24年注安-矿山-口袋书

2024年注册安全工程师《金属非金属矿山安全专业实务》——猛龙过江系列口袋书宝马蓝色字体加粗（标题）状元红色字体加粗（一般考点）上岸绿色字体加粗（词眼、口诀、拓展及考情）考点1矿坑充水来源（1）岩层空隙的地下水：孔隙水、裂隙水和岩溶水。①孔隙水：含水层松散未胶结②裂隙水：水量一般不大，水压往往较大。③岩溶水：水压高，水量大，来势猛，涌水量稳定，不易疏干，危害较大。（2）地表水源：江河湖海（3）大气降水：（4）老窿及旧巷积水。特点是：突水迅猛，水量、水压大，具强大冲溃力，破坏性大，如无其他水源联系时，突水量很快减小，水压下降，容易疏干。考点2矿床按矿体形状分类（1）层状矿床。多见于黑色金属矿床。（2）脉状矿床。多见于有色、稀有及贵重金属矿床（3）块状矿床。多见于铜、铅、锌等有色金属矿床。技巧：记少丢多考点3开采工艺过程（一）露天开采工艺过程一般为穿孔、爆破、采装、运输与排岩；采装作业是露天矿整个生产过程的中心环节；（二）地下开采一般分为开拓、采准、切割和回采4个步骤进行；回采工作主要包括落矿、运搬和地压管理3项作业。地压管理通常有矿柱支撑空区、充填空区及崩落空区等3种方法。考点4相关安全标准与其他要求（一）行政法规：《中共中央办公厅国务院办公厅关于进一步加强矿山安全生产工作的意见》。（二）部门规章5）《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》（国家总局令第62号公布，总局令第78号（三）规范性文件（1）国家矿山安全监察局关于印发《地下矿山动火作业安全管理规定》的通知。（7）国家矿山安全监察局关于印发《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》的通知（矿安【2022】88（一）台阶高度为保证挖掘机挖掘时能获得较高的满斗系数，即铲斗的装满程度，台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的2/3；机械铲装不爆破的松软砂状的矿岩时，台阶高度不大于机械的最大挖掘高度；机械铲装爆破坚硬稳固的矿岩时，台阶不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。台阶高度越大，开采选别性越差。开采对选别性要求较高的矿床时，应选取较小的台阶高度。在一定范围内增加台阶高度，会降低穿孔、爆破和铲装成本。（二）台阶坡面角主要由岩体稳定性决定，其取值随岩体的稳定性的增强而增大。岩体层理面的倾向对台阶坡面角有直接的影响，当台阶坡面与岩体层理面的倾向相同或相近且层理面倾角较陡时，台阶坡面角等于层理面的倾角。（三）工作平台与安全平台指正在被开采的台阶安全平台的作用是收集从上部台阶滑落的碎石和阻止大岩石块滚落。安全平台的宽度一般为2/3～1个台阶高度。在矿山开采的末期，将安全平台的宽度减小到台阶高度的1/3左右。安全挡墙的高度一般不小于汽车轮胎的半径。其坡面角等于碎石的安息角，一般为35°左右。考点2公路运输开拓公路运输开拓对开采地形复杂的露天矿适应性强。坑线布置形式有：直进式、回返式、螺旋式以及多种形式相结合的联合方式。1.直进式坑线开拓：当山坡露天矿高差不大、地形较缓、开采水平较少时，可采用。当凹陷露天矿开采深度较小、采场长度较大时，也可采用直进式坑线开拓。2.回返式坑线开拓：当露天矿开采相对高差较大、地形较陡，常采用回返式坑线开拓3.螺旋坑线开拓：一般用于深凹露天矿。当采场面积较小，且长、宽尺寸相差不大，同时开采的水平数较少以及采场四周岩石比较稳固时，可采用螺旋坑线开拓4.公路运输开拓的出入沟口与连接平台1）出入沟口:一般数目不宜过多。2）连接平台:在开拓坑线与各台阶交汇处设置长度为40～60m、坡度不超过3%的平坡或缓坡段考点3生产台阶正常采掘爆破（1）炮孔底盘抵抗线：设置过小，岩体过于粉碎，同时爆堆前冲，设置过大时，爆破后容易形成根底与大经验计算公式：Wp=（25～45）D（2）孔装药量与装药结构：孔装药量：Q=q×Wp×a×H考点4采场边坡危害类型主要有松弛张裂、蠕动变形、崩塌、滑坡等几类。（一）松弛张裂特点：仅有张开而无明显相对滑移，张开度及分布密度由坡面向深处逐渐减弱。仅有松弛张裂变形形式的坡体，其应力应变关系处于稳定破裂阶段或者减速蠕变阶段。（二）蠕动变形：特征：坡体减速蠕动：自重应力引起的剪应力与岩体长期抗剪强度比很低时加速蠕动：坡体应力值接近或超过岩体的长期抗剪强度时（三）崩塌：常发生于既高又陡的边坡前缘地段，具有逐次后退、规模逐渐减小的趋势。诱发崩塌破坏的动力：裂隙水冻结产生的楔开效应、裂隙水的静水压力、植物根须膨胀压力以及地震等动力载荷等。（四）滑坡：沿坡内软弱结构面产生的整体滑动。根据滑面的形状，分为平面剪切滑动和旋转剪切滑动。平面剪切滑动：块体沿着平面滑移。旋转剪切滑动：滑面通常成弧状，岩土体沿此弧形成滑面滑移。滑动面往往深入坡体内部，甚至延伸到坡脚以下。滑动面通过塑性较强的土体时，滑速一般比较缓慢。滑动面通过脆性较强的岩石或者滑面本身具有抗剪强度时，可积聚较大的下滑势能，滑动具有突发性。考点5采场边坡危害影响因素和防范措施（一）采场边坡危害影响因素：区分开内外在因素1.内在因素：3个（1）岩层岩性：岩石的物理力学性质及成分、结构与构造。（2）岩体结构：（3）水文地质：地下水：①使岩石发生溶解、软化。②静水压力。③渗透压力（动水压力）作用于边坡，使岩层裂隙间的摩擦力减小，其稳定性大为降低。④地下水使土体容重增加地表水对边坡的影响主要是冲刷、夹带作用对边坡造成侵蚀，形成陡峭山崖或冲洪积层，引发牵引式滑坡。2.外在因素：人为或外部自然条件包括设计边坡角偏大、违反开采顺序、台阶没按设计施工、爆破作业违反边坡安全规定等，风化、气候与气象、地震等。主要是在自然边坡上进行露天开挖、地下开采、爆破作业、坡顶堆载、疏干排水、地表灌溉等行为。以及岩石风化、雨雪天气、地震。（二）采场边坡危害防范措施（重点掌握）1.严防边坡垮塌事故（1）必须采用分台阶分层开采。露天矿山必须遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采。小型露天采石场不能采用台阶式开采的，必须自上而下分层顺序开采，并确保台阶（分层）参数符合设计要求；严禁掏采，严禁在工作面形成伞檐、空洞。（2）建立健全边坡安全管理和检查制度。每5年至少进行1次边坡稳定性分析，现状高度100m及以上边坡应当每年进行一次边坡稳定性分析。高度超过200m的露天边坡应进行在线监测，对承受水压的边坡应进行水压监测。（3）及时消除安全隐患。遇有下列情况时，应采取有效的安全措施：1）岩层内倾于采场，且设计边坡角大于岩层倾角；2）有多组节理、裂隙空间组合结构面内倾于采场；3）有较大软弱结构面切割边坡；4）构成不稳定的潜在滑坡体的边坡。（4）加强监测监控。2.主要防治措施：综合性工作，包括确定合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度。（1）确定合理的台阶高度和平台宽度。（2）正确选择台阶坡面角和最终边坡角。（3）选用合理的开采顺序和推进方向。（4）合理进行作业，采用控制爆破技术。（5）建立健全边坡管理和检查制度。（6）选派人员专门负责边坡的管理工作，及时消除隐患。（7）对于有边坡滑动的矿山，定期观测记录变化情况。3.矿山边坡危害的防治工作归纳为“减、排、挡、固”四字经验。（1）减：①减小边坡角。减重反压。中小型边坡可以采用削坡的方法。②控制爆破。减少扰动，采用边坡控制爆破技术，以减少爆破震动影响。常用的有预裂爆破、光面爆破、微差爆破、缓冲爆破及减震爆破。（2）排：疏干排水。（3）挡：抗滑支挡。①挡土墙。②抗滑桩（4）固：支护加固。通过物理、化学等方法提高边坡岩体强度，增强边坡稳定性。具体方法：①锚杆（索）加固。②混凝土喷层加固。③注浆加固。④综合加固。当滑坡体超过5～6个台阶时，应考虑锚杆、喷层、注浆、抗滑桩、挡土墙联合加固的综合措施。考点6爆破危害1.爆破有害效应包括：1）爆破震动、2）爆破作业冲击波、3）爆破飞石、4）早爆、拒爆、5）炮烟中毒等。2.早爆：（1）雷电直接击中2）明火；（3）电爆网路事故4）运输事故；（5）误操作6）高温环境7）打残眼；（8）销毁爆破器材9）石头砸响盲炮、雷管、炸药；（10）化学反应。