地下岩溶处理施工方案

*****岩溶处理施工方案*****有限公司*****分公司*****岩溶处理施工方案工程名称：*****工程地点：施工单位：*******公司*****分公司编制部门：工程部审批部门：技术部编制人：****：编制日期：审批日期：图3-1*****岩溶处理施工管理组织机构图3.2岩溶处理施工分段与展开一、施工段的划分：根据现场实际情况，本次溶洞处理计划从场地南侧向北侧推进。基坑内外侧3m范围；从详勘、补勘揭示的设计认为需处理的钻孔位为基准点，沿平行基坑方向，分别向四周进行探孔钻孔施工，钻孔间距2.0m，探孔兼做注浆处理孔。进行岩溶处理时，总体顺序为首先对基坑范围内已知的溶洞进行充填、注浆处理；完成处理后，进行处理效果的检测，以调整施工参数并进行补注水泥浆充填处理，之后再进行检测，合格后报验收。3.3进度安排根据总体计划，本站在具备施工条件后首先展开溶洞治理施工。为保证岩溶处理施工能够按期完成，我司拟组织精干的队伍，精心组织施工。计划初期配备8-10台地质钻机、注浆设备进场施工，并视工作面展开情况适当增加设备数量。计划用30天完成岩溶处理，具备桩基础的施工条件。3.4主要施工机具与劳动力计划主要施工机具配置表表2-1设备名称规格型号数量设备名称规格型号数量地质钻机XY-15010台空压机12m32台单液注浆泵BW-15010台小型注浆泵QL-28010台拌浆器500L10台备注:根据施工需要,可以适当增加机械设备,以满足工期要求。主要施工劳动力配置表表2-2序号工种人数序号工种人数1现场负责人15安全员22技术负责人16测量员33施工员27钻机操作工204质量员18注浆操作工203.5施工准备根据现场情况，施工前准备工作主要有现场踏勘、测量放线、施工用水用电布置、施工机械设备组织等工作。准备工作的实施将为施工的全面开展提供前提条件。3.5.1现场踏勘在施工前，应踏勘现场，收集施工范围内的相关资料，根据现场用地条件规划设备摆放及设施布置方案。3.5.2测量准备一、根据设计图纸进行导线布设及复核，复核成果与原设计图有出入时，查清原因，并经修正符合要求，监理工程师认可，并办理移交手续后才能使用。控制点采取埋设护桩保护，使控制点标志稳定可靠。二、利用已复测符合要求的控制点，根据设计图纸并会同监理工程师复测地面标高，复核成果经监理工程师等有关各方均确定正确后才能开工。3.5.3施工用水用电本工程施工用水、用电根据业主提供的接入口进行布置。现场主要沿围墙边布置。3.5.4施工队伍的调遣项目经理部根据施工现场准备情况及实际施工情况，安排人员、设备、机械、机具等进场，同时在施工过程中根据需要，进行合理调配、调整，充分发挥各资源的效率，为工程服务。3.5.5施工围蔽由于本工程工期较短，根据合同要求，结合施工现场情况，采用临时围蔽，临时围蔽采用装配式双面彩钢夹芯板。第4章施工方案4.1施工总工序第一步骤：探孔钻孔。桩基础每桩位施作2个钻孔，超前预测桩底持力层范围内的溶洞，钻孔深度按钻至桩底底3m考虑。对于桩身范围内或桩底以下2.0m范围内的已钻探出的溶洞，全部自地面进行充填加固处理。对新发现的与详勘、补勘揭示的有间断的溶，按有关会议精神，要求业主、设计、勘察、监理多方确认。第二步骤：注浆。最外排孔压注双液浆、其余孔压注水泥单液浆。注浆采用袖阀管注浆，钻孔孔径为70～110mm。注浆压力一般控制在0.4～1.0MPa，并可根据具体地层与前后孔等综合情况加大压力，以达到注满的设计要求。注浆安排时，尽量把有关联的钻孔划分为一个相对独立的注浆小片区，在每个小片区范围，先用双液浆压注外排孔，之后才用单液浆压注其余孔。双液浆、单液浆孔均按各自成排跳孔压注。第三步骤：分小片区进行注浆效果检测，并相应进行补注浆。因地层的复杂性，一次注浆不可能完全注满溶。经钻孔检测后，利用检测孔做补充注浆孔进行补注浆。4.2施工工期溶洞处理开工时间：2016年4月12日，完工时间：2016年5月12日，工期：30天（开工时间暂定，具体开工时间以现场具备施工作业条件为准）。4.3注浆施工方法注浆采用袖阀管注浆，注浆材料采用纯水泥浆及水泥、水玻璃双液浆。4补充注浆配浆否是否是补充注浆配浆否是否是钻机成孔浇注套壳料下注浆套管注浆第一段达注浆要求第二段注浆…………所有段达要求求注浆结束注浆效果检测填砂（选用）否扩孔，下管填砂是图4-1袖阀管注浆施工工艺流程图4.3.2袖阀管注浆施工一、袖阀管注浆的特点：袖阀管工法与其它注浆工法相比，具有以下特点：1、具有上下2个阻塞器（橡皮圈），能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行灌注，达到分段注浆的目的。