、外观、性能、质量均有很大差异,在

服装设计中必须依据设计目的和用途合理使用和相互匹配。

服装的材料存在很大的差别,但基本上包括以下几个方面:

1、构成服装外观主体部分的面料

2、实现特定功能的辅料•,如起保暖作用的填充材料。

3、生产、加工性材料,如用于衣片缝合的缝纫线。

4、装饰性材料]如各种花边。

5、标志性材料,如商标。

不难看出,上述分类是根据各类材料的具体作用来划分的。它一方面对服装

材料的定义作了补充说明,另一方面也表明了服装材料习惯上又分为面料和辅料

两大类。

(二)服装材料的分类

表0-1服装材料的内容

梭织物

针织物

布类

花边

网眼织物

织带

纺织制品

编织带

捻合绳带

纤维制品线带类

缝纫线

织编线

其它

服装材料毛毡

絮棉

集口制而

非织造布(无纺布)

皮革类(兽皮、鱼皮、爬虫类皮)

毛皮制口口

毛皮类(裘皮)

粘胶薄膜

合成树脂薄膜

皮膜制品

塑料薄膜

动物皮膜

泡沫制品泡沫薄片

(三)服装材料的重要性

服装材料的重要性长期以来,纺织服装产业一直是我国的支柱产业之一。近

年来,随着我国加入WTO和高新技术的迅猛发展,我国的纺织服装产业取得

了很大的发展。与此同时,服装业的发展对服装材料不断提出新的要求,反过来

说,服装材料的更新又不断推动着服装的新进程。因此,在服装的设计和加工过

程中,服装材料起着至关重要的作用。

1、服装构思以及三要素,即造型、色彩和材质在很大程度上依赖材料的性

能和外观来实现。

众所周知,服装的色彩、款式造型和服装材料是构成服装的三要素,服装的

颜色、图案、材质和风格等是由服装材料直接体现的,服装的款式造型也需要依

靠服装材料的厚薄、轻重、柔软、硬挺和悬垂性等因素来保证。

2、现代服装强调简洁和舒适,服装设计的新突破往往表现在创新材料的应

用和组合上。

3、服装面料、里料、衬料和其他辅料、配件是影响服装艺术性、技术性、

实用性、经济性和流行性的关键因素。

4、服装材料显示服装的档次,很多时候服装材料可以提高服装的附加值。

(四)服装材料的历史和发展

服装材料是人类古老的艺术和技术之一,也是人类文明进化的基础。因此,

对服装材料发展过程的研究也是对人类发展过程的研究,其中不仅包括天然纤维

的发现以及化学纤维的研制.而且包括机器设备的革新,这些成就是设计师的想

像力、工程师的智慧和工匠技能的劳动结晶,是他们的共同努力不断丰富了服装

材料。

据考古学家发现,距今约四十多万年前的旧石器时代,人类就开始使用兽皮

和树叶遮身。《五经要义》中记述“太古之时,未布,食兽肉,而衣其皮、先知蔽

前,后知蔽后”由于毛皮为柔软、坚牢、保暖的具有一定包覆面积的平面物,至

今还被利用,它的发现和使用对于人类的生存和进化具有重要意义。在温带和热

带,人类把树皮、草叶和藤等系扎在身上,某些树木的海绵状树皮剥下后捣烂,

制成大块衣料•,其质地如纸,只能用作围裙。这对以后天然纤维的发现具有先导

作用。在北京周口店猿人洞人中曾发掘比一万两千年前的一枚刮削磨制而成的骨

针,可见当时已能用骨针把兽皮连接起来遮身。

人类在生活和劳动实践中发现,把植物的韧皮剥下来浸泡在水中,就可得到

细长柔韧的线状材料•,这就是公元前五千多年在埃及最早使用的植物纤维——

麻。

据传说,早在距今四千多年前,我国黄帝的元妃螺祖西陵氏偶然把一个蚕茧

掉入沸水中,发现能连绵布断地拙出长丝。当时我国曾把蚕丝技术保密了许多年

之后才被传到西方,公元前一世纪,我国商队通过丝绸之路与西方建立贸易往来,

至今仍遗留许多精美的丝织物。

公元前两千多年.古代美索不达米亚地区已开始利用动物的兽毛,其中主要

是羊毛。此时,已开始从自然界获得染料,对织物进行染色。大约公元前二千年

至两千五百年,印度首先使用了棉纤维。麻、丝、毛、棉这四大天然纤维的发现

和利用,不仅标志着服装材料的发展已进入一个新阶段,而且在人类社会发展史

和人类自身进化史上都具有相当深远的历史意义。在利用纤维制作衣料时,需要

把短纤维连接起来使其具有一定的强力。于是,人类发明了加捻技术,从而把纤

维捻合成长线,而且变得结实而又有弹性。虽然随着科学技术的进步,不断有新

的纺纱机械出现,但加捻技术一直延续到现在仍作为纺织加工的主要原理之一。

