破碎机安全技术操作规程注意事项（30篇）

第第页破碎机安全技术操作规程注意事项（30篇）破碎机安全技术操作规程注意事项篇11.操作前检查：1.1.检查电源线路，确保无裸露、破损，接头牢固。1.2.确认破碎机内部无遗留物料，各部件完好无损。1.3.检查润滑系统，油位适宜，无泄漏。2.启动与运行：2.1.开启前通知周围工作人员，避免靠近设备。2.2.按照启动顺序依次开启设备，观察运行是否平稳，无异常噪音。2.3.加料应均匀缓慢，避免一次性投入过多导致堵塞。3.运行监控：3.1.定期查看破碎效果，调整进料速度。3.2.注意电流表读数，若超负荷应立即减小进料，避免电机过热。4.停止与清理：4.1.关机前先停止进料，待物料完全排出后再关闭设备。4.2.清理破碎腔，确保无残留物料，以免下次启动时产生异常。4.3.设备完全停稳后，断开电源，进行必要的维护保养。5.应急处理：5.1.发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。5.2.处理故障时，务必切断电源，防止触电。5.3.遇到粉尘聚集，及时采取除尘措施，防范粉尘爆炸风险。6.个人防护：6.1.操作员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。6.2.遵守禁止穿宽松衣物和带首饰的规定，防止被机器卷入。6.3.操作过程中保持警觉，避免长时间疲劳作业。7.培训与记录：7.1.所有操作员必须接受安全培训，掌握设备操作和应急处理知识。7.2.记录设备运行状态，定期评估操作规程的有效性，适时更新。本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，通过规范的操作，我们能够确保生产安全，提升设备效率，为公司的持续发展贡献力量。篇21.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。2.工作期间应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以防飞溅物伤害。3.禁止在设备运行时进行检修，以免发生危险。4.遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中接触运动部件。5.定期进行设备维护，及时更换磨损件，确保设备始终处于良好工作状态。6.加强现场管理，保持工作区域整洁，避免因杂物堆积引发安全事故。锤击式破碎机的安全操作不仅关乎设备效率，更直接关系到员工的生命安全。每一位操都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。篇31.操作前，务必穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。2.检查电源线路，确保无裸露和破损，避免触电风险。3.启动破碎机前，确认无人在设备周围，防止意外伤害。4.运行中，密切关注设备运转声音和振动，异常时应立即停机检查。5.加料时，不得将手或工具伸入破碎腔，以防卷入。6.定期清理破碎机内部积尘，避免积聚过多引发火灾。7.维修保养时，务必切断电源，防止意外启动。8.遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操了解。9.培训新员工熟悉操作规程，确保他们理解并能正确执行。10.在紧急情况下，优先保证人身安全，迅速启动应急预案。以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产安全。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。篇41.操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。2.穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，防止飞溅物伤人或吸入粉尘。3.严禁在设备运行时进行清理、维修或调整工作，以防发生意外。4.发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。5.停机后，确认破碎腔内无残留物料，方可进行设备检查和保养。6.保持工作区域整洁，及时清理积尘，避免形成火源，确保消防安全。7.未经允许，不得将非破碎物料投入设备，防止损坏设备或产生安全隐患。8.定期进行设备性能检测，确保其在安全、高效的状态下运行。9.对于老旧设备，应加强监控，必要时进行更新换代，以保证生产安全。以上规程的执行需要全体员工的共同参与和监督，让我们共同努力，营造一个安全、有序的生产环境。篇51.设备检查：在开机前，务必对双齿轮破碎机进行全面检查，包括但不限于齿轮磨损情况、轴承润滑、电气线路安全、紧固件是否松动等，发现问题及时修复。2.操作准备：启动前，确保所有安全防护装置就位，操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。3.运行监控：在破碎机运行过程中，密切关注设备运行状态，如声音异常、振动过大、产量下降等，应立即停机检查。4.故障处理：遇到故障时，不要试图自行修理，应立即通知专业技术人员，并按照应急预案进行操作，防止事态扩大。5.维护保养：定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁设备、润滑系统等，以保持设备良好性能。