工机具操作规程

轨道交通二号线全线接触网避雷器大修改造工程

工机具安全操作规程

编制:

审核:

批准:

中铁电气化局集团城铁公司重庆轨道交通

二号线大修改造工程项目部

目录

一、电锤的操作规程......................................................1

二、电动卷扬机安全操作规程..............................................3

三、电焊机安全操作规程..................................................4

四、发电机操作规程......................................................7

五、手持式直向砂轮机安全操作规程........................................8

六、重绝缘角向角磨机操作规程............................................9

七、链电动提升机安全操作规程...........................................10

八、电钻的操作规程.....................................................12

九、手动液压车操作规程.................................................13

十、SZ系列0.5-20吨手拉葫芦使用维护说明................................13

一、电锤的操作规程

（一）使用电锤时的个人防护

1.操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。

2.长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。

3.长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。

4.作业时应使用侧柄，双手操作，以了堵转时反作用力扭伤胳膊。

5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。

（二）操作规程

1.作业前的检查应符合下列要求：

（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；

（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，

不得用力过猛。

3.作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度,

避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，阻止电机过载，严禁用木扛加压。

4.钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

5.电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

6.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过

长，机具温升超过60°C时，应停机，自然冷却后再行作业。

8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机

修整或更换，然后再继续进行作业。

9.机具转动时，不得撒手不管。

10.“带冲击钻孔”作业

（1）将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。

（2）把钻头放到需钻孔位置，然后拔动开关触发器。锤钻只需轻微推压，让切屑能自

由排出即可，甭使劲推压。

11.“凿平、破碎”作业

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（1）将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。

（2）利用钻机自重进行作业，不必用力推压。

12.“钻孔”作业

（1）将工作方式旋钮拔至“钻孔”（不锤击）位置.

（2）把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。轻推即可。

（三）注意事项

1.由于冲击电钻采用双重绝缘，没有接地（接零）保护，因此应特别注意保护橡套电缆。

手提移动电钻时，必须握住电钻手柄，移动时不能拖拉橡套电缆。橡套电缆不能让车轮轧辗

和足踏；防止鼠咬。

2.使用时:开启电源开关，应使冲击电钻空转1分钟左右以检查传动部分和冲击结构转

动是否灵活。待冲击电钻正常运转之后，才能进行钻孔、打洞。

3.当冲击电钻用于在金属材料上钻孔时，需将“锤钻调节开关”打到标有钻的位置上，

采用普通麻花钻头，电钻产生纯转动，就像手电钻那样使用。当冲击电钻用于混凝土构件、

预制板、瓷面砖、砖墙等建筑构件上钻孔、打洞时，需将“锤钻调节开关”打到标有锤的位

置上，采用电锤钻头（镶有硬质合金的麻花钻）。此时电钻将产生既旋转又冲击的动作。

4.冲击电钻的塑料外壳要妥善保护，不能碰裂，不能与汽油及其它腐蚀溶剂接触。

5.冲击电钻内的滚珠轴承和减速齿轮的润滑脂应经常保持清洁，注意添换。

6.使用时需戴护目镜。要注意防止铁屑、沙土等杂物进入电钻内部。

7.冲击电钻使用完毕，应将其外壳清洁干净，将橡套电缆盘好，放置在干燥通风的场所

保管。

8.冲击电钻不宜在空气中含有易燃易爆成分的场所使用。

9.确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

10.钻头与夹持器应适配，并妥善安装。

11.钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。

12.在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。

13.确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出

其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。

14.若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸

线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

（四）维护和检查

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1.检查钻头:使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率,

因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。

2.电锤器身紧固螺钉检查：由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经

常检查其紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则回导致电锤故障。

3.检查碳刷：电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故

障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。

4.保护接地线检查:保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此I类器具（金属外壳）

应经常检查其外壳应有良好的接地。

5.检查防尘罩:防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构，若防尘罩内部磨坏，应即刻加以更

换。

二、电动卷扬机安全操作规程

（一）操作规程

1.安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人

员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设

施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

3.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

4.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽圈

筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在圈筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，

其垂直度允许偏差为6°。

5.钢丝绳应与卷筒及拖动或起吊物件连接牢固，不得与机架或地面磨榛，通过道路时，

应设过路保护装置。

6.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手

拉脚踩钢丝绳。

7.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷

扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

8.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即

停机检查，排除故障后方可使用。

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9.作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

