皮带工安全操作规程2注意事项（30篇）

第第页皮带工安全操作规程2注意事项（30篇）皮带工安全操作规程2注意事项篇11.不得擅自调整设备参数，所有改动需经技术部门批准。2.遵守“先停机，后操作”的原则，任何时候都不可冒险作业。3.禁止在皮带上行走或站立，防止滑倒和卷入。4.对于新入职员工，必须经过培训并考核合格后方能上岗。5.保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保信息传递准确无误。以上规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保安全生产。篇21.在启动设备前，确保无人在皮带输送机附近，避免发生意外伤害。2.避免穿着松散衣物或佩戴首饰，防止被转动部件缠绕。3.不得擅自调整设备速度，以防超出安全范围。4.在清理或检修皮带时，应切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。5.发现异常噪音、异味或设备过热时，立即停止工作并报告。6.学习并理解应急预案，以便在紧急情况下能迅速、正确地响应。7.对新进员工进行安全培训，确保他们了解并能够执行所有的安全操作规程。8.定期进行安全演练，以检验员工应对突发事件的能力和反应速度。9.保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少滑倒、绊倒等风险。10.严禁在皮带输送机运行时进行任何维修或调整工作。以上规程需要每位皮带工严格遵守，以确保工作的安全和高效。任何疏忽或违规行为都可能带来严重的后果，因此，每一位员工都是自身安全的第一责任人。只有大家共同努力，我们才能构建一个安全、和谐的工作环境。篇31.不得擅自调整设备参数，应遵循操作手册或专业技术人员指导。2.禁止在皮带运行时进行清洁或维修工作，以免发生卷入事故。3.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可冒险处理。4.定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。5.注意保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。6.严禁携带个人物品进入工作区域，防止掉落引发事故。7.熟悉应急预案，了解疏散路线，以便在突发事件中迅速应对。以上规程应严格遵守，每位皮带工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能在高效生产时，实现零事故的目标。篇41.遵守规程：严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设定或操作方式。2.禁止违规：严禁在设备运行时进行清洁、维修等危险行为。3.注意沟通：在设备启动或停机时，与周围同事保持有效沟通，防止误操作。4.预防为主：对潜在的危险因素保持警惕，提前采取预防措施。5.个人责任：每位皮带工都应认识到自己的行为对安全的影响，承担起个人安全责任。6.不断学习：持续更新安全知识，适应设备和技术的发展变化。以上规程旨在为皮带工提供清晰的操作指导，但实际工作中可能遇到各种具体情况，需灵活应对并及时向上级汇报。务必牢记，安全第一，预防为主，只有在保障安全的前提下，我们才能更好地完成工作任务。篇51.操作前，确保皮带上无异物，防止运转时卡住或损坏设备。2.开机时，人员应远离转动部位，防止衣物或身体部位卷入。3.运行中，严禁跨越或接触运行中的皮带，避免发生滑倒或挤压事故。4.发现皮带跑偏、打滑、发热等异常情况，立即停机检查，不可强行继续作业。5.保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作视线和行走安全。6.维修或调整皮带时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。7.不得擅自更改设备参数，如有需要，需经专业技术人员确认后执行。8.培训和考核合格后方可上岗，未经许可不得让未受过培训的人员操作设备。9.遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题，以便后续人员了解。10.紧急情况下，优先保证人身安全，迅速启动应急响应机制。以上规程的实施，旨在建立一个安全、有序的工作环境，每一位皮带工都应将其内化于心，外化于行，共同维护生产安全。篇61.在设备检查与启动阶段，务必检查皮带张紧度、滚筒磨损情况及润滑状况，确认无异物后再启动，防止运行中出现意外。2.装载货物时，应均匀分布，避免超载或偏载，以免皮带受力不均导致断裂。3.运行过程中，持续观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑或异常噪音，及时进行微调，确保皮带正常运转。4.发现故障时，立即停机，根据故障手册进行初步判断，必要时通知专业维修人员处理，切勿擅自拆解设备。5.每日工作结束后，做好皮带的清洁工作，清除残留矿石，防止磨损皮带和滚筒，同时检查各连接部位，确保紧固无松动。6.严格遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋，避免直接接触运转中的设备，防止发生工伤事故。7.定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终保持良好工作状态。8.培训员工熟悉操作规程，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。