6.安全撤离：在紧急情况下，如火灾、爆炸等，应迅速启动应急预案，按照预设路线安全撤离，并及时报警。7.训练与知识更新：操作人员需定期接受安全操作培训，了解最新的操作规程和技术知识，提高应急处理能力。8.文档记录：详细记录设备运行情况、维护保养记录和故障处理过程，以便于后期分析和改进。9.环境因素：考虑到作业环境可能存在的粉尘、噪音等危害，采取必要的防护措施，如佩戴防尘口罩和耳塞。10.团队协作：操作人员之间应保持良好的沟通，共同遵守操作规程，形成安全的工作氛围。11.个人健康：关注自身身体状况，如有不适，应立即停止工作并就医。请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位员工都应以安全为首要原则，确保自我保护，同时也保障他人的安全。篇61.未经培训的操作人员不得擅自操作超细破碎机，以免因误操作引发事故。2.禁止在设备运行时进行任何形式的维修工作，以防发生意外。3.加料时应均匀分散，避免大块物料直接进入破碎腔，防止设备过载或损坏。4.切勿将手或其他物品伸入破碎腔，以免发生伤害。5.操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，然后按照应急预案进行处理。6.定期进行设备保养，对关键部位进行检查，及时更换磨损的易损件，以保持设备的最佳工作状态。7.确保工作环境整洁，避免粉尘积聚，防止火灾和爆炸风险。以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被视为对自身安全和设备安全的不负责任，可能导致严重的后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、有序的工作环境。篇71.设备检查与准备：-在开机前，务必检查破碎机各部位，包括皮带、轴承、液压系统及电气设备，确保无异常磨损或损坏。-检查进料口是否有杂物，防止启动时卡阻。-确认安全防护装置完好，如防护罩、警示标志等。2.启动与运行操作：-遵循先启动辅助设备，如输送带，再启动破碎机的顺序。-运行过程中，密切关注设备声音和振动，发现异常应立即停机检查。-严禁超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。3.紧急情况处理：-如遇突发故障，应迅速按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。-遇到电气故障，必须切断电源后再进行处理。4.维护保养与故障排除：-定期进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备良好运行状态。-故障排除时，务必断电操作，防止触电或设备突然启动。5.安全规定与个人防护：-操作员需佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。-未经许可，禁止非操作人员接近破碎机。-工作结束后，确保设备完全停止，清理工作区域，关闭电源。此规程的实施需要每位操作员严格遵守，通过规范操作，我们能确保mmd破碎机的安全高效运行，减少不必要的损失，实现矿山生产的稳定与安全。请每位员工牢记，安全第一，预防为主。篇81.操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。2.紧急停机时，应迅速按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员处理。3.遵守“先停机后处理”的原则，禁止在设备运行中进行维修或清理。4.保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。5.设备故障未排除前，严禁强行开机。6.定期进行安全检查，及时消除隐患，确保生产安全。以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。每一位员工都是企业安全的第一责任人，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。篇91.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。2.工作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。3.遵守“先检查、后操作”的原则，严禁未经许可擅自调整设备。4.发现故障时，应立即停机并向相关人员报告，不得自行处理。5.离开工作岗位前，务必确保设备已关闭并切断电源。6.保持工作环境整洁，禁止在设备附近堆放杂物。以上规程旨在为鄂式破碎机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保安全与效率的平衡。篇101.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。2.操作时务必穿戴好防护装备，避免因物料飞溅或设备运转造成的伤害。3.不得在设备运行中进行任何调整或维修工作，以防发生意外。4.遵守“先开机后进料，先停机后清理”的原则，防止设备损坏。5.设备故障时，应及时报告并由专业人员进行维修，不得私自拆解。6.保持工作环境整洁，避免物料堆积引发安全隐患。以上规程旨在规范鄂式破碎机的操作，确保设备的正常运行和人员的安全。请每位操作员严格遵守，共同维护良好的生产秩序。