10.作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

三、电焊机安全操作规程

（一）操作规程

1.电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。

2.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；

上方应防雨或搭设防雨棚。

3.焊接人员应穿戴焊工服、电焊面罩或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,

扣紧衣领和袖口。如有辅助人员也应有相应的劳动防护用品。高空危险处作业，须挂安全带,

采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌。禁止将导线挂绕身上。焊件周围和下方应采

取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。

4.检查电焊面罩应无漏光、破损

5.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过

热现象，电源接头端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

6.电焊机导线和接地线均不准搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备

和管道上，以及建筑物金属构件或轨道上，机壳接地应符合焊接工艺规定。

7.所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零，接地、接零电阻值应小于4欧姆。

8.焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接

零。

9.多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线,

其接点应用螺丝压紧。

10.每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源

接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m,且须双层绝缘。

11.电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线

端应使用线卡子压接牢固。

12.焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。

13.焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有

易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。

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14.电焊机与焊钳间导线长度不得大超过30m,如特殊需要时，也不得超过50m长。导

线有受潮、断股现象应立即更换。

15.焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故

的安全措施。

16.电焊机导线通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必

须从轨道下面穿过。禁止在起重运行工件下面作焊接作业。

17.遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清

除操作地点的积水后，方可施焊。

18.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、

吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,

严禁向容器和管道内直接输氧气。

19.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

20.交流电焊机初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触

初级线路带电部分。次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺

丝及其他元件应无松动或损坏。

21.直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

22.焊接中应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺，（焊条、焊接电流和暂载率），

不允许超负载使用，应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金

属切割作业。

23.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后，再进行

焊接。

24.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛,

以避免损坏调节器。

25.直流电焊机启动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。

26.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2、3mm,并注意经常调整和

擦净污物。

27.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听无异响。

28.焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容

易烧坏。

29.焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，

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必须通风良好，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并设监护人员。