考古学家曾在世界各地的新石器时代遗址中发现了许多纺轮,还发现了十分

精美的七千年前的丝织物和麻织物。在我国浙江余姚河姆渡遗址还发现了原始织

机的零件。人类采用如此简陋的工具就能织出精细的织物,现代人很难想像。据

说,大约在公元前一千五百年,人类已发明了竖式织机,形成了织布机的长方形

框架,既节省织布时间,还可织出细密的织物。大约在公元前八百年,人类巳开

始用手工实践整理技术,使从织机下来的粗糙而不平整的织物变得清洁、柔软、

紧密和增加光泽。约公元前两百年我国发明了用脚踩动的织布机,手空出来可以

把纱线引入布机,这一发明大大提高了效率。到公元一世纪,织机已有很大改进,

经纬纱已能上下运动,以织出想要的各种织物组织。公元1530年德国人J.贾

根(Jurgen)发明了可以连续纺纱的纺轮。公元1733年英国人J.凯(Kay)发

明了飞梭,哈格里夫(Hargreaves)发明了多轴纺纱机,并以他妻子的名字命名

为詹妮(Jenny)纺纱机.使一台纺纱机同时能纺出几根纱线。公元1768年

R-阿克拉依特(Arkwright)发明了水力纺纱机。公元1775年第一台经编机在

英国获得专利。公元1783年苏格兰的贝尔(Bell)发明了滚筒印花机。公元

1785年蒸汽机被用作纺纱机的动力来驱动机器运作。公元1806年法国的J

14M.杰克夸尔Qacguard)设计和发展了公元1725年已有人提出的提花织机,

每根经纱可单独上下运动,使织物的图案更加丰富。纱线在织造前染色技术的发

明使图案更加多样化。从天然染料到合成染料约经历了一千多年的历史。公元

1856年英国人W.潘金(Perin)发现了合成染料。

服装材料的另一个巨大变化来自化学纤维的生产。早在公元1664年英国人

R.胡克(Hooke)就有了创制化学纤维的构想,经过一系列研究,公元1883年

英国人斯旺(swan)发明了硝酸纤维素丝。公元1889年法国人C.H.de查多尼

特(Chardonner)在巴黎首次展出了工业化的硝酸纤维素丝。英国人C.F.克劳斯

(Cross)等在公元1904年获得了生产粘胶纤维(Viscose)的专利权,公元1925

年粘胶短纤维问世。公元1938年美国杜邦公司宣布聚酰胺纤维(Polyamide)研

制成功,并命名为尼龙(Nylon),这是第一个合成纤维。公元1946年美国研

制成功人造金属长丝(Lurex)。公元1950年社邦公司又宣布命名为奥纶

(Orlon)的庸纶(Acrylic)商品化。公元1953年又成功地使称为达克伦(Dacron)

的涤纶(Polyester)工业化。公元1956年弹力纤维(Spandex)研制成功。化学

纤维生产不受自然环境的制约.而且其长度、细度等可以根据需要任意变化,以

适应纺织品的不同要求。随着科学技术的进步,化学纤维产量、质量都在不断提

高和改善,成本也在降低。更重要的是化学纤维不仅可代替天然纤维,而且超越

天然纤维,进入一个数量和质量的全新领域,为服装的成衣化、个性化、高附加

值提供了更丰富、品质更优异、更新颖的新型纤维。

服装辅料的发展也经历了漫长的过程,早在古埃及时期,人类己开始运用亚

麻织物作为辅料]使服装变得硬挺。文艺复兴时期的欧州已在服装上加衬垫和棉

絮以塑成一定的造型。巴洛克时期已用鲸骨、金属或藤做成纽扣,而我国在宋代

已出现了钮扣。考古发现,我国在战国时期已采用刻有花纹、造型别致的石扣,

而西方在15世纪以后开始采用金属、象牙、石和木等制成的纽扣。19世纪末,

美国人发明了拉链。本世纪切曾经采用亚麻和羊毛等材料制成各种衬布。20世

纪50年代末才有热熔粘合衬。20世纪70年代以后,涂层材料和加工技术有

了飞速发展。由于使用粘合衬使服装制作工艺简便、造型美观、保型性好、品种

多、穿着舒适、所以粘合衬逐步代替了毛麻衬。20世纪60年代开始使用的树

脂衬。现代科学技术的飞速发展,大大促进了纤维工业和纺织加工技术的改革,

不断出现新型纺织品。金属、塑料等新材料和新工艺的进展也丰富了各种服装材

料。20世纪80年代以来,我国研制、引进和生产钮扣、缝纫线、花边、拉链、

刺绣和商标等所需的新设备和新技术,以适合服装的流行变化和日益增长的消费

需求。主要表现如下:

