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文档简介

车工技术安全操作规程

一教学设计

冯庆

衢州中等专业学校

一、教学基本情况分析

车工技术安全操

课题名称所属课程机械加工与实训课时数2

作规程

本课题选自中等职业教育国家规划新教材课《金属加工与实训一

一车工实训》,它是《金属加工基础》的配套教材。该教材特点是紧扣

教材

教育部最新颁布的”中等职业学校金属加工与实训教学大纲,且参照

特点

国家职业技能标准编写而成的。注重培养现代职人,注重综合素质训

练和职业生涯发展。

任务1车床操作规程,分三部分内容:一是安全技术操作规程的概

内容念;二是车工安全技术操作规程;三是文明生产。三部份内容关键词

材分析就是“安全”。他是万事之首,是“1和0”的关系,没有“1”后面再

内多的“0”都没用。

分1.本任务是学生车工实训前第一次安全教育课,教材中三部分内

容均是大段文字形式呈现。枯燥而生动,不容易引起学生安全意识的

共鸣

2.第一部分安全操作技术概念与第二、三部分内容上有重叠,因

教材

此,将第一部分内容与第二部合成在一起。安全的重要性通过回顾生

处理

活安全常识来说明

3.岗位责任制主要是生产工人岗位的责任内容,非常重要,但在

学生第一次实训就讲对这部分内容,一下不容易接受和消化,所以放

到后面讲。而这部份内容重点介绍工量具定置管理比较符合学生要求。

专业本节课授课对象是数控技术应用专业一年级3班的学生,学生人数

班级为48人。

学生在这之前已经学习了钳工基础知识,进行过一个学期的钳工训

练,熟知一些安全知识。但尚未进行过车床操作。

特认知

《金属加工与实训一一车工实训》是《金属加工基础》的配套教材,

征基础

学生上过4课时的金属切削加工的理论知识。对普通车床的基本组成

有一个简单的认识

能力这些学生形象思维能力较强,喜欢看得见、摸得着、能动手的学习

特点方式,对于一些文字、抽象的、纯理论的知识较抵触,好动是他们的

共同特点。

1.认识到安全重要性、危害性

知识

2.了解车工技术安全操作规程内容

教目标

3.充分认识文明生产的要求

技能1.领会到车工技术安全操作规程

目标2.培养文明生产习惯的方法和途径

1.具有良好的敬业精神和合作态度。

情感2.能严格执行工作作业规范、工艺规程和安全操作规程。

目标3.保持工作环境整齐、清洁,文明生产

4.使学生养成严谨、细致的工作作风

1.树立安全第一、文明实训的意识

重重点2.领会车工技术安全操作规程

难3.了解学校制定的''实训流五步曲”

难点培养安全第一的意识,文明实训的习惯

二、设计理念

实训教学的生产化。牢记安全第一的意识,培养文明生产的习惯

三、教学策略

采用安全生产的视频和大量安全事故的图片,以强烈的视觉和声音效果效应冲击

学生的大脑。通过典型事故的案例,了解事故发生的原因,解析各条安全操作规程的

内容和文明生产的要求。

(-)时间安排

学生车工实训一般是一天或一个星期连续,本任务学生车工实训前1课时的安

全教育课。

(二)教学方法。

1.多媒体教学法:观看车床操作规程,并逐一初步介绍车床的基本组成及各手柄

的作用。

2.案例分析法:通过典型安全事故,了解事故发生的原因,分析各条安全操作规

程的内容和文明生产的要求。

(三)教学场景场地:普车车间

教学环节解决的问题

生活中的安全知识(交通安

回顾抛出本任务的关键词“安全”

全、食品安全等

导入任务车床操作会产生哪些安全?设备安全、人身安全、社会安全

车床规范操作有哪些内容,吸引学生眼

视频演示:《车床规范操作》

看一看球,专注课堂

车工技术安全操作规程主要通过文字表述让学生在脑海过一下车床

读一读内容操作规范

析一析9个典型事故的图片分析每个事故发生的原因和后果

案例分析列举三个典型案例让学生思考发生的原因

看一看“7S”管理的视频文明生产有哪些习惯需要养成

让学生讨论分析不文明的地方在哪里,

列举3个不文明生产的案例

想一想如何改正

让学生了解在校内实训的要求和成绩评

实训流程“五步曲”