篇111.设备检查与启动：-在开机前，司机必须全面检查设备各部位，确保无异物、松动部件，润滑系统正常。-检查电气线路，确认无短路、裸露现象，启动开关处于关闭状态。-启动设备时，应按照操作面板指示逐步进行，避免突然大电流冲击。2.运行监控与故障处理：-司机应持续观察设备运行状态，如发现异常声音、振动，应立即停机检查。-发现故障时，不得擅自处理，应上报维修部门，等待专业人员处理。-设备运行中，禁止人员靠近破碎区域，以防发生意外。3.安全操作规定：-司机需穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等防护装备。-未经允许，不得将工具或其他物品带入操作区域。-在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致危险的操作。4.维护保养程序：-按照设备手册定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。-定期检查磨损件，及时更换，保证设备性能稳定。-操作结束后，清理现场，做好设备防潮、防尘工作。5.应急措施：-熟知应急预案，遇到火灾、设备失控等紧急情况，迅速启动应急响应。-遇到电力故障，立即切断电源，避免电击事故。-在撤离现场时，应遵循安全路线，确保自身安全。总结，作为转载机破碎机司机，务必严格遵守操作规程，确保设备安全、高效运行。任何操作都应以安全为首要原则，任何疏忽都可能导致严重的后果。只有通过规范操作，我们才能确保矿山生产的稳定和安全。篇121.操作前检查：-在启动设备前，务必检查机器各部件是否完好，紧固件是否牢固，润滑系统是否正常。-确保工作区域无杂物，特别是刀具周围，以防异物进入设备引发事故。2.启动与运行：-按照操作手册启动设备，切勿在设备运转时进行调整或清理。-监控设备运行状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。3.加工物料：-只能将指定尺寸和类型的物料送入设备，避免过大的物料或金属物品进入，以免损坏刀具或引发事故。-控制进料速度，避免过快导致设备过载。4.安全防护：-操作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、听力保护器、安全鞋和工作手套。-设备运行时，严禁身体任何部位接近旋转部件，遵守安全距离。5.维护保养：-定期清洁设备，及时更换磨损的刀具，确保设备性能。-检查电气线路，防止老化、破损导致触电。6.故障处理：-发现故障时，先切断电源，再进行检查和维修。-不懂维修技术的员工，应及时联系专业技术人员处理。7.停机与断电：-停机后，待设备完全停止转动，再进行清理和维护工作。-关闭电源，并挂上“设备检修，禁止合闸”的警示牌。8.培训与记录：-所有操作人员需接受设备操作和安全培训，通过考核后方可上岗。-记录设备运行状况和保养情况，以便跟踪设备性能变化。9.应急预案：-制定应急预案，包括火灾、人身伤害等情况，定期进行应急演练。10.环境因素：-注意环境温度和湿度，避免在极端条件下运行设备。以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。操作人员应始终保持警惕，以确保工作场所的安全和高效。企业应定期对规程进行审查和更新，以适应生产环境的变化。篇131.操作前检查：-确保设备周围无杂物，工作区域清洁。-检查设备各部件是否完好，润滑油量是否充足。-检查电气线路，确认无破损、裸露。2.启动与运行：-按照操作手册启动设备，不得擅自改变设定。-监控设备运行状态，注意有无异常声响或振动。-物料投入应均匀，避免过载运行。3.维护与保养：-定期清理设备内部积尘，防止堵塞。-按照规定时间更换磨损件，如轴承、刀具等。-每日作业完毕后，关闭电源，做好设备的清洁和防护工作。4.应急处理：-发现异常立即停机，严禁强行操作。-遇到故障，及时上报并由专业人员维修。-遵守安全规定，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。5.培训与记录：-新入职司机须接受培训，熟悉设备性能和操作规程。-记录每日作业情况，包括设备运行时间、物料处理量、故障及维修情况。6.团队协作：-与其他工种保持良好沟通，确保生产流程顺畅。-遵守交接班制度，清楚交接设备状况。7.注意事项-不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。-保持警觉，避免因疲劳导致的操作失误。-尽量减少设备空转，节约能源。以上规程旨在规范作业，提高生产效率，确保安全。请每位司机严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状态。篇141.设备检查：每次开机前，务必检查削片机和综合破碎机的刀具是否锋利、紧固，传动部分是否有松动，润滑系统是否正常，电气线路是否完好无损。发现异常应立即报告并修复。2.操作准备：操作人员应穿戴好防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。确保工作区域整洁，无杂物，避免绊倒或引起机器故障。3.运行控制：启动设备前，确认进料口无异物，然后按照操作手册逐步启动，切勿强行喂料，避免堵塞。运行过程中，密切关注设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即减缓进料速度或暂停设备。4.