材料暗斜井作业规程

贵州泰昌安能源集团矿业有限公司

普安县地瓜镇宏发煤矿

材料暗斜井作业规程

宏发煤矿生产技术科

宏发煤矿会审单

名称

主持人编制

会审地点会审日期

参职务签名职务签名

加安全矿长通防副总

会生产矿长安全副总

审机电矿长地测技术员

人矿长总工程师

员

会审意见

总工程师意见:

矿长意见:

宏发煤矿员工学习贯彻栏

学习贯彻

资料名称

主持人地点日期

学习人员签名

宏发煤矿员工学习贯彻栏

学习贯彻

资料名称

主持人地点日期

学习人员签名

作业规程复查记录

作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员签字

一、存在主要问题：

二、处理意见：

目录

第一章概况..........................................................................10

第一节概述........................................................................II

第二节编制依据...................................................................14

第三节煤（岩）赋存关系...........................................................15

第二章工程地质和水文地质情况.........................................................17

第一节工程地质...................................................................17

第二节水文地质...................................................................17

第三章巷道布置及支护说明.............................................................21

第一节巷道布置与断面特征.........................................................21

第二节矿压观测...................................................................24

第三节支护设计...................................................................26

第四节支护工艺...................................................................30

第四章施工工艺.......................................................................33

第一节掘进工艺...................................................................33

第二节凿岩方式.....................................................................34

第三节装载与运输.................................................................35

第四节管线敷设与机械安装.........................................................35

第五节掘进设备及工具配备........................................................35

掘进设备及工具配备表................................................................35

第五章生产系统.......................................................................36

第一节通风系统.....................................................................36

第二节压风自救...................................................................40

第三节区域四位一体防突措施.......................................................40

第四节综合防尘..................................................................52

第五节防灭火....................................................................52

第六节安全监控..................................................................53

第七节供电....................................................................56

第八节排水....................................................................56

第九节提升、运输................................................................56

第十节照明、通讯和信号..........................................................57

第六章劳动组织与主要技术经济指标.......................................................57

第一节劳动组织...................................................................57

第二节作业循环...................................................................57

第三节主要技术经济指标.........................................................58

主要技术经济指标表..................................................................58

第七章安全技术措施...................................................................59

第一节通风......................................................................59

第二节防瓦斯.....................................................................61

第三节综合防尘.....................................................................66

第四节防灭火.......................................................................66

第五节爆破管理..................................................................68

第六节顶板管理...................................................................73

第七节防治水.....................................................................77

第九节运输.......................................................................78

第十节机电管理...................................................................79

第八章贯通安全技术措施...............................................................86

第九章灾害应急措施及避灾线路.........................................................87

第一节灾害应急措施...............................................................87

第二节避灾路线...................................................................90

第九章安全制度.......................................................................91

一、交接班制度.....................................................................91

二、敲帮问顶制度....................................................................91

三、工程质量验收制度...............................................................91

四、巷道维修制度....................................................................92

五、机电设备维修保养制度...........................................................92

六、放炮和瓦斯检查制度.............................................................93

七、瓦斯、煤尘管理制度.............................................................93

八、通风安全监测仪使用及维修制度....................................................94

第一章概况

一、巷道名称：材料暗斜井。

二、掘进目的及用途：运材料。

三、设计长度及服务年限：设计长度227米。服务年限5

年。

四、开、竣工时间：预计2018年11月19日开工，工期2

个月。

五、巷道平面布置图：附后

第一节概述

一、材料暗斜井掘进地质说明书

巷道布置煤岩26#煤层水平名一水平采区名称一采区

概层名称称

工作面名称材料暗斜井标高1526m-1440m

贯穿点地面位X=3039.618,Y=5696.08,Z=+1525

置坐标

井下位置及四邻采掘情况上为材料平巷；下为主平碉1440皮带巷，

况左为辅助材料巷；右为煤层。

掘进对地面设施影响开口位置］E主平碉1440皮带巷624米处的右

帮，距离况2表130米，地表为荒山。掘进开口

时空1•人员及附近建筑物无影响。

设计长227m工程量2819.34(m3)

度

煤煤层厚3m(平均)煤层结构单一煤层，0〜2煤层倾角16°〜23°

层度层夹肝(°)