做一做小组内相互检查

检查着装是否符合要求,并按要求改变

车工技术安全操作规程

小结小结

文明生产及7s管理的要求

1.出一期板报、墙报,有关

课后作业实训安全知识。

2.搞一次实训安全知识竞赛。

进入任务2普通车床的操作

(四)教学准备

1.准备视频1:选用中国劳动社会保障出版社(车工技能光盘1)

准备视频2:本地企业红五环公司的7s管理现场(自拍)

2.准备学案:学案2:学习衢州中专实训流程五步曲,目的是让学生了解学校

实训教学的流程,做好安全文明生产

3.准备9张典型事故的图片,分别着装方面2张、卡盘钥匙方面(2张)、丝杆方

面(1张)、打闹追赶方面(2张)、运转方面(2张)、其它1张

4.3个不文明生产的案例分析

5.准备教学环境:教学地点为普车车间(配有多媒体),把学生分成4组,并选

出实训期安全监督小组长;让学生相围而坐,每小组各一位实训指导教师(第1小组

由我带)。

(五)评价方式

1.课堂实时评价——以课堂完成所有教学环节“做一做”、小组内相互检查是否

到位,符合栗求

2.实训流程五步曲,第一曲和第二曲完成情况怎么样,由每小实训指导教师给

予打分。

(六)板书设计

须0一专床舞6

G务1号工Z合操G娓移

一、起一叙生活中的右全向巡

驾改停当号床獴d:人身石金、设备正全

投影布

二、鱼全萼故神虎

1.解上的徐磨:刀星的刀刃、物屑、心也、机加工突出

较长的机械部分

2.舞造运动的伤片:卡自、色诒•丝杆、豹•给、饯刀、

3.”出物的击磨:卡金版多、刀奥、工G、切屑等

三、文明生声的基本惠来

1.尹格以将艇多制度

2.7S省理

V__________)

四、教学过程设计

教学过教学内容教师活动学生活动

介绍1.自我介绍树立威信认真听

2.介绍每位实训指导教师传土人特点

想一想提问生活中的安全知识:交通安全)教师提问,并观学生回

察学生动态答:

三名学生

分别站起

来回答

:?学生自由

导入任车床操作会产生哪些安全教师指出:人身

1,静止的伤害:刀具的.7n1、切屑、毛安全、设备安全、回答

务边、机加工突出较长的初,械部分。社会安全

2.旋转运动的伤害:卡4匕进给丝杆、

砂轮、铳刀。

3.飞出物的击害:卡盘省攵手、刀具、工

件、切屑等

视频直观的了解通过形象

看一看选用中国劳动社会保障HH版社(车工技

车工操作安全生的描述安

能光盘1)产的基本知识、全生产,

安全标识等激发学生

的学习兴

趣,集中

学生的注

意力,加

深学生的

记忆

在黑板书分类总集中学生

读一读找同学分别朗读P2页一一车工-安全技术操

结注意力,

作规程加深印象

析一析图片1图片:着装要求:

1.工作服

2.“三紧”