9.注意环境因素，如温度、湿度等可能影响设备运行的因素，适时调整操作策略。10.保持良好的工作习惯，及时记录设备运行状况和故障信息，为设备管理和改进提供数据支持。碎矿皮带工的操作规程需结合现场实际情况灵活运用，不断优化和完善，以实现高效、安全、可持续的生产作业。篇71.不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能和生产安全。2.在设备运行过程中，禁止身体接触运转部位，严防意外伤害。3.未经许可，不得将无关物品带入工作区域，防止引发安全事故。4.保持工作环境整洁，及时清理废弃物，维持良好的工作秩序。5.员工需定期参加安全培训，掌握最新的操作知识和应急措施。6.遵守公司规章制度，尊重同事，共同维护和谐的工作氛围。以上规程须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致事故的发生，每位皮带工都应视安全为首要任务，以专业精神和严谨态度执行每一项操作。篇81.不得在皮带运行过程中进行调整或清理工作，以免发生危险。2.遵守“先停机后操作”的原则，任何时候都不可强行开启有故障的设备。3.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿试图自行解决。4.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。5.未经培训的人员不得擅自操作皮带输送机。6.注意物料装载的均匀性，防止过载或偏载导致皮带损坏。7.检查和维护时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”警示牌。8.定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保生产安全和效率。皮带工们应牢记规程，将安全放在首位，共同维护一个高效、有序的工作环境。篇91.检查设备：在启动前，务必检查皮带机、喷吹系统及附属设备是否完好，确认无异常情况，如松动、损坏或磨损部件应及时修复。2.佩戴防护用品：工作时必须戴好安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。3.启动与运行：遵循操作规程启动设备，注意观察皮带运行状况，如发现跑偏、打滑、异响等问题，应立即停机调整。4.喷吹作业：严格按照工艺参数进行喷吹，避免过量或不足导致产品质量问题。严禁在未停机状态下接触运转中的皮带。5.紧急情况：遇到设备故障或突发情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报，不得自行处理。6.维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备处于良好工作状态，延长使用寿命。7.交接班：交接班时，需详细交接设备运行状况和存在问题，确保下一班次的作业安全。8.禁止行为：禁止在工作区域内吸烟、饮食、玩耍，避免引发火灾或其他安全事故。9.遵守规程：严格遵守工厂的安全规章制度，不得擅自更改操作程序或忽视安全警告。10.培训与学习：定期参加安全培训，了解新知识、新技术，提高安全意识和操作技能。请注意，此规程为一般性指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活应用。在执行过程中，如遇不确定或疑问，应立即向主管或技术人员咨询，确保操作安全有效。篇101.设备检查与维护：-每日开始工作前，务必对皮带输送系统进行全面检查，包括皮带张紧度、滚轮转动情况、防护罩是否牢固。-发现异常应及时报告，不得私自处理，避免引发安全事故。-定期进行专业维护，如润滑、清洁和紧固部件。2.操作流程与步骤：-启动设备前，确保料仓内无异物，人员远离危险区域。-按照操作面板指示启动，观察设备运行情况，确认无异常后方可进行物料输送。-停止设备时，先关闭电源，再进行后续清理工作。3.安全防护措施：-工作期间必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩。-禁止在运行的皮带上站立、跨越或放置工具和个人物品。-料仓周围应设置警示标志，防止无关人员进入。4.应急处理方案：-遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。-如发生物料溢出或人员受伤，启动应急预案，及时进行现场清理和急救。5.培训与监督：-所有操作人员需接受岗前安全培训，掌握操作规程和应急知识。-定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。-管理层应定期巡查，确保规程执行到位，对违规行为进行纠正和教育。皮带工料仓的安全运行需要每个操作人员的参与和遵守，只有严格执行规程，才能实现安全生产，确保企业的稳定发展。在实际操作中，员工需结合自身经验和实际情况灵活应用，不断提高安全意识，共创安全、高效的工作环境。篇111.不得擅自调整设备参数，如需更改应由专业技术人员执行。2.在皮带运行时，禁止跨越或接触运动部件，以防卷入发生伤害。3.发现皮带有磨损、撕裂迹象时，立即停机报告，不得强行使用。4.保持工作区域整洁，避免油脂、水分等可能导致滑倒的隐患。5.遇到设备故障，切勿自行修理，应及时通知维修人员。6.停机后，确保电源切断，防止意外启动。7.训练和考核：新员工必须经过安全操作培训并通过考核才能上岗。8.保持警觉，避免疲劳作业，必要时采取轮班制度。