紧急停机：遇到紧急情况，如设备过热、异物进入、人员受伤等，应立即按下急停按钮，并及时切断电源，报告给负责人。5.维护保养：定期进行设备清洁和润滑，定期更换磨损部件，确保设备良好运行。维修时必须断电操作，以防触电。6.人员培训：新员工上岗前，必须接受专业的操作培训和安全教育，了解设备性能，掌握操作规程和应急措施。7.安全防护：设置明显的安全警示标志，禁止无关人员接近作业区域。操作时保持注意力集中，避免误操作。以上各项注意事项，每一位操作人员都需严格遵守，切勿因一时疏忽导致不可挽回的损失。安全生产，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。篇151.操作前检查：-确保破碎腔内无异物，如残留物料或工具。-检查电动机及传动装置的连接是否牢固，润滑油量是否充足。-检查排料口尺寸是否符合生产需求，并调整至合适位置。2.启动与运行：-启动前，通知周围工作人员远离设备，避免意外伤害。-启动电动机，待设备运转平稳后再投入物料。-注意观察破碎过程，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。3.加料与控制：-均匀、连续地加入物料，避免一次性投入过多导致过载。-物料大小应符合破碎机的处理能力，过大物料可能导致设备损坏。4.维护与保养：-定期清理破碎腔内的积尘和碎屑，防止堵塞。-按照厂家推荐周期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。-定期检查磨损件，如衬板、颚板等，及时更换磨损严重的部件。5.停机与断电：-停止进料后，待破碎腔内物料全部排出再停机。-关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌，以防他人误操作。6.应急处理：-遇到突发情况，如设备突然停机，应立即切断电源，查找原因，不得强行启动。-发现电气故障，应由专业电工处理，操作人员不得自行处理。7.培训与记录：-操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。-记录设备运行状态，包括开机时间、停机原因、维护保养情况等，以便分析设备性能和制定维护计划。旋回破碎机的操作规程是保证安全生产的重要依据，每位操作人员都应严格遵守，确保设备的正常运行，从而实现高效、安全的生产目标。在实际操作中，要灵活应对各种情况，结合设备的实际性能和工作环境，做出恰当的判断和决策。篇161.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。2.在设备运行期间，禁止进行任何形式的维护工作，以防发生意外。3.物料进料应均匀分布，避免过大或过硬的物料直接进入破碎腔，以免损坏设备。4.定期检查设备润滑情况，确保润滑油量充足，防止因润滑不良导致的过度磨损。5.保持设备清洁，定期清理破碎腔内的杂物，避免影响破碎效果和设备运行。6.注意设备的噪音和振动变化，异常情况应及时上报并处理。7.在停机后，务必切断电源，防止意外启动。以上操作规程需严格遵守，以确保旋回破碎机的正常运行，提升生产效率，同时保障员工的生命安全。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏，甚至引发安全事故，务必引起高度重视。篇171.司机必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。2.操作时禁止佩戴松散衣物，防止卷入转动部件。3.不得在设备运行中进行调整或清理工作，以防意外发生。4.遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。5.在设备故障未彻底解决前，不得强行开机。6.保持良好的工作环境，避免粉尘过多，定期进行通风换气。以上规程旨在为破碎机司机提供操作指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，司机应根据具体情况进行操作，确保安全高效地完成工作任务。篇181.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。2.工作时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。3.禁止在设备运行时进行任何调整、清理或检修工作。4.遇到异常响声或振动过大时，应立即停机检查，查明原因后方可继续使用。5.定期检查电气线路，防止短路、漏电等安全隐患。6.不得将手或其他工具伸入破碎腔内，避免发生伤害。7.作业结束后，切断电源，清理作业现场，做好交接班记录。以上规程旨在提高生产安全性，但实际操作中应根据现场条件和设备状况灵活调整。请每位操作人员务必牢记并严格执行，共同维护我们的工作环境和生命安全。篇1913.操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。14.工作服应合身，禁止佩戴首饰、宽松衣物，以防卷入设备。15.遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电事故。16.设备维修时，必须挂警示牌，防止他人误操作。17.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿试图自行解决。