1、新型纤维和后整理技术:服装用纺织材料向着“天然纤维化纤化、化学

纤维天然化”方向改进。即天然纤维经过种种处理,使其在保持吸水、透气等优

良性能的同时,又具有抗皱、防蛀、防水和免烫等特性;而化学纤维不仅要仿天

然纤维,在外观上以假乱真,并在服用性能上克服吸湿性差、易起静电等缺点。

通过多种化学的和物理的新技术,出现了许多功能性纤维,如远红外纤维、抗菌、

抗霉、防臭、防污、防燃等具有各种保健、卫生等功能的新材料。近年来,智能

性材料也有新的进展。

2、纱线和织物的新结构:各种结构和色彩组合的花式纱线,如弹力包芯纱、

弹力包缠纱以及气流纺等新型纺纱所制成的纱线与传统的纱线相比,无论在外观

或服用性能上都有很大差异。从而使纱线更加丰富多彩、别致新颖、织物穿着舒

适。织物的多层复合结构赋予织物钟种持殊性能,如保暖和吸湿等。

3、随着环境意识的加强,没有化学污染的天然纤维(如彩色棉)和化学纤维

(如Tencel)正在扩大在服装材料中的应用。

4、服装辅料的新品种也正在不断增加,而且在流行中扮演了重要的角色。

此外,设计新思维正在不断地突破传统的纤维之间和产品类别之间的界限,使服

装材料更具有时尚感。当前,服装以材料取胜几乎已成为共识。

第二节服装材料的加工过程简介

纺织工业使用众多的原材料并且制成最终的纺织品都要经过许多工序。在此

加工流通过程的每个部门不仅牵涉到生产加工,并且还要把前一生产商生产的产

品进行买卖。这样.从纺织纤维到消费者手中的产品(或者其他最终购买者)的

整个过程涉及众多企业和企业中的许多人的相互协作。以下对纺织品主要的生产

工序进行简单的描述。纺织纤维是织物的最小组成都分。它们是一种纤细、头发

状的物质,可分为天然纤维和人造纤维。生长在植物上的棉花和从羊身上剪下的

羊毛就是两种天然纤维。人造纤维由其他产品加工而来,包括聚丙烯月青纤维、聚

酰胺纤维和聚酯纤维等。大多数纺织品材料包含有纱线,纱线呈线状,一般由纤

维捻合而成。纱线的种类很多:有单纱、股线、无光丝线、有光纱线、花式纱线

等。各种纱线都可用纤维加工而成。大多数的织物由纱线机织或者针织而成。加

工织物的企业叫纺织厂。织物种类及不同规格重量范围很广,能满足各类消费者

的需求。颜色一般说是染色和印花施加于机织和针织织物上。染色是一种把固体

颜料(蓝、绿和红色等)转移到纺织品的处理过程。印花是一种把图案(圆点、

花纹和条纹等)传递给纺织品的处理过程。其目的是使织物更具吸引力。这些

操作过程都在印染厂进行。

大多数织物在其可以使用前还需要进行称为织物整理的进一步处理。例如,

使用待殊的化学物质进行织物拒水处理,使之适合制作雨衣;法兰绒织物的绒毛

表面需要用专门的刷绒机进行加工。这些工序在织物整理厂进行,织物整理厂的

设备多数也是印染厂的一个组成部分。整理厂生产的织物一般供其他生产厂商使

用,加工成服装、装饰用品、帐篷或者汽车轮胎线。一种特定的织物可能会用于

多种不同的产品,例如剧目、衬衫和窗帘等。通常提供给服装或装饰用品生产商

的织物,同时也销售给零售商店,或者直接向家庭缝纫者出售。包装是一个专门

术语,用于说明纺织品销售时的包装方法。大多数销售给服装生产商和其他生产

商的织物都用卷包的包装形式。机织物卷在纸粕筒管上,称卷(或者匹)。通常

为60-100米织物以平幅或者管状形式包装,一卷一般为35-50磅。随着大型

服装和室内装饰用品生产机械化和自动化程度的提高,现在已经处理大卷筒的纺

织品,幅宽最大为100英寸的宽幅卷装越来越普遍。某些织物为对折卷装,这

种织物以纵向长度的一半折叠,然后卷在扁平的硬纸板上。零售商店的布料一般

采用这种包装形式,其长度低于30码。丝绒以及其他长毛绒织物一般不采用卷

筒包装,因为包装所形成的压力会压平其表面毛绒,这些织物放置在架子上,以

使其表面不与其他部件接触。布料长度小于40码的布料称为短布料•,这些布料

一般以20-40码(称为20s-40s),10-20码(称为10s-20s),5-10码(称为5s-10s)

