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文档简介
安全评价师资格考试典型案例与分析模拟题
模拟题一
某年夏末秋初,某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段414m2厂房全部摧毁,相邻
的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁,并造成附近办公楼及厂区周围
280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气
扩散7krn2,由于电化厂设在市区,与周围居民区距离较近,事故共导致百余人氯气中毒,
数十人死亡,直接经济损失达63万元(时值)。
最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该月户在生产设备与液氯
钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置,致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶
中,这属于违章行为。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况,留下重大事故隐患。
负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的
钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装。充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应,
温度、压力升高,致使钢瓶发生爆炸,并导致周围钢瓶相继爆炸,造成严重后果,影响恶劣。
经调查,双方工人均未经特种作业人员培训和考核,当地政府和化工厂均没有事故应急救援
预案或措施。
问题:
(1)试根据上述材料,分析该起事故的直接原因和间接原因。
(2)根据《安全生产法》,试提出处理建议。
(3)试提出防范措施。
答题要点:
(1)事故原因
直接原因:
①用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡,且未向充装方说明此情况,形成事故隐患;
②充装方工人违章操作,在充装前未按规定检查和清理,就进行充装作业。
间接原因:
①用户方的生产设施存在缺陷(缺少必要的防倒灌设施);
②压力容器灌装工属于特种作业人员,应经培训和考核,持证上岗。月户方和充装方的工人
都属违章操作,也未经特种作业人员培训和考核。说明双方单位安全管理和教育培训不足;
③无论何种原因,化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。政府和厂方也没有应
急救援预案或措施。
(2)处理意见
①化工厂为危险品化学生产单位。根据《安全生产法》第80、82、85条,追究该厂主要负
责人的法律责任;
②追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任;
(3)防范措施
①安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规,对化工厂的安全生产情况进行有效监督检
查;
②按照有关规定要求,加强化工厂安全管理,包括建立、健全安全生产责任制及其他必要的
安全规章制度、安全操作规程等,并教育、督促所有从业人员严格执行;
③双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改,消除这一事故隐患;
④按照有关规定要求,加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。
模拟题二
某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括:厂房建筑、压
缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12000km余热发电机组等。水泥生
产过程主要分为三个阶段:生料制备、熟料燃烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种
原料按一定的比例配合,经粉磨制成料粉(干法)的过程;熟料燃烧是将生料粉在水泥窑内
熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程;水泥粉磨是将熟料深加工适量混合
材料(矿渣),共同磨细得到最终产品一一水泥的过程。
其生产工艺流程主要包括如下几个方面:
(1)石灰石储存、输送及预均化:卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存,按一定
