增强现实技术在工业领域的应用案例

20/24增强现实技术在工业领域的应用案例第一部分AR辅助装配及检验 2第二部分复杂机械远程维护 4第三部分仓储物流优化管理 7第四部分技能培训及操作指导 10第五部分产品设计与仿真预览 12第六部分工厂布局规划模拟 14第七部分隐蔽管线可视化检测 17第八部分缺陷识别与质量控制 20

第一部分AR辅助装配及检验关键词关键要点AR辅助装配

1.实时指导和可视化：AR技术提供即时且交互式指导，通过叠加3D模型或数字标注，指导装配人员完成复杂或不熟悉的装配任务。

2.提高精度和效率：AR辅助装配消除了对纸质手册的依赖，并提供实时反馈，从而提高装配精度和效率。

3.远程协作和支持：通过AR连接，专家可以远程指导装配人员，提供实时建议和故障排除，缩短解决时间。

AR辅助检验

1.非接触式和快速检验：AR技术使检验人员能够使用3D模型或数字标注进行非接触式和快速的检验，从而减少检验时间和成本。

2.提高准确性和可靠性：AR辅助检验提供可视化参考和数字测量工具，提高检验的准确性和可靠性，降低人为误差。

3.数据记录和溯源性：AR技术可以自动记录检验过程中的数据和图像，提供可追溯性和改进质量控制的能力。AR辅助装配及检验

增强现实（AR）技术在工业领域的一大应用场景是辅助装配和检验。通过将虚拟信息叠加到真实环境中，AR技术可以为操作人员提供直观的指导，提高装配效率和检验准确性。

装配指导

AR辅助装配系统利用三维模型和计算机视觉技术，将虚拟装配说明叠加到现实场景中。操作人员佩戴AR头显或使用移动设备，可以实时查看装配步骤、组件位置和装配要求。

*优点：

*减少装配错误

*提高装配效率

*缩短培训时间

*增强复杂装配的可视化

*应用场景：

*汽车制造

*航空航天

*电子产品装配

*大型机械装配

检验辅助

AR检验系统使用类似的技术，将虚拟检验标准叠加到现实环境中。操作人员可以实时比较实物与虚拟模型，快速识别缺陷和偏差。

*优点：

*提高检验效率和准确性

*减少人为错误

*自动化检验过程

*提供可量化的检验报告

*应用场景：

*产品质量控制

*入库检验

*出货检验

*设备维护

案例研究

汽车装配

福特汽车公司使用AR技术辅助汽车装配。该系统使用Hololens头显，将虚拟装配说明直接显示在操作人员的视野中。这减少了错误，提高了装配效率。

航空航天制造

波音公司采用AR技术辅助飞机装配。该系统为操作人员提供复杂的飞机部件的三维模型，帮助他们准确定位和装配部件。

电子产品检验

富士康使用AR技术辅助电子产品检验。该系统将虚拟检验标准叠加到实际产品上，操作人员可以快速识别缺陷，提高了检验效率和准确性。

数据

根据市场研究公司Gartner的数据，到2025年，AR技术在工业领域的市场规模预计将达到620亿美元。而AR辅助装配和检验是这一增长背后的主要驱动力。

工业领域的AR应用正处于快速发展阶段，不断涌现新的创新应用。随着技术的不断进步，AR技术有望在未来进一步提升工业领域的效率、质量和安全。第二部分复杂机械远程维护关键词关键要点主题名称：实时远程故障排除

1.AR技术使远程专家能够实时查看和诊断复杂机械故障，从而缩短停机时间并降低维护成本。

2.技术人员可以通过AR头戴式设备与现场工作人员共享现场视图，提供指导和协助，无需亲自在场。

3.AR指示和注释可以叠加到现实场景中，引导技术人员逐步完成维修任务，提高效率和准确性。

主题名称：预防性维护

增强现实技术在复杂机械远程维护中的应用案例

增强现实（AR）技术已经成为工业领域中一项变革性的技术，在复杂机械的远程维护方面发挥着至关重要的作用。AR技术通过将数字信息叠加到现实世界，为技术人员提供即时的视觉指导和远程协作，从而提高维护效率和减少停机时间。

