铈基蜂窝式脱硝催化剂 第1部分：总则

3T/XXXXXXX—XXXX铈基蜂窝式脱硝催化剂T/XXXXXXX—XXXX的本部分规定了铈基蜂窝式脱硝催化剂的术语和定义、技术要求、产品要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和产品随行文件。本部分适用于铈基蜂窝式脱硝催化剂，其他稀土基蜂窝式脱硝催化剂可参考执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4151硝酸铈GB/T26033偏钨酸铵GB/T31587蜂窝式烟气脱硝催化剂GB/T34700稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂DL/T322火电厂烟气脱硝（SCR）装置检修规程DL/T1286火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范DL/T2089燃煤电厂烟气脱硝催化剂使用导则HG/T4525触媒用二氧化钛3术语和定义GB/T31587和GB/T34700界定的以及下列术语和定义适用于本文件。铈基蜂窝式脱硝催化剂Cerium-basedhoneycomb-typeDeNOxcatalysts以CeO2为活性成分，整体挤压成型，端面为蜂窝状，经焙烧而成的催化剂。4技术要求4.1原材料二氧化钛的性能指标应符合HG/T4525的要求。4.1.2硝酸铈硝酸铈的性能指标应符合GB/T4151的要求。4T/XXXXXXX—XXXX4.1.3偏钨酸氨偏钨酸氨的性能指标应符合GB/T26033的要求。4.2产品规格铈基蜂窝式脱硝催化剂产品的规格按单元截面上均匀排布的方形孔道数划分，常用规格有9孔~60孔等。催化剂单元示意图见图1，其中l为单元体长度，a、b分别为单元体横截面边长尺寸，bw为内壁厚，bow为外壁厚，da和db为孔径，单元体孔径d为a、b方向的孔径da和db的算术平均值。若干催化剂单元组成一个模块。a)催化剂单元体外形示意图b)催4.3产品选型原则催化剂应根据行业燃料特性、烟气特性、工艺布置类型、反应器性能指标等参数综合考虑进行选型，产品型号规格的选择见表1。表1常用的铈基蜂窝式脱硝催化剂选型表>60>20，≤60>1，≤204.4性能检测与评估4.4.1每层催化剂应设置可拆卸的催化剂检测样条，检测样条数量应符合表2。5T/XXXXXXX—XXXX表2反应器截面与检测样条数量表2>25，≤504>50，≤1008>100，≤150>150，≤200>2004.4.2每年结合机组停机时间或按照DL/T322的检修项目要求，对催化剂进行抽样检测和状态评估，检测方法应符合DL/T1286的要求。4.4.3催化剂性能检测项目应包括几何特性、理化特性等。4.4.4应根据脱硝反应器运行参数、脱硝性能试验结果、催化剂抽样检测数据和状态评估结果，编制催化剂年度综合性能评估报告，制订脱硝催化剂再生、报废、更换、加装计划。5产品要求产品单元外观应符合表3的规定，术语描述见GB/T31587-2015和GB/T34700-2017。表3单元外观要求宽度不超出2个孔，长度宽度不超出2个孔，长度形6T/XXXXXXX—XXXX应根据行业烟气特性决定模块的必要性，模块应符合表4的规定。表4模块外观要求5.2单元变形单元变形应符合表5的规定。表5变形要求24>500，≤10005>1000，≤150065.3几何性能催化剂几何性能应符合表6的规定。表6几何性能要求>500，≤1000>1000，≤1500>0.5，≤1.0>1.0，≤2.0>1.0，≤1.5>1.5，≤2.0>2.0，≤2.57T/XXXXXXX—XXXX5.4理化性能理化性能应满足表7的规定。表7理化性能要求 >60>1，≤605.5反应性能反应性能包含活性和SO2/SO3转化率，应满足表8、表9的规定。