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文档简介
第四章聚甲基丙烯酸甲酯塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),俗称有机玻璃,具有质硬、不易碎裂、高度透明、耐侯性好、易于染色和成型等特点,成为应用广泛的透明塑料材料。第一节聚甲基丙烯酸甲酯的合成
1、本体聚合本体聚合散热困难,反应过程中有明显的自动加速现象,在工业生产中常采用三段式聚合:
预聚合聚合高温处理
CH2CCH3COOCH3特点:(1)相对分子质量较高,可达10万 左右;(2)杂质少,具有高度透明性;(3)本体聚合反应与成型同时进行:即:本体聚合反应器也就是模具,反应结束后,可获得与模具形状相同的产品,主要有板、捧、管等。2、悬浮聚合
悬浮聚合工艺控制较容易,聚合物的相对分子质量较低,可进行注塑、挤出等成型加工。但聚合过程中加入的分散剂等易残留于产品中,因而其纯度不如本体法树脂。悬浮聚合产物主要用于生产复杂的有机玻璃制品。CH2CHOCH3OCCH3(
)n第二节聚甲基丙烯酸甲酯的结构和 性能一、聚甲基丙烯酸甲酯的结构分子结构为:结构式中有错误吗?11、非晶性PMMA大分子链上的甲基和甲酯基破坏了分子链的空间规整性,因而机玻璃难以结晶,是一种典型的非晶、透明聚合物。2、具有一定的刚性
大分子链上不对称取代基妨碍了大分子的内旋转,因而具有一定的刚性,致使其Tg比PE高得多。较高的Tg和无定形结构使PMMA在室温条件下具有一定的刚性。3、大分子结构中没有叔氢原子具有较好的耐候性,即耐老化性能。二、PMMA的性能特征
1、物理性能(1)PMMA高度透明.(2)无毒无味,密度约为1.18,在水中下沉;(3)易燃,火焰呈浅兰色,下端为白色。燃烧时起泡、融熔滴落,并伴有腐烂水果、蔬菜的气味。
2、光学性能PMMA是质地均匀的无定型热塑性塑料,匀质,有均一的透光率达92%,比无机硅酸盐玻璃还高,其透明性是常用塑料中最好的。这也是其俗称“有机玻璃”的由来。3、力学性能
PMMA具有较高的刚性,但稍逊于无机玻璃;
冲击强度是无机玻璃的7~18倍,韧性不仅大大高于无机玻璃而且高于PS,但比ABS树脂低得多;
硬度不足,表面磨毛后对透明性有一定影响。哪么有机玻璃与无机玻璃比有什么优点?(1)比无机玻璃更透明;(2)比无机玻璃的韧性大大提高, 不易脆裂;(3)比无机玻璃更易成型,可容易 地成型出更复杂的各类制品。4、PMMA的热性能PMMA的Tg为105℃,维卡软化点100~102℃,脆化温度在-60℃以下。通常,PMMA可在-60~65℃范围内长期使用,短时使用温度不宜超过105℃。5、耐候性
与其它树脂相比,PMMA具有优良的耐候性。在室外大气条件下经过4年的老化试验,它的拉伸强度和透光率仅稍有下降,重量基本保持不变,外观色泽泛黄,但无裂纹、翘曲、起泡等现象。
为什么?一、浇铸成型浇铸成型是指在不加压或稍加压的情况下,将单体原料注入模内并使其成为制品或型材的方法。产品有透明、半透明或不透明的各种颜色及珠光的扳、棒、管等。该种PMMA性能较好,是有机玻璃的主要品种。第三节、PMMA的成型加工与应用其工艺流程为:浇铸成型就是聚合过程,由小分子变成大分子的过程。二、模塑料成型
指挤出、注塑成型等。1、模塑料成型的物料特性①PMMA易于吸湿,成型加工前必须进行干燥,使水分含量降低到0.02%以下。干燥时,可采用循环鼓风干燥或远红外线干燥等方法,干燥温度80~95℃,干燥时间视料层厚度而定,一般4~10h。