可采指100%稳定程度稳定

数

类岩石名称厚度岩性特征

煤型（m）

层老粉砂岩深灰色，中厚层夹薄层状，水平层理，含豆状

顶顶黄铁矿，产植物碎屑化石及根茎化石，稳定性

10.7

底直接泥质粉砂岩一般。

板顶

伪无

顶

泥岩、粉砂质深灰至黑灰色，中厚层夹薄层状，水平层理，

直接

泥岩18.68产植物碎屑化石及根茎化石，夹1至4层煤，

底

由西向东变薄，发育不稳定。

老铝土岩1.17白灰色至灰色，团块状，致密，含凝灰质，较

底稳定。

煤Mad(%)Ad(%)daf(%)Qgr,d(MJ/kgStd(%)工业牌号

质)

1.2619.9712.1927.755.45无烟煤

地矿区位于青山向斜西翼北段（即盘南背斜南东翼北段），区内构造形态为一走向北东

质南西向，倾向南东的单斜构造。矿区地表未发现次一级褶曲及断层，区内总体构造复

构杂程度类型属简单。

造断层名称走向倾向倾角性质落差（口）对掘进的影响程度

//////无

褶曲名称性质轴向两翼地层产状

////

一、矿井水文地质条件

（一）地表水特征

矿区除北东部下厂河外无其它地表水，下厂河为山区雨源型河流，由北西向东从

矿区的北东边界穿过，河床粗糙，水流湍急，流量变化较大，雨季山洪飞瀑，河水暴

水涨，枯水季节流量较小。地表水主要受大气降水控制。北东部下厂河为本区最低侵蚀

文基准面，标高+1418m。

地（二）地下水特征

质1、二叠系上统峨嵋山玄武岩组（P：,B）一弱含水层

岩性为玄武岩，顶部为凝灰岩。呈条带状出露于矿区北部。浅部含风化裂隙水。该组

含水性弱。

2、二叠系上统龙潭组（PsD—弱含水层。

为主要含煤地层。岩性主要为泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、煤层等。呈条带状，出露

于矿北部边界附近。浅部含风化裂隙水和小煤矿积水。深部富水性减弱仅含微弱基岩

风化裂隙水和构造裂隙水，该组为一弱含水层。

3、三叠系下统飞仙关组

飞仙关组一、二段(T,flt2)：岩性以灰黄、灰绿色砂岩、泥岩为主，东部夹灰岩薄层。

出露也较广。浅部含风化裂隙水，深部局部含构造裂隙水，东部所夹灰岩还见有岩溶

水。该组为一弱含水层。

4、第四系(Q)一弱含水层

以坡积、残积层为主，厚度不均，。〜30m,通常20m左右。大片残积层覆盖于煤组之

上，透水性强，往往有渗透性泉水出露，一般流量不大，为一弱含水层。

(三)老窑积水

矿区及周边老窑开采历史悠久，以斜井、平碉为主，老窑井口多沿煤层出露地带

分布，为季节性土法开采，以开采17,17弋19、23、26号煤层为主，见煤后沿煤

层掘进，开采斜长一般50〜250m,垂深一般20m左右，停采后多有积水，甚至与大

气降水水力联系。

二、矿井充水因素分析

(―)充水水源

1、地表水

冲沟水沿途接受泉水及煤窑水补给,雨季还有较大面积大气降水汇入，水量较大,

这些冲沟多位于含煤地层露头地带，冲沟附近的网状、脉状裂隙密集，它们与煤层风

化、氧化带直接接触，将来沿沟溪一带开采煤层时，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂

隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直接充水水源。

2、第四系孔隙水：矿区内覆盖的第四系，含水性弱，加之厚度不大，分布不广,

蓄水量有限，对煤矿开采影响小。

3、三叠系下统飞仙关组第一、二段(Tf,弱含水层(隔水层)