30.夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明，在容器内的照明电压不得高于12V。

31.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电,

应切断电源。

32.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂

夹持电焊钳，以免触电。

33.清除焊逢焊渣时，要戴上眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不

能对着在场人员敲打焊渣。

34.焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源线和地线,

放置在指定地点，以免合闸时造成短路。

35.电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，

方可离去。

(二)日常维护保养

1.电焊机电机切记不要受潮，储存时必须放在干燥地方。存放时要用油布等遮盖，以防

潮气侵入。

2.不论在储存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴、金属或其他杂物侵入。

3.在运转时不要将其他杂物覆盖在电机上，以免阻碍散热致使电机过热烧坏。

4.随时注意电机的发热情况，注意电流和电压勿超载。

5.要时常查看集电环有无不正常火花，电机运转时如有不正常响声，应立即检查。

6.硅整流元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆盖。

7.经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。

8.定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。

9.汽油机维护保养

(1)换润滑油。每次使用前检查机油平面。新机器前三次使用每累计工作20小时需要

换一次机油，

之后，每累计工作50小时更换一次机油。更换机油时，最好在停机后热态情况下进行。

(2)空气滤清器保养。污浊的空气滤清器会阻止空气进入化油器，为防止化油器出故

障，每月应保

养空气滤清器。如发动机在多尘地方运转，尤需更频繁的进行保养。

(3)每累计工作50小时后，需拆洗空气滤清器。具体方法如下：

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A、拆卸蝶形螺母和空气滤清器盖；

B、取下海绵滤芯和纸质滤芯（如有损坏需更换新滤芯）：

海绵滤芯：用家用洗涤剂溶液和温水清洗，漂净并干透；或用高燃点溶剂清洗，并让其

干透。把滤芯

用清洁的发动机润滑油浸透，再把多余的油挤掉。

纸质滤芯：在硬平面上轻轻敲打，以去掉上面堆积的尘土；或用高压气流从里向外吹以

去掉堆积的尘

土。决不要用刷子清理滤芯。如果滤芯使用时间过长，不易清理干净时则需要更换新的

滤芯。

C、按原样重新装回原位。

（4）沉淀杯清洗。把燃油阀关掉（OFF）,卸下沉淀杯和0型密封圈，在不易燃或高燃

点的溶剂内清

洗，等彻底干燥后装回原位。把燃油阀打开（ON）,然后检查是否渗漏。

（5）检查点火系统。点火线圈铁芯与永久磁铁间隙为0.4±0.2mm,拆装时要避免敲打,

此处易粘附

灰尘和铁屑，应经常注意清理。火花塞每工作100小时后，应清理枳碳并调整间隙，火

花塞电极间隙为

0.7-0.8mm。用钢丝刷或火花塞清理器清理在电极上沉积的积碳。

（6）清洗燃油滤清器。滤清器应经常清洗，如果滤清器使用时间过长，不易清理干净

时则需要更换新的滤清器。

四、发电机操作规程

（一）使用方法

1.打开燃油开关。（停在“0N”位置）

2.用手指轻轻拉出风门。

3.对于手启动机型，先慢慢拉动反冲启动期直至其啮合好为止，然后再用力将其拉动。

4.对于电启动机型，调整启动开关到“0N”运转（位置）上，旋转启动开关至START（启

动）位置10秒钟；如启动不成功，则间隔十秒钟后再次启动直至启动成功。

5.发电机启动成功之后，再用手推回风门，寒冷时，应逐渐推回风门。

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（二）注意事项

1.注意在加油时，务必将发电机关闭。

2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。

3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机上。

4.若吞喝汽油，吸入燃油废气或使其进入您的眼睛，务请立即求医救治。

5.在操作或移动时，请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出

危险

6.切勿在雨中及雪天下使用本发电机

7.切勿湿手触摸本机，会有触电危险。

8.发动机运转或尚未冷却之间，禁止往燃油箱里加注燃油，加注燃油之前，必须关闭燃

油油路开关。

9.必须注意不要使尘埃，污垢，水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出，则

应在启动发动机之前，将汽油擦掉。

10.电池会产生爆炸性的气体。务请使其远离闪电，火焰，香烟。在狭窄的地方使用或

充电时，务请保持通风。在要靠近电池时，请做好眼睛的保护。切勿使儿童碰触电池。

11.发电机不能超载运行，长时间带载运行不应超过额定功率的80%o

12.对于三相机型来说，三项负载应平衡，每相差值不超过30%,否则发电机容易损坏。

13.连接发电机和负载之间的电缆线径应该符合国家相关技术规范（1mm2/4A）。

14.为避免人身伤亡事故，须由专业技术人员进行操作。

15.发电机在运转时需有专人维护，定期观察发电机电压和电流。如有异常现象，请立

即停机检查。

16.发电机运转过程中，排气管会很热，绝对不能触摸，否则可能会导致严重烫伤。

（三）维护与保养

1.机身使用一定要干净，使用前要检查机油是否够。

2.要无杂质，保持畅通，注意化油器的内部清洁，使用一段时间久吧缸头盖打开把气门

上的积碳除去，要注意经常拿出来清洗除尘。

五、手持式直向砂轮机安全操作规程

1.开机前必须确认插头、开关外壳、手柄、紧固件等完好无损。

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2.使用前应检查转轴是否转动灵活，砂轮有无裂纹和损伤，严禁使用钝的或损坏的砂轮。

3.使用前必须用500v的兆欧表测量其绝缘电阻，不小于2兆欧。

4.严禁利用电缆提拿砂轮机。严禁使用破损的电源线。

5.严禁拆除砂轮机的防护罩，操作者必须正确佩带防护用品。

6.严禁安装使用小于铭牌要求的安全线速度的砂轮。不能随意调换大于原装直径的砂

轮。

7.使用时，接通电源，双手持牢砂轮机，打开开关试转检查运转方向是否与标志相同。

8.砂轮机磨削时，不准将其与工件猛撞，必须逐渐施加压力，且压力不能太大，避免出

现意外。

9.运转中，砂轮机的声音应始终正常。如出现异常声音时应立即停机，查明原因，排除

故障后方可继续使用。

六、重绝缘角向角磨机操作规程

（一）使用方法

1.作业前的检查应符合下列要求：

（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、

变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片

自行烘干使用。检查工具的安全性，然后插上电源，带好防护手套，保护眼罩。

3.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，

不得用力过猛。

4.砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s«配用的电缆与插头应

具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

5.磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°〜30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不

