离合器产品质量监督抽查方案

离合器产品质量监督抽查方案一、抽样方式（一）抽样领域生产领域（二）抽样型号或规格离合器分为离合器盖总成和离合器从动盘总成。抽取样品应为同一生产企业、同一型号规格、同一批次的产品。（三）样品要求①产品种类离合器盖总成；离合器从动盘总成。②不应抽查的易混淆产品种类无。（四）抽样形式①抽样方法及数量在企业待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。抽查样品基数满足抽样数量即可。随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。抽样数量：（a）离合器盖总成：3套，其中2套作为检验样品；1套作为备样。（b）离合器从动盘总成：3套，其中2套作为检验样品；1套作为备样。说明：本方案所进行检验项目中可能会对样品产生破坏性影响，为保证试验项全部按标完成，故抽取两套样品作为检样，一套样品作为备样。②抽样要求生产领域抽样时，每个生产单位可抽取不超过3个规格型号的产品，每个种类仅抽取1个规格型号的产品。（五）检验及备用样品获取方式检验样品由抽样人员向被抽样者付费购买，备用样品由被抽查者先行无偿提供，需要复检的，再付费购买。（六）检毕样状态一般情况下检毕样状态:未破坏。二、企业生产规模划分按照国家统计局《统计上大中小微型企业划分办法》划分，见表1。行业名称指标名称计量大型中型小型微型工业从业人员(X)人X≥1000300≤X＜100020≤X＜300X＜20营业收入(Y)万元Y≥400002000≤Y＜40000300≤Y＜2000Y＜300表1企业生产规模划分方法注：大型、中型和小型企业须同时满足所列指标的下限，否则下划一档；微型企业只须满足所列指标中的一项即可。三、产品管理情况本次抽查的产品未实施生产许可证、强制性认证等市场准入管理情况。抽查产品的标准体系状况本次抽查产品标准近2年来均未出现换版情况。QC/T25-2014汽车干摩擦式离合器总成技术条件抽查产品范围及批次产品范围离合器盖总成、离合器从动盘总成拟抽查批次数12批次抽样地点生产领域抽查12批次表2抽样工作要求六、样品处置应采取有效的防拆封措施，对检验样品和备用样品分别封样，并由抽样人员和被抽样生产者代表签字确认。样品应当由抽样人员携带或者寄递检验机构进行检验。如样品有特殊储存或搬运要求，应在样品标签上标明，并应按要求进行处置，同时应有相应影像记录。在生产领域抽样时，备用样品存放于受检单位。予以封存，并加施封存标识，拍摄、保存相应影像记录。并要求受检单位在《产品质量监督抽查通知书》第二联背后《产品质量监督抽查有关事项告知》第8条后签字确认，交检验部门所在业务科随报告存档。七、检验应注意的问题7.1判定原则7.1.1单项判定若检验结果符合标准要求，判该项目合格；若检验结果不符合标准要求，判该项目不合格。7.1.2综合判定经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。7.2其他检验应注意的事项7.2.1离合器盖总成的分离力、压盘升程、负荷特性检测项目技术要求需要根据厂家技术文件确定。7.2.2从动盘的轴向压缩特性、扭转特性、分离拖曳行程检测项目技术要求需要根据厂家技术文件确定。7.2.3离合器盖总成的压盘倾斜量和从动盘的分离拖曳转矩检测项目需在检测前确认离合器的尺寸参数，根据不同尺寸参数确认对应技术要求。7.2.4不平衡量项目在检测前需确认离合器质量参数，根据不同质量参数确认对应技术要求。7.2.5抽回样品后，2套检样随机编号为1#、2#样。然后分别按下表进行试验。同一样品有不同项目的，按表中先后顺序进行。离合器盖总成：表3离合器盖总成检验样品及顺序序号检验项目检验用样品号复检用样品号备注1分离力1#3#/2压盘升程1#3压盘倾斜量1#4不平衡量2#5负荷特性2#离合器从动盘总成：表4离合器从动盘总成检验样品及顺序序号检验项目样品号复检用样品备注1轴向压缩特性1#3#/2分离拖曳转矩1#3分离拖曳行程1#4不平衡量2#5扭转特性2#7.2.6本方案涉及的产品无现场检验的项目，所有项目均需在检验机构开展检验工作。检验后样品做好标识，保存在承检机构，至少保存4个月。八、其他注意事项（1）样品应经受检单位对其有效性进行确认。（2）因需要制作工装，尽量抽取统一规格型号的样品。（例如465Q等）（3）受检单位应提供产品以下参数（可以以图纸、描述等形式，并签字盖章）：离合器盖总成：分离力、压盘升程、及对应分离行程、负荷特性（包括工作点位置、工作压紧力、磨损量、磨损压紧力等）、标准垫块厚度、安装高度。从动盘总成：轴向压缩特性（包括轴向压缩力、对应压缩量）、压盘最小升程、扭转减振特性、最大扭转角度、极限扭矩。九、跟踪抽查企业名