请注意，操作规程的遵守是每个回转皮带工的责任，也是保障自身安全的基础。任何违反规程的行为都可能带来严重后果。时刻牢记安全第一，确保每一次操作都是在安全的前提下进行。篇121.作业前准备：-检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，确保完好无损并正确佩戴。-了解当日工作计划，熟悉焦炭质量、数量及运输路线。-接受班前安全教育，明确岗位职责和应急措施。2.设备检查与调试：-检查皮带机各部位，包括滚轮、轴承、皮带接头等，确认无松动、磨损或损坏。-启动设备进行空载试运行，观察运行是否平稳，无异常声音或振动。-调整皮带张紧度，保证运行时不打滑。3.运行中监控与维护：-监控皮带运行状态，及时清理皮带上杂物，防止卡阻。-注意焦炭装载量，避免超载，保持均匀分布。-定期巡查设备，发现异常立即停机，报告维修人员处理。4.紧急情况应对：-发生火灾、皮带断裂等紧急情况，立即启动应急预案，关闭电源，通知相关人员。-在确保自身安全的前提下，参与初期灭火或进行必要的救援行动。5.作业后清理与保养：-停止设备运行，清理皮带上残留的焦炭和杂物。-对设备进行常规保养，如润滑、清洁、紧固等。-填写工作日志，记录设备状况和存在问题，为下一次作业做好准备。在执行规程时，务必保持警惕，遵守各项规定，切勿因疏忽大意导致安全事故。安全第一，预防为主，每一位放焦皮带工都应视此规程为工作的生命线，确保自身和他人的安全。篇131.设备检查与维护-每日工作前，需对皮带机和破碎机进行全面检查，确认无异常磨损、松动或破损。-注意检查润滑系统，确保润滑油充足，避免因缺油导致设备过热。2.操作前准备-穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和耳塞。-清理作业区域，排除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。3.正确操作流程-启动设备前，确认无人在设备附近。-按照操作手册逐步启动，观察设备运行状态，如有异响或振动过大应立即停机检查。4.应急处理措施-发现设备故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。-如遇物料堵塞，不得用手直接清理，应用专用工具。5.安全防护与个人卫生-工作期间保持警惕，避免靠近旋转部件。-下班后，及时清洗手部和面部，防止粉尘残留。6.工作交接与结束-工作交接时，详细说明设备运行情况及需要注意的问题。-关闭设备后，做好清洁整理，确保设备处于良好待机状态。以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位，以确保白灰厂的稳定运行和持续发展。务必牢记，安全无小事，防范于未然。篇141.遵守一人操作、一人监护的原则，尤其在处理大型或重物时。2.不得在运行中的输送带上行走或站立，避免发生滑倒或卷入事故。3.发现异常噪音或振动时，立即停机检查，排除故障后再启动。4.严禁私自调整设备参数，如速度、张紧度等，应由专业人员操作。5.定期参加安全培训，了解新设备、新技术的安全操作方法和应急措施。6.注意个人卫生，避免长时间接触粉尘和有害物质，遵守交接班制度，确保工作交接清晰。7.离开工作岗位时，确保设备已完全关闭，并通知同事或上级。8.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。以上规定旨在保障皮带工的安全，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。篇151.工作服穿戴整齐，禁止穿拖鞋、短裤或敞领衣物，以防卷入设备。2.不得将工具或其他物体放置在设备运行区域内，避免跌落引起事故。3.在设备运行时，严禁跨越皮带或进入破碎机附近，以防发生危险。4.禁止未经许可私自调整设备参数，以免破坏设备平衡，导致故障。5.发现设备异常，应立即停机并报告，不得自行处理。6.遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。7.保持良好的沟通，与同事协作，确保操作安全有序。8.参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。9.注意个人防护，如佩戴护目镜、耳塞等，防止粉尘和噪音伤害。10.在维修设备时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。以上规程需严格执行，每位员工都应熟悉并遵守，以确保灰厂的安全生产环境。篇161.未经培训的人员不得操作皮带输送机，确保每位皮带工都了解并能正确执行操作规程。2.遵守“禁止跨越皮带”的规定，防止衣物、身体部位被卷入。3.在皮带运行过程中，严禁进行清洁或调整工作，以防发生意外。4.不得在设备运行时进行润滑或维修，应等待设备完全停止并断电后进行。5.发现设备异常或故障时，应立即停机并向主管报告，不得自行处理。6.保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。7.注意个人卫生，定期更换防护用品，避免职业病的发生。8.保持良好的沟通，与同事协作，确保生产流程顺畅。9.遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全培训，提高自我保护意识。以上规程旨在为皮带工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自身的安全。