电气安装工程监理实施细则

电气安装工程

监理实施细则

编制：_______________

审核：_______________

浙江XX建设项目咨询有限公司

项目监理部

年月日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、专业工程特点

四、监理工作流程

五、监理工作要点及控制目标

六、监理工作方法及措施

一、工程概况

1、参建单位

1.1工程名称：

L2建设单位：

L3设计单位：

L4勘测单位：

1.5监理单位：

1.6施工单位：

2、工程规模与特点简介：

本工程宿舍楼建筑面积为41257.62平方米，框架6层；车间一

建筑面积为8082.54平方米，框架5层；车间二建筑面积38378.99

平方米，框架4层；检测车间建筑面积为3246.44,框架4层；门卫

1建筑面积34.94平方米，框架一层；门卫2建筑面积34.94平方米,

框架一层；水泵房建筑面积为76.71平方米，剪力墙地下1层。

二、编制依据

1、已审批的监理规划

2、设计图纸及相关变更、治商记录和有关规定

3、国家及地方、行业现行规范、图集，士要有：

《住宅建筑规范》GB50368-2005

《住宅设计规范》GB50096-2011

《住宅建筑电气设规范》JGJ242-2011

《高层民用建筑设计防火规范》BG50045-95（2005年版）

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

《供配电系统设计规范》BG50052-2009

《低压配电设计规范》BG50054-2011

《建筑物防雷设计规范》BG50057-2010

《建筑照明设计标准》BG50034-2004

《民用建筑设计通则》BG50352-2005

《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

《建筑物电子信息系统防雷技术规范》BG50343-2012

《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004

《人民防空地下室设计规范》BG50038-2005

《人民防空工程防火规范》BG50098-2009

《人民防空地下室设计规范图示》05SFJ10

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》BG50261-2005

《等电位联结安装》国家标准图集02D501-2

《接地装置安装》国家标准图集03D501-4

《利用建筑物金属休做防雷及接地装置安裴》国家标准图集03D501-3

《建筑物防雷设施安装》国家标准图集99D501-1

《消防应急照明和疏散指示系统》BG17945

《消防安全标志》BG13495

三、监理工作流程

⑴对电气工程设计的图纸内容和要求及施工验收相关规范、图集、文

件资料等准备落实情况核查。应对图纸中不清有疑义的问题在设计交

底提出澄清，且指导电气工程施工的有关文件、标准应齐全、有效。

⑵审核施工组织设计（方案）中，安装工程专项方案、措施。其方法、

措施、内容应满足和符合设讣及相关规范、标准图集等的要求规定。

⑶审查安装工程施工相关单位的资质证件和特殊工种人员作业资格

证。其单位资质应与承接安装工程任务相符，特殊工种作业人员的资

格符合作业T种的规定、要求，并持证上岗，要求人证相符。

⑷复核工程测量放线控制网和工程定位控制点，各分项工程的点、位,

位置线以及高程水准点的引测过程及结果。其工程定位的控制点位和

各分项工程过程放线（点）位以及水准点引测程序和结果均应符合设计

要求和有关的规定。

⑸对安装工程进场原材料、成品、半成品、设备、构件及其附件等的

材质证件及外观、外形质量进行检查.其质量证明文件（合格证、检验

报告及相关文件资料）应符合设计和规范规定要求，且对其外观、外

形的检查验收应符合相关规范的要求。

⑹对用于安装工程的有关材料复试、取样和报告指标进行审核。按相

关规定需要现场取样复试的材料实行见证并送样。对其复试报告的项

目、内容和指标应符合设计要求和相关验收规范的规定。

⑺对安装工程中的隐敝工序项目（预埋套管、埋墙管、埋地管等）进行

检查。其隐蔽工程在隐蔽前应申请报验，并经检查验收合格。

⑻对安装工程的各检验批、分项工程进行平行检验。其相关的检验批、

分项工程的综合质量验收检验应符合规范的验收规定标准。

（9）对安装工程竣工验收资料进行核查。安装工程资料收集、整理、归

档内容项目应符合本市工程资料档案管理的规定，并应完整、准确.