3.拒爆：炸药、网路、和起爆器三方面原因。（1）炸药过期变质、质量差；（2）电爆网路；（3）导爆索网路；（4）非电索导爆管网路；（5）装药、堵塞作业；（6）爆破效果与设计有较大差异；（7）在爆破地段范围内残留炮孔；（8）现场发现残药和导爆索残段。考点7爆破危害防范措施1.爆破地震效应控制保护措施采用包括降低地震波的强度和采取必要的防护措施。具体的方法和措施：（1）预裂爆破或开挖减震沟槽（2）限制一次爆破最大用药量。（3）对于建筑物拆除爆破，应加大拆除部位，减少爆破钻孔数。（4）设置缓冲层。（5）选择合理爆破器材，设计合理爆破参数。2.防止飞石的措施控制措施：（1）控制飞石的方向。（2）改变局部装药结构和加强堵塞。（3）合理安排起爆次序和选择间隔时间。（4）减小装药集中度。（5）进行覆盖。3.降低空气冲击波的主要措施两方面：一是防止产生强冲击；二是必要的防护。（1）具体措施：①采用良好的爆破技术②保持设计抵抗线③进行覆盖和堵塞④注意地质构造的影响⑤控制爆破方向及合理安排爆破时间。⑥注意气象条件。（2）具体做法是：人员撤离，增加警戒。反向布置的辅助药包，以削弱主药包产生的空气冲击波。4.防止早爆的主要措施：③严格遵守《爆破安全规程》，严禁有明火。⑤做好炮孔的监督、检查和验收工作。⑥按《爆破安全规程》要求做好爆破器材的检验。⑦加强安全管理和工程监理力度。⑧保证起爆器材和炸药的质量。⑨避免在雷雨时从事爆破作业。⑩严禁打残眼和旧眼。（11）预先安排好爆后安全检查和事故应急处理。2）防止拒爆的主要措施：①禁止使用不合格的爆破器材，不同类型、不同厂家、不同批的雷管不得混用。②连线后检查整个线路，查看有无连错或漏连。③检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算。④炮孔有水时及时处理。⑤装药前要认真清除炮孔内岩粉。5.防止炮烟中毒的主要措施（1）采用零氧平衡的炸药，使爆后不产生有毒气体。（2）加强炸药的保管和检验，禁用过期变质的炸药。（3）保证填塞质量和填塞长度，以免发生不完全爆炸（4）爆破后，必须加强通风，按规定，露天爆破需等15min以上，才允许人员进入工作面。（5）起爆站及观测站不许设在下风方向。在爆区附近有井巷、涵洞和采空区时，积聚不散，故未经检查不准入内。考点8《爆破安全规程》关于露天爆破的一般规定（2）起爆站应设在避炮掩体内或设在警戒区外的安全地点。（4）雷雨天气、多雷地区和附近有通信基站等射频源时，进行露天爆破不应采用普通电雷管起爆网路。（5）松软岩土或砂矿床爆破后，应在爆区设置明显标识，发现空穴、陷坑时应进行安全检查，确认无危险后，方恢复作业（7）硐室爆破爆堆开挖作业遇到未松动地段时，应对药室中心线及标高进行标示，确认是否有硐室盲炮。（8）当怀疑有盲炮时，应设置明显标识并对爆后挖运作业进行监督和指挥，防止挖掘机盲目作业引发爆炸事故。（9）露天岩土爆破严禁采用裸露药包。考点9装运危害防范措施1.车辆伤害防范（1）合理布线、经常检查。（2）运输车辆选用经交管部门检测检验合格的车辆。（3）制定车辆运输管理制度和操作规程，并严格执行。（4）驾驶人员取得驾驶证。（5）加强安全教育。（6）运输道路的设置满足矿山运输要求。（7）集中精力，心情舒畅。（8）强化管理，严格落实车辆安全行驶制度规程。2.触电伤害防范（1）加强检修维护，不得带电检修、搬迁电气设备（2）设置必要的安全技术措施、安全措施齐全有效。（3）电气设备运行管理严格，安全管理制度健全完善。（4）人员按照规章制度操作作业。（5）专业电工人员进行检修、接线等专业工作。（6）严禁电气设备和电缆长期过负荷或超期运行。（7）操作人员必须遵守本岗位《设备管理操作规程》（8）进行定期和不定期的安全检查。3.高处坠落防范（1）按要求使用合格的安全带、安全绳。（2）按要求穿防滑性能良好的软底鞋。（3）高处作业时安全防护设施齐全有效。（7）高处作业有专人负责指挥，安全管理到位。（8）作业场所的宽度必须符合有关规定要求。（11）超过2m（含2m）或坡度超过30°的坡面上作业时，要使用安全绳或设置安全网、护栏等防护设施。考点10边坡监测1.《非煤露天矿边坡工程技术规范》强制性条文规定，露天矿靠帮边坡必须进行变形监测,同时，根据边坡的工程安全等级不同，应力监测、振动监测及水文监测等指标。其中，边坡安全等级为一级时，变形监测,，应力监测、振动监测及水文监测等指标2.《金属非金属露天矿山采场边坡安全监测技术规范》（1）对边坡变形、采动应力、爆破振动、水文气象和场内视频进行监测（2）安全监测等级为一、二、三级的采场边坡应设立采场边坡表面位移监测；安全监测等级为一级和二级的矿山应对采场最终边坡表面位移进行在线监测，安全监测等级为一级的矿山应在采场最终边坡设置内部水平位移在线监测。（3）安全监测等级为一级的采场边坡和二级且工程地质条件复杂的矿山，应对采场边坡进行采动应力监测。（4）安全监测等级为一级和二级的采场边坡应进行爆破振动监测。（5）安全监测等级为一级的采场边坡和二级且水文地质条件中等及复杂的矿山应对采场最终边坡进行渗流压力监测。（6）安全监测等级为一、二、三级的采场边坡应对采场边坡进行降雨量监测和视频监控。考点11露天矿山重大事故隐患判定标准（1）地下开采转露天开采前，未探明采空区和溶洞，或者未按设计处理对露天开采安全有威胁的采空区和溶洞。（2）使用国家明令禁止使用的设备、材料或者工艺。（3）未采用自上而下的开采顺序分台阶或者分层开采。（4）工作帮坡角大于设计工作帮坡角，或者最终边坡台阶高度超过设计高度。（5）开采或破坏设计要求保留的矿（岩）柱或者挂帮矿体。（6）未按有关国家标准或者行业标准对采场边坡、排土场边坡进行稳定性分析。（7）边坡存在下列情形之一的：①高度200米及以上的采场边坡未进行在线监视；②高度200米及以上的排土场边坡未建立边坡稳定监测系统；③关闭、破坏监测系统或者隐瞒、篡改、销毁其相关数据、信息。（8）边坡出现滑移现象，存在下列情形之一的：①边坡出现横向及纵向放射状裂缝；②坡体前缘坡脚处出现上隆（凸起）现象，后缘的裂缝急剧扩展；③位移观测资料显示的水平位移量或者垂直位移量出现加速变化的趋势。（9）运输道路坡度大于设计坡度10%以上。（10）凹陷露天矿山未按设计建设防洪、排洪设施。（11）排土场存在下列情形之一的：①在平均坡度大于1:5的地基上顺坡排土，未按设计采取安全措施；②排土场总堆置高度2倍范围以内有人员密集场所，未按设计采取安全措施；③山坡排土场周围未按设计修筑截、排水设施。（12）露天采场未按设计设置安全平台和清扫平台。（13）擅自对在用排土场进行回采作业。考点12《安全规程》关于露天开采的规定（1）设计规定保留的矿柱、岩柱、挂帮矿体，在规定的期限内，未经技术论证，不应开采或破坏。（2）露天采矿设备从架空电力线路下方通过时，设备最突出部分与架空线路的距离应符合下列规定：①3kV以下，不小于1.5m；②3～10kV，不小于2.0m；③10kV以上，不小于3.0m。（3）不应采用没有捕尘装置的干式穿孔设备。（4）距坠落基准面2m及以上、有人员坠落危险的作业场所应设安全网等防护设施，作业人员应佩戴安全带。有六级以上强风时，不应进行高处作业和露天起重作业。1.凡属于用来运输、提升矿石的井巷，不管有无地表出口，如主平硐、提升井筒、主斜坡道、盲竖井、盲斜井等，均称为主要开拓巷道；2.而其他开拓巷道，如通风井、溜矿井、充填井、井底车场、阶段运输巷道等，在开采矿床时只起辅助开拓作用，称为辅助开拓巷道。考点2采矿方法的分类三大类：空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。1.空场采矿法：主要依靠围岩自身的稳固性和留下的矿柱来管理地压，两步骤回采，先采矿房，后采矿柱2.崩落采矿法：有计划地强制或自然崩落围岩，消除地压存在和产生的根源，主动管理地压。能实现单步骤回采矿块，前提条件是地表允许陷落，损失与贫化率较高，3.充填采矿法：用充填料回填采空区的采矿方法称为充填采矿法。能够最大限度地回收矿产资源，保护地下、地表环境矿体赋存深度超过500～600m或原岩应力很大时，地压增大，有可能产生冲击地压或岩爆现象，采用充填采矿法或崩落采矿法较为适宜。