②PMMA的成型加工温度范围较窄,一般为180~250℃,温度超过260℃易引起材料分解,因而成型加工中必需严格控制温度。 ③在成型加工温度下PMMA的熔体黏度较高,对温度的敏感性大。除采用较高的成型压力外,要求严格控制成型加工温度,温度波动时难以得到尺寸精度较高的制品。④PMMA大分子链具有一定刚性,为减小制品内应力,成型模具温度一般不低于40℃,对力学性能和尺寸精度要求较高的制品可进行热处理。
2、模塑料成型方法
适宜于注塑、挤出成型制造各类透明制品或配件。
通过拉伸成型、热成型、机加工等二次成型加工方法,PMMA也可制造各类透明制品或配件。
三、聚甲基丙烯酸甲酯二次成型加工四、聚甲基丙烯酸甲酯的应用PMMA具有优良的耐候性、光学透明性及力学性能,在航空、交通、建筑、仪表、采光、照明、光学等领域作为无机硅玻璃的替代品应用极为广泛,下表给出了在这些方面的具体用途。应
用
领
域用
途
举
例航
空
交
通
仪
表
建
筑
采
光
照
明
光
学飞机座舱盖、风挡、机舱、舷窗、宇航器械
汽车、船舶的防弹玻璃及窗玻璃、汽车及摩托车的挡风玻璃、路标
仪表零件、指示灯罩、表面覆盖板、仪表盘
色有机玻璃浴缸、洗脸盆等高级卫生洁具、大理石
太阳能集热器的外罩、林业温室、水族海底隧道
室内外照明器具、汽车尾灯、交通信号灯罩
光学镜片(如眼镜、放大镜、各种透镜)、激光防护镜、光导纤维、电视屏幕俗称:压克力亚克力(ACRYLIC)第五章聚氨酯塑料及其弹性体聚氨酯(PUR)是主链结构中含有基团的一类高分子化合物的统称。第一节聚氨酯的基本原料主要有:异氰酸酯、多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、交联剂等。一、异氰酸酯异氰酸酯是PUR的主要原料之一,其分子结构中均含有异氰酸酯(-NCO)基团。生产PUR用的最多的是甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)。二、多元醇制备PUR的多元醇一般为分子内含有两个以上羟基的有机化合物,常见的有聚酯多元醇和聚醚多元醇。
(1)聚醚多元醇
黏度低、可在常温下混合、制得的PUR弹性大、成本低的优点,特别适用于软质PUR泡沫塑料制品。(2)聚酯多元醇
使用聚酯多元醇制得的PUR制品具有力学强度高,绝缘、耐油、耐热、尺寸稳定性好等优点,但由于其自身黏度大,与其它组分互混性差,施工较困难,加上原料成本高,因而用途不如聚醚多元醇广泛。三、添加剂为了调节PUR树脂合成反应及产品性能,在反应过程中需要加入各种助剂,如催化剂、发泡剂、稳定剂、交联剂、杀虫剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂和填料等,以满足各类制品使用性能的要求。
利用上述原料可得到PUR树脂,由此可制成:泡沫塑料
革制品PUR性能范围宽,用途涉及各行各业,在高分子材料工业中占有相当重要的地位。在塑料工业中主要用作泡沫塑料。弹性体、涂料、胶黏剂、纤维等。
第二节泡沫塑料
作为塑料PUR主要用于泡沫塑料,分为软质聚氨酯泡沫塑料和硬质泡沫塑料。软质PUR泡沫塑料具有高回弹性,吸音效果好,透气性和透湿性优良,广泛应用于家具、座椅、织物复合及隔音材料等方面;硬质泡沫塑料主要用作绝热材料。第三节聚氨酯革制品
70年代初,PUR革制品问世。PUR革制品性能更为优异,其材料性能、外观、手感等更接近天然皮革,具有质地柔软、美观、耐磨、耐寒、透气、耐老化等特点。人造革:人造革是以经纬交织的纺织布为基材,表面涂覆树脂和助剂配混料的塑料制品;合成革:合成革是以无纺布为基材,经浸渍涂覆由树脂和助剂配混料而
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