2、阻塞器在光滑的袖阀管中可以自由移动，可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。3、根据地层特点，可在一根注浆管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆参数进行注浆施工。二、袖阀管结构：袖阀注浆管为每节长4m、直径48mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口。注浆管分实管和花管两种，实管上未开设溢浆孔，用于非注浆地层；花管上开有Φ8mm的溢浆孔12个，每组小孔间距30*****m，用于需注浆地层。在花管有孔部位外面套有抗爆压力为4.5MPa橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，起到单向阀作用。注浆芯管采用双塞注浆芯管，通过注浆压力使得两堵头与花管密贴，达到分段注浆的效果。三、注浆参数根据注浆材料及地质条件，结合类似工程的施工经验及施工前做的试验结果，暂定选用下表所示注浆参数，具体须在施工前进行现场及室内实验，必要时对各项参数进行修正。注浆参数一览表表4-1序号注浆参数内容序号注浆参数内容1单液浆配比水灰比=1:1（质量比）3周边孔控制压力0.6～0.8Mpa2双液浆配比水泥浆:水玻璃=1:1（体积比）4中央孔控制压力0.8～1.0MPa注：注浆压力可根据具体情况进行调整。四、施工步骤1、钻机成孔采用XY-150地质钻机成孔，成孔直径为91mm，如钻进过程出现孔壁坍塌，则采用泥浆循环护壁成孔。对于详勘、补勘发现的溶洞，按照2m×2m方格状布置钻孔查找洞体边界，查找范围至围护结构边线外3m，如图4－2所示，由已揭露溶洞的钻孔向周围扩散布孔探查，钻孔的顺序为按列为①→②→③→④→⑤→⑥……，每列的钻孔顺序为由内至外，如图中箭头所示。在查找洞体边界时，若外围钻孔未发现溶、，则暂时不处理，采用回填处理。在钻孔过程中揭露的溶、要做好记录，作为注浆依据。图4-22m×2m洞体边界探查钻孔布置示意图2、下注浆管根据详勘、补勘及洞体边界探查取得的洞体数据，在溶、顶板以上的部位用实管，在溶、范围内使用花管，注浆管底部加下闷盖。溶洞注浆管应下至溶洞底，如图4－3所示。将实、花管根据要求连接后，在管内注满清水检查密封性能。立即将注浆管沿钻孔下至设计标高，上端露出地面40*****m左右，并加盖上闷盖。为保证顺利下管，管中要注满清水，以重力抵消套壳料的浮力。下管后在孔壁间隙靠近地面1～2m范围内充填水泥砂浆加固。图4-3不同充填情况溶洞下管长度示意图3、注浆浆液配制根据溶洞面积及高度估算预配制浆液的体积，按水灰比计算出所需的水泥和水的用量，在搅拌机内加入计算好的用水量，边搅拌边加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆池内备用。4、注浆开环前先进行注水试验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力等，并防止堵管；灌浆量按拌浆桶桶数进行计量。对于注浆压力的控制应注意以下情况：(1)外围孔采用双液浆注浆时，初期采用小压力注浆慢速注浆，并采用间歇往复注浆，以有效控制浆液流失。(2)内排孔主要以压力控制终孔，灌至注浆压力后稳压10min为止。若孔内注浆量已达到设计值但注浆压力仍无明显上升时，停注单液浆，建议改注水泥浆+水玻璃双液浆。4.3.3注浆施工的操作方法一、注浆方式采取后退式分段注浆工艺，即在注浆带内由孔底自下而上进行注浆，每次注浆段长0.5m，注完第一段浆段后，上提注浆芯管，进行第二注浆段注浆施工。二、在芯管拔出长度大于一节管长时，停注拆取该节芯管及接头，将接头接在未拔出的芯管上继续注浆，依此进行直至完成注浆；三、注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水泥浆管拿出放入清水桶中，并同时将注浆芯管提升0.4m，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆不受注水影响。