矿石和围岩中含硫高（或硫、碳均高）、有自燃或发火倾向时，应采用充填采矿法，避免采用留矿采矿法、阶段崩落法和大量崩落矿柱的采矿法。考点3矿井通风按进风井与排风井的相对位置，可分为中央式、对角式和中央对角混合式3种不同的布置形式。1）中央式：容易实现反风，多用于开采层状矿体。2）对角式：具有风流线路短、风压损失小、漏风少等优点。金属矿山普遍采用对角式布置方式。3）中央对角混合式：当矿体走向长、开采范围广，采用中央开拓。在矿体中部布置进风井、排风井，用于解决中部矿体开采时的通风；在矿井两翼另开掘排风井，解决边远矿体开采时的通风。考点4排水设备井下主要排水设备应包括工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵应能在20h内排出一昼夜正常涌水量；工作水泵和备用水泵应能在20h内排出一昼夜的设计最大排水量。备用水泵能力不小于工作水泵能力的50%；检修水泵能力不小于工作水泵能力的25%。只设3台水泵时，水泵型号应相同。井底主要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，其出口应装设防水门；另一个用斜巷与井筒连通，斜巷上口应高出泵房地面标高7m以上。泵房地面标高，应高出其入口处巷道底板标高0.5m（潜没式水泵房旁应设置水仓。水仓的容积应能容纳4h正常涌水量考点5供电一级负荷（1）因事故停电有淹没危险的矿井主排水泵。（2）属于下述条件之一的矿井主要风机：①有爆炸和火灾危险的矿井（如有瓦斯的煤矿、高硫矿床等）②含有对人有生命危害的气体的矿井（如有氡气的铀矿）。（3）属于下列条件之一的经常使用的竖井载人提升机：①有爆炸、火灾危险或含有对人有生命危害的气体的矿井。②无平硐作安全出口，且井深超过150m。（4）矿井瓦斯抽放泵。考点6井巷的维护1.井巷的维护应遵循以下主要原则。（1）合理选择井巷的位置；（2）采用合理的施工工艺（3）选择合理的支护类型、时间；（4）合理的断面形状和尺寸（5）采用合理的施工工艺：应快速掘进，尽量采用光面爆破、预裂爆破等先进的爆破技术。应积极采用锚喷支护（6）选择合理的支护类型：对于以变形地压为主的巷道，应选择可缩性大的柔性支架，如锚喷支护、可缩性钢支架等。对于以松动地压为主的巷道，则可选用有足够强度的刚性支架来支撑松动岩石的重量，如石料砌混凝土、钢木支架、钢筋混凝土支架等。（7）选择合理的断面形状和尺寸2.圆形与椭圆形井巷断面的应力集中程度最低：（1）当巷道面越高，巷道两侧应采用圆弧形断面；（2）巷道断面越宽，巷道顶部应采用圆弧形断面。（3）巷道断面的最大尺寸应沿着最大来压方向布置；最大来压方向的巷道周边应尽量选用曲线形状。确定合理的支护时间：对于易风化的破碎围岩应随掘随支，缩短围岩的裸露时间，但地压显现较为明显的围岩应释压稳定后再支护。考点7采场地压1.合理确定采场断面形状及矿房、矿柱参数2.支撑与岩体加固；3.利用免压拱解除采场地压4.合理的回采顺序5.充填6.崩落合理的回采顺序：在地质构造复杂地段应先回采高应力块段；自断层下盘后退式回采；回采空间的长轴方向尽可能与矿体最大主应力方向平行。考点8冲击地压1.合理布置采掘工程与选择合理的回采顺序。2.使有冲击地压危险的矿层卸压。3.使矿岩中积累的弹性变形能有控制地释放：采用松动爆破、振动性爆破、采用较小矿柱逐渐被压碎。4.向岩层中注水使其软化。5.选择合理的采矿方法：崩落法。6.减小冲击地压危害的其他措施：废石回填。在回采工作面架设防冲击挡板、隔栅等；采用带快速排液阀的可缩性液压支柱支撑回采工作面。7.合理布置采掘工程与选择合理的回采顺序：1）为避免造成过高的应力集中，应尽可能避免巷道之间及巷道与构造断裂之间呈锐角交叉。2）回采工作面应是直线布置，少出现急转角变化；采掘空间的长轴，应尽可能与岩体中最大主应力方向呈平行布置；3）回采时应从构造应力高的地段或构造断裂面、矿脉交叉处后退回采，以避免过高的应力集中；4）回采跨度的扩大，即卸压拱跨度的扩大应逐渐扩展，避免突然成倍增长（如两个采场突然合并以防造成脉冲载荷诱发冲击地压。考点9隔离法处理采空区隔离法：（1）孤立分散的小采空区：采取措施隔绝采空区与生产区段之间可能传递危害的一切通道。开设地表天窗。（2）对连续或基本连续的大矿床：中间应设置隔离带，切断各主要采空区的连续，控制地压活动范围。考点10疏干塌陷防治（1）进行塌陷和沉降观测，分析预测灾害程度。（2）查明岩溶裂隙、过水通道的分布情况及发展规律。（3）建立台账。（4）加强地面泥石流的监测和预防，动态监测和预测预报（5）地质灾害的评价、设计必须由具有相关资质的单位完成。考点11地下水防治坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取“防、堵、疏、排、截”的水害综合治理措施，查明水源，调查老空，探水前进，超前钻孔，隔绝水路，堵挡水源，放水疏干，消除隐患的综合措施。（2）对积水的旧井巷等不安全地带，如不能采取疏放水措施保证开采安全，应留设安全矿（岩）柱。（3）矿山井下最低中段的主水泵房和变电所的进口应装设防水门，防水门压力等级不低于0.1MPa。（4）矿井最大涌水量超过正常涌水量的5倍，且大于50000m3/d时，应在中段石门设置防水门，减少进入水仓的水量。（7）探水和放水作业时，为预防有害气体逸出造成危害，应事先采取通风安全措施，并使用防爆照明灯具。（10）井筒掘进预测裸露段涌水量大于20m3/h时应先治水。井巷穿越强含水层或高压含水断裂破碎带之前应治水后再掘进。考点12火灾的防范1.焊接作业引发火灾的防范措施（1）矿山应建立动火制度，在井下和井口建筑物内进行焊接等明火作业，应制定防火措施，经矿山企业主要负责人批准后方可动火。（2）在井筒内进行焊接作业时应派专人监护；在作业部位的下方应设置收集焊渣的设施；焊接完毕应严格检查清理。2.发生火灾时风流的变化与控制①用减少井下风量的方法，或用开、闭风门、建筑临时密闭的方法使流向火源的风流短路；②用反风的方法把有毒有害气体排出地面。矿井主扇应该设有使风流在10分钟之内反向的措施。每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风路3.风流调度应遵循以下原则：（1）在入风井口建筑物、入风井筒、井底车场或硐室发生火灾时，应尽快反转风流。（2）在回风井筒发生火灾时，维持原风流方向（3）在回采工作面、采准巷道或其他作业区的火灾，采取降低主扇转数，打开回风井井盖使主扇风流短路，巷道增阻等方法以减少井下风量，维持原有风流方向。考点13提升与运输危害防治1.竖井提升安全要求：（1）垂直深度超过50m的竖井用作人员出入口时，应采用罐笼或电梯升降人员。（6）过卷段高度应符合下列规定：—提升速度大于6m/s时，不小于最高提升速度下运行1s的距离或者10m；—提升速度为3～6m/s时，不小于6m；一提升速度小于3m/s时，不小于4m；—凿井期间吊桶提升时，不小于4m。2.斜井提升（1）斜井人车应有坚固顶棚，并装有可靠的断绳保险器。在用斜井人车的断绳保险期，每日进行1次手动落闸试验；每月进行1次静止松绳落闸试验。（4）斜井提升速度应符合下列规定：—串车提升：斜井长度不大于300m时，不大于3.5m/s；斜井长度大于300m时，不大于5m/s；一箕斗提升：斜井长度不大于300m时，不大于5m/s；斜井长度大于300m时，不大于7m/s。（7）斜井串车提升系统应设常闭式防跑车装置。（9）斜井串车提升时，矿车的连接装置应符合规定，连接钩、环和连接杆的安全系数不小于6。3.运输巷道应有人行道，人行道应布置在巷道的一侧。行人的运输斜井应设人行道。人行道应符合要求：1）有效宽度不小于1.0m；2）有效净高不小于1.9m；3）斜井坡度为10°~15°时，设人行踏步；15°~35°时，设踏步及扶手；大于35°时，设梯子；4.电机车：（1）电机车司机应遵守下列规定：---每班应检查电机车的闸、灯、警铃、连接器和过电流保护装置，任何一项不正常，均不应使用；---离开机车前应将机车制动并切断电动机电源（2）电机车运行应遵守下列规定：—列车制动距离不超过80m；10t以下机车牵引运输时，不超过40m；运送人员时，不超过20m；—列车正常行车时机车应在列车的前端牵引。