表8活性要求10%<ω（CeO2）≤15%98T/XXXXXXX—XXXX表9SO2/SO3转化率要求>200，≤300>300，≤420>420，≤4506试验方法按照GB/T31587-2015中6.1的规定。6.2单元变形的测定按照GB/T31587-2015中6.2的规定。6.3几何性能按照GB/T31587-2015中6.3的规定。6.4理化性能按照GB/T31587-2015中6.3的规定。6.5反应性能6.5.1试验装置按照GB/T31587-2015中6.5.1的规定。6.5.2测试步骤6.5.2.1烟气烟气参数见表10，其成分分析方法参见附录A。表10烟气参数要求）（）（NO浓度（标准状态，干基）（mg/m3）O2浓度（标准状态，干基%） ±10%（相对值）9T/XXXXXXX—XXXX6.5.2.2试样制备及装填按照GB/T31587-2015中6.5.2.2的规定。6.5.2.3系统气密性检测按照GB/T34700-2017中5.4.3的规定。6.5.2.4老化按照GB/T34700-2017中5.4.4的规定。6.5.3测试按照GB/T34700-2017中5.4.5的规定。6.5.4结果计算按照GB/T34700-2017中5.4.6的规定。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验出厂检验按每个生产配方作为一个交货批，检验项目和抽样频率见表11。表11各项目的检测频次7.3型式检验7.3.1检验项目型式检验包括第5章要求的全部项目。T/XXXXXXX—XXXX7.3.2检验条件按GB/T34700-2017中6.3.2的规定。7.4判定规则检验不合格的项目应加倍复检，复检结果如果有任一检验结果不符合时，则判定该批次产品不合格。8标志、包装、储存和运输按照GB/T34700-2017中7的规定。9产品随行文件按照DL/T2089-2020中5.1的规定。T/XXXXXXX—XXXX（资料性附录）烟气成分分析方法铈基蜂窝式脱硝催化剂反应性能测试装置的烟气成分分析方法及参考标准见表A.1。表A.1烟气成分分析方法及参考标准1NO/NO22345NH36《铈基蜂窝式脱硝催化剂第1部分：总编制说明 2 4 4 6 7 7 7 7 7 9 稀土被称为“工业维生素”和神奇的“新材料宝库”，是当今世界各国发展高新技术、研发国防尖端装备、改造传统产业等不可或缺的战略物资。2021年，全球稀土资源总量约为1.3亿吨，其中中国约4400万吨，占比全球近40%；全球稀土矿石资源产量约为13.4万吨，中国约10.5万吨，占比全国是稀土大国，稀土的储量和产量均为世界第一，但我国的稀土消费量仅占世随着我国稀土永磁、冶金、荧光等产业的快速发展，中重稀土和钕的消费量大幅上升，而高丰度的轻稀土镧、铈等大量积压（镧、铈、镨在包头矿和四土最主要的应用领域是催化材料，在美国稀土催化材料约占稀土总用量的57.6%，而我国仅占8.5%左右。因此，大力发展稀土催化材料可促进高丰度轻稀土元素镧、铈等大量应用，对改变我国稀土消费失衡的困境、提升能源与环境催化技术水平、改善人类生存环境等方面均铈（Ce）等稀土元素具有独特的4f电子层结构，被用作优良的催化材料和助催化剂，其在化学反应中表现出独特的催化性能，与金属或其氧化物等组分复合使用时，具有明显的协同作用，表现出远超预期的反应活性。在工业应用中主要有分子筛稀土催化材料、稀土钙钛矿催化材料和铈锆固溶体催化材料等三类，用于石油催化裂化、移动源（机动车、船舶、农用机械等）尾气催化净化、固定源（工业废气脱硝、天然气燃烧、有机废气处理等）烟气催化净化等。与世界发达国家相比，国产裂化催化剂在使用性能上已达到国外同等水平，在机动车尾气净化领域我国也已开发出了满足国Ⅵ标准的稀土催化集成技术，突破了德国巴斯夫、英国庄信万丰等公司的技术垄断。但在烟气脱硝催化氮氧化物（NOx）是主要大气污染物之一，也是PM2.5和臭氧重要前体物，控制NOx排放是国家“十四五”持续改善大气品质和环境质量的重大战略需求。