比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带谁料机堆料,采用桥式
刮板取料机取料。
(2)原料调配站及原料粉磨:原料调配站将原料按一定比例配和后口胶带传送机送入原料
磨。原料粉磨采用输式磨,利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。
(3)生料均化,储存与人窑。
(4)原料输送与煤粉制配。
(5)熟料烧成与冷却:熟料烧成采用回转窑,窑尾带五级旋风预热器和分解炉,熟料冷却
采用篦式冷却机,熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料,冷却机出口处
设有一台锤破碎机。
(6)废气处理:从窑尾预热排出的废气,经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源,另
一部分送入增湿塔增湿降温后,直接进入电收尘器净化后排人大气。
(7)熟料储存及运输。
(8)水泥调配:熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。
(9)水泥粉磨:采用球磨机,磨好的水泥料送入高效洗粉机,送出的成品随气流进入布袋
收尘器,收不来的成品送人水泥走。
(10)水泥储存及散装。
(11)辅助工程:余热发电系统和压缩空气站。
本项目所涉及的主要设备包括:原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取
料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃
煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐(压缩空气站)、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给
定的条件,解答以下问题;
(1)对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识,并分析其产生原因。
(2)试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。
(3)试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中
不适用于该建设项目安全验收评价的方法,并说明理由;指出适用于该项目安全验收评价的
方法说明理由。
试题分析:
该题同样要求回答3个问题,但与上述分析题不同,3个问题均与题目所给出的条件有关,
必须根据题目所给出的条件来作答,相比分析题,难度明显增大。
答题程序:同分析题
答题要点:
(1)危险、有害因素辨识
①火灾、爆炸;②机械伤害;③起重伤害;④车辆伤害;⑤触电;⑥高空坠落;⑦粉
尘;⑧噪声;⑨高温;⑩震动。
(2)安全对策措施从下列方面考虑
①总平面布置;②机械设备;③电气设备;④压力容器;⑤交通运输;⑥消防;⑦防
尘;⑧防噪声;⑨防高温;⑩防震动。
(3)不适用于该建设项目安全验收评价的方法
①道化学火灾、爆炸指数评价法。
理由:道化学火灾、爆炸指数评价法,它以物质系数为基础,再考虑二艺过程中其他因素如
操作方式、工艺条件、设计状况、物料处理、安全装置情况等的影响,来计算每个单元的危
险度数值,然后按数值大小划分危险度级别,对化工生产过程中固有危险的度量。
②危险指数评价方法
a.客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失;
b.找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备;
c.向管理部门通报潜在火灾、爆炸危险性;
d.使工程技术人员了解各部分可能的损失及减少损失的途径。
道化学火灾、爆炸指数评价法适用于评价项目存在有易燃、易爆或化学活性物质,并要求物
质的量不少于454k9或0.454m3。主要适用于化工生产装置及生产过程。而该建设项目不存
在有易燃、易爆或活性化学物质,故道化学火灾、爆炸指数评价法不适用于该建设项目的安
全验收评价。
(4)适用于该建设项目安全验收评价的方法有:
①安全检查表法
理由:安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以
及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。可适用于工程、
系统的各个阶段。常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。
事先编制,有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化、不至于漏掉能导
致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价。