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。篇171.未经培训的人员不得擅自操作皮带输送机。2.禁止在皮带上放置重物或超载运行，防止皮带断裂或设备损坏。3.遵守“先停后检”的原则，避免在设备运行时进行检查或维修。4.保持工作区域整洁，及时清理皮带上的杂物，防止卡阻。5.注意皮带的运行声音，异常噪音可能预示着设备故障。6.在皮带启动后，严禁身体任何部位接触运动部件，以防卷入。7.工作结束后，确认皮带完全停止并切断电源，方可离开现场。8.不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。以上规程的执行需要每位皮带工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，提升工作效率。请每一位员工牢记，安全第一，预防为主，共同营造一个安全、有序的工作环境。篇181.必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。2.严禁在皮带运行时进行调整或修理，避免发生意外伤害。3.不得随意改变设备参数，如速度设定、张紧度等，以防破坏设备平衡。4.保持工作区域整洁，避免杂物堆积，形成安全隐患。5.发现异常情况应立即上报，并采取相应措施，切勿擅自处理。6.接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。请每位供焦皮带工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺畅。任何疏忽都可能导致严重后果，我们期望每位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。篇191.未经培训的人员不得擅自操作皮带机。2.遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行调整或修理。3.工作期间保持注意力集中，避免因疏忽导致意外。4.保持良好的沟通，与同事协作，确保工作安全有序进行。5.严禁在设备运行时清洁或维护，以防发生危险。6.熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以备不时之需。以上规程需每位可逆皮带工严格遵守，确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。篇201.在开始工作前，务必检查皮带输送机的滚轮、皮带、支架等关键部位，确认无异常情况。2.佩戴好个人防护装备，切勿裸手接触运转中的设备。3.不得在皮带输送机运行时进行调整、清洁或修理工作，必须先停机。4.装载物料时要均匀分布，严禁扔、砸，避免物料堆积或卡住皮带。5.学会正确使用紧急停机装置，遇到危险立即按下，但不可滥用。6.定期清理皮带上的残留物料，防止积尘引发火灾。7.交接班时，详细记录设备运行状况和存在的问题，确保下一班人员了解。8.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。9.发现设备异常或性能下降，应及时报告并由专业人员处理。10.接受定期的安全培训，更新安全知识，提高风险识别能力。以上规程需每位上料皮带工严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备特点，灵活应用，确保作业安全。篇211.设备准备与检查：每日工作前，务必检查皮带输送机的各部件，包括电机、滚轮、张紧装置等，确保无损坏、松动现象，皮带表面应无磨损或断裂。2.安全操作程序：遵守穿戴个人防护装备的规定，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。严禁在皮带运转时进行调整或清洁工作，必须先切断电源。3.皮带安装与调整：安装新皮带时，应确保其型号、尺寸与设备匹配，避免过紧或过松。调整皮带张力时，需遵循制造商的指示，防止因张力不当导致设备损坏。4.运行监控与维护：定期观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑或异常声响。定期清理皮带上的杂物，保持设备清洁。5.故障识别与处理：发现皮带破损、电机发热或其他异常情况，立即停机，按照故障手册进行排查，必要时联系专业技术人员。6.工具使用与保管：使用专用工具进行设备维护，每次使用后应及时归位，保持工具清洁干燥，避免丢失或损坏。7.环境卫生与职业健康：保持工作区域整洁，避免油污、尘埃积聚。注意噪音控制，定期进行听力检查，预防职业病发生。在执行操作规程时，皮带工需要具备良好的专业技能，同时注重团队协作，及时沟通设备状况，共同保障生产安全和效率。务必牢记，安全是第一要务，任何情况下都不能忽视潜在的风险。通过严格执行这些规程，我们可以实现高效、安全的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。篇221.培训教育：定期进行安全培训，了解设备性能，熟悉应急处理程序。2.通信畅通：保持与控制室、同事间的有效沟通，确保信息及时传递。3.个人卫生：遵守卫生规定，防止尘肺等职业病发生。4.禁止违章：严禁酒后作业，禁止在皮带运行时进行维修或调整。5.保持警惕：注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。请注意，安全操作规程的执行需要每位槽下皮带工的自觉遵守和互相监督。只有大家都将安全放在首位，我们的工作环境才能真正安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。