飞仙关组一、二段(T,fl+2)：岩性以灰黄、灰绿色砂岩、泥岩为主，局部夹灰岩

薄层。出露较广。浅部含风化裂隙水，深部局部含构造裂隙水。

4、龙潭组弱裂隙含水层

该组主要为碎屑岩，富水性总体微弱，地下水以风化裂隙水为主，但随着深度的

增加含水量会变大，矿床开采到这些地段，矿井出水量会比正常出水量增大若干倍。

该组为煤矿床开采的直接充水水源。

5、老窑内存在着一定的积水，是浅部矿井开采的重要充水因素，在开采浅部煤

层时，采空区积水易渗入矿井而成为矿井直接充水水源。

(-)充水通道

1、岩石天然节理裂隙

矿区内的龙潭组含煤地层在接近地表附近，风化裂隙发育，是地下水活动的良好

通道，并沟通上覆含水层与含煤地层的水力联系。

2、人为采矿冒落裂隙

未来的采煤活动将产生大量的采矿裂隙，这些人为裂隙也会沟通上覆含水层与含煤地

层的水力联系，成为地下水活动的良好通道。

3、断层破碎带

矿区虽无大断层，但在开采煤时发现了小落差断层，这些断层破坏了地层的完整性、

连续性，降低了岩石的力学强度，塑性岩石中断层破碎带含水性和导水性不强，刚性

岩石中断层破碎带有一定含水性和导水性，可能连通含煤地层上部的中强含水层或地

表水，加之未来矿床开采中，人工采矿裂隙大量出现，改变了断层带附近应力场和地

下水的天然流场，地表水、地下水更可能沿断裂带进入矿井。

4、老窑采空区

矿区内有大小不一的老窑，其废弃采面或巷道会成为老窑水、采空区积水、部分

地表水进入矿井的通道。

三、水文地质类型

由于矿井直接充水含水层露头分布不广，接受大气降水补给不强，为中等一弱含

水层，充水通道主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模一般不大，少量为断层

裂隙、岩溶管道导水，因此矿井充水方式主要以渗水、滴水、淋水为主，局部可能发

生突水。矿井水文地质条件为中等。

四、矿井涌水量

矿井预计正常涌水量：Q==23.17m3/h,矿井预计最大涌水量：Q=72.3m7h

五、工作面涌水量

按照矿井预测涌水量的15%预测掘进工作面正常涌水量为3.36n?/h,最大涌水

量为10.98m7ho

根据相邻的材料辅助斜井掘进过程中水文地质情况,材料暗斜井掘进时会遇到局

部淋水，不会影响正常掘进。掘进工作面迎头的积水经材料主平洞水沟自流出地面，

不会影响到掘进安全。

二、地层、地质

（一）地层：矿区内出露的地层按照新、老顺序为第四系（Q）、三叠

系下统（TD、龙潭组（P31）,二叠系上统峨嵋山玄武岩组（P3P）o

（二）矿井地质：为龙潭组（P31）地层，本区没有发现落差较大的断

层，也没有发现岩浆侵入本地层。总体构造形态为一走向北东南西向，倾

向南东的单斜构造。

（三）工作面地质：材料暗斜井挨着材料辅助斜井方向掘进，材料暗

斜井位于材料辅助斜井左面。根据材料辅助斜井掘进揭露情况，材料暗斜

井材料暗斜井掘进工作面掘进过程中不会遇到断层、岩浆岩。

（四）水文地质：掘进过程中，主要以少量顶板淋水、地板渗水为主,

可以通过巷道临时水沟外排。采取“有掘必探，先探后掘”探放水原则，

重点防范材料辅助斜井水沟的积水涌入工作场所。

三、26号煤层及煤质

（一）煤层：厚度为1.75〜12.96m,平均厚度3.55m,属厚煤层；结

构稳定，整个矿区可采；灰黑色，含0〜2层夹砰；倾角15〜29°,煤层走

向50°左右。

（二）煤质：黑色，条带状结构，以半亮至半暗型煤为主；煤的硬度