#案例：燃气涡轮机远程维护

燃气涡轮机是发电厂和航空航天等工业领域的复杂机械。其维护通常需要高度熟练的技术人员，且需要大量时间和费用。AR技术在燃气涡轮机远程维护中提供了以下优势：

*远程故障诊断：技术人员可以通过AR设备实时查看涡轮机的内部结构，并与远端的专家进行协作，识别和诊断故障。

*虚拟拆卸和组装指南：AR技术可以提供虚拟的拆卸和组装指南，指导技术人员逐步操作，减少错误和提高准确性。

*远程专家协助：远端的专家可以通过AR设备实时指导现场技术人员，提供即时帮助和故障排除支持。

据GEAviation报道，采用AR技术的燃气涡轮机维护可将远程故障诊断时间缩短高达30%，将维修时间缩短高达50%。

#案例：工业机器人远程维护

工业机器人是制造和装配线中不可或缺的部分。其维护通常需要专门的设备和技术人员。AR技术为工业机器人远程维护提供了以下好处：

*快速故障定位：技术人员可以利用AR设备扫描机器人，快速识别和定位故障点。

*实时指导：AR技术可以提供实时指导，协助技术人员执行复杂的维修任务，减少错误和提高效率。

*远程专家协作：远端的专家可以通过AR设备与现场技术人员进行协作，提供故障排除支持和知识转移。

ABB的研究表明，采用AR技术的工业机器人维护可将故障响应时间缩短高达25%，将维修时间缩短高达40%。

#案例：航空制造远程维护

航空制造涉及高度复杂的系统和组件。其维护需要熟练的技术人员和严苛的认证流程。AR技术在航空制造远程维护中提供以下优势：

*虚拟培训：AR技术可以提供虚拟培训环境，允许技术人员在模拟环境中练习维护程序，减少培训时间和成本。

*远程故障排除：技术人员可以通过AR设备与远端的专家进行协作，远程诊断和排除飞机组件故障。

*实时进度跟踪：AR技术可以实时跟踪维护任务的进度，确保及时完成和遵守法规要求。

Boeing公司报告称，采用AR技术的航空制造维护可将培训时间缩短高达50%，将远程故障排除时间缩短高达30%。

#优势总结

AR技术在复杂机械远程维护中的应用提供了以下优势：

*缩短故障响应和维修时间

*提高技术人员的效率和准确性

*减少对现场专家的依赖和旅行费用

*提高远程协作和知识转移

*促进虚拟培训和技能发展

随着AR技术的不断发展和普及，其在工业领域中的应用范围和影响力将继续扩大，为复杂机械远程维护带来更加显著的效益和便利。第三部分仓储物流优化管理关键词关键要点主题名称：仓储空间管理

1.利用增强现实（AR）技术，仓储管理人员可以实时可视化仓库布局，了解货物位置和存储容量。

2.AR技术可帮助优化货架排列和库存管理，减少商品周转时间和空间浪费。

3.通过提供即时库存视图，AR技术可提高拣选准确性，减少错误和交货延迟。

主题名称：仓库拣选效率

仓储物流优化管理

增强现实(AR)技术在仓储物流优化管理中具有广阔的应用前景。通过与资产追踪、仓储管理系统（WMS）和拣选工作流的集成，AR可以显著提高仓库效率、准确性和安全性。

资产追踪

AR可以增强资产追踪能力，使仓库工作人员能够快速、轻松地定位所需物品。通过扫描条形码或QR码，工作人员可获得实时信息，包括物品的当前位置、库存状态和过往记录。这消除了寻找物品的手动流程，减少了错误和延误。

仓储管理系统集成

AR可与WMS集成，提供实时仓库信息和更新。工作人员可使用AR头戴式设备访问WMS数据，例如库存水平、订单状态和拣选说明。这种集成简化了工作流程，提高了准确性，并减少了纸质记录的需要。

拣选工作流优化

AR可以显著优化拣选工作流。通过提供实时拣选指导，AR可帮助工作人员以更有效率和准确的方式查找和拣选物品。例如，AR系统可投影出虚拟路径，引导工作人员到达特定货架位置，并指示所需数量的物品。

