TDIPA 7-2024 直流输电线路杆塔接地引下线选用技术规范

ICS29.050CCSF21代替T/DIPA7-20222024-02-05发布国家技术标准创新基地（直流输电及电力电子技术）筹建珠海市直流输电及电力电子产业促进会IT/DIPA7-2022前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和标记 24.1分类 24.2标记 25设计选材 6设计选型 46.1总体要求 46.2选型要求 47施工 67.1进场检验 67.2施工要求 67.3连接要求 67.4回填要求 78验收 79运行维护 79.1资料管理 79.2巡视 89.3试验 89.4维护 8附录A（规范性）石墨基柔性引下线连接处过渡电阻的测量 9参考文献 10T/DIPA7-2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家标准创新基地（直流输电及电力电子）筹建和珠海市直流输电及电力电子产业促进会标准化管理中心提出和归口。本文件代替T/DIPA7-2022《直流输电线路杆塔接地引下线选用技术规范》,与T/DIPA7-2022相比，主要进行了结构调整和编辑性改动。本文件起草单位：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局、河南四达电力设备股份有限公司、西安交通大学、国网陕西省电力公司电力科学研究院、中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司、成都诺嘉伟业科技有限公司、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司曲靖局。本文件主要起草人：刁望圆、胡松江、从鹏松、郭洁、丁卫东、王森、李志忠、务孔永、庄新伟、柏晓路、冯鸫、陈极升、吕刚、刘帆、孙志林、陈如龙、崔健、孟祥龙、何华林、朱阳、陈名、韦扬志、肖方、石照亮、胡敬波、潘长安、张瑚、吕健双、宋伟。本文件在执行过程中的意见或建议可反馈至珠海市直流输电及电力电子产业促进会（地址：广东省珠海市香洲区乐园路46号，519000）。 T/DIPA7-2024直流输电线路杆塔接地引下线选用技术规范本文件规定了直流输电线路杆塔接地引下线（以下简称“接地引下线”）的术语和定义、分类和标记、设计选材、设计选型、施工、验收、运行维护等。本文件适用于直流输电线路杆塔接地引下线的选用，其他接地引下线可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T50065—2011交流电气装置的接地设计规范DL/T248—2012输电线路杆塔不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置DL/T475—2017接地装置特性参数测量导则DL/T1312—2013电力工程接地用铜覆钢技术条件DL/T1342—2014电气接地工程用材料及连接件DL/T1457—2015电力工程接地用锌包钢技术条件DL/T1554接地网土壤腐蚀性评价导则DL/T2095输电线路杆塔石墨基柔性接地体技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1接地引下线grounding-downconductors电气装置、杆塔的接地端子与接地体（极）连接用的导体部分。[来源：DL/T248—2012，3.2，有修改]3.2锌包钢zinc-cladsteel用连铸或拉拔工艺在钢材表面获得一定厚度锌层的包覆钢。[来源：DL/T1457—2015，3.1，有修改]3.3热浸镀锌钢hotdipgalvanizedsteel将经过前期处理的钢材浸入熔融的锌浴中,在其表面形成锌和(或)锌-铁合金镀层的包覆钢。3.4铜覆钢copper-cladsteel钢芯体的表面被铜均匀包覆的材料，包括铜覆钢棒材、铜覆钢板材以及铜覆钢线材（包括圆线及绞[来源：DL/T1312—2013，3.1]2T/DIPA7-20243.5不锈钢复合材料compositematerialofstainlesssteel用专用不锈钢包覆优质碳素钢所形成的复合金属材料。[来源：DL/T248—2012，3.2]3.6石墨基柔性接地引下线graphite-basedflexiblegrounding-downconductors由石墨基柔性接地体为连接导体的接地引下线。4分类和标记4.1分类4.1.1接地引下线按材料可分为金属（热浸镀锌钢、锌包钢、铜覆钢、不锈钢复合材料、不锈钢等）接地引下线和非金属（石墨基柔性材料等）接地引下线。4.1.2金属接地引下线按照其截面形状可分为圆钢接地引下线和扁钢接地引下线两大类型。4.1.3石墨基柔性接地引下线按照其截面形状可分为缆状接地引下线和带状接地引下线两大类型。4.2标记4.2.1材料代号接地引线下常用材料代号见表1。