2020年广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》评分细则

PAGEPAGEPAGE12020年广西职业院校技能大赛中职组《制冷与空调设备组装与调试》赛项评分细则项目配分考核范围任务一制冷管件制作5%蒸发器盘管制作51.管件尺寸误差不超过±3mm，得2.1分2.铜管平直、无拉伸、扭曲、翘起等情况，得1分3.管件弯曲部分无皱褶、无压扁、无变形情况，得0.9分4.R码固定数量X，10≤X得1分，5≤X<10得0.5分，X<5得0分备注：形状与图纸要求不相符合，本项不得分任务二双温冷库制冷系统组装30%零部件安装105.冷库侧面网孔板与机组平台间距为100±5mm，得0.5分6.零部件安装与附件3-1、附件3-2所标注尺寸相符合，误差为±5mm，得5分7.冷冻室膨胀阀感温包安装在蒸发器盘管出口水平管段、铜管卡固定得0.5分；保温得0.2分；毛细管盘绕及绑扎得0.1分8.冷藏室膨胀阀感温包安装在蒸发器盘管出口水平管段、铜管卡固定得0.5分；保温得0.2分；毛细管盘绕及绑扎得0.1分9.冷冻室电磁阀安装牢固、阀芯竖直得0.3分10.冷藏室电磁阀安装牢固、阀芯竖直得0.3分11.蒸发压力调节阀安装牢固、便于调节得0.6分12.能量调节阀安装牢固、便于调节得0.6分13.冷藏室蒸发压力表支架固定得0.1分，表盘方向正确得0.2分，毛细管盘绕及绑扎得0.1分14.冷冻室蒸发压力表支架固定得0.1分，表盘方向正确得0.2分，毛细管盘绕及绑扎得0.1分15.干燥过滤器支撑固定得0.3分系统连接716.制冷系统连接符合要求，得4分（1）压力表连接正确（5个表）；（2）系统制冷剂流向正确；（3）制冷循环管道为三通的直通道，冷热负荷较大管道为直通道；（4）过滤器、单向截止阀、电磁阀标注方向与制冷剂流向一致；（5）电磁阀功能正确;（6）压力表连接在水平三通向上的接头或竖直三通向左的接头。17.制冷系统管路布局符合要求，得3分（1）连接管路无交错、跨接；（2）管路不影响阀体的调节；（3）管路作保温处理。管件吹污218.吹污压力控制在0.4-0.5MPa范围得0.5分19.吹污操作规范得1分20.管路均进行吹污得0.5分管路制作安装11分1121.管件平直，管道与底板、侧板边缘平行得3分22.铜管无压扁、无扭曲、无变形、无皱褶等情况，得2分23.管道总长度超过400mm用R型管卡和铜柱固定得2分24.器件与器件、管路与器件、管路与管路无碰触，得1分25.管路保温符合要求得1分26.三通保温处理符合要求得1分27.及时对未使用的盘管进行密封得0.5分28.穿保温管操作时对管件进行密封得0.5分备注：系统未完成，缺一根管扣1分任务三空调及双温冷库电气系统连接10%空调电气系统连接429.压缩机连接正确得0.1分30.室外风机连接正确得0.1分31.室内风机连接正确得0.1分32.步进电机连接正确得0.1分33.四通电磁换向阀连接正确得0.1分34.风机反馈连接正确得0.1分35.室内环温传感器连接正确得0.1分36.室内管温传感器连接正确得0.1分37.接地线连接符合要求得0.2分38.插接线按要求绑扎得0.5分39.线槽外的导线用缠绕管保护得0.3分40.线槽内强弱电分离布置得0.2分41.接线工艺符合规范，得2分（1）盖上接线端子排绝缘塑料盖；（2）导线两端套号码管并与附件4要求相符；（3）导线接头使用冷压端子；（4）导线放置在线槽内。双温冷库电气系统连接642.线路连接正确，功能实现得2分（1）压缩机连接正确正确得0.1分（2）冷凝风机连接正确得0.1分（3）冷冻室电磁阀连接正确得0.1分（4）冷藏室电磁阀连接正确得0.1分（5）冷冻室照明灯线路连接正确得0.1分（6）冷藏室照明灯线路连接正确得0.1分（7）冷冻室门开关安装正确得0.1分（8）冷藏室门开关安装正确得0.1分（9）冷冻室门开关线路连接正确得0.1分（10）冷藏室门开关线路连接正确得0.1分（11）冷冻室温度传感器线路连接正确得0.1分（12）冷藏室温度传感器线路连接正确得0.1分（13）高低压压力控制器连接正确得0.4分（14）冷凝压力控制器连接正确得0.2分（15）电流表连接正确得0.2分43.插接线按要求绑扎得0.5分44.接地线连接符合要求得0.6分45.线槽内强弱电分离布置得0.4分46.线槽外的导线用缠绕管、热塑管保护得0.5分47.接线工艺符合规范，得2分（1）盖上接线端子排绝缘塑料盖；（2）套号码管并与附件5要求相符；（3）导线接头使用冷压端子；（4）导线放置在线槽内。任务四空调及双温冷库电气系统排故8%空调电气排故448.故障1测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分49.故障2测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分50.故障3测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分51.故障4测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分双温冷库电气排故452.故障1测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分53.故障2测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分54.