（7）无人驾驶电机车运输应遵守下列规定：—设置通信系统；—设置报警系统；一设置视频监视系统；一设置装卸矿控制系统；—设置具备信集闭、自动控制和人工控制功能的电机车运行控制系统；—设置地面或者井下集中控制室；一电机车运行时不应有人员进入作业区域。5.专用人车（5）列车行驶速度不得超过3m/s。（6）禁止运送爆炸性、易燃性和腐蚀性物品。（7）除了处理事故外，不应附挂材料车。6.无轨运输车辆规定：3）采用汽车运输时，汽车顶部至巷道顶板的距离应不小于0.6m。4）斜坡道长度每隔300～400m应设坡度不大于3%、长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段；主要斜坡道应有良好的混凝土、沥青或级配均匀的碎石路面。考点14《爆破安全规程》地下爆破规定（4）距井下爆破器材库30米以内的区域不应进行爆破作业。在离爆破器材库30-100米区域进行爆破时，人员不应停留在爆破器材库内。（7）出现严重地压、岩爆、瓦斯突出、温度异常及炮孔喷水时，应立即停止爆破作业，制定安全方案和处理措施。（8）爆破后，应进行充分通风，检查处理边帮、顶板安全，做好支护，确认地下爆破作业场所空气质量合格、通风良好、环境安全后方可进行下一循环作业。（10）地下爆破应有良好照明，距爆破作业面100米范围内照明电压不得超过36V。考点15避险六大系统1.紧急避险系统配备额定防护时间不少于30min的自救器，并按入井总人数的10%配备备用自救器。（重大隐患）紧急避险设施的设置应满足本中段最多同时作业人员避灾需要，单个避灾硐室的额定人数不大于100人。独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的供水管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔200～300m应安设一组三通及阀门。（与压风系统要求同）人员定位：主机及分站（读卡器）的备用电源应能保证连续工作2h以上。识别卡应专人专卡，并配备不少于经常下井人员总数10%的备用卡。2.有毒有害气体监（检）测要求压入式通风的独头掘进巷道，应在距离回风出口5～10m回风流中设置传感器；抽出式和混合式通风的巷道，应在风筒出风口后5～10m处设置传感器。传感器应垂直悬挂，距巷壁应不小于0.2m。一氧化碳传感器和烟雾传感器距顶板应不大于0.3m，二氧化氮传感器距底板应不高于1.6m。一氧化碳报警浓度不应高于24×10-6（24ppm二氧化氮报警浓度不应高于2.5×10-6。硫化氢报警浓度不应高于6.6×10-6（6.6ppm二氧化硫不高于5.3×10-6（5.3ppm）。考点16地下矿山重大隐患1.存在下列情形之一的，属重大隐患：（1）矿井直达地面的独立安全出口少于2个，或者与设计不一致；（2）矿井只有两个独立直达地面的安全出口且安全出口的间距小于30米，或者矿体一翼走向长度超过1000米且未在此翼设置安全出口；（3）未保存《金属非金属矿山安全规程》规定的图纸，或者生产矿山每3个月、基建矿山每1个月未更新上述图纸；（4）井下主要排水系统：①排水泵数量少于3台，或者工作水泵、备用水泵的额定排水能力低于设计要求；②井下最低中段的主水泵房通往中段巷道的出口未装设防水门，或者另外一个出口未高于水泵房地面7米③利用采空区或者其他废弃巷道作为水仓。（5）井口标高未达到当地历史最高洪水位1米以上，且未按设计采取相应防护措施。（6）在突水威胁区域或者可疑区域进行采掘作业：未超前探放水，或者超前钻孔的数量、深度低于设计要求，或者超前钻孔方位不符合设计要求。（7）主通风机未按规定配备备用电动机，或者未配备能迅速调换电动机的设备及工具；（8）作业工作面风速、风量、风质不符合国家标准或者行业标准要求；主通风设施不能在10分钟之内实现矿井反风，或者反风试验周期超过1年。（9）未配齐或随身携带具有矿用产品安全标志的便携式气体检测报警仪和自救器，或从业人员不能正确使用自救器。（10）担负提升人员的提升系统：提升机、防坠器、钢丝绳、连接装置、提升容器未按国家规定进行定期检测检验，或者提升设备的安全保护装置失效，竖井井口和井下各中段马头门设置的安全门或者摇台与提升机未实现联锁；（11）井下无轨运人车辆：载人数量超过25人或者超过核载人数；（12）承包单位项目部的负责人、安全生产管理人员、专业技术人员、特种作业人员不符合国家规定的数量、条件或者不属于承包单位正式职工。（13）井下或者井口动火作业未按国家规定落实审批制度或者安全措施。（14）矿山年产量超过矿山设计年生产能力幅度在20%及以上，或者月产量大于矿山设计年生产能力的20%及以上。（15）未配备具有矿山相关专业的专职矿长、总工程师以及分管安全、生产、机电的副矿长，或者未配备具有采矿、地质、测量、机电等专业的技术人员。考点17《安全规程》关于地下开采规定（1）作为应急安全出口的竖井应设应急提升设施或者梯子间。深度超过300米的井筒设置梯子间，应在井筒无马头门段设置与梯子间相通的休息硐室。休息硐室间距不大150米。硐室宽度不小于1.5米，深度不小于2.0米，高度不小于2.1米（2）在有岩爆危险的区段作业应遵守下列规定：①制定监测地压、预防岩爆的技术措施；②编制专门的施工安全技术措施；③对作业人员进行培训。（3）在高温地层中作业应遵守下列规定：②湿球温度超过30℃时，应停止作业；（4）在强含水层及高水压地层中作业应遵守下列规定：①边探边掘：打钻孔超前探水，每次钻孔数量不少于4个；钻孔深度在竖井中不小于40m，在平巷中不小于（5）进入采掘工作面的每个班组都应携带气体检测仪，随时监测有毒有害气体。考点18地下矿山隐蔽致灾因素普查治理1.非煤地下矿山隐蔽致灾因素包含：可能诱发灾害的地质构造、不良地质体及其在采动应力耦合作用下形成的灾变地质体，如采空区及周边老窑致灾、水文地质、地压和自然矿体等，也包含电缆、炸药和燃油等外因火灾因素。2.水文地质致灾因素普查治理：（1）地下含水体（2）地下岩溶（3）地表水体（4）封闭不良钻孔（5）已实施的矿山防治水工程3.火灾致灾因素普查治理：（1）自燃倾向性（2）外因火灾4.非煤地下矿山隐蔽致灾因素普查治理工作的实施流程包括：（1）资料收集与分析；（2）现场勘查（3）致灾因素普查及工程布置（4）致灾因素风险分析与评估（5）致灾因素普查治理措施和报告编制（6）项目审核或评审考点1尾矿库的等别尾矿库的等别根据尾矿库的最终全库容和最终坝高按表4-5确定。尾矿库各使用期的设计等别根据该期的全库容和坝高分别确定。当按尾矿库的全库容和坝高分别确定的尾矿库等别的等差为一等时，以高者为准；当等差大于一等时，按高者降一等确定。露天废弃采坑及凹地储存尾矿，且周边未建尾矿坝时，可不定等别；建尾矿坝时，根据坝高及其对应的库容确定尾矿库的等别。考点2渗流控制要求和控制措施1.渗流控制要求：尾矿坝设计和现状安全评价都应进行渗流计算，一级及二级尾矿坝还应做专门渗流模拟试验。尾矿堆积坝下游坡浸润线的最小埋深满足坝坡抗滑稳定的条件和规范规定的浸润线最小埋深要求，见表4-72.渗流控制措施：确保浸润线低于控制浸润线。（1）设置排渗褥垫、排渗管及排渗井等排渗系统。（2）随坝体升高适时设置排渗管或盲沟、席垫、垂直塑料排水板或排渗井等型式的排渗系统。（3）降低库内水位。考点3抗震构造措施1.地震区的尾矿坝应满足以下抗震构造要求：①上游法筑坝的外坡坡度不大14°。②尾矿坝的干滩长度不小于坝体高度，且不小于40m。③一级、二级、三级尾矿坝下游坡面浸润线埋深不小于6m，四级、五级尾矿坝不小于4m。2.采取下列抗震构造措施：①控制尾矿坝的上升速度。②放缓下游坝坡的坡度。③在坝基、坝体内部和下游坝坡设置排渗设施。④在坝体下游坡面增设反压体。⑤采取加密法加固下游坝坡和沉积滩。考点4尾矿坝渗透破坏1.尾矿坝渗透破坏类型：主要有流土、管涌、接触流土和接触冲刷4种。对于黏性土，只有流土、接触冲刷或接触流土3种破坏形式，不会产生管涌破坏；对于无黏性土，则4种均可能发生。2.渗透破坏类型的判别：1）流土可能性的判别：只要满足渗透坡降大于临界水力坡降，均会发生流土现象。2）管涌可能性的判别：一般黏性土不会发生管涌。无黏性土的粗颗粒所构成的孔隙必须大于细颗粒的直径。3）不均匀系数小于10的较均匀的土，粗颗粒形成的孔隙直径不比细颗粒大，所以不会发生管涌。4）对于不均匀系数大于10的不均匀的土，是否发生管涌主要取决于土的级配情况和细粒含量。