以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应认识到安全操作的重要性，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。篇201.未经培训的人员禁止操作破碎机，确保操作人员熟悉设备性能和操作方法。2.破碎物料前，务必清除物料中的金属异物，以防损坏刀具或轴承。3.设备运行中，禁止打开或靠近破碎腔，防止飞溅物料造成伤害。4.发现异常情况，如噪音过大、振动剧烈等，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。5.定期更换磨损部件，保持设备良好状态，避免因部件磨损引发的安全隐患。6.操作过程中，应保持注意力集中，避免因疏忽导致意外发生。7.停机后，清理设备周围杂物，保持工作环境整洁，预防火灾等安全隐患。以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同努力，确保安全生产，为企业的发展贡献力量。篇211.设备检查：-在开机前，务必检查颚板磨损情况，确保固定牢固，无松动现象。-检查皮带张紧度，防止运转时打滑。-检查润滑系统，确保润滑油充足且清洁。-确认电气线路无破损，接地良好。2.启动准备：-清理破碎腔内的杂物，避免开机时卡阻。-打开排料口，调整到合适位置。-按照规定顺序启动电机及相关辅助设备。3.运行操作：-观察设备运行状态，如听到异常噪音或发现异常振动，应立即停机检查。-保持喂料均匀，避免过载运行。-定期检查轴承温度，超过规定值需停机冷却。4.故障处理：-发现故障后，应立即停机，按照应急预案进行处理。-非专业人员不得擅自拆解设备，应由专业技术人员进行维修。-对于常见故障，应建立记录，以便分析原因，采取预防措施。5.停机维护：-停机后，清理破碎腔内残留物料，保持设备清洁。-定期更换磨损件，如颚板、轴承等。-检查紧固件是否松动，及时紧固。-定期进行设备保养，包括润滑、清洁、调整等工作。请务必遵守以上规程，任何忽视都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员应接受专门培训，熟悉设备性能和操作方法，以确保安全、有效地使用腭式破碎机。在实际操作中，如有疑问或遇到未预见的情况，应及时向上级或技术部门报告，切勿自行处理。篇221.遵守规程是每个操的责任，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。2.在操作中遇到不确定的情况，应立即停止操作并寻求指导。3.不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。4.对于规程中未涵盖的新情况，应及时向上级报告，依据相关规定处理。本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境灵活应对。请所有操作人员务必熟记并严格遵守，确保人身和设备安全。篇231.设备检查：-在启动前，检查煤样破碎机的电源线路是否完好，接地线是否牢固。-确保破碎腔内无异物，防护罩安装到位。2.操作步骤：-轻松打开防护罩，放入适量煤样，不可超负荷运行。-合上防护罩，启动设备，待破碎稳定后方可离开。-破碎完成后，关闭电源，待设备完全停止再进行清理工作。3.维护与保养：-定期清理破碎腔，保持内部清洁，避免煤尘积累。-检查轴承润滑状况，适时添加润滑油。-注意设备运行声音，如有异常应立即停机检查。4.异常情况处理：-如遇到设备震动过大，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。-发现电气部件发热异常，应断电冷却后再进行操作。5.安全注意事项-操作人员需穿戴好防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和手套。-不得在设备运行过程中打开防护罩，防止飞溅物伤人。-禁止未经培训的人员擅自操作设备。-遵守实验室规定，不得在破碎机附近吸烟或存放易燃易爆物品。请每位使用者严格遵守以上规程，以保障个人安全和设备正常运行。对于规程中未提及的特殊情况，应由有经验的技术人员指导处理。通过规范操作，我们不仅可以确保实验数据的可靠性，更能创造一个安全、高效的工作环境。篇241.非专业人员不得擅自操作或维修破碎机，以免造成设备损坏或人身伤害。2.在设备运行过程中，严禁用手或工具伸入破碎腔内，以防卷入。3.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。4.遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，了解并掌握紧急情况下的应对措施。5.注意个人防护，避免灰尘、噪音等职业危害。以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每一位员工都应认识到，安全是生产的首要任务，只有严格遵守规程，才能确保生产活动的顺利进行。篇251.非专业人员不得擅自拆卸或修理设备，以免发生危险。2.操作过程中禁止将手或其他物品伸入破碎腔，防止意外伤害。3.设备运行时，严禁站在破碎机附近，以防飞溅物伤人。4.保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。5.发现设备异常，应立即停机并报告，等待专业人员处理。6.遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。