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文档简介
工工作任务书8.试题中“过程检测与记录”表中标有“”形标志的项目,表示需裁判签字。参23置;PLC程序的设计,实现送料单元相应功能,做好(1)确定合理的拆卸工艺,并完成送料部件的拆卸。(2)对拆卸的机械零部件进行保养与维护。(3)根据装配图纸要求确定合适的装配工艺,完成送料部件的装配,保证装配精度选手完成装配和自检后,把自检记录填入表1-1十字滑台送料机构机械装配记录表序号备注4序号备注12345选择合理的工具及工艺完成丝杆3)螺钉拧紧可靠,拧紧力矩4)根据装配图确认轴承的安装5)丝杆轴心线相对于两直线导:;5序号备注6安装中滑板测量出螺母支座与中滑板之间的1)中滑板与等高块安装面接触3)测量中滑板与螺母支座间隙:;7调整中滑板相对于底板导轨垂直9调整螺母支座与上滑座之间的间:;:;6(2)十字滑台送料模块的传感器、电磁阀、(4)端子排侧接线时,需要套号码管,号码789(1)确定合理的拆卸工艺,并完成转塔冲压部件的拆卸。(2)对拆卸的机械零部件进行保养与维护。(3)根据装配图纸要求确定合适的装配工艺,完成转塔部件、模具的装配,保证装(4)手动测试转塔部件,确认各执行机构能够满足功能要求。序号备注12作选择合理的工具及工艺完成下模盘组件34调整选择合理的工具及工艺完成气动定位装5装6装78装根据电气原理图及气动系统图,完成转塔冲压单元(4)端子排侧接线时,需要套号码管,号码选择为单站测试模式,并需要参赛选手编写本单元HM表2-3转塔冲压单元的步进驱动器参数记录动作,冲压气缸动作,进行一次空冲压测试(此时不需要使用冲压板材测试)【气液增在【转塔速度设置】输入框内输入转塔轴运行速度(50/s-300mm/s内默认值为现有一个多智能仓储单元,包含智能立体库、输送检测、工业机器人、工主站和PLC从站2,分别控制不同的工作单元,本单元以PLC站点为安装调试单元,完成对应单元伺服电机、步进电机驱动器、变频器等的参数设置;完成对应PLC程序和主序号备注12作3装1)安装主副导轨;2)测量主副导轨的平行度允差≤0.07mm;41)安装底板与电机齿轮;2)调整立柱底板,调整立柱底板与导轨平3)调整齿轮与齿条啮隙,使啮合面具有良好的接触;51)安装主副导轨;2)测量主副导轨的平行度≤0.07mm;3)安装轴承座及同步轮;4)安装同步带,并调节其张紧力;61)安装滑块及气动吸盘;2)在不通电的情况下推动滑块,使Y轴运行平稳。7装(4)端子排侧接线时,需要套号码管,号码1元完成机械部件的装配和电气线路的安装与连接任务后,需要对设调节气源出口(空气压缩机处)的压力为0.7~0.8Mpa之间;调整设备进气(油水分按下调试界面中【货叉气缸】按钮,堆垛机货叉气缸伸出;松开【货叉气物料到十字滑台侧→延时3S→工业机器人从十制单元上的SA旋转开关转至右侧,表示该系统选择为联机运行模式,按下首页【联机生3)系统准备就绪后,按下触摸屏界面中的【系统c)触摸屏界面中的【定制加工】按钮,启动直角e)触发视觉检测
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