（f）：1.48；为中〜高灰、高硫、高热值无烟煤。

第二节编制依据

一、2007年12月贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心提供的《普

安县地瓜镇宏发煤矿资源储量核实报告》；

二、2013年3月贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司提供的《普安县

地瓜镇宏发煤矿（30万吨/年）开采方案设计（变更）》；

三、2013年3月贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司提供的《普安县

地瓜镇宏发煤矿（30万吨/年）安全设施设计（变更）》；

四、2013年3月贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司提供的《普安县地

瓜镇宏发煤矿防突专项设计（30万吨/年）》；

五、2018年最新采掘工程平面图、井上、下对照图（1：2000）；

六、2014年10月贵州省煤田地质局实验室提供的普安县地瓜镇宏发煤

矿26#煤《煤尘爆炸性鉴定报告》、《煤炭自燃等级鉴定报告》；

七、2014年9月贵州省蓝博资源开发有限公司提供的《普安县地瓜镇

宏发煤矿瓦斯等级鉴定报告》；

八、《安全质量标准化规范》；

九、《防治煤与瓦斯突出规定》

十、《防治水规定》

十一、《煤矿安全规程》

十二、2016年10月贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司提供的贵州泰

昌安能源集团矿业有限公司《一采区优化设计》。

十三、2018年9月贵州泰昌安能源集团矿业有限公司提供的贵州泰昌

安能源集团矿业有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿二采区接替方案设计说明

书（设计规模：30万t/a）

第三节煤（岩）赋存关系

一、矿区地层

矿区内出露的地层按照新、老顺序为第四系（Q）、三叠系下统（「）、

龙潭组（P：」）、二叠系上统峨嵋山玄武岩组（P3B）。

二、可采煤层

根据勘探及生产矿井资料，宏发煤矿矿区可开采煤层有五层，自上而

下为17,17\19、23、26号煤层。

可采煤层主要特征

区

层间煤层

i崩煤层煤层厚度稳定煤层倾

距夹肝煤种顶底板岩性

名称（m）性角（度）

（m）数

组）

最最采顶

底板

大小用板

泥质粉砂泥质粉砂

基本15°〜无烟

117T1.761.601.693.740-2岩、粉砂质岩、粉砂岩

稳定29°煤

泥岩或泥岩

泥质粉砂泥质粉砂

龙基本15°〜无烟

217-22.531.51.690-1岩、粉砂质岩、粉砂岩

潭稳定29°煤

泥岩或泥岩

组

20.56

泥质粉砂

烟

无岩，粉砂质底板为泥

较稳15°〜

3191.450.831.280-2煤泥岩或泥岩或粉砂

定29°

质灰岩、石质泥岩

灰岩

115.2

0

粉砂岩或泥质粉砂

2.基本15°〜无烟

4230.341.430-2泥质粉砂岩或粉砂

01稳定29°煤

石t-Lj石U_j

23.74

12.9较稳15°〜无烟粉砂质泥粉砂质泥

5261.753.550-2

6定29°煤岩或泥岩岩或泥岩

三、煤层瓦斯、煤与瓦斯突出危险性、自燃等级、煤尘爆炸指数

1、瓦斯

