公差配合与测量技术 第2版 课件 项目八 花键联接及检测

公差配合与测量技术目录

第一部分基础知识

一矩形花键的主要尺寸二矩形花键的公差与配合

三矩形花键在图样上的标注

四花键的检测项目八花键联接及检测第二部分测量技能实训任务一花键的检测练习题1.了解矩形花键的主要尺寸2.理解并掌握矩形花键的公差与配合3.掌握矩形花键的标注4.掌握花键的检测项目八花键联接及检测

矩形花键的主要尺寸有3个，即大径D、小径d、键宽（键槽宽）B（见图8-1）。花键标记N×d×D×B。一矩形花键的主要尺寸1.矩形花键的主要尺寸第一部分基础知识图8-1矩形花键的主要尺寸矩形花键主要尺寸的公差与配合是根据花键联接的使用要求规定的。花键联接的使用要求包括：内、外花键的定心要求；键侧面与键槽侧面接触均匀的要求，装配后是否需要作轴向相对运动的要求；机械强度和耐磨性要求等。一矩形花键的主要尺寸2.矩形花键定心方式（a）小径定心（b）大径定心（c）键侧定心图8-2矩形花键联接定心方式示意图为了要保证花键联接的配合精度，又要避免制造困难，花键3个配合面中只能选取一个面作为主要配合面来保证内、外花键的配合精度，而其余两个配合面则作为次要配合面。用于保证配合精度的配合面称为定心表面。第一部分基础知识二矩形花键的公差与配合1.矩形花键尺寸的公差与配合

表8-2内、外花键的尺寸公差带注：(1)精密传动用的内花键，当需要控制键侧配合间隙时，键槽宽B可选用H7，一般情况下可选用H9。(2)小径d的公差为H6或H7的内花键，允许与提高一级的外花键配合。第一部分基础知识内花键外花键装配形式dDBdDB拉削后不热处理拉削后热处理一般用H7H10H9H11f7b11d10滑动h7f8紧滑动h10固定精密传动用H6H10H7，H9f6b11f8滑动g5f7紧滑动h5h8固定f6d8滑动g6f7紧滑动h6d8固定2.内、外花键配合的选择

二矩形花键的公差与配合表8-3矩形花键配合应用的推荐内、外花键的配合（装配型式）分为滑动、紧滑动和固定3种。其中，滑动联接的间隙较大；紧滑动联接的间隙次之；固定联接的间隙最小。第一部分基础知识应用固定联接动联接配合特征及应用配合特征及应用精密传动用H6/h5紧固程度较高，可传递大转矩H6/g5可滑动程度较低，定心精度高，传递转矩大H6/h6传递中等转矩H6/f6可滑动程度中等，定心精度较高，传递中等转矩一般用H7/h7紧固程度较低，传递转矩较小，可经常拆卸H7/f7移动频率高，移动长度大，定心精度要求不高3.几何公差及表面精糙度

二矩形花键的公差与配合(1)内、外花键的几何公差的要求内、外花键定心小径d表面的形状公差和尺寸公差的关系遵守包容要求。影响花键联接互换性除尺寸误差外，主要是花键齿（或键槽）在圆周上位置分布不均匀和相对于轴线位置不正确。第一部分基础知识3.几何公差及表面精糙度

二矩形花键的公差与配合（2）内、外花键的表面粗糙度表面粗糙度参数值的选取：小径表面Ra≤0.8µm内花键键侧面Ra≤3.2µm

大径表面Ra≤6.3µm小径表面Ra≤0.8µm外花键键侧面Ra≤0.8µm

大径表面Ra≤3.2µm第一部分基础知识三矩形花键在图样上的标注1.矩形花键的标注

矩形花键的标记代号按花键规格所规定的次序标注。矩形花键的规格顺序表示：键数Ｎ×小径d×大径Ｄ×键宽（键槽宽）B内花键在零件图上标注尺寸公差带代号：

6×23H7×26H10×6H11外花键在零件图上标注尺寸公差带代号：

6×23f7×26all×6d10花键副在装配图上标准配合代号：第一部分基础知识三矩形花键的标注2.计算上述花键联接的极限尺寸

表8-5花键连接的极限尺寸单位：mm第一部分基础知识四花键的检测1.单项检测

单项检测就是对花键的单项参数小径、大径、键宽（键槽宽）等尺寸和位置误差分别测量或检验。当花键小径定心表面采用包容要求，各键（键槽）的对称度公差及花键各部位均遵守独立原则时，一般应采用单项检测。第一部分基础知识四花键的检测2.综合检测

综合检测就是对花键的尺寸公差、几何公差的控制，采用最大实体实效边界要求，用综合量规进行检验。花键塞规花键环规图8-4花键极限量规第一部分基础知识任务一

花键检测

第二部分测量技能实训

掌握花键的单项参数小径、大径、键（键槽宽）等尺寸和位置误差的测量或检验。1.实训目的2.实训任务（1）.大径检测如图8-5、图8-6、图8-7，从3个不同角度的方向测量：图8-5测量花键大径图8-6测量花键大径（旋转60º）图8-7测量花键大径（旋转120º）2.小径