四、对于双液注浆，需暂停注浆时或每次注浆完成前，改用单液浆注浆1min，提出注浆芯管后，用钢管插入注浆管底部用清水由下至上冲洗注浆管，单液浆则直接停注后进行冲洗，并在管顶盖上闷盖。五、为保证注浆效果，一般采用重复注浆方法。两次注浆时间间隔为6～10h,注浆3次，满足终孔压力时停止注浆，并用水泥砂浆封孔。六、注浆过程中作好注浆工作记录表，注浆孔的注浆工作情况及注浆工序作业时间。注浆过程中随时分析和改进注浆作业；并且认真记录实际孔位、孔深、孔内地下物、涌水等，当与地质报告不符时，应采取措施进行修正。4.4效果检测与工程计量一、效果检测1、检测方法①采用钻孔抽芯，做抗压试验为主，抽水试验为辅；②对加固地层进行标贯试验。二、检测标准1、无地基承载力要求的溶、（地下室底板下2m范围外的已充填加固处理溶、）：主要检查填充率及密室程度，可采用二次压浆方法检查填充率，采用随机原位标贯值达到“坚硬”状土为优，“硬塑”状土为合格。2、有地基承载力要求的溶、（地下室底板下2m范围内的已充填加固处理溶、）：采用随机钻孔取芯，做抗压试验，要求28d无侧限抗压强度≥0.2Mpa,并结合随机原位标贯试验，标贯击数应不小于10击。三、检测原则和数量1、检测钻孔数量不应小于注浆钻孔数量的1%,每个钻孔标贯点不小于3个，要求每个溶、均检测一次；2、质量检测孔的压水检查工作应在单元工程灌浆结束7天后进行；3、采用抽芯钻孔和标贯钻孔检查溶、的充盈程度，要求洞内全填充，达不到要求应补充注浆。四、工程计量本标段的岩溶处理工程采用单价计量方式，根据实际的经监理工程师确认的工程量进行计量。现场计量程序如下：根据设计配合比算出每1m3水泥浆液和1m3双液浆的水泥和水玻璃各自单位用量，按照此配合比，记录实际的灌浆桶数，桶数乘以单位桶体积为实际灌水泥浆用量；注双液浆由于水泥浆和水玻璃的体积一致，也是按桶数进行现场记录计量。工程数量表（设计图纸暂估量）表4-2序号项目名称单位工程数量备注1灌填水泥浆m322854实际以现场计量为准2灌填双液浆m33532实际以现场计量为准3泵送混凝土m31464实际以现场计量为准4PV*****套管m46850实际以现场计量为准5PV*****花管m28314实际以现场计量为准6600mm单管旋喷实桩m74052实际以现场计量为准7600mm单管旋喷空桩m11466实际以现场计量为准8超前地质钻孔m12558实际以现场计量为准4.5注浆处理周边监测措施为防止、溶洞处理时所引起的路面隆起、围墙开裂坍塌等突发事件。需对场地内及周边范围布置水平、沉降观测点。一、场地内，于导墙顶布置水平、沉降观测点。在注浆范围内每隔10m布设一个点位，在注浆压力达到要求后观测。二、场地外，在围墙上每隔10m布设一个水平、沉降观测点。在注浆时派专人在围墙外观测路面隆起及围墙变形情况。4.6其它的处理方法4.6.1超前钻补勘与、溶洞分布情况记录分析一、施工工艺1、钻孔。采用XY-150地质钻机成孔（钻孔工艺详见相关规范），成孔直径为91mm，1m、1.2m每个桩位施作2个钻孔；1.4m、1.6m每个桩位施作3个钻孔；1.8m、2.0m每个桩位施作4个钻孔；超前预测桩底持力层范围内的溶洞，钻孔深度按钻至连桩底3m考虑。以以上孔位作为中心点，向四周钻孔探测溶洞边界，发现溶洞的钻孔及时埋入注浆管，没有溶洞的钻孔及时回填。2、护壁。本标段砂层较厚，易塌陷，需采用钻孔护壁措施，主要为泥浆护壁，造浆原料选用膨润粘性土。二、技术措施1、溶洞判定钻孔钻至岩层时，应结合掉钻、孔内液面下降、充填物、钻进速度等综合判定溶洞。保留完整溶洞芯样及技术标识（洞深、洞顶厚度、洞顶标高等），以便监理现场确认及图像资料收集。串珠状溶洞判定原则如下：（1）当钻至桩底底以下2米范围内发现溶洞时，探明溶洞深度并继续钻至洞底以下1.5米，当洞底标高至洞底以下1.5米范围内未出现溶洞，则停止钻孔探查。（2）当钻至桩底底以下2米范围内发现溶洞时，探明溶洞深度并继续钻至洞底以下1.5米，当洞底标高至洞底以下1.5米范围内出现新溶洞（串珠洞），则继续钻探至新溶洞（串珠洞）底以下1.5米，直至新溶洞（串珠洞）底板厚度大于1.5米方可停止钻孔探查。2、钻探编录及柱状图现场地质工程师准确地对由钻孔提升上来的岩土碎屑或岩土样进行详细地描地质编录，注明试样位置、上下端、名称和编号并编制钻孔地质柱状图。