随着火电行业持续减排，钢铁、有色/化工、水泥等非电行业NOx排放占比逐年上升。选择性催化还原（SCR）脱硝是最有效的减排手段，脱硝催化剂是其关键，相对于钒基催化剂，铈基蜂窝式脱硝催化剂在复杂烟气工况条件下表现更为优异，铈基蜂窝式脱硝催化剂的高低温活性，优异的抗水抗硫和抗碱尘中毒随着铈基蜂窝式脱硝催化剂在钢铁、有色/化工、水泥等非电行业的广泛应用，编制铈基蜂窝式脱硝催化剂的系列团体标准，将有效指导铈基蜂窝式脱硝催化剂的生产过程、质量控制，最重要的是规范化铈基蜂窝式脱硝催化剂制造行业，向标准化、体系化的发展，并推动铈基蜂窝式脱硝催化剂的研发应用。同时，项目的实施将为非电行业接棒电力行业进行超低排放改造提供先进技术与服务支撑，极大提高了我国非电行业烟气脱硝技术水平，对深入推进节能减排和保护生态环境具有重要意义，同时对于我国资源节约型、环境友好型社会本标准主要起草单位：南京工业大学、新疆大学、东南大学、江苏奥利思特环保科技有限公司、中冶长天国际工程有限责任公司、上海大学、复旦大学、中国建筑材料科学研究总院有限公司、国电环境保护研究院有限公司、南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司、山东天璨环保科技有限公司、江苏万本标准主要起草人员：徐海涛、黄岭、张亚平、严巍、金奇杰、叶恒棣、张登松、李慧远、宋静、唐幸福、魏进超、郭继玺、陈雅欣、沈凯、王昕、徐南京工业大学长期从事气态污染物控制相关的研究工作，主持国家重点研发计划“非电行业复杂工况烟气深度净化稀土脱硝催化剂研发及应用”、国家863计划专项“新型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂技术”，国家“十二五”科技支撑计划“改性稀土功能陶瓷烟气脱硝催化材料的开发与应用”等国家及省部级以上项目10余项。主要科研成果包括：结构缺陷引发复合氧化物同时存在Bronsted和Lewis酸性位新假说的提出；研发的环境友好型稀土基脱硝催化剂技术“填补了国内外烟气脱硝无毒催化剂技术的空白，技术性能达到了国际领先水平（建材鉴字[2011]第008号）”。研发的中高温无钒稀土基烟气脱硝催化剂已成功实现产业化，先后建成山东天璨20000m3/a（2014年）和北方稀土内蒙34700-2017稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂国家标准，稀土脱硝催化剂在火电，建材，供热，烧结等行业100多个脱硝工程中成功应用，入选国中冶长天国际工程有限责任公司拥有国家烧结球团装备系统工程技术研究中心，烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室（共建博士后科研工作站等3个国家级研发平台，烟气多污染物协同治理及资源化湖南省重点实验室等3个省部级科研平台。前期承担了“钢铁行业烟气多污染物全过程控制耦合关键技术-烟气多污染物集并吸附脱除与资源化技术及示范”，“烧结烟气一氧化碳催化氧化释热耦合SCR脱硝技术”等国家及省市级项目。开发了单级活性炭+SCR烟气净化新方法，并成功推向市场，为钢铁行业超低排放不断提供新的复旦大学长期从事催化控制氮氧化物的基础研究。近几年共主持国家基金面上项目“强抗碱金属中毒的氨选择性还原氮氧化物催化剂”及“低温分解硫酸氢铵的氨选择性还原氮氧化物催化剂”和教育部新世纪人才计划等13项，形成了以大气污染控制化学为基础研究的科学体系。主要科研成果包括：证明高效SCR催化活性位结构特征，提出抗碱金属和硫酸氢铵中毒催化剂的设计机理上海大学长期从事气态污染物控制相关的研究工作。