考点5防洪标准尾矿库各使用期的防洪标准根据使用期库的等别、库容、坝高、使用年限及对下游可能造成的危害程度等因素确定。尾矿库各使用期等别洪水重现期/a尾矿库各使用期等别洪水重现期/a一1000～5000或PMF四100～200二500～1000五三200～500记忆诀窍：100--200--500--1000--5000考点6尾矿库隐患及重大险情1.尾矿库存在下列一般生产安全事故隐患之一时，应在限定的时间内进行整治，消除事故隐患：1）尾矿库调洪库容不足，在设计洪水位时不能同时满足设计规定的安全超高和干滩长度的要求；2）排洪设施出现不影响安全使用的裂缝、腐蚀或磨损；3）经验算，坝体抗滑稳定最小安全系数满足规定，但部分高程上堆积边坡过陡，可能出现局部失稳；4）坝体浸润线埋深小于1.1倍控制浸润线埋深；5）坝面局部出现纵向或横向裂缝；6）干式堆存尾矿的含水量偏大，实行干式堆存有一定困难，且没有设置可靠防范措施；7）坝面未按设计设置排水沟，冲蚀严重，形成较多或较大的冲沟；8）坝肩无截水沟，山坡雨水冲刷坝肩；9）堆积坝外坡未按设计设置维护设施；10）其他不影响尾矿库基本安全条件的非正常情况。2.重大生产安全事故隐患：立即停产，生产经营单位应制定并实施重大事故隐患治理方案，消除事故隐患：1）库区和尾矿坝上存在未按批准的设计方案进行开采、挖掘、爆破等活动；2）坝体出现大面积纵向裂缝，且出现较大范围渗透水高位出逸，出现大面积沼泽化；3）坝外坡坡比陡于设计坡比；4）坝体超过设计坝高，或者超设计库容贮存尾矿；5）尾矿堆积坝上升速率大于设计堆积上升速率；6）经验算，坝体抗滑稳定最小安全系数小于规定值的0.98倍；7）坝体浸润线埋深小于控制浸润线埋深；8）尾矿库调洪库容不足，在设计洪水位时，安全超高和干滩长度均不满足设计要求；9）排洪设施部分堵塞或坍塌、排水井有所倾斜，排水能力有所降低，达不到设计要求；10）干式堆存尾矿的含水量大，实行干式堆存比较困难，且没有设置可靠的防范措施；11）多种矿石性质不同的尾砂混合排放时，未按设计要求进行排放；12）冬季未按照设计要求采用冰下放矿作业；13）设计以外的尾矿、废料或者废水进库；14）其他危及尾矿库安全运行的情况。3.重大险情：生产经营单位应立即停产，启动应急预案，进行抢险。1）坝体出现严重的管涌、流土等现象的；2）坝体出现严重裂缝、坍塌和滑动迹象的；3）经验算，坝体抗滑稳定最小安全系数小于规定值的0.95倍；4）尾矿库调洪库容严重不足，在设计洪水位时，安全超高和干滩长度均不满足设计要求，将可能出现洪水漫顶；5）排水井显著倾斜，有倒塌迹象的；6）排洪系统严重堵塞或者坍塌，不能排水或排水能力急剧降低；7）干式堆存尾矿的含水量过大，基本不能干式堆存，且没有设置可靠的防范措施；8）其他危及尾矿库安全的重大险情。考点7提高尾矿坝抗震稳定性措施①在下游坡坡脚增设土石料压坡；②对堆积坡进行削坡、放缓坝坡；③对坝体进行加密处理；④降低库内水位或增设排渗设施，降低坝体浸润线。考点8尾矿坝安全现状评价尾矿坝安全现状评价报告的结论：①尾矿坝稳定性是否满足设计要求；②尾矿库防洪能力是否满足设计要求；③安全监测设施是否满足设计要求；④下个评价周期间的坝体稳定性和防洪能力是否满足设计要求；⑤尾矿库与周边环境的相互影响；⑥安全对策。⑦对尾矿库是否具备继续生产运行的安全生产条件作出明确结论。考点9尾矿坝事故防治1.尾矿坝坝体失稳原因及防治。1）失稳的原因主要有坝坡太陡、浸润线过高、坝基承载力不够等。2）防治措施：①坝坡太陡的，坝体上部要进行削坡，下部要进行压坡；②浸润线过高的，采取排渗措施，加强排渗，同时降低并控制库水位；③坝基承载力不够的，要进行坝基处理，措施包括坝体下游设置压重、打碎石桩、堆载预压等。2.防止渗透破坏导致溃坝的主要措施：1）增加排渗措施，2）做好反滤层，3）处理好不同材料结合部位等。3.防止洪水漫顶溃坝的主要措施：1）增大排洪设施的排洪能力。2）汛期降低库水位增加调洪库容等。3）雨季关注天气预报，做好降水量监测和库水位预测，提前采取控制库水位的措施。考点10尾矿库重大事故隐患判定标准（1）库区或者尾矿坝上存在未按设计进行开采、挖掘、爆破等危及尾矿库安全的活动。（2）坝体存在下列情形之一的：①坝体出现严重的管涌、流土变形等现象；②坝体出现贯穿性裂缝、坍塌、滑动迹象；③坝体出现大面积纵向裂缝，且出现较大范围渗透水高位出逸或者大面积沼泽化。（3）坝体的平均外坡比或者堆积子坝的外坡比陡于设计坡比。（4）坝体高度超过设计总坝高，或者尾矿库超过设计库容贮存尾矿。（5）尾矿堆积坝上升速率大于设计堆积上升速率。（6）采用尾矿堆坝的尾矿库，未按《尾矿库安全规程》（GB39496-2020）6.1.规定对尾矿坝做全面的安全性复核。（7）浸润线埋深小于控制浸润线埋深。（8）汛前未按国家有关规定对尾矿库进行调洪演算，或者湿式尾矿库防洪高度和干滩长度小于设计值，或者干式尾矿库防洪高度和防洪宽度小于设计值。（9）排洪系统存在下列情形之一的：①排水井、排水斜槽、排水管、排水隧洞、拱板、盖板等排洪建（构）筑物混凝土厚度、强度或者型式不满足设计要求②排洪设施部分堵塞或者坍塌、排水井有所倾斜，排水能力有所降低，达不到设计要求；③排洪构筑物终止使用时，封堵措施不满足设计要求。（10）设计以外的尾矿、废料或者废水进库。（11）多种矿石性质不同的尾砂混合排放时，未按设计进行排放。（12）冬季未按设计要求的冰下放矿方式进行放矿作业。（13）安全监测系统存在下列情形之一的：①未按设计设置安全监测系统；②安全监测系统运行不正常未及时修复；③关闭、破坏安全监测系统，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息。（14）干式尾矿库存在下列情形之一的：①入库尾矿的含水率大于设计值，无法进行正常碾压且未设置可靠的防范措施；②堆存推进方向与设计不一致；③分层厚度或者台阶高度大于设计值；④未按设计要求进行碾压。（15）经验算，坝体抗滑稳定最小安全系数小于国家标准规定值的0.98倍。（16）三等及以上尾矿库及“头顶库”未按设计设置通往坝顶、排洪系统附近的应急道路，或者应急道路无法满足应急抢险时通行和运送应急物资的需求。（17）尾矿库回采存在下列情形之一的：①未经批准擅自回采；②回采方式、顺序、单层开采高度、台阶坡面角不符合设计要求；③同时进行回采和排放。（18）用以贮存独立选矿厂进行矿石选别后排出尾矿的场所，未按尾矿库实施安全管理的。（19）未按国家规定配备专职安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员。注：《关于加强非煤矿山安全生产工作的指导意见》（矿安〔2022〕4号）（十）专职安全生产管理人员三等及以上尾矿库应当不少于4人，四等、五等尾矿库应当不少于2人。（十一）尾库应当配备水利、土木或者选矿（矿物加工）等尾矿库相关专业中专及以上学历或者中级及以上技术职称的专职技术人员，其中三等及以上尾矿库专职技术人员应当不少于2名，四等、五等尾矿库专职技术人员应当不少于1人。考点1排土场按堆置方式划分分为单台阶、多台阶覆盖式和多台阶压坡式排土场（1）单台阶排土场：剥离物由近向远一次性堆放，适于堆置坚硬岩石，排土场地基不含软弱岩土，坡面角一般为所排开剥离物的自然安息角。（2）多台阶覆盖式排土场：剥离物堆放由低台阶向高台阶水平分层覆盖，是目前最常采用的排土方式，第一台阶的高度应适当小于后续台阶的高度。第一台阶优先堆置较坚硬岩石第一排土台阶的高度一般以10-25米为宜。（3）多台阶压坡式排土场：剥离物堆放由高台阶向低台阶倾斜，逐层降低标高反压上一台阶的坡脚，既能就近排土，又能满足“上土上排，下土下排”的要求。可将先期剥离的大量表土和风化层堆置在上水平的排土台阶，而在下部或深部剥离的坚硬岩石。考点2排土场分级排土场等级是确定排土场安全标准、防排洪及安全距离等的重要依据。排土场等级划分需综合考虑排土场的容积、堆排高度、地基、地形条件、剥离物性质等因素。《冶金矿山排土场设计规范》（GB51119）和《有色金属矿山排土场设计标准》（GB50421）各自对排土场的等级进行了划分注：1.排土场分级应按场地条件进行分级，然后按排土场堆置高度和排土场容积进行等级调整。2.