Qa•领口紧

J3・柚口紧

4A•下摆紧

图片2

图片2

不准围围巾

图片3

图片3

女同志带工作帽

长发盘好,塞入

帽内

1.对安全

生产的几

个概念加

图片4,防护眼深印象

镜,防切削飞入2.通过形

象的描述

安全生

产,激发

学生的学

习兴趣,

集中学生

的注意

力,加深

学生的记

图片5卡盘钥匙

及时拿下

注:事故率最高

的一种

图片6

图片6:装夹工

装夹工件要牢固

图片7

图片7:机床运

转时,发生的事

图片8

图片8:切屑很

伤人

图片9

图片9车刀刃磨

安全,简单说明

它的危险性,如

何防范,刃磨车

刀时重点介绍

的・考喉安全事故与例

案例1原因分析

案例1:二00五年四月四日,车工一班发生此次事故的

的学生张晓飞同学在实训期间在机床低原因主要是操作

速运转停车后,用卡盘扳手拆料时,不者没有及时的关

慎碰到操纵杆,致使机床旋转将其缠住闭机床电源,因

甩到车床对面的地上,除本人擦破一点操纵杆不太灵活

皮外,没有造成重大事故。而造成的,属于

习惯性违章操

作。

通过实例

案例2:二00六年十一月五日下午,车案例2原因分析给学生灌

工实训班级顾丽萍同学在车床上切断工发生此次事故的输安全的

件时(尼龙棒料),夹持部位伸出较长,原因主要是操作重要性

转速变错,由于旋转速度过高,离心力者开车前没有进

过大,导致夹持的尼龙棒料甩段后,碰行认真的检查、

到机床防护板上反弹出来将站在尾座处核对机床的相关

观看的姚惠萍同学的头部擦伤。造成轻参数,经验不足

案例分微伤害事故。(工件伸出太

析长),旁观者站的

位置不正确,两

凶・企业委公事故案例'者没有协调好造

成的。属于违章

操作。

案例3:广州省糖机厂机加工车间一位案例3:分析

年轻的女工,在操作车床时,因电风扇(导致此次事故

吹向人,女工的头发辫子被缠绕到车床发生的前提原因

丝杠上,结果头发辫子连带着头皮一起是(员工没有戴

被拔出,致使头发以后都不能再生长,工作帽)。

悔恨终生。

看一看1.浙江红五环公司的7s管理现场文明生产有哪些让学生了

习惯需要养成解“7S”

内涵,明

确7s是

整理、整

顿、清扫、

清洁、素

养、安全、

节约

做一做实训流程“五步曲”教师示范居

小结强调,安全决定学生思考

细节,木桶理论

中最短板决定安

全发生率

作业1.1出一期板报、墙9报,有关实训安全知课后完成

识。

2.搞一次实训安全知识竞赛。

五、教学反思

本次教学重在告知学生对安全重要性,采取了一系列的做法,通过视频和大量

图片展现车工技术安全操作注意事项,特别是实训和工作中最容易产生安全问题,着

重强调。通过当地企业7s现场管理,既让学生了解本地企业的管理状况,同时树立

文明生产的养成教育,最后通过实训流程“五步曲”做一做,让学生明确在以后的实

训过程应当操作步骤和安全事项。

附学案:衢州中专实训流程“五步曲:

实训流程五步曲具体内容

第一步:整队点名,规范着装

仿照军训模式,由班长将队伍整理好,进行点

名;前后两名同学相互整理服装;以每小组报数的

形式进行点名,如果一组到齐了,就喊到齐,要是

有一位同学没到,就喊缺一,然后报出名字。

第二步:喊出口号,提升正气

口号内容:安全第一、文明实训、勤学苦练、学好技能。其含义是:

安全第一,实践操作一定要注意自身的安

全,出现任何一点小事,都是我们老师家长所

不愿意看到的,所以做事要心细。

文明实训,在实训操作的时候要珍惜自己

的量具、刀具等,要是量具、刀具都坏了,就

无法把零件加工标准,没有工具还能工作吗?

勤学苦练,学的时候勤快一点,刻苦一点,不要怕累。爱因斯坦说过,成功=艰

苦劳动+正确方法+少说空话。

学好技能,自身的安全我们保证了,实训的时候我们又很好的爱护我们的工具量

具,在学习的时候又那么勤快刻苦,我们的技能自然而然就慢慢的提高,慢慢的就学

好了,想不学好都难了。

第三步:防范教育,安全第一

一、四不伤害教育

自己不伤害自己、自己不伤害别人、自己不被

别人伤害、自己不伤害设备。

二、四大防范教育

防范一:衣着防范

工作时穿工作服。女同学应戴工作帽,将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤

和凉鞋上机操作。

防范二:思想防范

工作时,必须集中精力,注意手、身体和衣服

不能靠近正在旋转的机件,头不能离工件太近,以

防切屑飞入眼中。

防范三:操作防范

工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人;

凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度

时,必须先停机。

防范四:四禁防范

车床运转时,严禁车床上操作时戴手套,严禁

用手去刹住转动着的卡盘;严禁用手去摸工件表面,尤其是加工螺纹时,用手抚摸螺

纹面;严禁用棉纱擦抹转动的工件。

三、四心准备教育

用心:用心去观察师傅的操作,领悟技术要领,用心去注意安全,保护自己。

细心:细心去关注的每一个环节,''心急吃不

了热豆腐",技术操作本不是一气呵成之事,需

要日积月累

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