收益

AR在仓储物流优化管理中的应用带来了以下收益：

*提高效率：通过消除手动流程和优化工作流，AR可显著提高拣选效率和周转速度。

*增强准确性：实时信息访问和视觉指导有助于减少错误，提高拣选和库存管理的准确性。

*提升安全性：AR头戴式设备提供免提式信息访问，释放双手，提高工作人员安全性。

*节省成本：提高效率和准确性可降低人工成本、减少库存损耗，并优化仓库空间利用率。

*改善客户体验：通过加快订单交付和提高准确性，AR可改善客户体验，提高客户满意度。

用例

以下是一些AR在仓储物流优化管理中的实际用例：

*亚马逊(Amazon)：亚马逊使用AR头戴式设备，为仓库工作人员提供订单拣选指导和实时库存信息。这提高了拣选效率，减少了错误，并使工作人员可在更短时间内拣选更多订单。

*沃尔玛(Walmart)：沃尔玛探索了AR的用例，以便在库存管理中使用。AR头戴式设备帮助工作人员快速找到物品，并提供有关库存水平的实时更新。这改进了盘点过程，提高了库存准确性。

*梅西百货(Macy's)：梅西百货使用AR技术来增强其仓库管理。AR头戴式设备提供实时订单信息和拣选指导，提高了准确性并加快了拣选速度。

未来趋势

随着AR技术的不断发展，预计其在仓储物流优化管理中的应用将进一步增长。以下是一些未来趋势：

*更先进的视觉追踪：随着视觉追踪技术的进步，AR系统将能够更准确地定位物品和环境。这将增强资产追踪和拣选工作流的能力。

*集成人工智能：人工智能(AI)的整合将使AR系统能够学习和适应仓库环境，并提供更个性化的指导和决策支持。

*协作AR体验：AR技术将促进仓库工作人员之间的协作和沟通。多个工作人员将能够同时连接到AR系统，共享信息并协同工作。

结论

增强现实技术在仓储物流优化管理中具有变革性潜力。通过资产追踪、仓储管理系统集成和拣选工作流优化，AR可显著提高效率、准确性和安全性。随着技术的发展，AR预计将继续在仓库和配送中心中扮演越来越重要的角色。第四部分技能培训及操作指导关键词关键要点增强现实技术在技能培训及操作指导中的应用案例

主题名称：增强员工培训

1.通过交互式模拟和沉浸式体验，增强现实技术使员工能够在安全受控的环境中练习复杂任务，减少培训时间和成本。

2.AR技术可提供视觉辅助和分步指导，帮助员工掌握复杂程序，提高培训效率和保真度。

3.通过远程指导和协作功能，增强现实技术使专家能够远程帮助一线员工，缩小技能差距，提高生产力。

主题名称：简化操作流程

技能培训及操作指导

增强现实(AR)技术在工业领域的应用为技能培训和操作指导提供了变革性的机会。通过将虚拟信息叠加到现实世界中，AR技术可以创建交互式和沉浸式的学习体验，提高培训效率和降低操作错误的风险。