（二）各分项工程质量检查要点及目标值

一）防雷及接地安装工程

1.质量标准

（1）保证项目

1）材料的规格、质量符合设计要求:接地装置的接地电阻值必须符合设

计要求。

2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的

分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法:实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。

⑵基本项目

1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好;针体垂

直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;避雷针及支持件的制作质量符

合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网文持

间距均幻;避雷针垂直度的偏差不大丁顶端针杆的直径。

检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。

2）接地（接零）线敷设：

a.平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，

穿墙有保护管，油漆防腐完整。

b.焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接

紧密、牢固，有防松措施。

c.防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测，接

触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。

防锈漆。

⑶防雷引下线暗（明）敷设

1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等

现象:应按第⑵条进行处理。

2）漏刷防锈漆:应及时事补刷。

3）主筋错位:应及时纠正。

4）引下线不垂直,超出允许偏差:引下线应横平竖直,超差应及时纠正。

⑷避雷网敷设

1）焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等

现象:按第⑵条进行处理。

2）防锈漆不均匀或有漏刷处:应刷均匀，漏刷处补好。

3）避雷线不平直、超出允许偏差:调整后应横平竖直，不得超出允许偏

差。

4）卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈:应及时将螺丝拧紧。

5）变形缝处木做补偿处理:应补做。

6）出屋面的金属管道未与避雷网连接:应补做。

7）管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。

⑸避雷带与均压环

1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等:应按第（2）条处理。

2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏:应及时补，上。

3）圈梁的接头未焊:应进行补焊。

⑹避雷针制作与安装

1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆:应及时予以补焊，将

药皮敲净，刷上防锈漆。

2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差:应将针体重新调直，符合要

求后再安装。

⑺接地干线安装

1）扁钢不平直:应重新进行调整。

2）接地端子漏垫弹簧垫:应及时补齐。

3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象:应按第⑵

条进行处理。

二）钢管敷设工程

1.质量标准

（1）保证项目

1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M9。检查方法:实测

或检查绝缘电阻测试记录。

2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法:明设的观察检查，暗设的检查隐

蔽工程记录。

⑵基本项目

1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢

固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护

层大于15mm。

2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内

露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的

螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法:

观察和尺量检查。

3）管路的保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能

活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口

光滑，护口牢固，与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中

标示正确。检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程记录。

4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下

规定:连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂

漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑

物。检验方法:观察检查。

⑶允许偏差项目（见表6-134）

保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差表6—134

项弯曲半径或允检查方法

次项目

许偏差（nun）

1暗配管三6D尺量检查及

管子最小弯曲半明配管管子只有一24D检查安装记

径个弯录

2管子有二个

三6D

弯以上

管子弯曲处的弯度<0.1D尺量检查

3明配管固定点间管子直15~2030

距径（mm）25~3040

40~5050

65^10060

4明配管水平、垂直敷设任意平直程度3

拉线尺量

2M段内垂直度3

检查吊线尺

量检查

2.应注意的质量问题

（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办

法有：

1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

2)使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。

⑵暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设讣图要求及现场情况，沿

最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

⑶预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据

具体情况进行修复。

⑷剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰

浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

⑸预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位

置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

⑹线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍

数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责

任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。

⑺明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、

固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均

匀.