4.6.2遇小型、溶洞的处理方法小型溶洞、指根据钻孔资料，洞高H<2m的洞体，其处理可直接采用压力注浆的方法进行充填加固。在注浆处理初期，暂按洞高H值与溶洞边界平面探察的尺寸S之乘积估算注浆量。在后期注浆时根据注浆量的情况，相应调整、完善注浆方法。4.6.3遇大型、溶洞的处理方法大型溶洞、指根据钻孔资料，洞高>2m的洞体。对于全充填的大型溶洞，采用袖阀管压力注浆方法进行处理；对于无充填、半充填的大型溶洞、，视探孔记录掉钻的情况，采用地质钻机成孔，孔径130mm，用PV*****管进行护壁，并加工Φ100钢管，与混凝土泵车连接，直接泵送水泥浆(配合质量比为水：水泥=1：1)，并预留出气孔。对洞径特大且无填充溶、和半填充溶、，可采用泵送混凝土进行填充。4.6.4填水泥砂浆施工方法根据以往经验，可以考虑当洞体高度远远大于洞体的起伏程度时采用填砂法施工。一、成孔：填砂孔采用XY-150钻机成孔，成孔直径130mm，由于孔径较大，且揭露溶洞为无充填/半充填，成孔方法宜采用套管跟进成孔，也可利用溶洞边界探察钻孔扩孔至设计要求而成，成孔深度以进入洞体为准。二、下PV*****管：填砂管采用Ø100PV*****管，在成孔可能的条件下尽量采用大管。根据钻孔记录，截取一定长度下入孔中，下端进入洞顶0.5m，上端留出0.5m，并用夹具固定防止掉落。三、泵送水泥浆：根据以往施工成功经验，可采用混凝土输送泵向孔内注入低强度的水泥砂浆填充，效果较好。为保证充填效果，填砂应尽量采用多管多点施工。第5章施工质量保证措施5.1质量目标质量目标：确保各项加固措施检验合格率100%，确保施工过程中基坑及周围环境的安全。在施工过程中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的观念，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。5.2质量控制原则本工程质量控制原则：按照本工程招标文件《技术规范》、施工图纸、现行工程的技术规范、规程及标准以及国家、省及市有关规范要求进行。5.3施工质量管理与工程监理验收一、工程施工质量内部管理本工程设三级质量检查制，在每道工序施工完毕后，均要经过“班组自检→工序互检→项目部验收”这一过程，若其中的任何一关未能通过，则必须根据现场情况采取整改或返工的措施，之后再经过此三级验收”，合格后方可报驻地监理验收。二、现场监理工程师验收本工程将严格按合同及规范要求积极配合监理工程师进行工序验收。5.4工程质量受控一、工程技术方案管理我司对施工质量的控制并不只是局限于施工完毕后的三级验收，而是贯穿在施工的全过程。对于本次岩溶、治理工程，从其设备材料准备、测量防线、施工各道工序以及施工完毕后的质量检验及验收，每个过程均需通过相关的质监、安监、业主、监理以及项目部的层层审核，从而做到施工质量的过程控制。二、三级交底制度我司对项目的质量安全采取三级交底制度，一是公司对项目经理进行交底，二是公司对班组进行交底，三是公司对工人进行交底，确保各项质量安全措施能够确实到位。三、工程质量管理流程我司对施工中的各工序采取三级验收制度，重要工序由公司技术部进行验收，同时各工序最后均需监理工程师验收通过方可生效，由技术部对整个工程的质量统筹控制。5.5质量检验措施一、材料质量检验工程的各类材料，必须具备以下条件方能投入生产使用：施工用的水泥、水玻璃、砂等材料使用前必须检查出厂质检书和试验报告，发现问题及时抽样检验，不合格者严禁使用。二、工序质量检验工程施工的全过程，按公司制定的工序管理细则要求，明确质量目标，把质量检查落实到每道工序，贯彻班组自检，质检员复检，技术负责抽检的质量把关制度，各主要工序必须做到：1、测量放线由专业测量员负责，所依据的控制网须经业主复核批准使用，测量放线结果须经复测校核，无误后报请监理工程师批准施钻。2、进场的水泥、水玻璃、砂等必须经有见证取样送检、质量合格后才能进行下道工序。3、认真如实填写注浆施工记录和填报隐蔽工程验收表格，并及时做好检查签证工作。4、注浆施工过程中出现的问题由技术部地质工程师负责现场处理，若出现地面塌陷等紧急情况，须及时通知上级部门。第6章安全生产保证措施6.1施工安全生产保证措施一、加强领导和教育，树立“安全第一”的思想。严格按照广东省颁发的有关安全操作规程进行施工。