的规格进行销售。批发商一般是这些短布料的买主。1-10码的布料一般称为零

料,以磅论的零料一般长度很短(通常包含长度在1码以下的布头);它们一般

论磅销售,而不是按码销售。不能以其他方式销售的布料也按此方法出售。这些

零料价格最低,但是购买风险由购买方承担。它们的最终用途为家具的填充物和

作为布娃娃的料子。

1、纤维制造:纺织纤维是织物的最小组成都分。它们是一种纤细、头发状

的物质,可分为天然纤维和人造纤维。生长在植物上的棉花和从羊身上剪下的羊

毛就是两种天然纤维。人造纤维由其他产品加工而来,包括聚丙烯廉纤维、聚酰

胺纤维和聚酯纤维等。

2、纺纱:纱线由纤维形成,分为长丝和短纤纱。长丝纱可以由单根纤维长

丝构成,也可以由两根或两根以上纤维长丝合并、加捻而成。短纤纱是短纤维的

集合体,它是短纤维经过纺纱工序加工而成的。

3、织造:大多数织物由纱线在梭织机或针织机上经机织或针织而成。

4、织物整理:用于改善织物的外观、手感、机理,给予特殊功能,赋予织

物特殊用途,是提高产品档次和附加值的重要手段。

5、纺织品包装:纺织品以一定的形式包装出厂。大多数机织物采用卷装形

式,一匹布卷成一卷进行包装;针织物可以折叠包装。

第三节织物服用性能及其影响因素

一、服用性能

定义:是指在穿着和使用过程中所表现出来的一系列性能。

1、外观表现:不同的材料有着不同的质地外观,如棉织物颜色柔和、质地

柔软,毛织物高雅、含蓄,丝织物华丽、轻薄,麻织物粗犷、自然。各种化学纤

维织物在仿前者及自身表现上也各有千秋。同一种颜色在不同的材料上其表现也

不一样,如灰色,在棉织物上就显得陈旧,在毛织物上则显得高贵。各类服装材

料的色彩都有自己的特点,这是材料本身的光泽、性能和使用要求决定的。材料

的闪光N色、小花小格、累地色花、暗条暗格等等,使色彩的明度随着人体的

动作而变化,也可达到远近不同的色彩配合效果。材料的软硬度、弹性、延伸性

影响到服装的穿与脱、折皱与平整、保形与变形等等。一般延仰性好的材料容易

穿脱,弹性好的材料不易走形,表面不易起皱,即使起皱也易恢复;有的材料经

防皱、防缩处理,表面平整,保形好;变形与形变是一对始终存在又可相互转换

的矛盾,在服装材料的外观表现与应用上较为突出。

2、舒适性:随着人们生活水平的提高,许多人越来越重视服装的舒适性,

而服装材料的舒适可分为视觉舒适与触觉舒适。视觉舒适是人的视觉对材料外观

表现的主观意见:触觉舒适是人体接触服装材料的触感意见与穿着服装时身体达

到热湿平衡的舒适。因此服装材料的舒适性是各种材料的质地、物理性能和人体

判断的综合性能。

3、耐用性:从表面看是服装穿用时间长短的问题,然而新的消费观念已不

是破旧服装能不能穿,而是“新”衣穿多久,它涉及服装的色彩、款式及材质的变

化,具体到服装材料上就是经过多长时间服用后材质不发生不必要的变化。

4、保管性:服装的保管涉及服装材料的洗涤与收藏。服装用什么方式洗?洗

涤效果如何?用什么条件洗?洗后是否不需处理便可穿着?收藏时,服装是否需

防腐、防蛀、防霉、防老化、防变质,是否会发生形的变化等等?不同的材料在

保管上是不同的。

二、影响因素

1、纤维类别

2、纱线结构

3、织物结构

4、后整理

第四节服装材料学的内容和要求

一、服装材料学研究的内容

1、研究服装用纤维、纱线、织物、皮毛和各类辅料的种类、结构、性能和

测试方法等内容。

2、研究各类服装材料及其服装的保健和卫生性能。

3、结合实际,研究各类服用材料的选用及依据,并在此基础上,扩大知识面,

认识新型服装材料的性能、应用和发展前景。

二、研究服装材料的意义

服装材料以服装的形式和人结合在一起,通过满足人的着装需要,体现出多

方面的实用功能,生动地体现了马克思指出的“自然的人化”和“人的对象化”。这

是服装研究,同时也是服装材料研究的根本任务,并由此构成了服装文化的具体

内容:一个贯穿服装设计、生产、加工、营销、消费和保养的完整过程,其中每

个环节都要求对服装材料有相应的了解和认识。通过以下几各方面的分析,我们

可以在探讨服装材料基本特点的基础上,揭示服装材料学与服装科技和服饰文化

的内在联系,从而说明研究服装材料的重要性。

1、服装材料是人的第二皮肤

服装与人的基本关系是服装构成了人体的外部屏障,使人能够在不同的环境

条件下保证身体的舒适和安全。服装材料为此提供了条件,因此可以形象地称之

为人的“第二皮肤”。在内部,服装材料贴近人体,维持并辅助皮肤进行正常的生

理活动;在外部,它们形成了一个有效的保护层,使人极大地提高了对外部环境

的适应能力。从广义上讲,服装不仅是人体生理机能的扩展,而且也使人实现了

自我的延伸,即在社会生活中,人的外在形象在服装的合理陪衬下被更加完美和

谐地体现出来,服装帮助人与环境、身分、行为互相适应和协调,体现和表达了

人的审美趣味、价直观念、性格特征和心理状态等内在的精神世界。在这一层次

上,材料发挥看语言符号的功能,其作用同样重要。完全可以说,这种“第二皮

肤”的功能是服装材料的重要实质。科学技术和杜会经济的发展使市场提供给人

们的服装材料越来越丰富,材料的功能逐步趋向细分和深化,人们可以更加充分

地通过服装来享受生活和追求自我的完美。历史表明,服装形式的演变或价值的

提升,与村料功能的发展密切相关。按照今天的观点,服装材料的某个特定的功

能实际上就是一种消费时尚,它表现出实用价值,造成商机,推动流行,提高利

润,以至影响行业内产品结构的组合和投资意向。

2、服装材料是独特的文化载体,人类一切物质与精神的成果既构成了文化

又表现着文化。然而,作为原材料能在较大的深度和广度上反映物质与精神文明

多个侧面的例子实属罕见,服装材料便是其中之一,它既是今天的又是历史的,

既是时代的象征又保留了原始的特质。以下事实可以充分证明这一观点:

(1)现代服装材料与几千年前相比,并没有本质的改变;

(2)今天的时尚往往是历史上曾经流行过的某种材料和款式,而目可能已

经重现过多次。

(3)人们的兴趣和品位总是在前卫与传统之间往复;

(4)许多历史上的经典材料和民族、民间传统工艺制品始终表现出极高的

文比价值;

(5)由于人的生理与心理的基本要求是稳定的,所以服装材料保持着稳定

的基本功能和特性;