得倾斜，并不得横向摆动。

6.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机

修整或更换，然后再继续进行作业。

7.连续工作半小时后要停十五分钟，或者手臂感觉吃力发酸时必须停止工作。

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8.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过

长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

9.工作事实用机械进行固定，不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

10.工作完成后将工具放好，并自觉清洁工作环境。

11.机具转动时，不得撒手不管。

（二）注意事项

1.电动工具插头必须与插座相配。绝不能以任何方式改装插头，需接地的电动工具不能

使用任何转换插头。

2.避免人体接触接地表面。

3.切割方向不能向着人，以免火花溅到身上。

4.长头发职工一定要先把头发扎起，最好带上帽子。

5.不得将电动工具暴露在雨中或潮湿的环境中。

6.不得滥用电线。

7.当在户外使用电动工具时，使用合适户外使用的外接电线。

8.使用安全装置，始终佩戴防目镜。

9.直到附件完全停止运动才放下电动工具。机具转动时，不得撒手

10.不要使用需要冷却液的附件。

11.绝不能将手靠近旋转附件。

12.当在尖角、锐边登出作业时要特别小心，避免附件的弹跳和缠绕。

（三）保养及维护

1.经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。

2.检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧

毁电枢。

3.注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。

4.应及时添加润滑油。

七、链电动提升机安全操作规程

（一）操作规程

1.起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无

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漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好

后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。

2.不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，起吊物上升时，严防冲撞。

3.电动葫芦在起吊过程中发生移位、高温，应立即停车检查，找出原因，处理后方可继

续工作。

4.起吊物体要捆扎牢固，并在重心处平衡。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物

从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

5.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

6.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意

人站立位置。

7.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得

少于三圈。

8.起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不起吊。

9.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

（二）保养与维护

1.环链电动葫芦链条上机油润滑（不可上黄油，会影响链条运转）。

2.高粉尘工厂请上机油，且定期清除链条及导槽组内之异物，确保链条运转的顺畅。

3.铸造厂链条，不可上机油，因其粉尘物对链条有磨耗性。

4.如使用中链条发生“喀喀”声，可上少许机油即可消除声音，当声音消除后不可再上

机油。

（三）注意事项

1.应定期检查各部零件是否正常，有无松动裂纹等现象。

2.开机前必须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，制动灵敏可靠。

3.开机前必须理顺起重链条，严禁在扭转、打结的情况下使用。

4.试动检查传动是否平稳，链轮与起重链条是否正确啮合。

5.起吊重物前应检查上下吊钩是否钩牢，严禁重物吊在钩尖端等错误操作。起吊时严禁

人员在重物下做任何工作或行走，以免人身伤害。提升或下降重物时绝对不允许超过极限位

置，严禁斜拉重物。

6.严禁超载使用，同时在吊运过程中，绝对不允许重物牵挂到其他物体上而继续使用。

7.运行中注意随时观察，出现异常立即停机，查明原因，排除故障后方可继续使用。

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八、电钻的操作规程

（一）操作规程

1.工作前应检查电钻手把和电源线，保持绝缘良好，操作是戴号绝缘手套。

2.操作中发现漏电先吸，点击发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立

即停用，交电工检修。

3.钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻头。

4.用木棒压电钻时，木棒须与电钻垂直，压力不可太大，以防断钻头，容量小的电钻不

准用木棒加压使用。

5.向上钻孔时，只许用手顶托钻爸。

6.先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆文寸孔。

7.钻薄板是须垫木板，要用钻头，钻园轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用

大钻头钻后铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。

（二）维护保养

1.手电钻的机壳一般采用聚碳脂或增强尼龙等材料制成，不得让其接触有害气体。

2.手电钻不用时，应收存在通风干燥处，小孩不能接触到的地方，并应加锁。

3.手电钻需要更换电刷，如果自己不会更换，一定要请专业人员更换或者是熟悉操作的

人员更换。

4.经常保持手电钻的清洁，经常清理杂物。

5.经常检查维修（电源线、插头、开关和是否需要更换电刷等），使手电钻保持良好的

状态方便使用。

6.经常添换润滑脂（指变速箱、轴承处）保持工具运转灵活。

7.手电钻的使用过程中，有出现下列情况之一时，必须立即切断电源，送交