几何公差检测实训台需求说明

几何公差检测实训台需求说明1几何公差检测实训台序号配置清单数量单位备注1教师端几何公差检测实验台1套2学生端几何公差检测实验台7套2技术参数序号配置清单技术参数1教师端几何公差检测实验台一、整机外形尺寸不小于：（900×900×1625）mm。工作台面采用00级大理石平台，规格尺寸不小于：（800×800×100）mm。(一)测量精度00级，结构密致，材质均匀，莫氏硬度级6--7级，100%防腐蚀、无磁性、不导电、无粘滞性、硬度高、受温度影响小，低热传导性，微细的表面处理，公差低于限值。(二)随意刮擦，不产生毛刺。大理台面设计有一组龙门式测量架的滑动平台，行程：长方向600mm，宽方向700mm，能够很好的固定量表，台面设计分为4个模块化区域，整体检测精度最高0.01mm。第一区块：安装相互垂直的2个靠板，靠板上有安装槽，不仅是被测工件的基准依靠，还可以装夹被测件。（一）测量范围不小于：（220×220）mm，可调节高度不小于350mm。（二）测量项目：主要用于箱体类、叉架类零件的测量。可以测量平面度、直线度、倾斜度、平行度、垂直度、位置度、对称度等，换仿形测量架还可以检测线轮廓度、面轮廓度等。（三）最高检测精度：7级（四）配备工量具：等高支架、可调支架、压板；可选配正弦规、量块等。三、第二区块：安装旋转工作台，主要是安装一个可以自由转动的筒夹座，以装夹轴、套、盘类回转体被测件。（一）测量范围：直径3-350mm，长170mm及以上，夹持直径6-40mm。（二）测量项目：主要用于轴套类零件的测量。可以测量圆度、圆柱度、同轴度、圆跳动、垂直度等。（三）最高检测精度：7级。（四）配套工量具：筒夹ER50-36；自配或选配孔径6-40的其他任何ER50筒夹。四、第三区块：在直线导轨上安装一对90°V型块，每只V型块上装一个夹紧装置，头部有滚动轴承以确保被测件的平稳转动。（一）测量范围：直径5-200mm，长400mm及以上；基准部分直径小于60mm。（二）测量项目：主要用于以圆柱轴线为基准的轴套类、以孔为基准的叉架类零件的测量。可以测量圆度、同心（轴）度、直线度、平行度、圆跳动、全跳动等。（三）最高检测精度：7级。五、第四区块：安装一台偏摆仪，在直线导轨上安装一对等高顶尖座，一个安装在带锁移动座上，另一个可用手轮微调移动。（一）测量范围：直径3-150mm，长150mm及以上。（二）测量项目：主要用于检测以两端中心孔或内孔为基准的轴套类、盘盖类零件的同轴度、径向跳动、轴向跳动、垂直度、平行度等。（三）最高检测精度：7级。（四）配套工量具：莫氏顶尖2个，可涨芯轴J111（撑持孔径12.7-14.3mm），可选配莫氏伞形顶尖、其他撑持孔径的可涨芯轴。六、龙门式测量：立柱连接直线滑轨，手推直线移动；另一侧配支撑，以保持横梁平行于工作台面；横梁上配两平行线轨；齿轮齿条实现测头纵向平稳升降；端部配转向节方便调节表位；可换仿形测量架。（一）测头移动范围：X向600mm；Y向2×280mm；Z向250mm。（二）使用量具类型：百分表、千分表、杠杆百分表等。（三）测头移动形式：手推或手轮转动、手动转动。（四）测头转动角度：万向。（五）移动锁紧方式：任意位置锁紧。（六）转动锁紧方式：任意角度锁紧。七、配置包含轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类等四大典型零部件的几何公差检测案例方便教学。执行国家标准GB/T1958-2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证》设计检测件，用于教学演示和实测训练。八、教配套《公差配合与技术测量》理实一体化教材和设备操作手册，每个操作区块均采用工学一体零部件作为载体进行几何公差视频演示，内容涵盖形状公差，位置公差，跳动公差，方向公差等几何公差知识。九、配套不少于15个标准检测件，提供标准二维工程图和三维模型，对于每个零件进行三维数字化设计，组成立体化三维零件模型库；不需要安装任何APP或者插件，通过手机等移动端设备直接扫描二维码查看三维模型，并且支持该模型的任意旋转、缩放、立体化渲染、动态剖切及智能测量等功能。十、数字化在线检测软件：该数字化在线检测软件，可将检测数据自动上传至计算机，并实时同步至显示屏实时显示；可以设定合理的公差范围，零件检测数据以曲线、表格等形式批量记录、实时在线显示，并对数据进行在线统计，输出产品的几何公差PDF检测报告。（一）测量头：分辨力：0.0005mm；测量范围：0-12.7mm；接口：USB-typeC；自动关机功能：没有操作5min自动关机；工作温度：0℃~40℃；电磁策容(EMC):Classll；尺寸规格：（63×120×37）mm。（二）显示终端：处理器型号：IntelN100；屏幕尺寸不小于：12英寸；内存容量不小于：12GB；存储容量不小于：512GB；操作系统：支持Windows11；分辨率不小于：2160x1440。十一、满足省级以上大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛“零部件测绘与质量检测”赛道技术要求。十二、产品满足全国机械行业职业教育技能大赛“工业产品数字化设计与检测技术赛项”的技术要求。