近五年来，主持国家重点研发计划国际合作重点专项，国家自然科学基金面上项目“氮氧化物低温净化催化剂活性位与中毒位的分离调控及协同作用机制”等，主持完成了国家自然科学基金优秀青年科学基金“环境催化材料的纳米效应”（结题优秀科技部973计划前期研究专项“三维分级结构低温脱硝催化材料的基础研究”（结题优中国建筑材料科学研究总院有限公司是国内建材领域最大的综合型研究机构和技术开发中心，也是节能减排技术研发与推广应用的领军企业。项目团队前期承担了“建材行业烟气污染物全过程减排及节能耦合技术研究与示范”，“SCR脱硝催化剂成型及适应性研究”等国家项目、课题及子课题10余项，授权发明专利5项，制修订国家标准1项；开发的水泥SCR脱硝催化剂材料应用于多个水泥厂SCR脱硝工程中，取得了较好效果。山东天璨环保科技有限公司是世界首家从事稀土基蜂窝式脱硝催化剂研发、设计、制造、销售于一体的高新技术企业，设计年产能可达50000m3，产品质量位居行业前列。其研发的稀土基蜂窝式脱硝催化剂以稀土氧化物为活性组分，强度高、热稳定性好、失活后可再生，无二次污染，不产生危废，拥有自主知识产权，技术水平高。产品适用于电力行业，球团、钢铁烧结、焦化、玻璃、陶瓷、水泥、固废、化工等非电力行业的脱硝烟气治理，在300~500℃和150~300℃烟气条件下具有良好的脱硝效果，在日益严苛的环保政策下具有2024年6月标准制作工作启动，标准编制组先后开展了国内外相关标准及铈基蜂窝式脱硝催化剂的调研等工作，在此基础上编制形成标准征求意见稿及（1）资料调研。对国内已发布和公开征求意见的铈基蜂窝式脱硝催化剂规范以及国际相关标准、铈基蜂窝式脱硝催化剂利用技术发展状况、行业相关政（2）铈基蜂窝式脱硝催化剂技术调研。对国内铈基蜂窝式脱硝催化剂技术指标进行调研工作，了解现有铈基蜂窝式脱硝催化剂产品生产工艺、技术指（3）基于上述工作，在充分考虑技术成熟度、相关管理部门意见的基础截止至2022年，我国钢铁工业中烧结所用脱硝技术占比：SCR74.8%、活性焦法25.8%；焦化所用脱硝技术占比：SCR72.4%、活性焦法24.7%、其他3.4%；球团所用脱硝技术占比：SCR32.7%、活性焦法他61.2%。针对国家推行的钢铁工业超低排放改造，现阶段主要是提高SCR技术的利用比例。新型干法水泥行业的脱硝技术主要分为两类：前端治理和末端治理。前端治理主要包括低氮燃烧、分级燃烧等方法，这些方法是通过改变燃烧条件从源头上降低NOx的生成。例如，低氮燃烧运行成本低，技术成熟度很20%~30%。末端治理主要包括选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术、选择性催化还原（SCR）脱硝技术等。SNCR技术系统简单，占地面积小，维护成本较低，其脱硝效率一般为40%~60%。目前，国内几乎所有水泥厂都已安装了SNCR脱硝装置，使得NOx的排放基本低于400mg/m3，初步得到了控制。然而，随着水泥行业超低排放的逐步推进，SNCR技术已难以满足排放限值日益降低的需求，SCR技术成为水泥行业烟气脱硝技术的主流。根据《有色金属冶炼废气治理技术标准》（GB51415—2020），对于氧化铝焙烧行业要求脱硝效率不低于40%的废气，宜选用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术，对于要求脱硝效率小于40%的废气，宜选用SCR技术。随着氧化铝焙烧行业超低排放的逐步推进，SNCR技术已难以满足排放限值日益降低主，尤其是针对非电行业复杂工况下的高钒烟气脱硝催化剂。然而，与燃煤电厂排放的烟气相比，非电行业存在含碱尘、含硫、含水等复杂工况条件，钒基烟气脱硝催化剂在广泛应用于市场的同时，也同时产生了成本高昂、活性低、针对上述难题，标准团队在国家863课题等的支持下，历经十多年的科研攻关，采用化学催化与材料科学协同创新，创建了以高丰度轻稀土CeO2为组分的环境友好CeO2/TiO2脱硝催化新体系，研发的环境友好型铈基蜂窝式脱硝催化剂技术“填补了国内外烟气脱硝无毒催化剂技术的空白，技术性能达到了国际领先水平（建材鉴字[2011]第0开辟了新途径。