检查表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用,表内还可注明改
进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂,容易掌握。
②作业条件危险性评价法
理由:作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的
危险程度。
原理:影响危险性的因素有3个:发生事故或危险事件的可能性L;暴露于这种危险环境的
情况E;事故一旦发生可能产生的后果C。
作业条件的危险性D=hF.C。
该建设项目在进行安全验收评价时,其主要设备设施及配套设施应已建成,生产过程中存在
较多的危险作业场所,如生料制备、熟料燃烧及水泥粉磨等,采用作业条件危险性评价法可
评价这些危险作业场所的危险性大小,为项目安全生产提供科学的依据。
模拟题三
某乡办煤矿。设计年产量3万吨,实际年产量6万吨。立井开拓,中央边界式通风。该矿矿
长和特种作业人员无证上岗,三违现象严重。没有班前会和交接班制度,井下作业任务和人
员安排没有统一布置和记录。该矿井下物料及灭火器材存放混乱;一贯使用煤面和煤块封堵
炮孑L;用电缆明接头放炮的现象时有发生。该矿煤尘具有爆炸性。井二没有防尘洒水设施,
也没有按照《乡镇煤矿安全规程》采取防尘措施,造成井下煤尘积存,X年X月X日,早8
时30分停电后,使用柴油发电机向井下送电。由于电力不足,北翼二作面及南翼工作面轮
流生产。下午14时,班共下井72人。南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。15
时30分左右开水泵,停南翼电,当时主扇风机和局扇都没有开启。17时30分全矿来电,
主扇和局扇仍没有开启。瓦斯检测员空班漏检。北翼工作面打眼后放第二炮时,工作面口
2m处挂在背板上折11个电雷管拖地引脚线被拖动的电缆明接头引爆,引起瓦斯燃尘爆炸事
故。共死亡26人,伤10人,直接经济损失38万元(时值)。
<1)试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因。
(2)根据《安全生产法》提出初步处理意见。
(3)提出防止同类事故发生的措施建议。
答题要点:
(1)事故原因
直接原因:
①由于主扇和局扇风机均未开启,瓦斯检测员空班漏检,造成瓦斯局部积聚;
②该矿煤尘具有爆炸性,又未采取防尘措施,造成井下煤尘积存;
③井下管理混乱,以致在电雷管存放不当的情况下,电缆明接头碰到电雷管引脚线,引起雷
管爆炸(即点火源),导致此次事故发生。
间接原因:
①该矿矿长无证上岗,应属非法烧矿;在不具备安全生产条件下(如煤尘具有爆炸性但没有
采取防尘措施等)还在生产;当地安全生产监督管理部门有责任;
②该矿安全管理不足,表现在许多方面,如:
a.安全管理制度没有或不健全,如没有班前会和交接班制度等;
b.三违现象严重,如时常违章放炮没有得到纠正等;
c.井下物料放置混乱,瓦斯检测员空班漏检;
d.该矿从矿主到工人的安全素质均不高,反映出安全教育培训不足等。
(2)根据《安全生产法》提出初步处理意见
①根据《安全生产法》第77条,依据事实、情节,追究当地安全生产监督管理部门的有关
工作人员的行政责任或刑事责任;
②根据《安全生产法》第80条、81条、82条及83条,依据事实、情节,追究该矿主要负
责人的法律责任;
③根据《安全生产法》第82条、83条及90条,依据事实、情节,追究该矿相关负责人、
管理人员及其他从业人员的法律责任;
④根据《安全生产法》第93条,对该矿进行处理。
(3)措施建议
①安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规、制度进行煤矿资格审查,坚决停办非法或
者不具备安全生产条件的小煤矿;
②安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规,对开工煤矿的安全生产情况进行有效监督
检查;
③按照有关规定要求,加强煤矿安全管理,包括建立及健全安全生产责任制及其他必要的安
全规章制度、安全操作规程等,并严格执行;
④按照有关规定要求,加强主要负责人及所有从业人员的安全教育培训。
09安全评价师资格模拟试题.案例分析
一、论述题
论述安全评价机构如何保障安全评价质量。
二、场景及案例分析
某年1月24日10点左右,在某路段发生特大汽车追尾事故,造成5人死亡、5人受伤,
其中一辆运输车上装载的有毒化工原料泄漏。事故发生在某高速自北向南方向的距某市
14km处,前方4辆汽车相撞,其中一辆面包车上3人当场死亡,另一辆挂重庆车牌的运输
车被撞坏,造成车上2人死亡、1人受伤,运输车装载的15t四氯化钛开始部分泄漏。四氯
化钛是一种有毒化工原料,挥发快,有刺激,对皮肤、眼睛会造成损伤,大量吸人可致人死
亡。事故现场恰逢小雨,此物质遇水后起化学反应,产生大量有毒气体。某市、某县有关领
导闻讯后立即赶赴现场,组织公安、消防及附近群众200余人,对泄漏物质采取土掩埋处置