⑻暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应

及时加管堵把管口堵严实。

⑼管口不平齐有毛刺，断管后未及时铳口，应用铿把管口锂平齐，去

掉毛刺再配管。

(10)焊口个严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应

及时补刷防锈漆。

三)硬质阻燃型塑料管明敷设工程

1.质量标准

（1）保证项目

塑料管材质的氧指数应符合有关规定。塑料管不得在室外高温和易

受机械损伤的场所明敷设。

检查方法:检查测试资料，观察检查。

⑵基本项目

1）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固;配管及其支架、吊架应平

直、牢固、排列整齐;管子弯曲处，无明显的折皱、凹扁现象。

2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘接剂，粘

接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。

检查方法:观察和尺量检查。

3）管路保护应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备

基础处，应加保护管;补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接

可靠;加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

⑶允许偏差项日（见表6-132）

硬质塑料管安装保护管弯曲半径允许偏差表6—132

项弯曲半径或允检查方法

次项目

许偏差（mm）

1暗配管三6D尺量检查及

管子最小弯曲半明配管管子只有一三4D检查安装记

径个弯录

2管子有二个

三6D

弯以上

管子弯由处的弯扁度WO.1D尺量检查

3明配管固定点间管子直15~2030

距径（mm）25~3040

40~5050

65^10060

4明配管水平、垂直敷设任意平直程度3

拉线尺量

2M段内垂直度3

检查吊线尺

量检查

注:D为管子外径

2.应注意的质量问题

⑴套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀

涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。

⑵大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象:因烤烘面积小，

加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用火烤。面积要大，热要均匀，

并有型具一次煨成。

⑶管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀:固定管卡前未拉

线，造成水平误差;使用卷尺测量有误，应使用水平尺复核，让始终

点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选

择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。

四）硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程

1.质量标准

（1）保证项目:半硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要

求和施工规范的规定。

检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。

⑵基本项目

管路连接紧密，管口光滑，保护层大于Ibmm。

检验方法:观察检查，检查隐敝程记录。

2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内

露出的长度应小于5mm。

检验方法:观察、尺量检查。

3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法:观察检

查和检查隐蔽工程记录。

⑶允许偏差项目（见表6-133）

项次项目允许偏差（一）检验方法

1管子最小弯曲半径26D尺量检查及检查安装记

录

2管子弯曲处的弯扁度WO.1D尺量检查

3盒垂直度高50cm以下1.5吊线、尺量检查

高50cm以上3

4箱高度5尺量检查

5盒垂直度0.5吊线、尺量检查

6盒高度并列安装高差0.5尺量检查

同一场所高差5

7盒、箱凹进墙面深度10

注:D为管子外径。

2.应注意的质量问题

（1）管路有外露现象，或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度，并

且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。

⑵稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象:稳筑

盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，

然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

⑶管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D,煨弯应按要求

操作并及时地舌定和保护。

⑷管路不通:朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。

其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵

塞。

五）塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设工程

I.质量标准

（1）保证项日

波纹管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检验方

法:观察检查或检查隐蔽工程记录。

⑵基本项目

管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。

检验方法:观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。

盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露

出的长度应小于5mm。

检验方法:观察、尺量检查。

3）管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程记录。

⑶允许偏差项目（见表6-133）

2.应注意的质量问题

⑴配合土建结构预埋箱、盒容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。

⑵并列安装的盒、箱不在同一水平线上，超出允许偏差：

应测量准确挂通线稳装，找平找正。

⑶管入盒、箱处不顺直，管口不平齐：

距箱、盒0.15m以内管段应固定，箱、盒内断管应使用锋利的刀具，

操作应认真。

⑷波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象：

应选用优质管材，管材不应在露天长期存放。预制大楼板内的预埋管

与墙体内管路连接，应在水平方向适当错开位置，且管子弯曲处的楼

板与墙体均应剔成弯曲状。弯曲处加装半。硬阳燃型套管或使用定弯

套，以保证弯曲度。

⑸穿线时发生管路堵塞现象：

主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。也有预扫

管工作进行后，其他工种施工时碰伤管路。除及时纠正外，应严格按

要求进行预扫管工作。

六）管内穿绝缘导线工程

I.质量标准

（1）保证项目

导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M9,动力线路的绝缘电阻值不

小于lMQo

检验方法:实测或检查绝缘电阻摇测记录。

⑵基本项目

1）盒内穿线:盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线

排列整齐，并留有适当的余量。导线在管于内无接头，不进入盒、箱

的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝

缘良好，不伤线芯。

2）接地（接零）:接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。

检验方法:观察检查或检查记录。

⑶允许偏差:检查导线截面。

检验方法:观察尺量检查或检查安装记录。2.应注意的质量问题

（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不

慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时

更换。

⑵铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，木按工艺要求连接的接头

均应拆除重新连接。

⑶导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要

适当，

涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的