表1接地引线下常用材料代号4.2.2金属接地引下线标记金属接地引下线标记见图1。□□GC—□□×□/□A（左型上连接端子B（中型上连接端子C（右型上连接端子扁钢引下线可缺省标称直径（或宽度×厚度）×长度F：扁钢，R：圆钢接地引下线材料代号图1金属接地引下线标记T/DIPA7-2024HGGC—F40×4×2000表示热浸HGGC—R12×3500/A表示热浸镀锌钢接HGGC—R12×3500/B表示热浸镀锌钢接4.2.3非金属接地引下线标记非金属接地引下线标记见图2。□□GC—□□□□×□/□下连接端子标称宽度（缆状接地引下线需要时，带状接地引下线无）标称直径（或宽度×厚度）×长度F：带状，R：缆状额定1s工频耐受电流，kA连接端子材料：H，热镀锌钢；S，不锈钢；C，铜覆钢图2非金属接地引下线标记GFGC—S2F40×6×3500表示石墨基柔性接地引下线，不锈钢连接端子，额定1s工频耐受电流度×厚度：40mm×6mm，长350GFGC—H6F60×12×3500表示石墨基柔性接地引下线，热浸镀锌钢连接端子，额定1s工频耐受电流6kA，带状，标称宽度×厚度：60mm×12mm，GFGC—S6R20×3500/40表示石墨基柔性接地引下线，不锈钢连接端子，额定1s工频耐受电流径:20mm，长3500mm，下连接端子标称宽度5设计选材5.1材料要求接地引下线用材料应符合表2中标准的规定。表2接地引下线用材料应符合的标准。 4T/DIPA7-20245.2材料选择5.2.1接地引下线的设计选材应以接地装置所处土壤环境的腐蚀性数据作为主要依据。5.2.2接地引下线宜选取与水平接地体相同的的材质。5.2.3土壤腐蚀性评价等级为微、弱、中、强，评价方法及判定依据按照DL/T1554规定执行。腐蚀性评价宜优先选用检查片法。当不具备埋片条件时，宜采用多指标评价，单指标评价作为辅助。5.2.4土壤环境pH≤4.5时，不宜选用铜覆钢接地引下线；pH＜6和pH＞12时，不宜选用锌包钢接地引下线；滨海区域、填海区等高氯离子含量区域选用不锈钢和不锈钢复合材料接地引下线时，宜采用316牌号或316L牌号不锈钢。5.2.5依据土壤腐蚀性，接地引下线可按照表3选用材料。表3不同土壤环境中接地引下线材料的选择中强6设计选型6.1总体要求6.1.1接地引下线的设计选型应确保截面满足实际运行工况可能出现的最大接地故障短路电流热稳定要求，裕量应考虑长期的运行环境腐蚀和其他因素引起的有效截面积减少等因素的影响。6.1.2接地引下线与水平接地体采用相同带金属覆层的金属材料时，接地引下线的覆层厚度不应小于水平接地体的覆层厚度。6.1.3接地引下线结构设计应方便与接地体连接施工。6.1.4接地引下线的长度应根据施工现场的实际情况，选用合适的长度。6.2选型要求6.2.1接地引下线的设计选型应计及土壤腐蚀因素后经接地引下线入地的最大故障电流和持续时间的热稳定要求，并满足最小尺寸要求。6.2.2接地引下线应通过设计使用年限和表4的腐蚀速率，计算腐蚀设计裕量。表4金属材料在不同腐蚀等级土壤条件下宜采用的平均腐蚀速率微弱中强T/DIPA7-2024表4金属材料在不同腐蚀等级土壤条件下宜采用的平均腐蚀速率（续）微弱中强6.2.3进行最大故障电流计算时，应考虑架空地线（避雷线）和多根接地引下线的分流作用。6.2.4架空输电线路的架空地线对于接地故障电流的分流作用可用分流系数k1来表示，由设计部门经过计算得到；架空输电线路杆塔接地装置的分流作用可用分流系数k2来表示，k2和接地引下线的根数有关，计算方法如式（1）k21.2......................................（1）6.2.5经接地引下线入地的最大故障电流Ig可由式（2）计算。Ig1k1k2Ic................................（2）I——计算的系统最大接地故障电流，单位为千安（k6.2.6金属接地引下线热稳定校验时，根据计算得到的经接地引下线入地的最大故障电流和持续时间，参照GB/T50065—2011附录E规定的方法进行，其中不锈钢复合材料材料的热稳定系数应符合表5的要求。表5不锈钢材料热稳定系数C℃C6.2.7石墨基柔性接地引下线热稳定校验时，持续1s耐受电流I应满足式（3）的要求。IeIeIgte................................................................................I——石墨基柔性接地引下线持续1s试验电流，单位为千安（t——最大故障电流持续时间，单位为千安（s）；t——石墨基柔性接地引下线的试验工频电流持续时间，1s。6.2.8接地引下线应满足机械强度的要求。采用金属材料时，所用钢材最小尺寸应符合表6的要求；采用石墨基柔性材料时，最小尺寸应符合表7的要求。 6T/DIPA7-2024表6金属接地引下线的最小尺寸mm4表7石墨基柔性接地引下线的最小尺寸mm7施工7.1进场检验进场检验包括：a)质量证明文件检验，包括：供货合同及技术协议、产品出厂检验报告、产品合格证书等。