(6)色彩、图案和质地等特征在象征性和标志性方面沿袭了传统的文化习

俗。

由此可见,服装材料具有非常丰富的文化包容性,常常能够从不同的角度和

不同层次上具体地呈现出来,因此,其文化内涵和表达形式也就十分复杂和多佯

化了。

3、服装材料是特殊的“材料因”。“材料因”这个概念是指材料对于一件产品

来说,既是最基本的因素又是最重要的因素。因为材料不仅是构成产品的物质基

础,还是实现产品某种形态和进行艺术化表现的手段,产品的实用功能也常常是

由村料来决定的,从这个意义上讲,服装材料对于服装的重要性是不言而喻的。

此外,之所以说它是特殊的''材料因",是因为它还有以下一些十分显著的独特性。

(1)反映在服装的设计上,我们知道,设计的一个最基本的目的是决定产

品的外观形态,称为外观设计或造型设计。它注重表现产品的形态美和体现空间

形态的合理性。在日常生活中,几乎所有的工业产品都能够十分准确地实现设计

所确定的空间尺寸和造型的特点、风格,这是由于我们通常使用的材料大都属于

刚性材料的缘故。然而,服装材料却是一种柔性材料,因此服装只有通过穿着于

人体才能呈现出一定的外形,此时,服装没有被人体支撑的部分便会自然下垂,

从而显现出不同的衣纹效果;随着人体的活动,服装的形态还会产生相应变化。

因此我们说,服装最终的形态是在人体穿着和运动中实现的,因此在很大程度上

取决于材料的内在特点,我们称之为材料的造型特性。此外,在从材料到服装的

转换当事,材料只是由平面形态改变为立体的空间形态,它的一切属性都被保留

下来并已非常直观地展现出来。这样,服装的美感在很大程度上就是材料的美感,

它建立在对材料审美特征的把握上。因此,服装设计不是一个单纯的主观上意识

上的设计问题,而是设计创意和材料表现力的综合体现。今天,计算机模拟技术

在工业设计领域被广泛应用,它将构想中的产品在屏幕上直观、形象地显示出来。

正是由于服装材料的造型特性,导致目前服装的计算机三维动态模拟技术还很不

成熟,有待于研究者的进一步开发,其成果将从根本上改变传统的设计。

(2)涉及到服装的加工方面:服装材料的柔软性和材质的复杂变化,给服

装生产的自动化和产品质量的控制造成了很大的难度。因此,服装加工业仍然停

留在劳动密集型的模式上。此外,服装产品的多样化、个性化和时尚的迅速演变,

对把握面料不同的工艺特性、科学合理地制定工艺规程和建立质量保证体系等方

面都提出了很高的要求。

(3)表现在服装的市场营销方面:是服装材料决定性作用的又一个方面。

一般情况下,消费者对服装的认识常常取决于对服装材料的了解和体验。因此,

在购买服装时,消费者会根据自己的经验、习惯、爱好和对于时尚、价值等概念

的理解对服装材料提出许多具体要求,诸如舒适、功能、美观、方便、耐用、流

行等等。所以,能够体现出商业价值的服装材料不仅仅是由于它的合理性和科学

性,还在于它能否适合服装消费的模式和大众心理。在市场上,最为敏感的因素

是价格,消费者对面料的认识和评判往往决定他们评价服装价格时的态度。此外,

服装的促销工作对服装面料能否流行具有极大的影响。根据一般的规律,对于预

期的服装流行,面料的预测要提前三年进行,所以这项工作是极具挑战性的。

三、学习服装材料学的要求

1、能够辨证的认识服装和材料间相辅相成、互相制约的关系。

2、掌握常用服装材料的各项性能,具有一定的面、辅料识别、应用能力。

3、能够结合设计要求,根据服装的要求合理选择装材料和提出创新意见,参

与新产品的开发研究。

4、能够在学习本课程的基础上,分析和掌握服装材料的流行、发展趋势,理

解和把握其创新特征,以便在材料的新动向中不断激发创造性思维和提高科学

的运用技能。

5、能够通过学习对一些典型的名师佳作进行分析,从纤维组成、纱线和织

物特点以及辅料的选用中领悟出服装材料在体现服装设计师的理念和意图中所

扮演的重要角色。

6、除了课堂讲授基本原理和方法,还要求学生去商店实习和进行实验室的

实际测试和收集小样,以加强对服装材料的感性认识和辨认能力。

四、研究服装材料的目的与方法

服装材料学是服装工作者和广大眼装爱好者进行服装专业学习、研究所必备

的专业基础知识,又是推行服装科普教育,帮助读者提高服饰文化水平和审美能

力,指导消费者美化自我、科学消费的参考资料。本课程以服用纺织品为中心,

以织物的原料、结构、性能和应用为主线,对服装材料进行完整、系统和多视角

的研究,为学习者提供了必要的理论、原理、参考数据、图例和实际应用的方法

和原则。研究、学习服装材料的基本目的是:熟悉各类服装材料的原料构成、结

构、特征和有关参数;熟悉服装材料各方面的性能和相关数据;了解材料的鉴别

和性能测试方法;了解风格评价、质量分析的原则和有关标准;把握服装材料与

服装的服用、审美、加工及保养之间的关系;掌握在实际工作中综合运用所学知

识,合理选择、灵活使用各种材料的方法;了解服装材料发展的趋势和动态;具

备同服装材料的设计、工艺人员和广大消费者进行必要的交流的能力。此外,通

过学习本教程,掌握一定的分析问题和解决问题的方法,培养对各方面知识进行

综合运用的能力和热爱科学、探求知识、开拓创新的精神。鉴于本课程的特点和

宗旨,为提高学习的效果和兴趣,建议在学习中注意以下几个方面:

1、牢固掌握基本概念、基本原理和基本理论;

2、把握各部分内容之间的逻辑关系,辨明重点,领会实质,融会贯通;

3、能够准确地说明、分析和解释重要的现象及其原理;

4、形象化地理解有关形态、结构和度量方面的内容;

5、尽量将所学内容同日常生活中的经验和体会相联系;

6、以课外的观察、体验和调查研究作为本教程的补充;

7、利用所学的知识和方法,培养判断、综述和评价能力;

8、认真完成本课程的作业和思考题。

第一章服装用纤维原料

教学目的和要求:

使学生掌握服装用纤维的主要种类,基本性能,服用性能

掌握纤维的鉴别方法

主要内容:

纤维的分类和常用纤维的中英文名称、缩写以及在服装成分表示中的应用;

纤维服用性能分析;

各种常用服装用纤维的形态特征及其基本特性;

纤维鉴别方法简介;

讨论各种纤维性能及其鉴别。

重点与难点:

重点:常见服装纤维的类别,名称及在服装成分标识中的运用;纤维服用性

能;常用纤维的形态特征及其特性;纤维鉴别。

难点:纤维结构及其分子间作用力;纤维系统鉴别方。

纤维是服装材料中用量最大的基本原料。服装用的线、织物、衬垫和絮填

材料等均用纤维制成。纤维的类别及其含量是影响服装外观、内在品质、保养要

求的主要因素。设计师和生产者要成功完成某项设计或实现某种用途,首先必

须了解纤维的性能。

第一节概述

一、纤维的定义

人们把自然界中直径为几微米到几十微米,长度比直径大很多倍,细长而柔

软的物体称为纤维。自然界中的纤维材料种类很多,并不是所有的纤维材料都可

以用来纺纱织布.。只有那些符合服用面料在使用和加工工艺等方面性能要求的纤

维,才能作为服用纺织纤维。

纺织纤维是长度比细度大很多倍的物质,同时还要具有一定的强度、细度、

可纺性等服用性能的纤细柔韧的物质。比如羊毛的长度和细度比约为:1500、

3000、1250等。服用纺织纤维必须具备下列条件:

1、具有适当的长度和细度,这样才能依靠纤维间的摩擦力使其相互抱合,

纺制成纱。从提高纺纱质量角度考虑,希望纤维长度要长些(长度一般在1M以

上),细度要细些,纤维的长度偏差和细度偏差要小些。

2、具有一定的柔软性和弹性,要容易产生变形,又有良好的恢复变形的能

力,以满足人们在服用过程事的需要。

3、具有一定的强伸度,以能够承受适当的拉伸、扭转、摩擦等力的作用,

提高服用面料的耐久性(结实程度)。

4、具有一定的保暖性,以保护人体免受外界气候环境的影响,并将人体表

面空气的湿度维持在适当的范围内,起到御寒的作用。

5、具有一定的吸湿性,能够及时吸收人体排出的汗液,调节人体表面空气

的湿度,使服用面料具有舒适性;同时便于服用面料的染色和印花。

6、具有一定的化学稳定性,对光、热、酸、碱等具有一定的耐受力,使面

料在服用过程不易受到破坏。

二、纤维的分类

通常,按服用纤维的来源将纤维分为天然纤维和化学纤维两大类,前者来

自于自然界的天然物质,即植物、动物和矿物质;后者通过化学方法人工制造

而成,并根据原来和制作方法的差异又区分为再生纤维(人造纤维)和合成纤维。

再生纤维是以天然高聚物(如木材屑、甘庶渣、棉短绒、动物纤维等)为原料•,经

纺丝加工制成的纤维。合成纤维以石油、煤、天然气及一些农副产品中所提取的

小分子为原料,经人工合成得到高聚物,再经纺丝形成的纤维。天然纤维和化

学纤维的分类和命名如下:

表1-1服装用纤维分类及名称

天然纤种子纤维棉Cottonc

维素纤(Seedfiber)木棉Kapok

维亚麻Flax(Linen)F(L)

(植物纤韧皮纤维芭(母)麻RamieR

维Plant(Bastfiber)大麻Hemp

fiber)罗布麻Kender

绵羊毛WoolW

天然蛋

山羊绒Cashmere

天白质纤

马海毛Mohair

然维

动物毛兔毛Rabithair

纤(Natural

(Animalhairfiber)骆驼毛Camelhair

维protein

耗牛毛Yakhair

fiber)

羊驼毛Alpaca

(动物纤

骆马毛VicunaS

服维

桑蚕丝Silk

用Animal

蚕丝柞蚕丝Tussahsilk

纤fiber)

蔑麻蚕

矿物纤

原行棉Asbestos

料.

粘胶纤维Viscose(Rayon)V(R)

铜胺纤维CupraCup

再生纤维素纤维

再生纤醋酯纤维Acetate

维(人造富强纤维Polynosic

纤维)再生蛋白质纤维酪素纤维AzlonCasein

化玻璃纤维Glassfiber

无机纤维

学金属纤维Metalfiber

纤聚酯纤维涤纶PolyesterPET(T)

维聚酰胺纤维锦纶(尼龙)Polyamide(Nylon)PA

聚丙烯庸纤维晴纶AcrylicPAN

合成纤

聚丙烯纤维丙纶PolypropylenePP

聚氨基甲酸酯纤氨纶PolyurethanePU

聚乙烯醇维维纶PolyvinylalcoholPVA

有时,纤维还可以按照纤维长度进行分类,分为长丝和短纤维两大类。若纤

维长度达到几十米或上百米时称为长丝,如茧丝的平均长度为800-1000米,

而化学纤维的长度可以不受限制。长度较短的纤维称为短纤维,如棉纤维的长

度一般为10-40mm,毛的长度一般为50-75mm。化学纤维可以根据需要切断成

短纤维,如棉型化纤短纤维,长度为30-40mm,用于仿棉或与棉混纺;毛型化

纤短纤维,长度为75-150mm,用于仿毛或与毛混纺;中长型化纤短纤维长度为

40-75mm,主要用于仿毛织物。

所有纤绛

人造纤维

a-服装39.4%b一家用纺织品15%c—地毯类24.1%d—工业和其他消费21.5%

°一服装26.4%f一家用纺织品9.7%g—地毯类35.2%h一工业和其他消费26.7%

图1-1所用纤维和人造纤维最终用途的比较

三、纤维结构

纺织材料的种类很多,性能各异,其根本原因在于纤维内部结构的不同,性

能是结构的表现。

(-)概念

1、研究纤维结构的目的

了解结构与性能关系,以便我们正确选择和使用纤维,更好地掌握生产条件,

并提通过各种途径改变纤维结构,有效地改变性能,设计并生产具有指定性能的

纤维和纺织产品。

2、定义

纤维结构是指组成纤维的纤维结构单元相互作用达到平衡时在空间的儿何

排列。

(-)分类

大分子结构:化学组成、单基结构、端基组成、聚合度及其分布、大分子构

象、大分子链柔曲性等

超分子结构:晶态、非晶态、结晶度、晶粒大小、取向度、侧序分布等。

形态结构:纵横向儿何形态、径向结构、表面结构、孔洞结构等

微形态结构:用电子显微镜能观察到的结构。如微纤、微孔、孔洞结构等。

宏形态结构:用光学显微镜能观察到的结构。如皮芯结构、截面形态。

1、大分子结构

(1)单基(链节)