洁净。

⑶导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根

据线径选用剥线钳相应的刀口。

⑸多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

⑹接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

⑺螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都

会造成其怯动，线心剪得太长就会造成线心外露。应选用与导经截面

和导线根数相应的合格产品。

⑻套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，

应选用合格的压模进行压接。

⑼线路的绝缘电阻值偏低。管路内叫能进水或者绝缘层受损都将造成

线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

(10)采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。

七)塑料护套线配线工程

1.质量标准

(1)保证项目

1)套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的

绝缘电阻值必须大于0.5MQ。

检验方法:实测或检查绝缘电阻摇测记录。

2)禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严

禁直接埋人抹灰内敷设。

检验方法:观察检查。

⑵基本项目

1)护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路

等处有保护管。跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿

余量。

2）导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯

头处整齐。

3）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒

或电气器具内;板孔内无接头;接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，

导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量。

检验方法:观察检查。

⑷允许偏差项目（见表6-135）

护套线配线允许偏差表6—135

项

次项目允许偏差或弯曲半径检验方法

1固定点间距5mm尺量检查

拉线、尺量检

平直度5mm

水平或垂直敷设的查

2

直线段吊线、尺量检

垂直度5mm

查

3最小弯曲半径23b尺量检查

注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。

2.应注意的质量问题

⑴线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重

新进行调整、固定。

⑵导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差:应重新将导线调直、抻紧,

按照要求将导线用线卡子固定好。

⑶变形缝处的导线未留补偿余量:应补做补偿装置并预留补偿余量。

⑷导线在过楼板、墙、梁及其他管道交错时未做保护管，应及时地予

以补做。

⑸导线连接的接、焊、包不符合要求:应按第5.4.8条至第5.4.10条

的要求执行。

⑹接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒、按

要求重新开孔。

八）金属线槽配线安装工程

1.质量标准

（1）保证项目

1）导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

2）导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大千0.5MQ。

检查方法:观察检查，测量检查。

⑵基本项目

1）线槽敷设:线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横半竖直，布置合理,

盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确

严实，线槽内外无污染。

检验方法:观察检查。

2）支架与吊架安装:可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也叮采

用万能卡具周定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢周、半整。

检验方法:观察检查。

3）线路保护:线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物.

上;跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留

有补偿余量;线槽与电气器具连接严密;导线无外露现象。

检验方法:观察检查。

4）导线的连接:连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设

置在器具接线盒内，线槽内无接头。

检验方法:观察检查。

⑶允许偏差项目

线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超

过5mm。检验方法:吊线、拉线、尺量检查。

2.应注意的质量问题

⑴支架与吊架固定不牢:主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或

者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。

金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙讨深或出墙过多，钻孔偏差过大造成

松动，应及时修复。

⑵支架或吊架的焊接处未做防腐处理:应及时补刷遗漏处的防锈漆。

⑶保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求

执行。

⑷线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理:过变形缝的线槽应断开底

板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

⑸线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损

遗漏，暗敷线槽未做检修人孔:应调整加以完善。

⑹导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不

饱满，绝缘层包扎不严密:应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

⑺线槽内的导线放置杂乱无章:应将导线理顺平直，并绑扎成束。

⑻竖井内配线未做防坠落措施:应按要求予以补做。

⑼不同电压等级的线路，敷设于同-线槽内，应分开。

(10)切割钢结构或轮钠龙骨:应及时采取补救措施，进行补焊加固。

九)塑料线槽配线工程

1.质量标准

(1)保证项目

导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。

⑵基本项目

1)槽板敷设应符合以下规定:槽板紧贴建筑物的表面，布置合理，固定

可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底板接口应错开，其间距不小

于100mmo盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面

色泽均匀无污染。

检验方法:观察检查。

2)槽板线路的保护应符合以下规定:线路穿过梁、柱、墙和楼板的保护

管，跨越建筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余

量，保护软管应放在槽板内。线路与电气器具、塑料圆台连接平密，

导线无裸露现象，固定半固。

检验方法:观察检查。

3)导线的连接应符合以下规定：

连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，槽板内无接头，接头放

在器具或接线盒内。

检验方法:观察检杏。

⑷允许偏差项目（见表6-137）

开槽配线允许偏差6-137

项次项目允许偏差检验方法

拉线、尺量检

1水平或垂直敷设平直程度5

查

拉线、尺量检

2的直线段垂直度5

查

2.应注意的质量问题

⑴线槽内有灰尘和杂物:配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。

⑵线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢，螺丝末拧紧:

槽板2.应注意的质量问题

⑴线槽内有灰尘和杂物:配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。

⑵线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢，螺丝末拧紧:

槽板本身的质量有问题。固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再

将固定螺丝拧紧。线槽应选用合格产品。

⑶线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台:操作时应仔细地将盖板接

口对好，避免有错台。

⑷线槽内的导线放置杂乱酒己线时，应将导线理顺，绑扎成束。

⑸不同电压等级的电路放置在同一线槽内:操作时应按照图纸及规范

要求将不同电压等级的线路分开敷设。同一电压等级的导线可放在同

一-线槽内。

⑹线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定:应按要求配线。

⑺接、焊、包不符合要求:应按要求及时改正。

十）灯具、吊扇安装工程

1.质量标准

（1）保证项目

1）灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范

的规定。

2）吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可

4^O

3）低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，木

质地板或地面材料具有绝缘性能的除外。

4）吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5m。

检验方法:观察检查和检查交装记录。

⑵基本项目

1）灯具、吊扇的安装厂灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装

在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，

平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。

检验方法:观察检查。

2）导线与灯具、吊扇的连接:导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，

留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，

螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件

齐全。吊链灯的引下线整齐美观。

检验方法:观察、通电检查。

⑶允许偏差项目：

器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。

检验方法:拉线、尺量检查。

2.应注意的质量问题

⑴成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具、吊

扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

⑵木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙:木台直在在75~150mm,时，

应用两个螺丝固定;木台直径在150mm以上时，应用三个螺丝成三角

形固定。

⑶法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上，其偏差超讨1.5mm

安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（术）台的中心。

⑷吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换

带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链。

⑸采用木结构明（喑）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采

取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护

套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

⑹各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意

图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由

设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专

用接地螺栓。

十一）开关、插座安装工程

1.质量标准

（1）保证项目

插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

⑵基本项目

1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不

变形，盖板紧贴建筑物的表面。

2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线心。插座的接地

线单独敷设，不允许与工作零线混用。

检验方法:观察和通电检查。

⑶允许偏差项目

I）明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、

插座的高度差允许为0.5mm。

2）同一场所的高度差为5mm。

3）面板的垂直允许偏差0.5mm。

检验方法:吊线、尺量检查。

2.应注意的质量问题

⑴开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙:应调整面板

后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

⑵开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱:应按要求进行

改正。

⑶多灯房间开关与控制灯具顺序不对应:对接线时应仔细分清各路灯

具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

⑷固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）:为了美观，应选用统一

的螺丝。

⑸同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围:应及时

更正。

⑹铁管进盒护山脱洛或遗漏:安装开关、插座接线时，应注意把护口

带好。

⑺开关、插座面板已经上好，但盒子过深（20-25mm）,未加套盒处理:

应及时补上。

⑻开关、插销箱内拱头接线:应改为压线帽接导线总头，再分支导线

接各开关或插座端头。

十二）配电箱安装工程

1.质量标准

（1）保证项目

器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

⑵基本项目

1）配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧

贴墙面;零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象;油漆完整，盘内外

清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明

显牢固。

检验方法:观察检查。

2）导线与器具连接应符合以下规定：

连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时，在

同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

b.电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以

下规定:连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分

涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

检验方法:观察检查。

⑶允许偏差项目:配电箱（盘）体高50cm以下，允许偏差1.5mm。

配电箱（盘）体高50cm以上，允许偏差3mm。

检验方法:吊线、尺量检查。

2.应注意的质量问题

⑴配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差:是由于测量定位不准确

或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正.