案例一：航空航天行业

*培训：AR培训模拟器用于培训飞机维修人员进行复杂任务。虚拟组件和说明叠加在真实飞机上，指导学员逐步完成程序。

*操作指导：AR头戴设备可提供即时指导，帮助技术人员在现场执行维护任务。虚拟说明和动画显示在设备上，简化了故障排除和维修过程。

案例二：汽车制造业

*培训：AR工位指导将虚拟组件和指令叠加在实际工作站上，指导新员工组装汽车。数字化说明和交互式练习提高了培训效率和精度。

*操作指导：AR头戴设备提供质量控制检查的虚拟指导。通过实时叠加检查点和说明，技术人员可以准确地识别和纠正缺陷。

案例三：医疗保健

*培训：AR模拟器用于培训外科医生进行复杂手术。虚拟患者和手术工具叠加在实际手术室中，为学员提供逼真的训练环境。

*操作指导：AR头戴设备可指导外科医生在手术过程中进行手术规划和导航。虚拟解剖图像和患者数据增强了外科医生的视野，提高了手术精度和安全性。

案例四：建筑业

*培训：AR工地模拟器提供安全且受控的环境，让建筑工人在虚拟工地上进行高风险任务的培训。

*操作指导：AR头戴设备显示平面图和其他重要建筑信息，帮助工人在实际工地中进行导航和协作。

优势

*提高培训效率：AR创造了沉浸式和交互式的学习环境，加快了培训进程并提高了学员的保留率。

*减少操作错误：AR指导提供了即时和清晰的操作说明，降低了由于误解或错误而导致操作错误的风险。

*提高生产力：AR培训和指导消除了对纸质说明和冗长培训课程的依赖，使工人在现场更高效地工作。

*改善安全：AR培训模拟器和操作指导提供了风险较低的培训环境，可以安全地练习危险或复杂的程序。

*促进协作：AR技术支持远程协作，专家可以通过虚拟叠加提供指导和支持。

数据

*一项研究表明，AR培训可以将技能保留率提高高达75%。

*一家制造公司利用AR培训将培训时间减少了40%。

*在汽车行业中，AR指导已将故障排除时间减少了25%。

结论

增强现实技术为技能培训和操作指导带来了革命性的创新。它创造了沉浸式和交互式的学习体验，提高了培训效率，降低了操作错误的风险，提高了生产力，改善了安全并促进了协作。随着AR技术的不断发展，它有望在工业领域发挥越来越重要的作用，为企业和员工提供重大的益处。第五部分产品设计与仿真预览关键词关键要点【主题名称】增强现实辅助产品设计

1.利用AR技术，设计师可以在物理环境中实时查看和操作3D产品模型。

2.增强交互功能，通过手势控制或语言识别进行模型修改和迭代。

3.协作设计模式，多个设计师可以在同一AR空间中共同工作，促进创意交流。

【主题名称】虚拟样机与仿真预览

产品设计与仿真预览

增强现实（AR）技术在工业领域发挥着变革性作用，在产品设计和仿真预览方面提供了显著优势。

增强产品设计

AR技术将虚拟3D模型叠加在现实世界中，设计师和工程师可以使用AR头显或平板电脑与这些模型进行交互。这提供了以下优势：

*快速原型制作：AR允许在实际生产之前创建和可视化快速原型，从而减少迭代时间和成本。

*协作和反馈：多个设计师和工程师可以同时查看和操纵模型，促进协作并获得即时反馈。

*逼真仿真：AR可以模拟实际环境条件，例如照明、物理和交互，从而提供产品设计的逼真预览。

*错误检测：通过在AR中可视化设计，可以早期发现错误和不一致之处，从而在制造之前解决问题。

以数字方式预览仿真

AR技术使仿真过程数字化，允许工程师和测试人员在虚拟环境中评估产品性能。

*物理仿真：AR头显和传感器可以跟踪物体的运动并提供物理反馈，从而在AR环境中创建现实的仿真。

*数字孪生：AR可以创建数字孪生——产品的虚拟副本——用于仿真和分析，从而可以优化设计和预测性能。

*测试和验证：在AR环境中进行测试和验证比在实际物理环境中进行更为安全、经济和高效。

*数据可视化：仿真数据可以通过AR可视化，提供产品性能的直观表示。

案例研究：宝马增强现实的设计和仿真

宝马利用AR技术通过以下方式增强其产品设计和仿真流程：

*原型创建：宝马使用AR头显创建汽车概念车的快速原型，从而加快设计周期并减少物理原型制作的成本。

*协作审查：设计师和工程师使用AR进行远程协作，实时审查和讨论设计更改。

*虚拟试驾：宝马利用AR创建数字孪生，以便在虚拟环境中进行试驾仿真，提供逼真的驾驶体验并优化性能。

结论

AR技术在产品设计和仿真预览中为工业领域带来了革命性的变化。它允许设计师和工程师快速有效地创建和可视化原型、促进协作、仿真产品性能并早期发现错误。通过数字化仿真过程，AR技术提高了产品开发的速度、成本效益和质量。第六部分工厂布局规划模拟关键词关键要点工厂布局规划模拟

1.可视化规划：

-利用增强现实技术创建虚拟工厂模型，提供逼真的布局可视化。

-允许工程师和规划人员评估不同布局方案，识别潜在瓶颈和优化空间利用。

2.互动模拟：

-使用AR工具与虚拟工厂模型进行交互，模拟设备移动、工作流程和人员流动。

-识别布局中潜在的问题，例如拥堵、效率低下和安全隐患。

3.数据采集和分析：

-集成传感器和数据分析工具，收集交互和模拟期间的数据。

-分析数据以优化布局，提高效率和生产力。

设备安装指导

1.增强现实引导：

-通过AR说明叠加在真实世界环境中，提供分步设备安装指导。

-降低错误风险，确保安全高效的安装。

2.远程专家支持：

-专家可以远程连接到AR设备，提供实时指导和故障排除。

-减少停机时间并提高设备性能。

3.培训和认证：

-使用AR技术创建交互式培训模块，指导员工进行设备安装和维护。

-提高知识保留和认证水平。工厂布局规划模拟

增强现实(AR)技术已成为工业领域的关键工具，它为制造流程的可视化和仿真提供了无与伦比的可能性。在工厂布局规划中，AR的应用特别有价值，因为它能够模拟和优化物理空间，以提高效率和减少浪费。