A、定义:构成纤维大分子的基本化学结构单元。

A'—A—AA—A—A”或N—(A)n—A",其中:N、A":端基;n:

聚合度。

B、常用纺织纤维单基的化学组成:见图1-2

HHH

.IiI

A***—c—c—

I1I

HHH

HHHHHH

—c—CCC—■~c—...

IIIIII

HCH>HCH3HCHA

14HHHHH

八C——!c—Ic—cI-Ic-c—IcI———

IIIII

HCNHCNHCN

D…一OOC<^^SCOOCH2CHBOO(^—…

jcsr一l11

H

E…——NH―C―CO—NH—CH—CO—…

I•I

RiRe

HOHCH2OH

CHaOHHOH

A:聚乙烯(乙纶);B:聚丙烯(丙纶);C:聚丙烯懵(晴纶);D:聚对苯二甲酸乙二

紫(涤纶;E:蛋白质大分子;F:纤维素大分子;G:碳纤维大分子;H:石墨纤维大分

图1-2大分子链原子类型和排列

单基的化学结构、官能团的种类决定了纤维的耐酸、耐碱、耐光、吸湿、染

色性等,单基中极性官能团的数量、极性强弱对纤维的性质影响很大。

例:大分子亲水基团的多少和强弱一吸湿性;分子极性的强弱一电学性质

(2)聚合度n

A、定义:构成纤维大分子的单基的数目,或一个大分子中的单基重复的次

数。大分子的分子量=单基的分子量x聚合度

B、常用纤维的n:

棉、麻的聚合度很高,成千一上万;

羊毛:576;蚕丝:400;

粘胶:300-600;

一根纤维中各个大分子的n不尽相同,具有一定的分布一高聚物大分子的多

分散性。

C、聚合度与力学性质的关系:

n-临界值,纤维开始具有强力;nf,纤维强力T(•••!!t,大分子间的结合键T结

合能量变大);但增加的速率减小;n至一定程度,强力趋于不变。

n低时,一般来说,纤维的强度低些,湿强度也低些,脆性明显些。

n的分布:希望n的分布集中些,分散度小些,这对纤维的强度,耐磨性、

耐疲劳性、弹性都有好处。

制造化纤时,要控制n的大小。

n太小:强度不好;n太大:纺丝困难。

(3)纤维大分子链的内旋性、构象及柔曲性

A、大分子链的内旋性及其构象

先以低分子链的内旋性说起:以碳链分子为例。如果分子内C-C之间是以单

基相接,该单键是由。电子组成的。键,其电子云分布是轴向对称的。故C—C

单键可以以键向为轴进行内旋转运动。把三个相连的的C—C键,置于直角坐标

中。键角为9,当保持键角不变时,若11键位于Z方向上,并以自身为轴旋转,

则12键就会在与C2相连的圆锥面移动。同时若b2键也以自身为轴旋转,则12

键在与C3相连的圆锥面上移动。

图1-3单键内旋转示意图

内旋性:纤维大分子内的单基之间在键长键角保持不变条件下,相邻单基可

绕单键旋转的特性。

构象:分子链由于围绕单键内旋转而产生的原子在空间的不同排列形式。

B、柔曲性

定义:指纤维大分子在一定条件下,通过内旋转或振动而形成各种形状的难

易程度的特性。

纤维大分子结构与柔曲性的关系:

a、主链上原子链弹性好,柔曲性T;

b、侧链较少,柔曲性T;

c、主链四周侧基分布对称,柔曲性T;

d、侧基间(大分子间)作用力较少,柔曲性T;

e、温度3内旋转加剧,大分子链柔曲性T;

大分子柔曲性是判断高聚物弹性的主要条件之一,长链分子由于热运动而变

成弯曲形状使高度柔曲性,这就是高聚物产生弹性原因。

柔顺性好的纤维,受外力易变形,伸长大,弹性较好,结构不易堆砌的十分

密集,但在外力作用下,易被拉伸,易形成结晶。

单键的内旋转是大分子链产生柔曲性的根源。对于高聚物而言,其中的大分

子链的内旋转除了受分子内原子或基团相互影响外分子间作用力也有很大影响。

(4)链原子的类型与排列

纤维种类的不同,构成纤维的大分子主链的原子也有多种类型。从现有的主

要纤维来看,大致有三种类型:

A、碳链大分子:

纤维的大分子主链都是靠相同的碳原子以共价键形式相联结的。

例:乙纶、丙纶、般纶,可塑性比较好,容易成型加工,原料比较简单,成

本便宜。但一般均不耐热,易燃甚至易熔。.•.服用纤维有一定缺点。

B、杂链大分子:

大分子主链除碳原子以外,还有其它原子如氮、氧等,它们都以共价键相联

结,即主链是由两种以上的原子所构成的。

例:粘胶、蚕丝、涤纶、锦纶,强度较大,服用性能较好。

C、梯形和双螺旋形大分子:

此类纤维的主链不是一条单链,而是像一个“梯子”和“双股螺旋”的结构。

例:碳纤维,石墨纤维有较高的强力、耐高温因为主链是双链形式。

(5)大分子构象

定义:指大分子由化学键所固定的空间排列形态。

这种几何形态是稳定的,只有化学键断裂,构型才能改变,即使是单基的化

学组成相同,但由于结构单元的空间异构,大分子可以有不同的构型,从而影响

到大分子的排列形态,最终影响到纤维性质。

2、超分子结构

(1)大分子间作用力(次价键力)

纤维大分子间的作用力与大分子链间的相对位置,链的形状、大分子排列的

密度及链的柔曲性等有关。这种作用力使纤维中的大分子形成一种较稳定的相对

位置,或较牢固的结合,使纤维具有一定的物理机械性质。

次价键力:、氢键、盐式键、化学键;

四种结合力的能量大小:真正化学键〉盐式键〉氢键〉范德华力

四种结合力的作用距离:真正化学键V盐式键〈氢键〈范德华力

产生原因:见表l-2o

表1-2分子间作用力产生原因及其特点

名称产生原因特点

产生于极性分子间,是由它们的永久偶极作用能量3〜5千卡/

定向力

矩作用而产生的克分子;与温度有关

由相邻分子间的诱导电动势产生的,产生1.5-3千卡/克分子;

德诱导力

于极性分子与非极性分子之间与温度有关

由相邻原子上的电子云旋转引起瞬时的0.2〜2千卡/克分子;

色散力偶极矩而产生的。产生一切非极性分子与温度无关

中。

大分子侧基(或部分主链上)极性基团之能量1.3〜10.2千卡/

氢键间的静电吸引力(如一NH2,-COOH,克分子距离2.3〜

-0H,一CONH等)3.2A;与温度有关

在部分大分子侧基上,某些成对基团之间是化学键中作用力

盐式键接近时,产生能级跃迁的原子转移,从而较弱的一种,能量

基团间形成相互结合的化学键。30〜50千卡/克分子

能量50~200千卡/

化学键少数纤维的大分子之间存在着桥式侧基。

克分子

分子间力的大小取决于:

A、单基化学组成(原子团多少、极性集团数目、极性强弱)

B、聚合度

C、分子间距离

(2)聚集态结构

A、结晶

结晶态:纤维大分子有规律地整齐排列的状态。

结晶区:纤维大分子有规律地整齐排列的区域。

晶区特点:

a、大分子链段排列规整;

b、结构紧密,缝隙,孔洞较少;

c、相互间结合力强,互相接近的基团结合力饱和。

结晶度:纤维内部解救区占整个纤维的百分率。

重量结晶度:纤维内结晶区的重量占纤维总重量的百分率。

体积结晶度:纤维内结晶区的体积占纤维总体积的百分率。

结晶度对纤维结构与性能的影响:

结晶度T-纤维的拉伸强度、初始模量、硬度、尺寸稳定性、密度T;

纤维的吸湿性、染料吸着性、润胀性、柔软性、化学活泼性

结晶度1―纤维吸湿性T;容易染色;拉伸强度较小,变形较大,纤维较柔

软,耐冲击性,弹性有所改善,密度较小,化学反应性比较活泼。

非晶态:纤维大分子无规律地乱排列的状态。

非晶区:纤维大分子无规律地乱排列的区域。

非晶区特点:

a、大分子链段排列混乱,无规律;

b、结构松散,有较多的缝隙、孔洞;

C、相互间结合力小,互相接近的基团结合力没饱和。

B、取向度

定义:指大分子或链段等各种不同结构单元包括微晶体沿纤维轴规则排列程

度。

取向度与纤维性能间的关系:

取向度大——大分子可能承受的轴向拉力也大,拉伸强度较大,伸长较小,

模量较高,光泽较好,各向异性明显

结晶与取向是两个概念,结晶度大不一定取向度高,取向应包括微晶体的取

向。除了卷绕丝,一般说来,结晶度高,取向度也高。

3、形态结构

(1)研究纤维形态结构的意义

形态结构与纤维性质密切相关。

纤维性质包括:抱合力、可纺性、摩擦性能、粘合性、光泽、手感、保暧性、

吸湿性等。

形态结构是鉴别纤维的方法之一。

长度和细度是衡量纤维品质的重要指标,也是影响成纱质量和最终产品性能

的重要因素。一般纤维越长、越细,成纱质量越好,易于形成平滑光洁、柔软轻

薄的产品。较短、较细的纤维不易纺出优质的纱线,易形成厚实、丰满、粗犷的

外观。

(2)长度

纤维的长度是指纤维伸直但未伸长时两端的距离。服用纺织纤维的长度大都

以mm(短纤维)和m(长丝)为单位。根据纺纱工艺和服用要求,纤维的长度要在

10mm以上。天然纤维的长度由纤维的种类、品种和生长条件决定,而化学纤维

的长度则可根据需要由生产者自行控制。

服用纺织纤维的长度与纱线、服用面料(织物)和服装的质量之间关系极为密

切。在相同条件下,纤维长度越长,则纺成纱线强度越高,织物和服装的结实程

度越好。在保证一定纱线强度的前提下,纤维越长,则可纺制较细的纱线,制造

出轻薄高档的织物;也可以降低纱线捻度,制造的织物手感柔软舒适,吸湿、透

气性好,并具有较好的光泽。另外,随着纤维的加长,纱线上的纤维头端露出减

少.因此服用面料表面光洁,毛羽少,不易产生起毛起球现象。短纤维织物的外

观比较丰满和毛羽;长丝纤维织成的织物表面光滑、轻薄和光洁。由此可见,长

度是考查服用纺织纤维质量的重要指标。常见的纤维长度见下表。

表1-

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论