当排土场场地条件为不良时，排土场等级为一级；当排土场场地条件为复杂、一般和良好时，应按排土场堆置高度和容积进行等级调整。3.当按照场地条件划分，排土场等级低于排土场堆置高度和容积划分的排土场等级时，应按照排土场的堆置高度与容积进行划分。当按照排土场堆置高度和容积划分等级，两者的等级差为一级时，采用高标准；两者的等级差大于一级时，采用高标准降低一级使用。4.场地条件可分为下列四类：①不良场地：地形坡度≥24，场地内存在大范围软弱地基土或湿陷性黄土、易发生泥石流灾害；②复杂场地：12°≤地形坡度＜24，场地内部分存在软弱地基土或湿陷性黄土、低易发生泥石流灾害；③一般场地：6°≤地形坡度＜12，场地内部不存在软弱地基土或湿陷性黄土、非易发生泥石流灾害；④良好场地：地形坡度＜6，场地地基良好。注：1.排土场容积和堆置高度两者的等级差为一级时，采用高标准：两者的等级差大于一级时，采用高标准降低一级使用。2.当排土场场地条件有下列情况之一时，排土场的等级应提高一级：①排土场地基原地形坡度＞24°;②排土场基底存在工程地质、水文地质不良地段。3.剥离物有下列情况之一者，排土场的等级应确定为一级：①剥离物遇水软化或剥离物含泥率大，排水不良，稳定性较差且具备形成泥石流条件：②剥离物的溶出物具有危险、有害特性。考点3排土场堆置要素（一）排土场主要设计堆置要素应包括：1.排土场最终堆置标高、2.台阶高度、3.平台宽度、4.台阶坡面角、5.有效容积、7.堆置总高度、8.总体边坡角等。（二）堆置要素确定原则（1）软弱地基排土场应控制底部台阶高度，对地基堆载预压，提高地基承载力。（2）排土台阶坡面角为剥离物的自然安息角。剥离物堆置的自然安息角与剥离物的物理力学性质和含水量有关。（5）多台阶排土场剥离物堆置的总边坡角应不大于剥离物堆置的自然安息角。在非均匀坡面情况下，边坡的形状是上陡下缓；最陡处在坡肩，可达40°-41°,接近坡脚处可变缓到10°以下。（7）排土场的容积应根据岩土剥离总量、体重、松散系数和下沉率确定。排土场的容积计算：①排土场有效容积计算公式Vy=Vs×Ks/（1+Kc）式中：Vy---排土场设计的有效容积，m3；Vs：剥离岩土的实方数，m3；Ks----剥离岩土的松散系数；Kc：剥离岩土的下沉率。②排土场的设计总容积计算公式：V=K1×Vy式中V一一排土场设计总容积，m3；K1一一容积富余系数，取1.02～1.05；Vy一一排土场设计的有效容积，m3；考点4汽车运输排土要求（2）排土卸载平台边缘应有固定或移动的挡车设施，其高度不应小于轮胎直径的1/2，车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4。（6）重车卸载时的倒车速度不大于5km/h。（7）能见度小于30m时停止作业。排土场作业区内烟雾、粉尘、照明等因素导致驾驶员视距小于30m，或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时，停止推土作业。（8）推土机作业时，应做到：1）推运距离一般不大于100米2）在排土平台上作业时，推土机刮板不应超出平台边缘3）在离平台边缘距离不足5m时，推土机应低速运行4）推土机不应后退开向平台边缘。5）不应在排土平台边缘沿平行坡顶线方向推土。6）排土机行走时，人员不应站在推土机上。7）发动机未熄火且刮板抬起时，司机不应离开驾驶室。考点5排土场防排水排土场平台应有2%～5%的反坡。排土场防洪设施设计频率，一、二级排土场应不小于50年，三、四级排土场应不小于20年，临时性排洪工程可降低标准，但不应小于10年。截、排洪沟洪峰流量应根据当地水文站的实测资料计算。可采用公路科学研究所简化公式计算，见式（5-4）。考点6排土场安全度分类安全度分类主要根据排土场的高度、排土场地形、排土场基底软弱层厚度和排土场稳定性确定，分为危险、病级和正常。1、危险级排土场有下列现象之一的定义为危险：（1）在坡度大于24°的山坡地基上顺坡排土或在软地基上排土，未采取安全措施，经常发生滑坡的。（注：（2）下游有采矿场、工业场地（厂区）等设施，山坡汇水面积大而未修筑排水沟或排水沟被严重淤塞，易发生泥石流的排土场，未采取切实有效防治措施的。（3）汽车排土场未建安全车挡，铁路排土场铁路线顺坡和曲率半径小于安全规程规定的最小值，排土机排土安全平台宽度、排土挖掘机（装载机）与台阶坡顶线之间的距离达不到设计或规范要求，极易发生毁人亡事故的。（4）经验算，整体安全系数小于1.00的。2、排土场有下列现象之一的为病级：（1）排土场地基条件不好，未采取相应安全措施或未按设计要求实施的。（2）经分析有发生泥石流可能的山谷型排土场，下游有山地、沙漠或农田，未采取有效的防治措施的。（3）经验算，整体安全系数大于1.05，而小于表5-5中安全标准的。（3）同时满足下列条件的为正常：①排土场基底较好或不良基底经过有效处理的。②排土场各项参数符合设计要求，安全系数大于1.15，生产正常的。③排水沟及泥石流拦挡设施符合设计要求。考点7排土场安全评价与隐患整治1.排土场安全评价（1）矿山建设项目涉及排土场的，排土场的安全预评价或安全验收评价应纳入矿山建设项目总体安全评价工作之中。（2）生产运行中的排土场，应由具有相应资质的技术服务机构每3年进行一次定性定量安全评价。（3）现状堆置高度达到或超过100米的排土场，每年要进行一次边坡稳定性分析。2.排土场隐患整治（1）危险级排土场应停产整治，整治措施包括：①处理不良地基；②调整堆置参数及排土工艺，修复相关参数直至其符合设计要求；③有泥石流灾害发生可能的排土场，应完善泥石流的拦挡措施；④疏通、加固或修复排水沟。（2）病级排土场应限期消除隐患，主要措施包括：①采取控制不良地基的措施；②调整排土参数和排土工艺，修复排土场的相关参数直至其符合设计要求。考点8排土场灾害排土场灾害主要有滑坡、坍塌和泥石流等几种形式。（一）滑坡灾害防控措施1.排土场滑坡类型：按滑面位置可分为4种破坏形式（1）沿排土场内部的滑坡：基底岩层稳固，排弃物料受大气降雨或地表水的浸润作用，使排土场的稳定状态变差。（2）沿基底接触面的滑坡：山坡形排土场的基底倾角较陡，排土场与基底接触面之间的抗剪强度小于排土场的物料本身的抗剪强度时，易产生沿基底接触面的滑坡。（3）沿软弱基底鼓起引起的排土场滑坡：排土场坐落在软弱基底上时，由于基底强度低而产生滑移，并牵动排土场的滑坡2.排土场滑坡防治措施：（1）科学组织排土场前期设计与建设的论证工作。（2）完善排土规划体系，调整排土工艺。（3）完善排土场排水设施：设置截排洪沟、截水沟。（4）修建防护挡墙及拦渣工程：采用压坡脚或重力式挡土墙等。（二）坍塌灾害防治措施1.排土场坍塌的类型、特征及其危害（1）散落型坍塌。（2）滑动型坍塌：垂直移动距离往往大于水平移动距离，（3）流动型坍塌：松散岩屑、砂等受水浸湿后产生。2.排土场坍塌与沉陷防控措施：（1）避免含土量大的废石集中在一个时间段、一个部位排弃。（2）控制排土强度，增加受土线长度，间歇式排土。（3）加强排土过程的动态、连续性的监测。（三）泥石流灾害防治措施1.排土场泥石流灾害：3个基本条件1）泥石流区含有丰富的松散岩土2）山坡地形陡峻和较大的沟床纵坡3）泥石流区的上中游有较大的汇水面积和充足的水源。2.分为滑坡型泥石流和冲刷型泥石流。从形成机理，分为重力型与水动力型泥石流灾害。①水动力泥石流：排土场中的石料占主要成分，且堆排于汇水面积较大的山谷下部，经动力水的冲刷而沿陡坡向下流动②重力泥石流：由于排土场的吸水岩土遇到水之后发生软化，直至变为黏稠状的流体，也可滑坡体等直接转变为泥石流2.排土场泥石流防治措施（案例点）治理重在防控，应从选址、设计、施工等方面治理。（1）选择最合适的场址建设排弃场。（2）截断水源（3）合理控制剥离物排弃顺序，避免形成软弱结构层。（4）设立泥石流消能和拦截设施。开挖截水沟、消力池、导流渠，建立拦挡坝（碾压土石坝）等配套设施。拦挡坝高、坝间距离根据泥石流沉积物多少和河床地形条件而定，阶梯型拦挡坝坝高一般为5m。坝间距离按式（5-5）计算：（5）预先处理排土场基底，避免滑坡型泥石流（6）坡面防渗层。（7）植树造林，避免水土流失。考点9排土场安全监测手段近年采用GPS定位监测位移，三维激光扫描技术、边坡变形雷达监测技术、无人机倾斜摄影建模等监测技术手段。1.人工监测：采用经纬仪和水准仪分别对观测点的水平位移和垂直位移进行定期观测。