锤式破碎机安全操作规程注意事项（8篇）

第第页锤式破碎机安全操作规程注意事项（8篇）锤式破碎机安全操作规程注意事项篇11.操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。2.在设备运行过程中，禁止打开检查门或伸手进入破碎腔，防止发生人身伤害。3.停机后，待设备完全停止再进行清理和维护工作，避免转动部件造成的意外。4.遇到异常情况如剧烈震动、异响、电流过大等，应立即停机检查，找出原因并排除故障后再继续运行。5.对于设备的任何改动，如更换零部件，都应遵循制造商的建议和指导，确保设备的稳定性。以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据现场实际情况和设备手册进行调整。操作人员应始终以安全为首要原则，严格遵守规程，确保设备运行的顺畅和安全。篇21.启动前，确认破碎腔内无异物，避免开机时造成损坏。2.设备运行中，禁止打开或移除防护罩，以防飞溅物料或旋转部件造成伤害。3.加料应均匀，避免大块物料直接进入，以免损坏锤头或导致设备过载。4.发现异常噪音、振动过大或电流异常上升时，立即停机检查，找出原因并解决。5.停机后，待设备完全停止再进行清理或维护工作，避免旋转部件意外启动造成危险。6.更换锤头或其他部件时，务必断电并挂上警示牌，防止误操作。7.定期检查轴承润滑情况，保持良好的润滑状态，减少磨损。8.对于磨损严重的筛网，应及时更换，以保证产品粒度的稳定性。9.操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。10.不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，管理层将定期进行安全检查和培训，确保规程的有效执行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。篇31.操作人员务必熟悉设备性能和操作方法，严格按照规程执行，不可擅自更改操作程序。2.设备运行中，切勿进行任何可能导致危险的动作，如触及运动部件。3.停机后，须等待设备完全停止转动再进行检修，防止意外发生。4.对于任何异常情况，都应立即报告，并采取相应措施，避免扩大事故。5.定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，以确保安全生产，构建和谐的工作环境。在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整和完善，确保安全操作无遗漏。篇41.操作前检查：-确认破碎机内部无异物，密封良好，各部件紧固无松动。-检查润滑系统，确保润滑油量充足，油质清洁。-检查电气线路，确认无裸露、破损，接地良好。2.启动与运行：-启动前，先进行空载试运行，观察设备运行是否正常。-加料应均匀，避免过量导致负荷过大。-运行中如听到异常声音，应立即停机检查，排除故障后再启动。3.操作期间：-禁止在破碎机运行时打开观察门或进行任何维护工作。-保持工作区域整洁，避免杂物进入设备。-定期清理破碎腔内的积尘和残留物料，防止堵塞。4.停机与保养：-停机前，先停止进料，待破碎腔内物料全部排出后，再关闭电源。-定期检查锤头磨损情况，及时更换磨损严重的锤头。-每次停机后，清理设备外部灰尘，保持设备清洁。5.应急处理：-遇到紧急情况，按下急停按钮，迅速切断电源。-发生人身伤害，立即启动应急预案，及时送医。6.培训与监督：-操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。-定期对操作人员进行安全知识教育和技能培训，提高安全意识。-设立专人负责设备的日常检查和维护，确保规程的执行。请注意，操作规程的遵守不仅关乎个人安全，也直接影响到整个生产流程的顺畅。务必严格按照规程操作，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。在工作中，应时刻保持警惕，预防为主，确保安全生产。篇51.操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。2.穿戴好劳保用品，如防护眼镜、防尘口罩、安全帽等，防止飞溅物伤人。3.在设备运行期间，严禁打开检查门或进行任何调整、清洁工作，防止发生意外。4.发现异常情况应立即停机，并及时上报，不得强行继续运行。5.定期对电气系统进行绝缘检查，确保接地良好，预防电击事故。6.维修保养时，必须切断电源，悬挂警示牌，确保他人不会误操作。以上操作规程旨在为日常操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况及现场条件而异，操作人员应根据具体情况灵活应对，确保安全高效地完成任务。在遇到不确定的情况时，应及时咨询专业技术人员。篇61.巡检过程中务必遵守安全规定，穿戴防护装备，避免直接接触运转部件。2.发现异常情况应立即停机，避免损坏设备或造成人身伤害。3.不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。4.保养工作应由专业人员进行，未经授权不得自行拆卸部件。5.保持工作区域整洁，避免杂物进入破碎机。锤式破碎机的高效运行依赖于日常的巡检保养，管理者需重视并督促执行这些规程，以确保设备始终处于最佳工作状态，保障生产活动的顺利进行。篇71.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。2.工作时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。3.禁止在设备运行时进行任何调整、清理或检修工作。4.遇到异常响声或振动过大时，应立即停机检查，查明原因后方可继续使用。5.定期检查电气线路，防止短路、漏电等安全隐患。6.不得将手或其他工具伸入破碎腔内，避免发生伤害。7.作业结束后，切断电源，清理作业现场，做好交接班记录。以上规程旨在提高生产安全性，但实际操作中应根据现场条件和设备状况灵活调整。请每位操作人员务必牢记并严格执行，共同维护我们的工作环境和生命安全。篇81.操作前准备：-检查破碎机各部件是否完好，尤其是锤头、筛板等关键部位，确保无松动、磨损严重等问题。-确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。-清理破碎腔内残留物料，避免启动时负荷过大。2.启动与运行：-按照操作手册步骤启动设备，严禁在未完全停止的情况下再次启动。-运行中密切关注设备声音及振动，如有异常应立即停机检查。-不得超负荷工作，避免设备过热或损坏。3.加料操作：-均匀、连续地投入物料，避免大块物料直接进入，防止卡住或损坏锤头。-物料中不得混入金属异物，以免损伤设备。4.安全防护：-操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、护目镜和防噪声耳塞。-禁止在破碎机运行时进行任何维护或清理工作。-设备周围应保持清洁，避免滑倒等意外。5.维护保养：-定期检查润滑系统，保证润滑油量充足，质量合格。-定期更换磨损件，如锤头、筛板，以确保设备性能。-在设备停机后，应及时清理破碎腔内的物料，避免积压。6.故障处理：-发现异常情况，应立即停机，查明原因，排除故障后再启动。-对于复杂故障，应由专业技术人员处理，不可盲目拆修。7.停机操作：-在完成工作后，逐步减小进料量，待破碎腔内物料处理完毕后，再切断电源。-关闭电源后，进行必要的设备清洁和日常维护。锤式破碎机的安全操作规程是确保生产安全、高效运行的基础。每一位操作人员都应严格遵守，通过日常的规范化操作，共同营造一个安全、有序的工作环境。在实际工作中，应结合具体设备特性和现场条件，灵活应用规程，以实现最佳操作效果。锤式破碎机安全操作规程范文1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。