2014年宏发煤矿被鉴定为高瓦斯矿井，矿井瓦斯相对涌出量为

12.68m7t,绝对瓦斯涌出量为5.22m7min；CO2相对涌出量为4.28m7t,绝对

涌出量为1.76m7mino

2、煤与瓦斯突出危险性：

26#煤层1440以上无突出危险性。

3、自燃倾向性

根据贵州省煤田地质局实验室提交的煤层自燃倾向性鉴定报告；26#煤

层鉴定为不易自燃煤层（III类）。

4、煤尘爆炸指数：

根据贵州省煤田地质局实验室提交的煤层煤尘爆炸性鉴定报告，26#煤

层煤尘鉴定为煤尘无爆炸性。

第二章工程地质和水文地质情况

第一节工程地质

一、宏发煤矿位于青山向斜北西翼北段（即盘南背斜南东翼北段），地

层走向北东（30°〜50°）,地层倾角10°〜30°。含煤地层倾角较大，一

般为15°〜29°；上覆地层倾角较小，一般为12°〜21°。总体构造形态

为一走向北东南西向，倾向南东的单斜构造。

二、根据钻孔资料及材料辅助斜井掘进揭露情况，本区没有发现落差

较大的断层，也没有发现岩浆侵入本地层。

第二节水文地质

一、矿井水文地质条件

1、地表水特征

矿区除北东部下厂河外无其它地表水，下厂河为山区雨源型河流，由

北西向东从矿区的北东边界穿过，河床粗糙，水流湍急，流量变化较大，

雨季山洪飞瀑，河水暴涨，枯水季节流量较小。地表水主要受大气降水控

制。

北东部下厂河为本区最低侵蚀基准面，标高+1418m。

2、地下水特征：

含(隔)水层：

(1)二叠系上统峨嵋山玄武岩组(PsB)一弱含水层：

岩性为玄武岩，顶部为凝灰岩。呈条带状出露于矿区北部。浅部含风

化裂隙水。该组含水性弱。

(2)二叠系上统龙潭组(P：il)一弱含水层：

为主要含煤地层。岩性主要为泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、煤层等。

呈条带状，出露于矿北部边界附近。浅部含风化裂隙水和小煤矿积水。深

部富水性减弱仅含微弱基岩风化裂隙水和构造裂隙水，该组为一弱含水层。

(3)三叠系下统飞仙关组：

飞仙关组一、二段(T,flt2)：岩性以灰黄、灰绿色砂岩、泥岩为主，东

部夹灰岩薄层。出露也较广。浅部含风化裂隙水，深部局部含构造裂隙水,

东部所夹灰岩还见有岩溶水。该组为一弱含水层。

(4)第四系(Q)一弱含水层：

以坡积、残积层为主，厚度不均，0〜30m,通常20m左右。大片残积

层覆盖于煤组之上，透水性强，往往有渗透性泉水出露，一般流量不大，

为一弱含水层。

3、老窑积水：

矿区及周边老窑开采历史悠久，以斜井、平胴为主，老窑井口多沿煤

层出露地带分布，为季节性土法开采，以开采177、17々、19、23、26号煤

层为主，见煤后沿煤层掘进，开采斜长一般50〜250m,垂深一般20m左右,

停采后多有积水，甚至与大气降水水力联系。

二、矿井充水因素分析

1、充水水源

(1)地表水

冲沟水沿途接受泉水及煤窑水补给，雨季还有较大面积大气降水汇入,

水量较大，这些冲沟多位于含煤地层露头地带，冲沟附近的网状、脉状裂

隙密集，它们与煤层风化、氧化带直接接触，将来沿沟溪一带开采煤层时,

冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直

接充水水源。

(2)第四系孔隙水：矿区内覆盖的第四系，含水性弱，加之厚度不大,

分布不广，蓄水量有限，对煤矿开采影响小。

(3)三叠系下统飞仙关组第一、二段(T£+，一弱含水层(隔水层)