b)外观检验，采用目测检查，包装不应有损坏，表面不应有锈蚀，覆层不应有破损、掉块等缺陷。c)数量检验，按照合同文件或供货清单对每种规格的数量进行清点核对。d)测量检验，用钢直尺、卷尺、游标卡尺对接地引下线和构配件进行测量检验，应符合产品技术要求，接地引下线连接端子与杆塔接地螺栓孔的配合性应满足要求；用覆层测厚仪测量覆层厚度应符合技术要求。7.2施工要求7.2.1有覆层的接地引下线施工过程中应避免磕碰、撞击、拖拉等对覆层可能产生破坏的行为。7.2.2金属接地引下线折弯施工时应采用圆弧过渡，圆弧半径应不小于其直径（厚度）的3倍。7.2.3扁形接地引下线在安装施工时需要扭转时，每扭转90°,其扭转长度段应不小于其宽度的2倍。7.2.4接地引下线施工安装时，应对连接部位采取保护措施，如伸缩节、加固等。7.3连接要求7.3.1接地引下线与接地体的连接方式主要有电弧焊连接、放热焊连接、机械连接。7.3.2热浸镀锌钢或锌包钢接地引下线与接地体的连接宜采用电弧焊，一端或多端为铜或铜覆钢的连接应采用放热焊连接，不锈钢或不锈钢复合材料与接地体的连接宜采用放热焊连接，石墨基柔性接地引下线与接地体的连接采用机械连接。7.3.3电弧焊连接的技术要求如下：a)应采用搭接焊缝；b)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，且不应少于3个棱边焊接；c)圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，且应双面施焊；d)扁钢与圆钢之间的搭接焊接长度应不小于圆钢直径的6倍；e)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应由钢带或钢带弯制成的卡子与钢管或角钢搭接焊接；f)圆钢与钢管、圆钢与角钢焊接时，应做不小于圆钢直径6倍长度的双面搭接焊接；g)焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷； T/DIPA7-2024h)对漏焊、虚焊、气孔、夹渣、焊缝不饱满的应进行补焊。7.3.4放热焊连接的技术要求如下：a)异种金属材料之间的连接应采用放热焊连接；b)铜覆钢材料、不锈钢复合材料等同种材料之间应采用放热焊接；c)放热焊接接头质量应符合DL/T1342—2014附录A的规定。7.3.5机械连接的技术要求如下：a)石墨基柔性接地引下线与石墨基柔性接地体的连接应采用机械压接连接，选用专用夹具；b)压接连接搭接长度不小于石墨基柔性接地体宽度的3倍或直径的6倍，连接处的过渡电阻应不大于同等长度单根接地体本体电阻的1.1倍，测量方法见附录A；c)石墨基柔性接地引下线在地面以上连接时可采用螺栓压接连接、液压连接、铆钉连接等。7.3.6防腐处理技术要求如下:a)电弧焊接完成后，应用焊接锤仔细逐个敲打每个焊点，检查焊接状况，彻底清除焊接处及其附近的焊渣、杂质和锈迹；在焊痕外最小100mm的范围内涂刷防腐底漆，待底漆晾干后(以不粘手，不染色为准)，涂刷防腐中间漆，晾干后涂刷防腐面漆两遍；b)放热焊接完成后，应清理焊痕及附近的虚焊不实的金属毛刺和覆层金属的灰渣；在覆层金属烧蚀痕迹外最小100mm的范围内涂刷防腐底漆，待底漆晾干后(以不粘手，不染色为准)，涂刷防腐中间漆，晾干后涂刷防腐面漆两遍；c)镀锌钢、锌包钢、铜覆钢等金属材料的接地引下线与石墨基柔性接地体之间的连接应考虑延缓电偶腐蚀的措施，其连接处可采用有机材料进行包覆以减少土壤溶液侵入形成腐蚀原电池，也可采取牺牲阳极防腐方法来增强保护作用。7.4回填要求7.4.1回填应在涂刷的防腐涂料表面晾干后进行。7.4.2回填土内不应夹有石块、塑料和建筑垃圾等异物,底部应采用细土回填。7.4.3回填时应避免施工工器具对接地引下线和接地体造成损伤。8验收8.1回填之前应进行中间验收，确保接地引下线与接地体的连接应满足本文件要求，采用石墨基柔性接地引下线连接时，连接处的过渡电阻按照附录A的测量结果满足要求。8.2中间验收记录可采用拍照和填写验收文档等方式。8.3竣工验收应采取目测和测量的方式进行，接地引下线表面应良好，没有损伤痕迹，材料和规格满足设计要求。8.4按照DL/T475—2017的7.2规定的三极法进行杆塔接地电阻测量，通过每根接地引下线测量的接地电阻值应一致。9运行维护9.1资料管理9.1.1运行维护单位应建立并保存接地引下线的有关资料，并保持其完整、准确。9.1.2接地引下线的技术资料至少应包含以下内容：a)安装及投运日期；b)产品进场检验记录；8T/DIPA7-2024c)验收资料；d)运行巡视记录；e)异常情况处理记录。9.2巡视9.2.1巡视按目的可分为例行巡视、故障巡视、特殊巡视：a)例行巡视：由运维单位根据本单位实际情况确定巡视周期，不少于1次/年；b)故障巡视：宜在故障后立即进行