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文档简介
超滤膜过滤器使用说明书中国山概述超滤膜是生物膜处理的一种,超滤膜过滤在工业应用中十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步,其筛选功能必将得到改进和加强,对人类社会的贡献也将越来越大。二、结构及优点A.超滤膜元件采用世界著名膜公司产品,确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。B.系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。C.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。D.系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。E.系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。F.系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。超滤装置采用垂直交叉流过滤方式,可有效清洗或进行反冲选。因此,它具有与其它净化分离装置不同的显著性能:☆高精度:彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质,保留对人体健康有益的微量元素,净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。☆长寿命:由于超滤机采用垂直交叉过滤原理,自动清洗、不易脏堵,因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。☆大通量:可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。
☆低成本:由于超滤机通量大,寿命长、免维护,因此每吨净化水处理成本仅一元左右,远远低于其它净化装置。
用途:
纯水与超纯水设备;医用无菌无热原水设备,工业用饮料、饮用水、矿泉水净化,工业分离、浓缩、提纯,工业废水处理,电泳漆,电镀含油废水处理。三、工作原理超滤设备,就是以超滤膜为核心产品,利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。在单位膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多,其计算公式为:S内=πdL×nS外=πDL×n其中:S内为膜丝总内表面积,d为超滤膜丝的内径;S外为膜丝总外表面积,D为超滤膜丝的外径;L为超滤膜丝的长度;n为超滤膜丝的根数。我公司生产的超滤膜过滤设备,在设计上吸取了国外同行业的先进技术,过滤工作压力有0.3Mpa以下、0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次,过滤温度可适应-40—800℃,过滤面积从0.6-1000平方米,所以公司能承担固液分离领域内几乎所有工程项目。
超滤膜设备的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用。化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀(pH值:0~14),无毒、无味,重量轻,强度高(耐高温、高压),操作省力。公司各款各式的管式超滤膜设备广泛用于石油、化工、果汁、轻工、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护(污泥脱水)等领域。主要技术参数超滤膜过滤适应条件:建设设计通量:四、注意事项A.过滤系统要定期灭菌。超滤膜可以截留细菌,但不可以杀死细菌,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌,有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质,譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团,主要是系统被霉菌污染所致。因此,必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定,对于城市普通自来水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作为供给水源时,灭菌周期更短。灭菌药品可用500~1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。B.由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要彻底冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。C.超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。五、运行维护1、正洗:1)单支膜组件的正洗2)两支以上超滤膜组件的正洗2、反洗1)单支膜组件的反洗,20-60分钟反洗1次。2)两支以上超滤膜组件的净水反洗。反洗加药:在处理细菌和有机物含量比较高的原水建议每次反洗时加5-15ppm的次氯酸钠对膜进行杀菌。反洗进气:反洗从超滤底部进水口进气,气源为无油压缩空气,压力小于1.5bar,加气量为0.1-0.2Nm3/m2.H3、化学清洗:随着超滤膜组件的长期使用,当超滤膜的产水量下降20%以上或使用了1-4个月时,便需要对超滤膜进行化学清洗,以便及时去除超滤膜上的污染物,防止超滤膜形成顽固性结垢,化学清洗方法:1)酸洗:使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)的PH值调到PH=2,启动药液泵,调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。2)碱洗:使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)调节PH=12,启动药液泵,调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。注:A、超滤膜使用的酸洗液和碱洗液与药物清洗RO膜时配制的酸洗液和碱洗液相同,可以通用。B、酸洗后要再用碱洗,碱洗后再用酸洗直到出水PH=7为止,否则会影响水通量。4、超滤膜组件的保护:1)安装在室外时必须注意防冻、防日晒和震动。2)膜组件安装到机架上时进水口和出水口上的硅胶垫片不得取下,等到通水调试时再取下,以防在安装期
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