《隔爆型潜污水电泵技术要求》征求意见稿

1隔爆型潜污水电泵技术要求本文件适用于石化行业用功率为0.75kW～355kW的隔爆型潜污水电泵（以下简称“GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保GB/T3836.31爆炸性环境第31部分：由防粉尘点燃外壳“t”保护GB/T4942—2021旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的GB/T10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.3旋转电机噪声测定方法及限GB10395.8农林拖拉机和机械GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T22714交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验GB/T24674—2021污水污物潜水JB/T6762—2017矿用隔爆24型号、型式与基本参数4.2.2电泵结构型式为水泵置于电动机下方的下泵型。4.2.3电泵用电动机为干式结构，11kW及以上电动机采用输送介质强制冷却，其它电动机采用输送4.2.4电动机的外壳防护等级为GB/T494.3基本参数4.3.1电动机的额定频率为50Hz4.3.3电动机的额定功率应按如下规定：322kW，25kW，30kW，37kW，45kW，55kW，63kW，75kW，90kW，110kW，132185kW，200kW，220kW，250kW，6.1.1电泵应符合本文件的要求，并按照6.1.2电泵在下列使用条件下应能连续正b)环境温度-20℃~40℃;d)水中含固体杂质的体积分数不超过6.1.3通过电泵的固体颗粒最大直径6.1.4在规定流量的70%～130%范围内，电泵轴功率应不超过电泵的额6.1.5电泵在运行期间，电源电压和频率变化对电动机性能和温升限值的影响应符合GB/T755的规6.2.1电泵应有可靠的防腐措施，表面应无污损、碰伤、裂痕等6.2.3电动机各配合面应有可靠的密封，6.3.1电泵的所有零部件应经检验合格后，方可进6.3.4电泵组装完成后，应转动平稳、自如、无卡阻停滞等46.4.2.1采用液浸自然冷却电动机的电泵，其电泵效率和电泵泵效率应符合GB/T24674—2021中6.4.2.2采用自输介质强制冷却方式冷却电动机的电泵，其电泵泵效率为按表1对GB/T24674—>130>130>140>150>300>120历时3min，承受压力的零件不应有渗漏和产生永久变形或焊缝开5电动机应能承受在40℃进行12个周期的交变电泵组装后，电动机定子绕组应能承受历时1min6.13.1电泵应有安全可靠的过热或过电流等保6.13.2电泵应有可靠的接地装置，内、外接地装置及标志应符合GB/6.13.3引出电缆的接地装置上应有明显的接地标志，并应保证在规定条件下使用时，电泵的平均无故障运行时间为20007.2.1在气压试验装置上进行电动6部件做防锈处理，试验压力为1.5倍的工作压力，但最小不低于0.2MPa，历时3m7.12.1目测过热或过电流等保护装置、内、外接地装置及标志、引出电缆接地装置及标78.2.1电泵应取得防爆检验单位颁发的“防爆合格证”和“安全标志证”。√√—√√√√√—√—√√√—√√√√√√√√√—√），a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差9标志9.1产品标志89.1.1标牌应符合GB/T13306的规定，并固定在明显部位。标牌的材料及标牌上的数据的刻印方法f)规定流量，单位为立方米每小时（m3k)额定频率，单位为赫兹（Hz9.1.4电泵外壳的明显处，应设置清晰的永久性防爆标志。9.2包装标志d)包装箱