措施。
问题:
(1)危险化学品事故往往造成重大人员伤亡和财产损失,因此,国家于2004年出台《危
险化学品安全管理条例》,对危险化学品的分类、储运条件作了规定。请简述危险化学品分
类。
(2)简述危险化学品运输车辆的安全要求。
(3)简述危险化学品公路运输的安全要求。
三、安全评价模拟题
氧气充装生产需要的原料是液态氧,充装站一般不具备生产液态氧的能力,为了满足生
产需要,需外购。
充装生产是连续的工作过程,在连续过程中管道内物料工艺参数的变化,反映了设备的
状况。生产工艺为:购入的低温液态氧,由厂家的专用运输槽车将其送至低温液体储罐内(标
定压力为0.8MPa),充装时,缓缓开启低温液氧泵(吸人压力为0.4MPa,排出压力为16.5MPa),
低温液态氧被压缩至高压汽化器(最高工作压力为16.5MPa,其山r_I温度低J:环境温度5℃)
内受热、升温、汽化成为高压、高纯度(99.5%以。卜)的气态氧,并经高压管道输送至高压
气体充装台。通过气体充装台的卡具分别装入氧气瓶内。工艺流程如图6—2所示:
问题:
(1)简要介绍HAZOP法,并论述其特点和应用范围;
(2)划分评价单元,并应用HAZ0P法进行评价分析,作出HAZOP分析表,得出评价
09年安全评价师资格考试案例分析模拟试题答案
一、论述
论述安全评价机构如何保障安全评价质量。
要点提示:
安全评价机构应根据安全评价相关法律法规及规定的要求,结合实际情况,在建立并完
善质量管理的基础上,制定安全评价过程控制文件,明确岗位职货,从制度上保证安全评价
质量得到有效控制。
(1)风险分析。安全评价机构根据委托方的要求、自身的业务能力和业务范围,分析、
预测承担评价项目的风险程度,策划评价过程,确定实施评价项目的可行性。
(2)实施评价。按照安全评价导则和本机构确定的目标,组建评价项H组,实施安全评
价过程控制,按照要求完成安全评价工作。
(3)报告审核。评价依据资料的完整性、危险有害因素识别的充分性、评价方法的适用
性、对策措施的针对性、评价结论的准确性,以及评价报告的格式是否符合要求等。
(4)技术支撑。应具有相应的基础数据库、评价软件、检测检验及科研开发能力或建立
协作支撑渠道。
(5)作业文件。根据自身的特点制定相应的工作步骤及规程。
(6)内部管理。安全评价人员和技术专家的管理,评价人员业绩考核、业务培训、信息
通报、跟踪服务、保密、资质和臼章管理等。
(7)档案管理、法律、法规、技术标准,安全评价机构相关文件,评价报告及相关资料
等档案管理应符合国家有关规定。
(8)检查改进。建立自我约束、检蠢、改进完善的机制。
二、场景及案例分析
问题:
(1)危险化学品事故往往造成重大人员伤亡和财产损失,因此,国家于2004年出台《危
险化学品安全管理条例》,对危险化学品的分类、储运条件作了规定。请简述危险化学品分
类。
(2)简述危险化学品运输车辆的安全要求。
(3)简述危险化学品公路运输的安全要求。
要点提示:
(1)危险化学品事故往往造成重大人员伤亡和财产损失,因此,国家于2004年出台《危
险化学品安全管理条例》,对危险化学的分类、储运条件作了规定。请简述危险化学品分类。
常用危险化学品按危险特性分为8类:
①笫1类爆炸品。
本类化学品指在外界作用下(如受热、受压、撞击等),能发生剧烈的化学反应,瞬时产
生大量的气体和热量,使周围压力急剧上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品,也包
括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
②第2类压缩气体和液化气体。
本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体,并应符合下述两种情况之一者.临界温
度低于50乐或在50℃时,其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体;b.温度在21℃时,
气体的绝对压力大于275%,或在54℃时,气体的绝对压力大于7151r的压缩气体;或在37.8℃
时,雷德蒸气压力大于2751r的液化气或加压溶解的气体。
③第3类易燃液化。
本类化学品系指易燃的液体,液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险
特性已列入其他类别的液体,其闭杯试验闪点等于或低于61℃o
④第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。
易燃固体系指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能
散发出有毒烟雾或有毒气体的固体,但不包括已列入爆炸品的物品。
自然物晶系指自燃点低,在空气中易发生氧化反应,放出热量,而自行燃烧的物品。
遇湿易燃物品指遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,放出大量的易燃气体和热量的物品。