7.定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身安全，保障生产顺利进行。安全第一，预防为主，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。篇261.未经培训的人员不得操作破碎机。2.操作过程中禁止擅自离开岗位，以防意外发生。3.遵守“先停机后清理”的原则，严禁在设备运行时进行清理或检修工作。4.注意个人卫生，避免粉尘吸入，保持工作环境整洁。5.不得超负荷运行设备，以免损坏机械或引发安全事故。6.遵守交接班制度，详细记录设备运行情况，为下一班次提供参考。7.遇到不明情况，应及时向上级报告，切勿自行处理。以上规程需严格执行，每一位破碎机工都应将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。篇271.操作员需接受专门培训，掌握设备操作知识和应急处理技能，未经培训不得上岗。2.设备启动前，确保周围无闲杂人员，防止意外伤害。3.检查设备时，切勿触摸运动部件，以防机械伤害。4.运行中发现异响、过热、漏油等异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。5.严禁超负荷运行设备，避免损坏机器和引发事故。6.保持工作区域整洁，及时清理煤尘，防止粉尘爆炸风险。7.停机后，务必切断电源，防止误操作。8.定期更换磨损件，确保设备性能稳定。9.在进行设备维修时，必须挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。10.遵守煤矿安全规定，服从现场管理人员指挥，共同维护安全生产环境。以上规程需每位综采队成员严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。只有每个人都将安全放在首位，我们才能确保每一次开采任务的顺利完成。篇281.严格遵守操作规程，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。2.发现设备故障时，及时上报并暂停操作，不得私自处理。3.保持良好的工作习惯，如定期检查、及时清理，避免设备过度磨损。4.遵循“预防为主”的原则，预防比修复更为重要。5.提高安全意识，将安全操作融入日常工作中，形成自觉行为。以上规程需每位破碎机操作人员熟知并执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。篇291.启动前，确认破碎机周围无人，避免意外伤害。2.操作过程中，禁止未经授权的人员接近设备，特别是危险区域。3.发现异常噪音或振动，应立即停机检查，不得强行作业。4.作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。5.在维修或调整设备时，务必断开电源，使用专用工具，并穿戴好防护装备。6.遵守环保规定，控制噪音和粉尘排放，防止环境污染。7.对于复杂的操作或故障排除，应由专业技术人员进行，操作员不得自行处理。8.不得超负荷运行设备，遵循设备的最大允许工作参数。9.记录设备运行状态，以便分析性能趋势，提前预防可能出现的问题。以上规程需全体员工严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，确保每个工作日的安全，为企业的持续发展贡献力量。篇301.司机需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作设备。2.开机前，确保周围无闲杂人员，避免误伤。3.运行中，密切注意设备运行状态，如有异响或振动过大，应立即停机检查。4.不得超负荷使用设备，避免损坏关键部件。5.维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。6.遵守交接班制度，详细记录设备运行情况，以便后续分析和改进。7.保持工作区域整洁，及时清理散落物料，防止滑倒等安全事故。8.在遇到无法解决的问题时，应及时向上级报告，不可自行处理。以上规程旨在指导司机安全、高效地操作转载机和破碎机，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。在日常工作中，每位司机都应将安全放在首位，以确保个人和团队的作业安全。破碎机安全技术操作规程范文破碎机安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。第2条掌握煤炭破碎基本理论,本作业工艺作用和要求,煤炭质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。第3条掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用,及有关电气的基本知识。第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法,以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第6条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。二、安全规定第7条破碎机必须在密闭状态下工作;破碎机的旋转部件必须设防护罩;不准运转中打开破碎机箱盖;不准操作人员站在