H型钢拔除施工方案

欢迎下载内容仅供参考SMWH专项施工方案编制人：审核人:批准人：##亚泰建设集团##2017118目 录第一章、工程概况第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构.SMW：850600,23%15700×300×13×24H150.6根.现地下工程全部完成,混凝土强度达到设计要求,侧墙完成防水施工,并回填砂土,可以将H型钢拔除.、周边环境与地下管线等做好保护工作.二、施工难点与对策能会对周边管线、道路与已建建筑造成不利影响,拟采取以下措施进行控制：、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出.施工.三、拆除计划根据工程整体进度规划,考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢.然后由南侧大门处起拔型钢.西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业.第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、保施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场.焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书.二、现场准备〔1障碍,确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞.〔2〕、会同各参建单位确定施工流程,拟定配合计划.〔3〕、对场地的要求和总包需配合完成的工作A顶标高一致.土料回填后需用水充实,保证土方的强度和稳定性,土料不得选用淤泥、淤泥质土、膨胀土等不符合设计要求的土料.B6M三、机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足设1251千斤顶拔桩设备.设备名称液压千斤顶设备名称液压千斤顶汽车吊货车规格型号200T25T15m数量211四、技术准备1〕技术交底针对工程性质和特点,召开全体施工人员的技术交底工作,要求投入施工人员<顺序、工期领会透彻.〔2〕安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育,强调安全文明施工的重要性,制定安全文明目标,明确安全文明领导小组成员和岗位责任制,确保整个工程施工期间安全无事故.第三章、施工进度计划根据总包施工计划,我司进场进行H型钢顶拔工作,先行施工东北侧H钢顶拔,本工程共有353根H1～2人,计划在28日历天完成.第四章、施工方案HHH型6%HH灰比为0.5H响.1、施工安排H125QD-200T2、H型钢拔除11220862〕H型钢拔除施工顺序①平整场地—②安装千斤顶—③吊车就位—④型钢拔除—⑤孔隙填充3、平整场地a、拔H型钢前,必须先进行顶圈梁上的清土工作,以保证千斤顶垂直平稳放置.b、工作面上物件清理干净,以满足25吨吊车起拔型钢为准,以型钢内侧8米范围为吊车活动区域,并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道.c操作面和通道.d、需用挖机清除型钢之间的混凝土块、渣土等杂物,挖到工法水泥土为止,以方便铁垫块的安放.4、安装千斤顶QD-200T〕平稳地安放在顶圈梁上,要拔除的型钢的两边用吊HHHH5、H型钢拔除开启高压油泵,两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓缓放下至原位.待第二次起拔时,吊车须用钢丝绳穿入HHH6、拔出的型钢有序堆放,待一定量时装运,现场应留出足够的通道和停车场地,187HH第五章、安全措施1的方针坚持管生产必须管安全的原则施前对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查不符合安全规定的地方立即整改完善并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌.2、工程实施时操作人员必须严格遵守安全生产操作规程特殊工种必须持证上岗安全员要深入施工现场,督促操作人员和指挥人员遵守操作规程制止无证操作责指挥型钢装运必须逐根吊放.3、在拔出型钢时3米外.吊车臂的下方和作业半径的范围内不得有人入内以防吊物伤人4、防火安全：确保其在完好状态下电线无破损、漏电事先消除周围可燃物或采取防范措施严格执行十不的规定.、氧气和乙炔气体要有严格的安全防范措施10米使5米要放置牢固防止气瓶倾倒.消防器