飞仙关组一、二段(T£Q：岩性以灰黄、灰绿色砂岩、泥岩为主，局

部夹灰岩薄层。出露较广。浅部含风化裂隙水，深部局部含构造裂隙水。

(4)龙潭组弱裂隙含水层：

该组主要为碎屑岩，富水性总体微弱，地下水以风化裂隙水为主，但

随着深度的增加含水量会变大，矿床开采到这些地段，矿井出水量会比正

常出水量增大若干倍。该组为煤矿床开采的直接充水水源。

(5)老窑内存在着一定的积水，是浅部矿井开采的重要充水因素，在

开采浅部煤层时，采空区积水易渗入矿井而成为矿井直接充水水源。

2、充水通道

(1)岩石天然节理裂隙

矿区内的龙潭组含煤地层在接近地表附近，风化裂隙发育，是地下水

活动的良好通道，并沟通上覆含水层与含煤地层的水力联系。

(2)人为采矿冒落裂隙

未来的采煤活动将产生大量的采矿裂隙，这些人为裂隙也会沟通上覆

含水层与含煤地层的水力联系，成为地下水活动的良好通道。

(3)断层破碎带

矿区虽无大断层，但在开采煤时发现了小落差断层，这些断层破坏了

地层的完整性、连续性，降低了岩石的力学强度，塑性岩石中断层破碎带

含水性和导水性不强，刚性岩石中断层破碎带有一定含水性和导水性，可

能连通含煤地层上部的中强含水层或地表水，加之未来矿床开采中，人工

采矿裂隙大量出现，改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表

水、地下水更可能沿断裂带进入矿井。

(4)老窑采空区

矿区内有大小不一的老窑，其废弃采面或巷道会成为老窑水、采空区

积水、部分地表水进入矿井的通道。

三、水文地质类型

由于矿井直接充水含水层露头分布不广，接受大气降水补给不强，为

中等一弱含水层，充水通道主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模

一般不大，少量为断层裂隙、老窑巷道、岩溶管道导水，因此矿井充水方

式主要以渗水、滴水、淋水为主，局部可能发生突水。矿井水文地质条件

为中等。

四、矿井涌水量

矿井正常涌水量：Q=23.17m3/h,矿井最大涌水量：Q=72.3m3/h

五、工作面涌水量

按照矿井涌水量的15%预测掘进工作面正常涌水量为3.47m；7h,最大

涌水量为10.84m7ho

根据材料辅助斜井掘进过程中水文地质情况，材料暗斜井掘进时会遇

到局部淋水，不会影响正常掘进。掘进时水自主平胴水沟自流排出，不会

影响到掘进安全。

六、防治水措施

(一)材料暗斜井掘进工作面施工时在巷道右边下帮挖毛水沟，每班必

须及时清理疏通，排除掘进巷道积水。

(二)做到“物探先行，钻探验证”，坚持“有掘必探，先探后掘，有

疑必停”的探放水原则，重点对掘进工作面上帮实施探放水，探水超前距

要求按照实际情况满足要求。

七、开采影响

（一）巷道掘进对地面影响

材料暗斜井距地表垂深在。〜130m之间，采用炮掘，对地面影响不大。

另外巷道所经过地段对应地表无住户，不会造成地质灾害。

（二）巷道对井下周边影响

材料暗斜井与材料辅助斜井间距为146米。材料暗斜井掘进巷道左边

是材料辅助斜井，炮掘时随时检查掘进方向，避免掘进方向错误。

（三）邻近采掘对巷道施工的影响：

掘进工作面上、下、左、右边无开采活动。

八、问题及建议

（一）掘进严格按照设计中线、坡度施工，加强观察。

（二）在雨季来临时一，应及时采取地面防水措施，严防地表水渗透到

井下。

（三）严格工程质量监管、验收，加强顶板管理，及时维修巷道，避

免出现冒顶。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置与断面特征

材料暗斜井在1440m标高主平胴624m附近开口（方位角309°）,沿煤

层倾向（坡度16°）向上掘进227m与材料平胴沟通。

材料暗斜井主要担负运输材料等任务，材料暗斜井长227m,坡度16。，

材料暗斜井掘进断面14.88m2,净断面13.8m2,井筒内铺设钢轨承担运材

料任务。

一、材料暗斜井开口

1、巷道开口位置

材料暗斜井在1440nl标高主平胴624m附近右帮开口（方位角309。）,

沿煤层倾向（坡度16°）向上掘进227m与材料平胴沟通。

二、材料暗斜井与材料平巷的贯通

材料暗斜井沿煤层倾向（坡度16°）向上掘进227nl与材料平胴沟通。

贯通位置在材料井口向里10米处左帮。

三、材料暗斜井巷道断面特征

1、该巷道断面为矩形，锚喷支护；顶板破碎时改为11#工字钢架棚支

护。巷道毛宽4.8m,净宽4.6m。巷中毛高3.1m,净高3m。巷道毛断面：

22