二、严格根据规范及*****市的各项政策对工人进行培训：工人进场后即进行安全、技术交底，对工人开展三级安全教育；项目部开设农民工学校进行安全知识宣传，进行安全培训并为通过考核的学员办理平安卡。三、安全检查制度具体内容如下：（1）季节性安全检查：根据季节特点，为保障安全生产进行检查，由项目经理组织，项目部全员参加，每季一次。（2）节日前后的安全检查：在节日前后对进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由由项目经理负责，项目部全员参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。（3）日常检查：在施工过程中，应设有专职质安员负责每日安全检查、督促工作，并严格做好安全保护，按本公司制定的安全生产奖罚条例处理各种违章行为。四、在揭露大溶洞时，若发现地面开裂下陷情况时，应立即停止作业，并向值班人员报告，待采取必要安全措施后，才能继续开工。五、严格执行持证上岗制度。各种机械必须由持有操作证的人员操纵，机械必须良好，严禁带病运作。检修机电设备必须先切断电源，在停电时进行。电动设备必须有接地、接零和安装漏电保护开关三种安全保护。各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔（机），和一闸多用，场内电线、电缆必须具备良好的绝缘性。六、进入现场的工作人员不准赤脚或穿拖鞋，着装规范，必须戴安全帽。6.2施工用电安全保证措施一、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。二、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。三、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与钻机等大型设备保持一定距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效措施。四、所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。五、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到一机一闸一漏电保护开关，并定期检查，发现问题及时处理解决。六、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。七、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。八、工作中如有人触电，不要用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即进行人工呼吸，并立即送医院抢救。6.3施工机械安全保证措施一、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。二、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。三、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。四、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。五、施工运输系统是机械伤害多发点，主要注意事项如下：1、垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。2、运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。六、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持一定距离。6.4消防安全保证措施一、重要逃生之路，应保证畅通无阻，切不可堆放杂物或设闸上锁，以便紧急时能安全迅速地通过。二、当发生火灾时，如火势不大，且尚未对人造成很大威胁时，当周围有足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，应奋力将小火控制、扑灭；争分夺秒，扑灭“初期火灾”。三、突遇火灾，迅速判断危险地点和安全地点，决定逃生办法，尽快撤离险地。