精度较高2.边坡变形雷达监测技术1）精度高。（2）自动获得或读取已有数据。（3）空间分辨率高4）可全过程连续监测3.三维激光扫描技术：又称“实景复制技术”，采用非接触式激光测量，直接采集物体表面的二维数据，所采集的数据真实可靠。可以用于解决危险目标、环境（或柔性目标）及人员难以企及的情况。考点1暴雨的定义及分级气象部门规定，1）每小时降雨量在16mm以上，或连续12h降雨量在30mm以上、24h降水量为50mm或以上的雨称为暴雨。2）分为3个等级，即24h降水量为50～99.9mm称暴雨；100～249.9mm之间为大暴雨；250mm以上称特大暴雨。考点2滑坡、崩塌的差异性和共同点1.差异性：（1）滑坡沿滑动面滑动；崩塌无滑动面。（2）滑坡多以水平运动为主，崩塌以垂直运动为主。（3）滑坡的破坏作用有的较缓慢；崩塌的都是急剧的；（4）滑坡多在坡度50°以下；崩塌一般坡度大于50°。2.共同点和联系：（1）均为斜坡上的岩土体遭受破坏而失稳向坡脚方向的运动。（2）常在相同的或近似的地质环境条件下伴生。（3）可以相互包含或转化。考点3铀的放射性危害主要有3种类型：第一种是直接辐射。第二种放射性危害来自吸入后沉积在肺部中的矿石粉尘，第三种放射性危害是氡气及其子体产物的吸入。3种危害因素中，氡气的危害最大。考点4洪水灾害防控措施每年雨季前应组织一次地表防水工程检查，并编制防水计划，确保地面防洪工程畅通和可靠。①容易积水的地点，应修筑泄水沟。②矿区受河流、洪水威胁时，应修筑防水堤坝。③雨季应设专人检查矿区防洪情况。④地面塌陷区的周围，应设截水沟或挡水围堤。⑤有用的钻孔，应妥善封盖；报废的竖井等应封闭。⑥影响矿区安全的落水洞、岩溶漏斗等应严密封闭。考点5放射性灾害防控措施铀矿山：有效地控制氡及其子体的析出，最大限度地减少矿岩的暴露面，选择最佳的采矿方法，如充填法。铀水冶厂：采用湿式操作，各个设备上加装密封罩，加强通风和排气除尘。放射性场所：工作人员佩戴高效防尘口罩，清除表面污染，上班更衣、下班沐浴；充分提高工作效率，缩短工作时间，加强个体防护。考点1危险、有害因素辨识1.危险因素辨识：根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB／T13861-2022）的规定，将危险和有害因素分为4类：人物环管：也可归纳为人、机、料、法、环2.物理性危险和有害因素（1）设备、设施、工具、附件缺陷2）防护缺陷。（3）电危害。（4）噪声危害5）振动危害7）非电离辐射8）运动物危害。（9）明火危害。（10）高温物质危害。（11）低温物质危害12）信号缺陷危害13）标志缺陷危害14）有害光照15）信息系统缺陷16）其他物理性危险和危害因素。3.管理因素：危险因素辨识（1）职业安全卫生管理机构设置和人员配备不健全（2）职业安全卫生责任制不完善或未落实（3）职业安全卫生管理制度不完善或未落实（4）职业安全卫生投入不足（5）应急管理缺陷：1）应急资源调查不充分；2）应急能力、风险评估不全面；3）事故应急预案缺陷：包括预案不健全、可操作性不强、无针对性；4）应急预案培训不到位；5）应急预案演练不规范；6）应急演练评估不到位；7）其他应急管理缺陷4.危险有害因素参照事故类别进行分类（15）瓦斯爆炸。（16）锅炉爆炸。（17）容器爆炸。（18）其他爆炸。（19）中毒和窒息。（20）其他5.解题技巧：联想法2）超过2米：“高处坠落”和“物体打击”3）堆置物（煤堆）、脚手架、基坑等：坍塌4）由矿山、隧道：冒顶片帮、透水5）高温、火焰、酸碱：灼烫6）字面联想：车辆→→车辆伤害；积水（等液体）→→淹溺；锅炉→→锅炉爆炸；可燃物→→火灾考点2安全生产检查1）安全检查表：一般包括检查项目、检查内容、检查标准、检查结果及评价等内容。2）安全生产检查的内容包括软件系统和硬件系统。软件系统主要是查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。注：也可从“人物环管”四个方面回答检查内容注意：关键是结合实际场景写出具体检查哪些项目考点3重大事故隐患1.重大事故隐患报告内容包括：（1）隐患的现状及其产生原因。（2）隐患的危害程度和整改难易程度分析。（3）隐患的治理方案。2.重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：（1）治理的目标和任务；（2）采取的方法和措施；（3）经费和物资的落实；（4）治理的机构和人员；（5）治理的时限和要求；（6）安全措施和应急预案。考点4尾矿库安全评价应当每三年至少进行一次安全现状评价。还应进行尾矿库在下个评价周期的坝体稳定性和排洪系统的安全分析。安全现状评价报告的结论应包括案例点）①尾矿坝稳定性是否满足设计要求；②尾矿库防洪能力是否满足设计要求；③尾矿库的安全监测设施是否满足设计要求④下个评价周期间的坝体稳定性和防洪能力是否满足设计要求；⑤尾矿库与周边环境的相互影响；⑥安全对策。⑦对尾矿库是否具备继续生产运行的安全生产条件作出明确结论。考点5安全技术措施（1）防止事故发生的安全技术措施：消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。（2）减少事故损失的安全技术措施：常用的有隔离、设置薄弱环节、个体防护、避难与救援等。此外，安全监测监控系统既防止事故发生，又减少事故损失的安全技术措施。安全管理措施：（1）建立健全安全生产责任制和安全管理制度。（2）建立健全安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。（3）加大安全投入，配备安全监测监控设施。（4）加大重大危险源评估、管理。（5）加强教育培训。（6）编制安全应急预案并组织培训演练。（7）定期开展安全评价。（8）加强现场的安全监督检查。（9）加强职业危害因素监测与防治。（10）依法参加工伤保险考点1安全生产许可企业基本安全生产条件：《安全生产许可证条例》（1）建立健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程。（2）安全投入符合安全生产要求。（3）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；（4）主要负责人和安全生产管理人员、特种作业人员、从业人员安全生产教育和培训考试考核合格。（5）依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。（6）厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合安全要求。（7）有职业危害防治措施，配备劳动保护用品。（8）依法进行安全评价。（9）重大危险源；（10）应急考点2建设项目安全设施1.安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。1）预防事故设施1）检测、报警设施2）设备安全防护设施3）防爆设施4）作业场所防护设施；（5）安全警示标志：2）控制事故设施1）泄压和止逆设施2）紧急处理设施：3）减少与消除事故影响设施1）防止火灾蔓延设施2）灭火设施3）紧急个体处置设施4）应急救援设施5）逃生避难设施6）劳动防护用品和装备：2.生产经营单位在安全设施“三同时”阶段应开展的工作。（1）委托具有相应资质的安全评价机构进行安全预评价、委托具有相应资质的设计机构对安全设施进行设计（2）向安全生产监督管理部门提出安全设施设计审查申请（3）通过招投标等合法方式，选取业绩优良、具备相应资质的施工单位进行安全设施的施工（4）通过招投标等合法方式，选取具备相应资质的监理单位进行安全设施的施工监理（5）安全设施建成后，生产经营单位应当对安全设施进行检查，对发现的问题及时整改。（6）委托具有相应资质的安全评价机构对安全设施进行验收评价（7）组织安全设施竣工验收，形成书面报告备查。（8）建立建设项目安全设施“三同时”文件资料档案，并妥善保存。考点3安全生产教育培训1.管理层培训内容（1）国家安全生产方针、政策和法规、规章及标准。（2）安全生产管理基本知识、技术、专业知识（3）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。