⑵铁架不方正:在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位

置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。

⑶盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯,

多股导线山头木装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧

紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多

股线应装上压线端子，卡片框应补装。

⑷接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不

符合要求的应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的邢线端子适用于

一般公用建筑工程，民用住宅工程不宜使用。

⑸盘后配线排列不整齐:应按支路绑扎成束，并固定在盘内。

⑹配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等:应配齐各种安装所需零

部件。

⑺铁制箱电、气焊开长孔:应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管人

箱应平齐。

⑻箱体稳筑周边缝隙过大:应用水泥砂浆将箱、管筑实、牢固。

(9)木箱外侧无防腐、内壁粗糙:应按规定处理。

(10)铁箱内壁焊点锈蚀:应补刷防锈漆。

十二)人防工程内的电气工程；

1、对管道穿越防护密闭隔墙和穿越密闭隔墙时的处理作法检查，前

者必须预埋带有防爆密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管，后者必

须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

2、对穿墙短管和密闭翼环的安装检查。密闭穿墙短管的轴线应与墙

面垂直，管端应平整。其两端伸出墙面的长度为长度宜为30-50mm。

当短管作套管时，缝隙应密封严实，且管口两端应密封处理，密封填

料长度不得小于100mm;套管内不得有接口;套管内径大于管道外径

30~40mmo密闭翼环应位于墙体中央，并于周围结构钢筋焊牢。翼

环与短管结合部位应满焊。

3、对密闭穿墙短管加装防护抗力片的安装检查.在短管朝向核爆冲击

波端应加装防护抗力片。抗力片宜用5mm原钢板制作，其上卜槽门

宽度应与穿越的管线外径相同，且两块抗力片的槽口必须对插。

4、对同一处多根管线需作穿墙处理的作法检查。可在短管的两端各

焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不

得露出墙面。

5、对主要材料、设备、构件及附件的要求进行检查：

a.密闭穿墙短管应采用壁厚大于3毫米的钢管，密闭翼环应采用厚度

大于5毫米的钢板制作，翼高宜为30-50毫米，必须满焊。

b对灯头盒、开关盒、接线盒等的安装要求检查。其盒应紧贴模板固

定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢

固。

c对电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时的要求检查。应清除管内积水、

杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。

d对电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时的要求检查。

应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，

并加盖板。

e对电气接地装置进行检查：

①应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的

钢筋网应焊接成整体；

②应采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污

水池中放置镀锌钢板做人工接地体，并不得损坏防水层；

③不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部

或不同方向引进接地干线。

f对电气设备安装的要求检查：

①配电箱、板严禁采用可燃材料制作；

②发热器件必须进行防火隔热处理:严禁直接安装在建筑装修层上；

③处于易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设,

导线接头不得设在易爆场所；

④在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接

线盒。g对变压器安装检查。应位置正确，轮子固定可靠。装有气体

继电器的顶盖，应沿气体方向升高坡度。变压器与线路连接

紧密，锁紧装置齐全，瓷套不受外力。器身各附件中间连接导线有保

护管，且固定牢靠，盒盖齐仝。

h对配电柜安装要求检查。

①落地式配电柜应安装在基础型钢上，型钢平直，顶面高出地面

应同室内基础型钢水平偏差不应大于Imm/rn,全长不应大于

5mm。并应接地良好。

②挂墙式配电柜（盘）的固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不

得采用预埋木砖。箱体应与墙面平齐。同一墙面上的成排或集中电器

设备，高差不应大于5mm,同室内的高差不应大于10mm。

i对人防灯具安装要求检查。宜采用悬吊固定牢固，当采用吸顶安装

应加装橡皮衬垫。接零或接地的灯具金属外壳，应用专用螺丝连接。

各种信号应有标志，并清晰、正确。

⑸地下室顶板施工阶段:对预埠管线、接线箱的位置、规格、数量等

进行检查。其位置、规格、数量等均应符合设计和相关规定要求。

①对预埋套管线的成品进行检查，其上的位置、走向及连接的焊接符

合设讣要求和相关规定要求。

②对安装的接线盒的中心线位置进行检查，并符合设计要求和相关规

定要求。

六、监理工作方法及措施

（一）监理工作方法分为:1.见证法;2.巡视法;3.旁站法;4.平行检验法。

1.安装隐蔽分项工程

⑴对进场原材料的质量证明文件，检验报告审查合格后，平行检验实

物的品种、型号、规格及外观质量，符合要求予以签认，不合格的禁

止使用，并令其退场。

⑵在钢管加工过程中，采用巡视法和平行检验法对钢管下料长度、煨

弯、套丝、焊接等工艺及质量状况进行检杳。及时纠正不正确的操作

方法和不满足标准要求的半成品。

⑶在塑料管线加工过程中，采用巡视法和平行检验法对塑料管管下

料长度、煨弯、粘接等工艺及质量状况进行检查。及时纠正不正确的

操作方法和不满足标准要求的半成品。

⑷对钢管（塑料管）连接接头的位置，采用平行检验，对达不到标准要

求的下达监理通知单，要求整改，并复查至合格。

⑸管线安装分项工程完成后，在施工自检合格的基础上申报验收，监

理以平行检验方法，核对管线的品种、规格、数量、级别以及和位置

全面检查管线连接方式、接头位置、预埋套管的位置数量等。对存在

缺陷和不合格处，要求整改并复查至合格。

2.安装分项工程

⑴督促施方及时对预埋管线进行疏通，确保预埋管线畅通。

⑵对避雷电阻试验测试全过程采用旁站监理的方法进行跟踪监督检

查，做好旁站监理记录。

⑶对接地电阻测试施工全过程采用旁站监理的方法进行跟踪监督检

查，做好旁站监理记录。

⑷对电路进户回路等进行检查。如其施工不符合设计及规范规定，监

理下达通知单要求其整改，并复杏不合格。

⑸设备调试全过程采用旁站监理的方法进行跟踪监督检查，做好旁站

监理记录。

⑹分户试电全过程采用旁站监理的方法进行跟踪监督检查，做好旁站

监理记录。

(二)电气安装工程质量预控措施

决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备。