第7章环境保护与文明施工措施7.1环境保护措施加强施工管理、强化环保意识：（1）建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。（2）制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。（3）对所有施工人员进行环保建设教育，加强员工的环境保护意识，减少污染，将环保工作提升到一个高度。7.2环境保护的内容7.2.1加强废水、废气、废渣的管理对燃料、油料、化学品、酸、施工废水，渣土及有害气体和尘埃等经预处理后，采用专用运输车辆进行渣土、泥浆的运输。工地现场和办公区设置足够的临时卫生设施，生活污水要进行集中处理，达标后排放入指定的市政污水井中。生活*****及时清理，将其运到指定的地点进行掩埋或焚烧处理。施工占地范围之外的植被、树木，必须尽力维持原状。不得任意弃渣。做好场地周边的排水沟槽，边坡防护，防止发生土壤冲蚀。禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶臭气体的物质，禁止用有毒化学物质做注浆防水剂，有毒有害的废弃物不得用于回填。不得污染施工现场及周围环境。7.2.2注意噪音控制工程施工时采取降低噪音措施，如应急发电机、通风机和空压机等选择低噪音型号，同时安装消声设备或屏蔽装置，以降低噪音影响。施工场地内的机械设备也要注意噪音控制。7.2.3加强运输车辆的管理保持运输车辆的车容整洁，车箱完好。车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布盖住，在施工现场出入口设置洗车槽，配备高压水枪，车辆经过冲洗后方可进入市区。工程车辆的行驶路线和时间要遵守预定的要求，禁止超载、超高、超速行驶。对工地周围的道路要求专人清扫，及时清除撒落的尘土砂石,严格执行*****市有关规定。7.2.4加强监测，确保工程安全加强对地表及周边建筑物的监控量测，确保城市道路和公共设施的安全。施工前先调查、探明各种地下管线，施工方法和保护措施必须报监理工程师审批后方可实施，以确保各类地下管线的安全。加强文物保护观念，开挖过程中若发现文物时，立即停止作业，做好保护工作，及时报告监理工程师或业主，待处理后方能恢复施工。7.2.5对地面及沿线建筑物的保护在施工前做好地表环境的调查工作，详细了解地面建筑物的分布情况。在地质较差的地段，施工到达前，做好合理的施工方案，制定相关技术措施。加强对施工控制，特别是要做好施工防水和结构防水，避免地下水大幅下降或水源枯竭，同时在施工中也要采取措施防止对地表水体的污染。7.3文明施工保证措施一、在职工中认真开展环境保护法规的学习、教育，遵守国家和*****市有关环境保护法令，不污染城市环境，不损坏花草、树木。施工现场在搞好“三通一平”的前提下，按照施工现场总平面图的要求，切实加强领导，制定规划，采取措施，认真做好开工前的一切准备工作。二、施工现场大门口要悬挂施工标牌，标牌上应写明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、施工许可证号码等。三、工地外墙标明企业名称、企业标记、工地名称等，树立新形象。四、施工现场大门内在明显位置标明“非施工人员严禁进入”的警句标示和“施工场安全管理规定”等。工地上的所有人员均佩戴标明其姓名、职务（或工作）的胸卡。五、现场办公室要保持整洁有序，在内墙上张贴施工总平面布置图、施工进度计划表、岗位分工网络表、晴雨表、文明施工管理制度、质量保证体系、责任制牌、十项安全技术措施牌、保卫和防火制度等有关图表。六、工地要按建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》规定，做到四个方面标准化安全管理；建立、健全以安全生产责任制为基础的10项公司安全管理制度，并严格落实。七、施工现场内设置专门排水沟做到排水畅通；现场淤泥及时清运到指定地点排放，做到整个工作面整洁，工完料清，无乱堆乱放现象。八、施工现场设置安全标语和安全色标，保持现场道路畅通，路面平坦无障碍物，无积水。九、施工现场要完善各项安全防保设施，特别在暴雨、台风、雷雨后，要立即进行全面的安全检查和修整。十、现场要认真做好对易燃易爆等物品的保管和使用，并要对油料、氧气、乙炔瓶、废料等都要按照平面布置图要求定点堆放。十一、为避免运输车辆污染