⑤第5类氧化剂和有机过氧亿物。
氧化剂系指处于高氧化态、具有强氧化性,易分解并放出氧和热量的物质,包括含有过
氧基的无机物其本身不一定可燃,但能导致可燃物的燃烧,与松软的粉末状7TJ燃物能
组成爆炸性混合物,对热、震动或摩擦较敏感。
有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物,其本身易燃易爆。极易分解,对热、
震动或摩擦极为敏感。
⑥第6类有毒品。
木类化学品系指进入机体后,累积达一定的量,能与体液和器官组织发牛牛物化学作用
或生物物理学作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起某些器官和系统暂时性或持久性
的病理改变,甚至危及生命的物品。
经口摄取半数致死量:固体U)50W〈500mg/kg,液体LD50W2000mg/kg;经皮肤接触24
小时,半数致死量LD50W1000mg/kg;粉尘、烟雾及蒸汽吸人半数致死量LD50/10mg/L的固
体或液体。
⑦第7类放射性物品。
本类化学品系指放射性比活度大于7410X104Bq/kg的物品外,应立即向公安部门报告,
并采取一切可能的警示措施。
三、安全评价模拟
问题:
(1)简要介绍HAZOP法,并论述其特点和使用范围;
(2)划分评价单元,并应用HAZOP法进行评价分析,并作出HAZOP分析表,得出评价结
论。
要点提示:
(1)简要介绍HAZOP法,并论述其特点和使用范围
HAZOP研究的基本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态的变化(偏差)加以确定,
找HI装置及过程中存在的危害,其侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值。引导词的主要
目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。建设项目及在役装置均可以使用
HAZOP方法。对于新建项目,当工艺设计要求很严格时,使用HAZOP方法最为有效。一般需
要提供带控制点的工艺流程图P£IDS,以便评价小组能够对HAZOP要求中提出的问题给以
系统有效的回答。同样,它可以在主要费用变动不大的情况下,对设计进行变动,在工艺操
作的初期阶段使用HAZOP,只要有适当的工艺和操作规程方面的资料,评价人员可以依据它
进行分析。但HAZOP分析并不能完全替代设计审查。
(2)划分评价单元,并应用HAZOP法进行评价分析,作出HAZOP分析表,得出评价结论。
①确定评价单元。
a.低温液氧输送管道单元,即将低温液氧储罐至低温液氧泵人口端的低温液氧输送管道,
作为一个评价对象。
b高压氧气输送管道单元,即将低温液氧泵出口端,经高压汽化器至汇流排的高压气体
输送管道作为一个评价对象。
②评价参数的确定。
a.低温液氧输送管道单元。
低温液态氧由专用运输槽车送人标定压力为0.8MPa的低温氧储罐内储存。工作时,液
氧经低温液氧储罐输送阀门,输入吸人压力为0.4MPa的低温液氧泵内。在这段管道的传输
过程中,为保证安全生产,要求对管道考虑温差变化的热补偿。就管道内是否有热补偿进行}
平价。
与其相关的参数是:流量。
h.高压氧气输送管道单元。
低温液体泵吸人压力0.4MPS,排除压力16.5MPa,从泵内排除的高压气体,经过阀门进
入最高工作压力为16.5MPa的高压汽化器内进行加热,其出口温度低于环境温度5屯。高压
氧气经调节阀送至汇流排充人氧气瓶内。选择低温液体泵出口端至汇流排的高压氧气输送管
道进行评价。
与其相关的参数是:压力、流量、时间。
③HAZOP分析表。
表1低温液氧输送管道HAZOP分析
系统:氧气充装工段任务:低温液氧输送
日期:
安全评价组管道流量分析
关键偏差原因后果安全对策措
词施
有低温液氧储泵内低温液氧被压缩,为汇安全阀、放
罐出口管道流排充装提供足够的高压氧散阀工作压
响热补偿气力正常
流量泵内不上压,不能为汇流排采取热补偿
充装输送高压氧措施
无低温液氧储安全装置不动作,储罐内超采取热补偿
罐出广i管道压,罐体爆裂,低温液氧泄措施:确保
无热补偿漏后遇明火引起火灾:或与安全阀、放
水发牛物理爆炸;与其他化散阀等安全
学物质混合发生化学爆炸。装置安全可
靠
表2高压氧气输送管道HAZOP分析
安全评价系统:氧气充装工段任务:高压氧气输送
日期:
组管道分析
关键
偏差原因后果安全友策措施
词
调节泵转数,根据
泵出率、管道与引起管道内高压气体超
增加泵出率与汇流排
流量充装量不匹配压;安全阀起跳
数,设定电
减少泵出率、管道与氧气瓶充装量有误机转数
充装量不匹配
充装瓶数量不固流量波动大,不稳定,加强安全管理,保
变化定易超压证每次的充装瓶
数量
泵出率、管道与充装台软管破爆;操作确保各级安全阀
增高充装量不匹配,人员伤亡
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