该技术在电力行业已成功实现产业化，先后建成山东天璨20000m3/a（2014年）和北方稀土内蒙古希捷10000m3/a（2018年）两个铈基蜂窝式脱硝催化剂生产基地，主编GB/T34700-2017稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂国家标准，在超百个脱硝工程成功应用，率先在全国燃煤电厂建立了“NOx近零排放”脱硝工程，入选国际百强环保技术，并于2016年被国家三部委指定为钒基催化剂的替代品。铈基脱硝催化剂产品不仅脱硝活性与钒钛脱硝催化剂相当90而且组分环境友好，活性温度窗口宽（280~2/SO3转化率低（＜0.4%），抗压强度高（3～15MPa），抗湿耐水，废弃后无二次污染。针对非电行业复杂烟气工况，标准团队在国家重点研发计划稀土新材料专项“非电行业复杂工况烟气深度净化稀土脱硝催化剂研发及应用”、江苏省重点研发计划“非电行业烟气NOx净化高性能稀土催化材料研发”等国家/省部级项目支撑下，研发了面向非含硫和含离子态碱金属复杂烟气工况的低温铈基蜂窝式烟气脱硝催化剂，实现我国现有烟气脱硝催化剂领域的标准体系相对完善，如针对脱硝催化剂产品的《蜂窝式烟气脱硝催化剂（GB/T31587-2015）》、《平板式烟气脱硝催化剂（GB/T31584-2015）》、《稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂（GB/T34700-2017）》、《船用选择性催化还原（SCR）蜂窝式脱硝催化剂2018）》、《蜂窝式烟气脱硝催化剂（T/ZZB0388-2018）》、《平板式烟气脱硝催化剂（T/ZZB0389-2018）》等；针对脱硝催化剂检测方法类的《烟气脱硝催化剂化学成分分析方法（GB/T31590-2015）》、《船用SCR蜂窝式脱硝催化剂检测方法（GB/T33104-2016）》、《烟气脱硝催化剂检测技术规范（GB/T38219-2019）》、《波纹板式脱硝催化剂检测技术规范（GB/T39703-2020）》、《火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范（DL/T1286-2021）》、《火电厂烟气脱硝催化剂二氧化硫氧化率检测方法粉末法（DL/T2279-2021）》等；针对脱硝催化剂装备类的《燃煤烟气脱硝技术装备（GB/T21509-2008）》、《船用柴油机SCR排气后处理系统（GB/T36662-2018）》、《火电厂烟气脱硝（SCR）装置检修规程（DL/T322-2010）》、《燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备（JB/T11265-2012）》、《燃煤烟气脱硝技术装备设计规范（JB/T13173-2017）》等。然而，上述标准主要面向燃煤电厂和船用的烟气脱硝催化剂领域，尚未存在面向非电行业复杂烟气工况下的铈基蜂窝式脱硝催化铈基蜂窝式脱硝催化剂标准的建立，能规范铈基蜂窝式脱硝催化剂质量及生产把控，并促进铈基蜂窝式脱硝催化剂产业发展，根据武钢研究院信息研究所报告，我国目前现有烧结机约1200台，焦化企业2077家，球团厂160多家，脱硝催化剂累计用量超30万立方米；现有3000多家新型干法水泥企业，按平均4000t/d催化剂用量300m3估算，全国水泥行业每年脱硝催化剂用量约益。同时，不同于钒钛催化剂寿命到期后高额的危废处置费用，铈基蜂窝式脱硝催化剂寿命到期后，可资源化利用。铈基蜂窝式脱硝催化剂标准的制定，能够更好的指导催化剂的生产过程、质量控制，最重要的是规范化整个铈基蜂窝式脱硝催化剂制造行业，向标准化、体系化的发展。