十三、产品需通过ISO9001管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO18001职业健康管理体系认证。十四、几何公差零部件三维模型自动评价软件(一)软件可支持实体建模和线框建模两种设计方式的三维数据检测；(二)软件可提供角度、线性、径向等类型尺寸的上、下公差值输入，并设定评分值；(三)软件支持step、igs、ipt、stl、sat等市面上多达十八种CAD文件类型；(四)由用户创建的模板数据可转化为yrp格式；(五)软件支持一键自动对齐，实现标准模版与测评数据的三维模型一键自动对齐，使两个模型对齐到最佳位置，得到最优的对齐结果；对于特征不明显的三维模型，且不能自动对齐到最佳位置时，则可采用特征对齐方法或手动对齐等方式进行手动调整，保证所有三维模型均可实现对齐；(六)软件支持一键批量导入三维模型数据，由用户自定义检测的数据储存路径，软件自动将所有数据依次导入进行筛查，并分析指定位置公称尺寸和实际尺寸之间的偏差，依次导出所有模型检测报告；(七)软件可进行一键批量检测，软件能将精确的检验结果以Excel和PDF两种格式自动生成整体或个性化的测评表，便于使用者快速统计测评数据，并进行精准分析和问题定位；(八)软件进入界面的布局整洁大方，由“新建模板”、“编辑模板”、“载入已有模板”三个主选项组成，它们分别用于新模型检测模板的创建、对已有模板数据的直接编辑和直接载入已创建的评分模板直接跳转至批量检测环节，一键进行评分；(九)软件可供用户自由创建模型上的几何公差类型检测，如同轴度、平行度、垂直度等位置类公差以圆柱度、平面度等形状类公差。用户也可自定义基准要素、如面、线等。2学生端几何公差检测实验台一、整机外形尺寸不小于：（900×900×1625）mm。工作台面采用00级大理石平台，规格尺寸不小于：（800×800×100）mm。(一)测量精度00级，结构密致，材质均匀，莫氏硬度级6--7级，100%防腐蚀、无磁性、不导电、无粘滞性、硬度高、受温度影响小，低热传导性，微细的表面处理，公差低于限值。(二)使用寿命更长，耐酸、耐碱、耐磨、耐腐蚀。(三)随意刮擦，不产生毛刺。大理台面设计有一组龙门式测量架的滑动平台，行程：长方向600mm，宽方向700mm，能够很好的固定量表，台面设计分为4个模块化区域，整体检测精度最高0.01mm。第一区块：安装相互垂直的2个靠板，靠板上有安装槽，不仅是被测工件的基准依靠，还可以装夹被测件。（一）测量范围不小于：220×220mm，可调节高度不小于350mm。（二）测量项目：主要用于箱体类、叉架类零件的测量。可以测量平面度、直线度、倾斜度、平行度、垂直度、位置度、对称度等，换仿形测量架还可以检测线轮廓度、面轮廓度等。（三）最高检测精度：7级。（四）配备工量具：等高支架、可调支架、压板；可选配正弦规、量块等。三、第二区块：安装旋转工作台，主要是安装一个可以自由转动的筒夹座，以装夹轴、套、盘类回转体被测件。（一）测量范围：直径3-350mm，长170mm及以上，夹持直径6-40mm。（二）测量项目：主要用于轴套类零件的测量。可以测量圆度、圆柱度、同轴度、圆跳动、垂直度等。（三）最高检测精度：7级。（四）配套工量具：筒夹ER50-36；自配或选配孔径6-40的其他任何ER50筒夹。四、第三区块：在直线导轨上安装一对90°V型块，每只V型块上装一个夹紧装置，头部有滚动轴承以确保被测件的平稳转动。（一）测量范围：直径5-200mm，长400mm及以上；基准部分直径小于60mm。（二）测量项目：主要用于以圆柱轴线为基准的轴套类、以孔为基准的叉架类零件的测量。可以测量圆度、同心（轴）度、直线度、平行度、圆跳动、全跳动等。（三）最高检测精度：7级。五、第四区块：安装一台偏摆仪，在直线导轨上安装一对等高顶尖座，一个安装在带锁移动座上，另一个可用手轮微调移动。（一）测量范围：直径3-150mm，长150mm。（二）测量项目：主要用于检测以两端中心孔或内孔为基准的轴套类、盘盖类零件的同轴度、径向跳动、轴向跳动、垂直度、平行度等。（三）最高检测精度：7级。（四）配套工量具：莫氏顶尖2个，可涨芯轴J111（撑持孔径12.7-14.3mm），可选配莫氏伞形顶尖、其他撑持孔径的可涨芯轴。六、龙门式测量：立柱连接直线滑轨，手推直线移动；另一侧配支撑，以保持横梁平行于工作台面；横梁上配两平行线轨；齿轮齿条实现测头纵向平稳升降；端部配转向节方便调节表位；可换仿形测量架。（一）测头移动范围：X向600mm；Y向2×280mm；Z向250mm。（二）使用量具类型：百分表、千分表、杠杆百分表等。（三）测头移动形式：手推或手轮转动、手动转动。（四）测头转动角度：万向。（五）移动锁紧方式：任意位置锁紧。（六）转动锁紧方式：任意角度锁紧。七、配置包含轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类等四大典型零部件的几何公差检测案例方便教学。执行国家标准GB/T1958-2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证》设计检测件，用于教学演示和实测训练。八、教配套