（4）职业危害及其预防措施。（5）国内外先进的安全生产管理经验。（6）典型事故和应急救援案例分析。（7）其他培训的内容。2.操作层培训内容1）岗位安全风险辨识、评价和控制措施2）典型事故案例3）岗位安全职责、操作技能及强制性标准4）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急的处理5）安全设施、个人防护用品的使用和维护6）岗位安全操作规程、岗位之间工作衔接配合考点4安全生产标准化1.《安全标准化基本规范》8个一级要素：1）目标职责、2）制度化管理、3）教育培训、4）现场管理、5）安全风险管控及隐患排查治理、6）应急管理、7）事故管理、8）持续改进；2.相关方管理内容：企业应建立承包商、供应商等安全管理制度，将承包商、供应商等相关方的安全生产和职业卫生纳入企业内部管理，对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、作业人员培训、作业过程检查监督、提供的产品与服务、绩效评估、续用或退出等进行管理。（全过程管理）企业应建立合格承包商、供应商等相关方的名录和档案，定期识别服务行为安全风险，并采取有效的控制措施。企业不应将项目委托给不具备相应资质或安全生产、职业病防护条件的承包商、供应商等相关方。企业应与承包商、供应商等签订合作协议，明确规定双方的安全生产及职业病防护的责任和义务。企业应通过供应链关系促进承包商、供应商等相关方达到安全生产标准化要求。3.安全生产标准化定级管理1）企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、三级企业，其中一级为最高。2）定级程序：定级按照自评、申请、评审、公示、公告的程序进行。自评：企业成立由主要负责人任组长的自评工作组开展自评，每年一次，形成自评报告在企业内部进行公示定级条件申请定级的企业应当在自评报告中，由其主要负责人承诺符合以下条件：（1）依法应当具备的证照齐全有效。（2）依法设置安全管理机构或者配备安全生产管理人员（3）主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员依法持证上岗（4）申请定级之日前1年内，未发生死亡、总计3人及以上重伤或者直接经济损失总计100万元及以上的生产安全事故。（7）前次申请定级被告知未通过之日起满1年。（8）被撤销安全生产标准化等级之日起满1年。4.定级等级撤销（1）发生生产安全死亡事故的。（2）连续12个月内发生总计重伤3人及以上或者直接经济损失总计100万元及以上的生产安全事故的。（8）存在重大生产安全事故隐患，未在规定期限内完成整改的。考点5双重预防机制1.安全风险分级管控清单应包括：（1）危险源位置、（2）危险源名称、（3）危险源可能导致事故的途径、类型、（4）安全风险等级、（5）风险管控措施、（6）管控责任主体2.重大风险公告栏标明：（1）主要安全风险、（2）可能引发事故类别、（3）风险管控措施、（4）应急处置措施（5）信息报告方式3.风险管控套路性回答：（1）风险辨识：建立安全风险清单（2）风险分类（3）风险评估分级（4）制定管控措施（5）实施风险管控（6）风险公告警示4.粉尘涉爆企业：风险管理要求1）定期辨识粉尘云、点燃源等粉尘爆炸危险因素，2）确定粉尘爆炸危险场所的位置、范围，3）根据粉尘爆炸特性和涉粉作业人数等关键要素，评估确定有关危险场所安全风险等级，4）制定并落实管控措施，5）明确责任部门和责任人员，6）建立安全风险清单，及时维护安全风险辨识、评估、管控过程的信息档案。7）粉尘涉爆企业应当在粉尘爆炸较大危险因素的工艺、场所、设施设备和岗位，设置安全警示标志。8）涉及粉尘爆炸危险的工艺、场所、设施设备等发生变更的，粉尘涉爆企业应当重新进行安全风险辨识评估。注：举一反三，去掉“粉尘”，就是通用风险管理要求考点1劳动防护用品选用与配备劳动防护用品分为以下十大类：（一）头部防护用品（二）呼吸防护用品（三）眼面部防护用品（四）听力防护用品（五）手部防护用品（六）足部防护用品（七）躯干防护用品（八）护肤用品。（九）坠落防护用品。（十）其他防御危险、有害因素的劳动防护用品。注：案例分析考核从“应配备哪些劳动防护用品”角度出题概率高，注意不明确具体名称时直接按防护部位回答考点2特种设备及特种作业安全管理1.特种设备包括：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆共八种2.特种作业：由应急管理部认定特种作业目录：电工作业：3种；焊接与热切割作业：3种；高处作业；制冷与空调作业3.金属非金属矿山特种作业种类：（1）金属非金属矿井通风作业；（2）尾矿作业；（3）金属非金属矿山安全检查作业；（4）金属非金属矿山提升机操作作业；（5）金属非金属矿山支柱作业；（6）金属非金属矿山井下电气作业；（7）金属非金属矿山排水作业；（8）金属非金属矿山爆破作业。考点3工伤保险职工有下列情形之一的，视同工伤：①在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48h之内经抢救无效死亡的。②在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的。③职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。考点4安全生产投入1.非煤矿山开采企业依据当月开采的原矿产量，于月末提取企业安全生产费用。提取标准如下：（1）金属矿山，其中露天矿山每吨5元，地下矿山每吨15元（2）核工业矿山，每吨25元；（3）非金属矿山，其中露天矿山每吨3元，地下矿山每吨8元；（4）小型露天采石场，即年生产规模不超过50万吨的山坡型露天采石场，每吨2元。地质勘探单位按地质勘查项目或工程总费用的2%，在项目或工程实施期内逐月提取企业安全生产费用。尾矿库运行按当月入库尾矿量计提企业安全生产费用，其中三等及三等以上尾矿库每吨4元，四等及五等尾矿库回采按当月回采尾矿量计提企业安全生产费用，其中三等及三等以上尾矿库每吨1元，四等及五等注：非煤矿山不再包含石油天然气企业，另行单列2.非煤矿山开采企业安全生产费用应当用于以下支出：（1）完善、改造和维护安全防护设施设备（不含“三同时”要求初期投入的安全设施）和重大事故隐患治理支出；（2）完善非煤矿山监测监控、人员位置监测、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险设施设备支出，应急救援队伍建设、应急预案制修订与应急演练支出；（3）开展重大危险源检测、评估、监控支出，安全风险分级管控和事故隐患排查整改支出，机械化、智能化建设，安全生产信息化建设、运维和网络安全支出；（4）安全生产检查、评估评价（不含新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询、标准化建设支出；（5）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；（6）安全生产宣传、教育、培训和从业人员发现并报告事故隐患的奖励支出；（7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、智能化、机器人等新装备的推广应用支出；（8）安全设施及特种设备检测检验、检定校准支出；（9）尾矿库闭库、销库费用支出；（10）地质勘探单位野外应急食品、应急器械、应急药品支出；（11）安全生产责任保险支出；（12）与安全生产直接相关的其他支出。考点1应急管理体系建设1.应急预案体系：主要由综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案构成。2.（1）综合应急预案内容包括：①总则：②应急组织机构及职责；③应急响应；④后期处置；⑤应急保障。（2）专项应急预案主要包括：适用范围、应急组织机构及职责、响应启动、处置措施和应急保障等内容。（3）现场处置方案内容主要包括：事故风险描述、应急工作职责、应急处置和注意事项等内容。3.应急准备：包括意识、组织、机制、预案、队伍、资源、培训演练等各种准备。