普通快滤池教学教程

4.普通快滤池4.1概述快滤池：利用滤层中粒状材料所提供的表面积，截留水中已经过混凝处理的悬浮固体的设备。滤池反冲洗的判断指标：①整个滤池的水头损失超过允许值或规定值（2.4～3.0m）②滤后水水质恶化或达到已设定的上限③达到最大时间的限制（一般3～4天）4.2快滤池的滤料种类：砂、粉碎无烟煤、GAC、石榴石和钛铁矿配置：不同的净水工艺中常用的快滤池滤料粒径见表8.3。4.3滤料等值深度的概念概念的出发点：保证以相同滤速处理同样的悬浊液时得到相同的滤后水水质。普通滤床配置中的L/de值如下：L/de≥1000，普通细砂和双层滤床L/de≥1250，三层滤床（无烟煤、砂、石榴石）L/de≥1250，深层、单滤料滤床（1.5mm>de>1.0mm）L/de＝1250～1500，较粗的深层、单滤料滤床（2.0mm>de>1.5mm）4.4单滤料滤池和多层滤池的比较单层细滤料滤池：多数的固体被截留在砂床表面的几英寸，滤床的整个深度没有充分的利用。双层滤料滤池：固体可以进入滤层的深处，比单层细滤料滤池的水头损失小。三层滤料滤池：初始清洁水头损失和固体截留率较高，过滤周期短，滤后水水质最优。

4.5在快滤池中使用GAC功能：颗粒过滤和有机物的吸附，去除嗅和味。使用形式：在快滤池中用GAC替代部分或全部的砂，要么在双层或三层滤池中替代无烟煤。吸附对象：水中的三卤甲烷（THM）先质，但对于三卤甲烷和挥发性有机物的去除非常有限。使用寿命：1～5年影响因素：材质、接触时间、其它固体颗粒的干扰4.6流速最初的标准流速：5m/h早期有关流速的试验使用高滤速、投加助滤剂的效果采用高滤速所要关注的问题在于对水中颗粒数的控制。有关流速的小结：高速过滤厂的运行管理总结为：低浊度目标、优化化学预处理、使用聚合絮凝剂和（或）助滤化学品、采用双层或三层滤池，以及连续监测每个滤池的出水浊度、良好的操作培训。4.7合理的过滤周期和滤池周期产水量流速的影响是两方面的：①高滤速会增加清洁滤层水头损失，当总可用水头有限时，会缩短过滤周期，进而降低产水量；②流速大，单位时间产水量多，过滤周期不是很短的情况下，实际产水量大。算例：假设每天每滤池循环四次；每循环的运行时间＝360min/周期－30min/周期＝330min/周期；假设最大的滤速为5gpm/ft2（12.5m/h）；单元滤池运行体积5×330＝1650gal/ft2/周期毛过滤水量/ft2/天＝1650×4周期/天＝6600gal/ft2/天净产水量/ft2/天＝6600－反冲体积＝6600－100×4周期/天＝6200gal/ft2/天以滤过水毛体积百分数表示的产水效率＝（6200/6600）×100%＝94％4.8配水系统和承托层配水系统支撑着滤料、收集滤后水、分配反冲水和气。主要有三类：①多支管系统（manifold-lateralsystem）②构造自支撑配水系统（fabricatedself-supportingunderdrainsystem）③配喷头的假底配水装置（false-floorunderdrainwithnozzles）承托层级配原则：每一砾石层应尽量的均匀，最好10％和90%的通过直径相差不到√2，在美国一般采用的通过和截留比率为2。底层最小粒径尺寸应该是配水系统孔口直径的2到3倍。顶层最小粒径尺寸应该是截留滤料ES的4～4.5