热电厂钢结构工程施工组织设计

1 1 1 1 2 2 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 8 8 8 8 9 9 9 2 21 21 21 21 21 21 21 21 22 23 24 24 24 24 25 26 27 27 28 29 29 29 30 303 31 31 32 32 32 32 32 33 33 33 35 1二、施工部署23141622652112671267442φ889J9J42工程名称：潍坊第二热电厂钢结构工程2汽机房钢结构制作3其他部分钢结构制作4汽机房钢结构安装5给煤机钢平台安装6锅炉低封安装7竣工验收34三、钢结构制作方案5架空。其具体措施为，在短边方向砌筑240mm宽地垄，间隔800mm设678（1）下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。气割9(4)钢板对接错边量不得大于0.5mm。根据钢屋架的分段尺寸和钢屋架零件的规格对钢屋架进行排版，用半自动切割机下料。然后在加工平台上组装钢屋架，点焊后，用焊机焊接。然后对分段的钢屋架进行预拼装，经检查合格后，在钢屋架料，开坡口。然后在加工平台上组装钢梁，点焊后，用CO2气体保护通过焊接工艺评定,确定合理的焊接工艺参数,制定焊接焊接工艺评定报告由主管焊接工程师签认，总工程师批准后生效。焊工持合格证上岗，脱离岗位3个月以上，应重新考核。焊工必缝，必须清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝与母材保持延缓过手工焊接Q235钢连接时采用E43xx型焊条，埋弧自动焊采用H08A或H08MnA焊丝，并配以相应焊剂，CO2气体保护焊采用H08Mn2SiA。（3）当焊接环境出现下列任一情况，须采取有效措施，否则禁（6）焊工在每焊完一层后均应清除熔渣、飞溅、熔瘤、夹渣等先主要焊缝，后次要焊缝；先中间焊缝后周边焊缝；先短焊缝后CO气体保护焊，方法为多道横向焊，每个方向焊接3～4道后，换一2发生偏差时，立即停止该方向的焊接，再在相反方向多焊几层，待纠偏调直后，再开始同步对称焊接。焊接前，必须首先对焊缝周围钢板4.3焊接技术及质量保证措施根据国家有关规范和标准进行焊接工艺评定或焊接工艺评定转焊缝的焊波均匀不得有裂纹、未熔合、弧坑、夹渣、焊瘤、气孔涂料涂层不允许有剥落、咬底、漏涂、分层缺陷。涂层均匀、平免涂层损伤。严禁碰撞擦伤涂层。构件堆放要垫高，避免接触水。尽六、钢结构安装钢屋架是直接安装在钢筋混凝土柱上的,钢屋架安装前必须对钢地点。运输过程中需下垫枕木，上下直线；必须用吊索扎牢，确保安全、整体、防止构件受压变形损坏。构件吊装前必须清理干净，特别装，起吊时屋架中部拉溜绳，屋架就位时辅以测量手段，来保证屋架七、测量方案212行的控制线，由这几条线组成平面控制网，在控制线上设立控制点，打好木桩，用混凝土做好保护。布设平面控制网时，仪器要求严格自装尺寸的正确，又要考虑到调整钢柱扭曲、垂直偏差、标高等综合安在某一区域框架形成后，应进行重校，对柱的垂直度、梁的水平引测水准点时，采用水准仪进行闭合水准测量，然后进行平差，推出量取，将高程传递至施工层。通过校核认可其标高点后，以该点为基八、工程质量保证措施基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购的管理、施工过程控制、检验和试验物质的贮存的搬运、标识和可追溯胜、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，遵照规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时，在项目本项目的质量保证机构及职能如图(附图8-1)所示。8.2确定项目各级人员质量职责（9）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般8.3钢结构制作工程质量保证措施目标，用历年工程所积累的成熟制作工艺、检测手段，确保工程总体板材的对接焊缝及角焊缝尽量采用CO2半自动焊，运用公司工程专材专用，钢材、油漆、焊条及其他材料具有质量证明书，并按8.4现场钢结构安装质量控制措施加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料、针对特殊工序要编制有动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格测质检组工程验收质量检验测质检组工程验收质量检验作钢结构制作工程质量程序控制图格证施工记录施工记录钢结构安装工程质量控制程序图