综上所述，有必要专门制定铈基蜂窝式脱硝催化剂的技术规范，以指导国内铈基蜂窝式脱硝催化剂的生产，从而为实现NOx进一步深度减排和生态本标准适用于铈基蜂窝式脱硝催化剂，其他稀土基蜂窝式脱硝催化剂可参标准结构框架包括：使用范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、产品要求、试验方法、检测规则、标志、包装、储存和运输、产品随行文2为活性成分，整体挤压成型，端面为蜂窝状，经焙烧而成的催化催化剂生命周期包括催化剂设计、生产、运行检测与评估等。因此，本次标准制定，对催化剂主要活性原料、产品规格、产品选型和性能检测进行了要催化剂主要由活性组分、助催化剂及载体组成。本标准规定的催化剂以CeO2为主要活性组分，WO3为助催化剂，TiO二氧化钛：性能指标应符合HG/T4525的要求，以确保其效性和稳定性。钛白粉可以提供较高的比表面积，有助于提供更多的活性位点，从而提高催化剂的反应效率，钛白粉表面具有适宜的酸性，能够很好地分散并稳定活性组分（如CeO2、WO₃),从而提高催化剂的活性和选择性。因此，催化剂用钛白粉在比表面积、化学纯度和晶型结构等方面具有一定的指标硝酸铈：性能指标应符合GB/T4151的要求。为催化剂提供主要活性组分，经高温煅烧，生成氧化铈。硝酸铈纯度影响活性组分含量，杂质成分影响催化剂脱硝性能。对原材料纯度，烧失量，碱金属偏钨酸氨：性能指标应符合GB/T26033的要求。经高温煅烧，生成WO3，催化剂主要活性助剂，可提高催化剂高温稳定性，增强催化剂抗碱金属、碱土铈基蜂窝式脱硝催化剂产品的规格按单元截面上均匀排布的方形孔道数划分，常用规格有9~60孔，不同孔数，催化剂孔径壁厚各不相同，催化剂催化剂宜根据行业燃料特性、烟气特性、反应器性能指标等参数综合考虑燃料特性：不同燃料中氮、硫等元素含量具有明显差别，导致烟气组分具烟气特性：脱硝反应器进口烟气流量和温度、进出口组分浓度（包括反应器性能指标：喷氨量、氨逃逸浓度、脱硝效率、使用寿命、反应器进表1常用的铈基蜂窝式脱硝催化剂选型表>60表2反应器截面与检测样条数量参考表248>200设计检测样条可对催化剂整体运行状态和催化剂性能进行评估。催化剂检测样条的选择应具备代表性，能反应整个反应器的运行状态。反应器截面越大，烟气不均匀性越高，因此越大的截面尺寸需要更多的检测样条数，以对整催化剂性能检测应按照反应器内实际催化剂的布置方式，依据设计要求，严格控制检测条件，在催化剂中试检测平台上做整体性能测试。根据整体性能测试结果，若性能参数接近设计化学寿命末期指标，则应对单条检测样条进行催化剂性能检测项目应包括几何特性、理化特性等。应根据脱硝反应器运行参数、脱硝性能试验结果、催化剂抽样检测数据和状态评估结果，编制催化剂年度综合性能评估报告，制订脱硝催化剂再生产品单元外观应符合表3的规定，术语描述见GB/T31587-2015和GB/T表3单元外观要求宽度不超出2个孔，长条宽度不超出2个孔，长条形表4模块外观要求模块设计与常规催化剂设计保持规格统面板“凹陷”深度不超过12mm，数量不超过过滤大尺寸尘、杂质等，防止堵塞催化表5变形要求2456催化剂单元变形应控制在合理范围内，较大的变形易造成催化剂安装破表6几何性能要求±0.05±0.10±0.15±0.10±0.15±0.20±0.25模块长宽参考12×6的单元排列组装的尺寸，单元之间、单元与模块之间采用不同厚度的纤维棉密封，纤维棉厚度5~20mm，模块壁厚3~5mm，各厂家模孔数不同，催化剂内外壁厚存在差异。同一孔数，不同挤出模具和模具磨损也会造成壁厚存在差别。表7是国内某厂家不表7国内某厂家不同型号催化剂参数表8理化性能要求—催化剂抗压强度、磨损是反应催化剂机械性能的基本指标。比表面积、主要成分含量和微量元素含量是反应催化剂化学性能的重要指标。针对CeO2含量，根据国家重点研发计划（非电行业复杂工况烟气深度净化稀土脱硝催化剂表9活性要求ω（CeO210%9表10SO2/SO3转化率要求表11烟气参数要求）（）（NO浓度（标准状态，干基）（mg/m3）O2浓度（标准状态，干基%）±0.2%—注：烟气温度、SO2浓度、NO浓度和H2O含量应根据