模拟工具和方法

AR工厂布局规划软件可以创建三维模型，准确地表示工厂的车间、设备和人员。这些模型允许工程师和规划人员在虚拟环境中测试不同的布局配置，以确定最佳设计。

*沉浸式体验：AR头显或手持设备可以让用户沉浸式地与虚拟工厂布局互动，仿佛身临其境。这提供了对空间关系和运动路径的深刻理解。

*可视化规划：AR模型允许规划人员在设备放置、物料流和人员移动方面进行可视化实验。通过叠加虚构的机器和资产，他们可以评估布局的效率和人体工程学。

*协作规划：AR的协作功能允许多名规划人员同时在同一个虚拟环境中工作。这促进了团队间的快速迭代和决策制定。

规划指标评估

AR工厂布局规划模拟使规划人员能够通过以下指标评估不同的设计选项：

*生产率：优化车间布局以减少机器停机时间、提高物料流和简化人员移动。

*效率：identificar瓶颈，并制定缓解计划，以最大化产出和通过量。

*人体工程学：评估人员动作、工位和人机交互，以最大程度地提高舒适度和工作效率。

*安全性：识别潜在危险，并设计安全措施，以防止事故和减少风险。

案例研究

案例1：汽车组装厂

一家大型汽车组装厂使用AR工厂布局规划模拟来优化其总装线。通过在虚拟环境中模拟不同的配置，他们确定了一种布局，可将生产率提高15%，同时减少停机时间20%。

案例2：医疗器械制造

一家医疗器械制造商使用AR来规划其洁净室的布局。通过模拟不同的设备配置和人员流量，他们设计了一个布局，最大程度地提高了有效空间利用率，并减少了交叉污染的风险。

结论

增强现实技术已成为工厂布局规划不可或缺的工具，因为它提供了模拟和优化物理空间的强大功能。通过沉浸式可视化、协作规划和定量评估，AR能够帮助制造商提高生产率、效率和安全性。随着AR技术的不断发展，预计在工业领域，尤其是工厂布局规划中，其应用将继续扩大和创新。第七部分隐蔽管线可视化检测关键词关键要点隐蔽管线可视化检测