故障3测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分55.故障4测试点正确得0.3分，测试数据合理得0.3分，故障代码正确得0.4分任务五双温冷库制冷系统测试7%压力测试及检漏356.制冷系统中阀门均处于开启状态，得1分57.读取低压压力表压力值，数值、单位正确，得0.5分58.测试压力值符合要求1.0±0.05MPa，得0.5分59.保压时间满足要求，得0.5分60.以可控的方式释放氮气得0.5分注：1.氮气保压时，没有断开氮气连接、压力与要求不相符或保压压力下降超过0.5bar，应重新进行保压操作；2.氮气保压时，组合阀、三通截止阀、电磁阀未打开，应重新进行保压操作，且本项不得分。抽真空461.正确安装真空计，可一直读取系统压力值得1分62.真空保压完成后，真空计读数在1200mic及以下得3分□，1200<P≤1500mic得2分□，1500<P≤2000mic得1分□，2000<P≤2500mic得0.5分□，2500mic以上不得分□注：1.真空保压时，没有断开真空泵或真空计读数大于2500mic，应重新进行抽真空操作；2.真空保压时，组合阀、三通截止阀、电磁阀、球阀未打开，应重新进行抽真空操作，且本项不得分。任务六双温冷库制冷系统调试35%充注制冷剂363.关闭球阀后，快速拆除真空计得0.5分64.在正压条件下拆除球阀得0.5分65.充注制冷剂高压侧加液得1分66.将双表修理阀加液管中残余液态制冷剂导入系统得0.5分67.制冷剂充注量符合要求650g±50g，得0.5分运行温度6.468.T1感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分69.T2感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分70.T3感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分71.T4感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分72.T5感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分73.T6感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分74.T7感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分75.T8感温头安装正确0.2分，保温严密得0.4分，入线槽得0.1分，记录准确得0.1分注：感温头安装与附件2图示要求不一致，该项不得分。参数设置2.576.冷冻室温控器设定值-10（℃），得0.3分77.冷藏室温控器设定值5（℃），得0.3分78.低压压力控制器cutin值1（bar），得0.7分79.低压压力控制器diff值0.7（bar），得0.3分80.高压压力控制器cutout值14（bar），得0.3分81.冷凝压力控制器cutin值7.5（bar），得0.3分82.冷凝压力控制器diff值1.5（bar），得0.3分控制器安装未完成，相应得0分运行参数5.583.压缩机工作电流值得0.5分84.冷藏室蒸发压力得2分85.冷冻室蒸发压力得1.5分86.低压压力值得0.5分87.高压压力值得0.5分88.冷凝压力值得0.5分运行效果889.冷藏室温度Tc≤5℃得4分□；6℃得3分□；7℃得2分□；8℃得1.5分□；9℃得1分□；Tc﹥9℃，得0分□90.冷冻室温度Td≤-10℃得4分□；-10℃<Td≤-8℃得3分□；-8℃﹤Td≦-6℃得1.5分□；-6℃﹤Td≦-4℃得1分□；Td﹥-4℃，得0分□备注：运行效果记录时，检查温度传感器探头在规定的位置、压力控制器的实际值与填表相符、压力保护器处于工作状态、热力膨胀阀的感温头与蒸发器出口铜管紧密接触。没有以上满足条件的，停机待双库温上升到室温后，重新开始运行。制冷剂回收291.操作规范得1分92.回收完全得1分（蒸发器的压力表显示不大于0.5bar）运行状态分析7.693.冷凝温度Th，得0.4分94.冷藏蒸发温度Tc，得0.4分95.冷冻蒸发温度Td，得0.4分96.冷藏室温蒸发温差，得0.4分97.冷冻室温蒸发温差，得0.4分98.压缩机排气过热度，得0.4分99.冷凝出液过冷度，得0.4分100.冷藏蒸发器过热度，得0.4分101.冷冻蒸发器过热度，得0.4分102.能量调节阀提升吸气温度，得0.4分103.系统制冷循环图绘制正确，得3.6分（1）冷凝压力PK，（冷凝温度）（2）冷藏室蒸发压力PO1（蒸发温度）（3）冷冻室蒸发压力PO2（蒸发温度）（4）冷凝出液过冷温度T3（5）冷藏室过热温度T6（6）高温和低温蒸发制冷剂合流状态点T8（7）吸气温度T1职业素养5%良好操作5104.所有操作均符合操作规范，爱惜赛场设备、器材，得1分105.保持机组平台整洁、工具摆放规范，符合职业岗位要求，得1分106.工位清洁，可回收与不可回收废弃物分别存放，得1分107.正确使用防割手套，得0.5分108.正确使用绝缘鞋、绝缘手套，得0.5分109.正确使用防冻手套、防冻目镜，得0.5分110.正确处理铜管，没有脚踩、捶打、抛摔铜管等不良操作，得0.5分违规扣分111.申领3/8″铜管或1/4″