篇231.严禁未经许可私自调整设备参数，遵循操作手册进行操作。2.遇到紧急情况，优先执行应急措施，如拉下紧急停止开关，确保人员安全。3.保持通讯畅通，遇到问题及时汇报，不得擅自处理。4.注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。5.工作中保持警惕，避免疲劳作业，确保作业过程中的精神集中。6.培训新入职员工掌握安全操作规程，定期进行安全知识复习和技能培训。以上规程旨在为上煤皮带工和配煤工提供安全、高效的工作指导，但实际操作中仍需结合具体环境和设备状况灵活应对，遵守企业相关规定，确保安全生产。篇241.未经培训的人员不得操作皮带机，确保每位员工都熟悉操作规程。2.禁止在运行的皮带上行走或跨越，避免衣物、工具被卷入。3.不得擅自调整设备参数，任何改动应由专业技术人员进行。4.在清理皮带或进行维修时，必须切断电源并挂上警示牌。5.注意周围环境，避免物料飞溅或噪音干扰他人。6.遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和待处理的问题。7.发现安全隐患，及时上报并采取措施，不得拖延。8.定期参加安全培训，提升自我保护能力，了解最新的安全知识和应急处理方法。以上规程需每位皮带工严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。每一位员工都是自身安全的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、有序的工作环境。篇251.未经专业培训的人员不得操作皮带输送机。2.工作中禁止穿宽松衣物，以防被机器卷入。3.发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。4.遵守个人防护装备的使用规定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。5.不得在皮带运行时进行任何形式的修理或调整工作。6.维护保养时务必切断电源，防止触电。7.注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素而略有差异，操作人员应根据具体情况进行调整，确保安全高效地完成工作任务。篇261.必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。2.不得擅自调整设备参数，改动需由专业技术人员执行。3.禁止在设备运行时进行维修或清理工作。4.遵守交接班制度，清楚了解设备状况和任务要求。5.培训合格后才能上岗，未经许可不得让他人操作设备。6.发现异常情况，及时上报并采取措施，不得隐瞒或拖延。7.注意环境卫生，保持工作区域整洁，防止粉尘积聚。8.在设备启动和停机时，要与周边同事保持沟通，避免误操作。9.保持警觉，避免因疲劳或分心导致的安全事故。10.定期参与安全培训，更新安全知识，提高应急处理能力。以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每位员工都应根据实际情况灵活应对，确保自身和他人的安全。请牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。篇271.设备检查与维护：每次工作开始前，需全面检查皮带机、驱动装置、制动系统及安全装置，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养，保持设备的良好运行状态。2.操作前准备：穿戴好指定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。了解当日工作任务，熟悉物料性质，预估可能遇到的问题。3.运行中的监控：密切关注皮带运行状况，防止物料堆积、打滑或跑偏。发现异常立即停机处理，不得强行操作。4.紧急情况处理：遇到突发故障，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告上级，等待专业人员处理。严禁擅自拆解设备。5.工作结束后的清理与关闭：关闭电源，清理皮带上残留物料，确保设备清洁，做好交接班记录。6.个人防护装备的使用：始终佩戴防护装备，不得随意摘下，尤其是进行设备检修时。7.安全培训与演练：定期参加安全培训，掌握应急预案，参与应急演练，提高应对突发事件的能力。请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果。务必理解并牢记每一项操作步骤，确保自身和他人的安全。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定的情况，应及时请教或报告，切勿盲目行动。篇281.不得在皮带运行时进行调整或清洁工作，以免发生卷入风险。2.保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。3.避免穿着宽松衣物或佩戴过长的首饰，防止被运动部件缠绕。4.在启动设备前，确认无人在输送带上或附近区域。5.当皮带出现跑偏、打滑、过热等情况时，应立即停机，并报告给负责人。6.熟知应急预案，如遇火警、电源故障等紧急情况，能迅速采取应对措施。7.不得擅自修改或拆除设备上的安全装置，如防护罩、限位开关等。8.在设备维修期间，应切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。以上规程