1.借助增强现实技术，现场工作人员可以通过可视化界面实时查看隐藏在建筑物或机器内的管道布局和状态，从而有效识别和定位潜在故障点。

2.通过使用3D建模和空间定位技术，增强现实系统能够精确地将管道模型叠加到真实环境中，提供直观且交互式的管道信息展示。

3.隐蔽管线可视化检测可以减少人工检查和维护的需要，从而提高效率、降低成本并增强安全性。

管道故障预警

1.增强现实技术可以整合传感器数据并通过可视化界面实时监控管道状况，从而识别异常情况并发出早期预警。

2.通过将传感器和机器学习算法集成到增强现实系统中，可以预测管道故障的可能性并采取预防措施，避免重大事故。

3.实时故障预警系统可以提高资产管理的效率，减少维护成本并延长管道的使用寿命。

远程管道巡检

1.增强现实技术使远程专家能够实时指导现场工作人员进行管道巡检，即使他们不在现场。

2.通过可视化界面共享实时管道信息，远程专家可以提供协助，提高检查效率和准确性。

3.远程管道巡检可以节省差旅成本、减少安全风险并提高对偏远或危险地区的管道管理效率。

管道维修指导

1.增强现实技术可以提供交互式管道维修指导，引导现场技术人员完成维修任务。

2.通过可视化界面叠加维修步骤和关键点，可以提高维修效率和准确性，减少错误并缩短停机时间。

3.增强现实维修指导可以帮助培训新技术人员并提高经验丰富技术人员的技能。

协作管道管理

1.增强现实技术可以促进多部门和团队协作管理管道资产，改善信息共享和决策制定。

2.通过建立一个共享的、可视化的管道信息平台，增强现实系统可以促进沟通、协调和知识共享。

3.协作管道管理可以提高运营效率、优化决策并增强组织对管道资产的控制力。

管道健康评估

1.增强现实技术可以结合传感器数据和机器学习算法，提供管道健康的实时评估。

2.通过可视化界面展示管道状况指标和趋势，增强现实系统可以帮助识别潜在问题并制定有针对性的维护策略。

3.定期的健康评估可以延长管道的使用寿命、防止重大事故并优化维护预算。隐蔽管线可视化检测

增强现实（AR）技术在工业领域具有广泛的应用，其中之一便是隐蔽管线可视化检测。该技术通过将虚拟信息叠加在现实场景中，帮助工作人员快速、准确地定位和检查隐藏在墙壁、地板或其他结构中的管线。

技术原理

AR隐蔽管线可视化检测技术主要基于以下原理：

*计算机视觉：通过摄像头或传感器获取周围环境的图像数据，进行图像识别和特征提取。

*空间定位：利用激光雷达、超声波或惯性传感器等技术，确定设备的相对位置和姿态。

*虚拟内容渲染：根据管线模型和扫描数据，将虚拟管线信息渲染在现实场景中。

应用场景

AR隐蔽管线可视化检测技术在工业领域有着广泛的应用，例如：

*建筑施工：避免施工过程中对隐蔽管线的损坏，并优化管线布置。

*设施维护：快速定位和检查泄漏、堵塞或其他问题，降低维护成本。

*应急响应：在紧急情况下，快速识别和定位隐蔽管线，指导救援人员行动。

优势

AR隐蔽管线可视化检测技术具有以下优势：

*非破坏性：无需开挖或拆除结构，避免损坏现有设施。

*快速高效：通过AR眼镜或移动设备，即可快速扫描并可视化隐蔽管线。

*提高安全性：避免施工或维护人员意外接触带电或有毒管线，提高作业安全性。

*降低成本：减少施工返工、维护延误和事故损失，降低整体成本。

案例分析

案例一：建筑施工中的隐蔽管线检测

在某大型建筑施工项目中，采用AR技术对隐蔽管线进行检测。施工人员使用AR眼镜扫描墙壁和地板，即可清晰地看到虚拟管线在现实场景中的分布。这不仅避免了对隐蔽管线的损坏，还优化了管线布置，缩短了施工周期。

案例二：设施维护中的泄漏检测

在某工厂中，采用AR技术对隐蔽管线进行泄漏检测。维护人员使用AR眼镜扫描管道，系统自动分析扫描数据，并以热图形式显示泄漏位置。这帮助维护人员快速准确地定位泄漏点，缩短了维修时间，降低了损失。

结语

AR隐蔽管线可视化检测技术在工业领域有着广阔的应用前景。该技术通过将虚拟信息与现实场景相结合，帮助工作人员快速、准确地定位和检查隐蔽管线，从而提高施工效率、降低维护成本、增强作业安全性。随着AR技术的发展成熟，其在工业领域的应用将不断拓展，为产业转型和升级提供技术支持。第八部分缺陷识别与质量控制缺陷识别与质量控制

增强现实（AR）技术在工业领域的应用中，缺陷识别和质量控制是一个至关重要的方面。AR技术可以通过提供实时可视化的信息叠加，帮助技术人员快速准确地识别和标记缺陷，从而显著提高质量控制效率和精度。

缺陷识别的原理

AR缺陷识别系统利用计算机视觉算法和图像处理技术来分析产品图像或视频流。这些算法可以检测出图像中与预定义标准不同的模式或异常，并使用AR技术将其可视化为叠加在产品上的标记或注释。

质量控制的应用

AR技术在质量控制中的应用包括：

*自动化缺陷检测：AR系统可以自动扫描产品图像或视频流，并在识别缺陷时触发警报。这可以节省大量的人工检查时间，提高缺陷检测效率。

*准确的缺陷分类：AR技术可以帮助技术人员将缺陷分类为不同的类型（例如，划痕、凹痕、变形等）。这使得缺陷追踪和后续分析更加高效。

*标准化缺陷评级：AR系统可以提供标准化的缺陷评级系统，确保缺陷评估的一致性。这有助于提高质量控制的可靠性。

*实时缺陷跟踪：AR技术可以实时跟踪缺陷的位置和详细信息，方便技术人员对缺陷进行修复和管理。

案例研究

汽车行业：