S毛三14.88m,巷道净断面：S»=13.8mo

水沟净断面：上宽0.4m,下宽0.4m,高0.3m。

2、开口特殊支护；采用11号工字钢架棚支护

3、开口安全措施

1）、开口前将支护材料及设备准备到位，并检查开口处情况，顶板破

碎、压力大时，必须先采用11号工字钢、液压柱打设一梁三柱临时支护。

2）、开口时，先在开口周边严格进行敲帮问顶，加固周边支架。

3）、采用浅打眼、少装药、放小炮措施开门。

4）、放炮时，必须布置好岗哨，并保护好电气设备和管路。

5）、严禁空顶作业和冒险蛮干。

四、躲避胴

1、材料暗斜井内每距40m设置一个躲避胴。

2、躲避胴净宽不得低于1.2米，高不得低于2m,深度不得低于2米。

第二节矿压观测

一、锚杆锚固力检测

采用YML-20型锚杆拉力计，巷道每施工50m做一次锚杆拉力实验，每

次抽样一组5根进行检查，要求每根拉拔力在8t以上，具体要求如下：

（一）锚固力测试一般不作破坏性实验，当拉拔力达到锚杆设计锚固

力的90%即可停止，所测量数据由技术科记录备案待查。

（二）锚杆质量合格条件：被检查5根锚杆，锚固力达到设计锚固力

的90%时即可，其中只要一根不合格，再抽样一组，再不合格要求由安全矿

长组织研究锚杆质量不合格的原因，并采取措施。

（三）检验锚杆锚固力应遵循以下规定

锚杆拉力计必须固定可靠，拉拔锚杆时拉拔装置下严禁站人，锚杆杆

端直径一旦出现颈缩时，应及时卸载。

（四）拉拔试验后，应及时拧紧螺母，如果锚杆失效应及时重新补打

锚杆。

二、顶板离层的监测

采用顶板离层指示仪用以测惺锚杆支护檄t顶板两个范围的离层值。

（一）离层观测的安装

先安设深基点锚头,将测绳由空心安装杆内穿过,用安装杆把锚头送至

设计位置6000mm处,送入时用手拉紧测绳;然后,将另一测绳穿过安装杆中，

用手拉紧测绳将浅部锚头送至设计位置1800mm处;将两根测绳穿过外测筒,

注意将标尺0点少许（5mm）露在顶板外;然后连接外测筒,注意将标尺0点与

外测筒下端面对齐；最后安装套筒,注意应使外测筒标尺0点对准套筒底边;

记录初读数，安装完毕。

（二）离层仪必须紧跟工作面与锚杆施工同时进行,每隔50m装一个。

地质构造带，巷道交叉点则不受此限，均应视情况安设1〜2个。

（三）数据的初读和记录：由区队技术员负责测读数据，升井后登记填

表备查。巷道施工后一个月每天测读一次。

（四）当锚杆锚固范围内有离层时，移动量由测筒标记尺指示。当锚

固范围外有离层时移动量由内测筒标尺指示，锚固范围内外均有离层时内

外测筒均有离层显示，其显著值之和为总离层值。

（五）顶板失稳离层限值的设定：本地区范围内顶板失稳界限值设定

为50mm。

（六）顶板离层超限的处理

离层显示值达到30nlm时一，采取以下措施：向前施工及时缩小间排距，

离层地段按0.5m的间排距打设锚杆。锚固范围之外或锚固范围内外均显示

离层的采用锚索支护。

第三节支护设计

一、永久支护与临时支护

（一）巷道永久支护方式：采取锚杆锚索锚网支护。

锚网：采用直径6.5mm的冷拔铁丝制作的经纬网，网的规格为1000mm

X2000mm。

锚杆：采用直径18mm、长1800mm的螺纹钢锚杆。锚杆间\排距为800mm

X800mmo每根锚杆采用2卷以上2335#树脂锚固剂锚固。

锚索：采用直径15.24mm、长9.3mm的钢绞线锚索。锚索间\排距为

1000mmX1000mm,每组4根。每根锚索采用5卷以上2335#树脂锚固剂锚固。

锚杆打好后要及时全断面挂网，锚网挂好后要及时补打锚索。相邻两

块网之间要压茬连接，压接不小于100mm。每隔200mm用14#铁丝进行均匀

连接，每张网互相压接处必须有锚杆穿过。当顶板正常时，每掘进1.8m后，

前移前探梁作为临时支护，然后在可靠临时支护下，进行永久支护施工；

当顶板破碎时，适当缩小循环进度，每掘进0.8m后进行永久支护。锚网滞

后工作面不大于0.7m。打锚杆时必须进行敲帮问顶，严禁空顶作业。

（二）按悬吊理论计算锚杆参数

1、锚杆长度计算：

L=KH+L1+L2

式中L---锚杆长度，m；

H——冒落高度，m；

K——安全系数，一般取K=2；

L.——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；

L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；

其中:

4,6

=O'

2f

式中B——巷道开掘宽度，取12.9m；

f——岩石坚固性系数，砂岩取4。则:

L=2X0.58+0.5+0.1=1.76m

经计算，设计采用中18mm义1800mm的树脂锚杆能够满足安全需要。

2、锚杆间排距计算：设计间排、距均为a,

式中a锚杆间排距，m；

Q锚杆设计锚固力，80kN/根；

H冒落拱高度，取2.0m；

r被悬吊砂岩的重力密度，取19.992KN/n?；

K安全系数，一般取K=2。

80,八

a=-----------=1.0m

V2x2.0x19.992

3、计算值a值为1.Onio设计间排距为800mmX800mm满足安全要求。

4、为了提高安全保障，采用锚索作为加强支护，锚索规格为15.24mm

的钢绞线，锚索长9300mm,间、排距为lOOOmmX1000mm。

（三）掘进巷道临时支护

1）采用吊挂前探支架做为临时支护，2根为一组，前探梁用11#工字

钢制作，长度不小于4m,间距不大于1.8m,用30T刮板机链条作吊环固定

在锚杆上。每根前探梁不少于3个吊环。前探梁最大控顶距离0.9m,前探

梁上用不小于8公分厚的方木板作为前探板铺上抵到迎头。临时支护最大

空顶距离为0.3m。

2）掘一个循环后，先由班组长、安全员、瓦检员、一起从外向里对工

作面的瓦斯、顶板、支护进行检查，发现隐患要及时处理，及时对工作面

的顶板进行敲帮问顶，及时找掉顶板悬石活肝后，每掘进一个循环，往前

移动一次前探梁。临时支护至工作面迎头允许最大空顶距离为0.3m,且不

得有悬石活砰。临时支护打好后方可组织人员出砰。

二、特殊情况下巷道支护

当掘进遇到顶板破碎，冒顶地段时，改变锚喷支护为11#工字钢架棚支

护。

三、质量要求

巷道规格质量表

质量标准

项目部位巷道规格/mm

优良/mm合格/mm

净宽0〜+150-50〜+200墙上、中下4600

腰线至顶3000

巷道净高0〜+150-50〜+200

腰线下1000

顶锚杆:800X800

间排距/mm±100

帮锚杆:800X800

孔深/mm0〜+501750

锚杆规格①18X1800

锚杆

外露长度/mm30〜5040

角度/(°)>75°（与设计蒯睫±3°）

锚固力/kN8080/根

距工作面距离/mW900mm

质量标准

项目部位巷道规格/mm

优良/mm合格/mm

巷道内无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐有序，

巷道卫生

挂牌管理。

（一）施工时班队长对支护质量负责，经常量尺上线，将偏差控制在

质量标准范围内。

（二）验收员负责验收当班工程质量，质量不合格时必须按要求当班

整改完毕。当班施工班长负责整改合格。

四、文明生产

（一）巷道保证“高、宽、平、直、净二

（二）巷道内不得存有超过5X0.1m（长X深）的积水；当有积水时每

班必须及时清理。巷道低洼处有积水时，应在巷道下帮设置临时水仓，淤

泥达到轨面下0.5m时必须及时清理。

（三）水沟畅通，水沟尽头距迎头不超过10m。

（四）巷道内无浮（煤）肝，无积尘，清洁整齐。凡粒度大于30mm的

（煤）肝每班至少清扫一次。定期冲刷巷帮。

（五）巷道支护质量合格，按照循环图表工艺施工，无尾工。

（六）材料场巷道支护完好，各种材料按长短依次摆开确保一头整齐,

物料码放不影响机械作业、不影响通风、行人；对无废旧材料和工具应及

时升井，巷道内无废旧材料和工具；设专用废料箱；重要的机械零件要装

箱存放。

（七）风筒、电缆线、管道规范吊挂，隔爆水棚等规范设置。

第四节支护工艺

一、锚杆锚索锚网支护

（一）支护材料

1、锚杆及锚固剂：锚杆采用螺纹钢锚杆，直径为18mm,长度为1800mm。

每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm,锚杆外露长度

为30〜50mm,托盘为正方形，托盘为120mm,用10mm厚钢板压制成牒形。

树脂锚固剂直径为23mm,每根长度为350mm,锚杆均使用配套标准螺母紧

固，锚固剂型号为2335#,每根锚杆锚固力不小于80kN。

2、锚网采用直径6.5mm的冷拔铁丝制作的经纬网，顶板网的规格为长

X宽=2000mmX1000mm,网格为长义宽=100mmX100mm。施工时，网要压茬

连接，搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用14号铁丝连接，连接

点要均匀布置，间距200mm。

锚索：采用直径15.24mm、长9.3mm的钢绞线锚索。锚索间\排距为

1000mmX1000mm,每组4根。每根锚索采用5卷以上2335#树脂锚固剂锚固。

托盘为500mm长的9#工字钢加工而成。

（二）永久支护的质量要求

1、锚杆锚索锚固力必须达到设计要求，锚固力不小于80kN,力矩不小

于120N-m。拧紧锚杆螺帽时必须使用专用风动力矩扳手。