管道吊装方案

新碘高塘学校西侧规划道路（渤海路~规

划黄山路）一期工程

管道吊装专项方案

编制：技术负责人

审核：项目经理

审批：公司总工

浙江泰泮市政园林建设有限公司

2019年5月4日

目录

一、工程简况...........................................3

（一）、设计情况.....................................3

（二）、周边环境情况的描述..........................3

二、管道起重吊装施工...................................3

（一）、吊装前准备工作.............................3

（二）、吊装计算.....................................5

（三）、起重吊装步骤................................7

三、汽车吊使用注意事项...............................8

四、施工安全管理措施................................11

五、起重吊装应急预案..................................13

（一）、应急组织指挥体系..........................13

（二）、施工起重机械突发事故预防措施................16

（三）、起重机械伤害事故应急救援措施................18

新碳高塘学校西侧规划道路（渤海路~规划黄山路）一期工程

排水管道吊装施工专项方案

一、工程简况

本工程雨污水管道采用单排敷设，滨河路雨水管布置在东侧车行道下，距离

东侧石边线3.5m,天目山路延伸段雨水管布置在南侧车行道下，距离南侧石边

线2m,滨河路和天目山路延伸段（渤海路以西）雨水汇集后排入沿山大河，天目

山路延伸段（渤海路以东）雨水排入现状天目山路雨水井；滨河路污水管布置在西

侧车行道下，距离西侧石边线3.5m,天目山路延伸段污水管布置在北侧车行道

下，距离北侧石边线2m,污水汇集后排入现状天目山路污水井。

新建雨水主管管径DN500〜DN1200mm,预留管管径DN500mm,开挖施工；雨

水主管及预留管均采用钢筋混凝土II承插级管，0”型橡胶圈接口，180°C25混

凝土基础，20cm厚M10浆砌块石垫层+30cm厚干砌片石垫层。雨水支管管径为

DN300钢筋混凝土II级承插管，“0”型橡胶圈接口，360°C25混凝土包管，10cm

厚碎石垫层。新建污水主管管径DN400〜DN600mm,预留管管径DN300mm；其中

W10〜Wil、W14T〜W14〜渤海路现状污水井段，污水主管及预留管采用内肋增强

聚乙烯螺旋波纹管（B型结构壁管），承插式弹性密封圈接口，C25混凝土360°

管基，20cm厚M10浆砌块石垫层+30cm厚干砌片石垫层，开挖施工；其余污水管

道采用PE100级高密度聚乙烯排水管（PN为1.OMPa）,热熔对接连接，水平定向

钻施工。

雨污水检查井均采用现浇钢筋混凝土检查井，结构参照国标《市政排水管道

工程及附属设施一排水检查井》（06MS201-3）,其中检查井底板下垫层加铺30cm

厚M10浆砌块石，底板及垫层外扩尺寸增加至20cm；井筒采用砖砌井筒，MU15

混凝土实心砖M10干混水泥砂浆砌筑。

二、管道起重吊装施工

（一）、吊装前准备工作

（1）作业前准备流程：作业内容一确定作业人员一资质审核一编制作业方

案一机具选择一个人防护用品选择一吊具场地布置~现场防护与应急措施一安

全技术交底与安全教育f机具、场地及人员状态检查。

（2）吊装质量＞10t的重物应办理《吊装安全作业证》，严禁涂改、转借《吊

装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位，没有《吊装安

全作业证》严禁吊装作业。

（3）特种作业人员应持证上岗，吊装作业人员（指挥人员、起重工及起重机

械操作人员）应持有有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

2、吊装机械及场地准备

（1）吊装作业器具准备工作

1）根据作业内容，配备完善的个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作

鞋和手套。高处作业还必须配置安全带和工具包。

2）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。吊装机具应有完善的

日检、月检、年检记录。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保

存检修档案，已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不留安全隐患。

3）熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数

据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点

位置和捆绑方式。

（2）吊装作业场地准备工作

1）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除工作区域内的障碍物，并在警

戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。

2）室外作业要了解当天的天气情况，遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上

大风时，不应安排吊装作业，当场地照明不足时，要停止起重作业。

3）流动式起重机地基需垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

3、吊装作业人员准备工作

1）技术准备

①掌握起重、吊运任务的技术要求，包括学习审查图纸，调查了解吊装物的

情况。

②参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业人员的构成。

③对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底，认真交代指挥信号的运用。

④选择和确定吊点及吊运器具。

2）吊装设备、工具的准备

①掌组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。

②检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程

度。

3）现场准备

对作业现场进行地貌踏勘，排除起重吊运的障碍物;检验地面平整程度及耐

压程度;确定起重机在作业时的位置;实地看吊物，校核重量，以及是否有牵制物

影响吊升。

（2）起重司索人员作业前的安全准备工作

在起重指挥组织下，学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取安全技术交

底安全教育，了解掌握吊点位置和吊件的捆绑方法。

①认真检查并落实作业所需工具和索具的种类.、规格、件数及完好程度。3）

现场准备

②对作业现场进行地貌踏勘，排除作业的障碍物。检验地面平整及耐压程度。

察看吊物，了解重量。实地检查有无影响吊件吊升的因素。

（3）起重机司机作业前的安全准备工作

①在起重指挥组织下，学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取安全技术

交底与安全教育，了解掌握起重作业的重点、起吊方法和指挥信号。

②认真检查起重吊装设备技术状况，检查安全保护装置是否齐全、灵敏可靠。

③进行必要时的试吊。

（二）、吊装计算

1、吊装资源配置

主要吊装材料重量

序号名称最大重量（t）备注

1管道4.0以一节2.5m长1200管道为例

2预制构件0.4以板4为例

拟投入设备及人员

序号名称型号数量备注

1轮式汽车吊25TJQZ25E1

2钢丝绳0138

3钢丝绳卸扣0166

4吊车司机1须持证上岗

5司索工3须持证上岗

2、钢丝绳的选择

现场钢丝绳主要用于困扎各种材料、设备等，考虑其承载能力及吊装重荷要

求，选择交互捻的麻芯钢丝绳（6*37+NF）,其钢丝绳的长度及根数根据现场施工

需求规定。

（1）钢丝绳的具体计算和选择

1）钢丝绳破断拉力的选择可根据下式估算：

2

SP=500d

SP——钢丝绳的破断力,N；

d---钢丝绳的直径，mm;

2）钢丝绳的允许拉力

P=SP/K

P——钢丝绳的允许拉力，N；

SP——钢丝绳的破断力,N；

K一一钢丝绳的安全系数；

3）计算

①根据以一节2.5m长中1350钢筋混凝土碎II级承插管最大重量推算钢丝

绳的破断拉力，再估算所需钢丝绳的直径。

Pmax=1400kg*10N/kg=14000N

SP=P.*K=42000N*6=252000N

d=（SP/500）"2=22.4mm

固钢丝绳直径取d223mm

3、卸扣的选择

卸扣是起重吊装作业中广泛使用的连接工具。方案中卸扣采用D型卸扣，卸

扣的具体选择可采用下列计算作为参考：

Q^60D2

Q一一许用符合或吊装构件最大重量，N；

D——卸扣弯环部分的直径，mm;

D1350雨水管吊装：

(Q/60d2)(42000/60)地N26.5mm,取29mm。

4、吊装参数

1、本阶段选用JQZ25E25T轮式汽车吊。

2、管道单节最长2.5米，单节自重：4.2T。根据资料查表得：25T汽车吊，

臂长20.85m,工作半径7.5m时的起重量为8.IT,JQZ25E轮式汽车吊满足吊装

安全要求。

(三)、起重吊装步骤

1、设备进场

在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工

作了。

2、吊装前的准备工作

吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位

线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固。

4、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监

察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；

复查各部位的变化情况等。

5、吊运就位

由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号

系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使

吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正

常；正常则继续起吊。

6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必

要时应有操作工人配合吊装。

三、汽车吊使用注意事项

1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾

斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有

必要的安全距离；

2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位

置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液

压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；

3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应

先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地

面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上；

4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信

号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信

号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人

员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。

5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应

停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。

7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》

中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全

部门共同检查，合格后方可使用。

8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整

场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂搁稳之后进行。

支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水

平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查

时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经

技术负责人批准后，方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度

限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可

靠。

11、起重机机械设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其

它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。

13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵

而发生事故。

14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠

落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起

吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高

出所有障碍物的0.5米以上。

16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；

17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下

重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；

18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20〜50cm

时必须停车检查：

1）起重机的稳定性；

2）制动器的可靠性；

3）构件的平稳性；

4）绑扎的牢固性。

19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。

20、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，

不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防

止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。

21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动

器可靠后，方可进行工作。

22、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；

在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施(即将重物稍微上

升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落)。

23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。

如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协

调；吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重

量的80%。

24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有

螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规

格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸

钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被

卡住。

25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上

应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松

脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多

于规定时，应更换新绳。

26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原

位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳

不要收得太紧。

27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除

应及时报修。

28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格

产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。

29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则

即(1)信号指挥不明不准吊；

(2)斜牵斜挂不准吊；

(3)吊物重量不明或超负荷不准吊；

(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

(5)吊物上有人不准吊；

(6)埋在地下物不准吊；

（7）安全装置失灵或带病不准吊；

（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

（10）六级以上强风不准吊。

30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来

的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；

31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和

起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技

术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；

32、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快

忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。

33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；

34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距

离；

35、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部

制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。

四、施工安全管理措施

安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化

安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度,

加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。为了确保安全生

产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。领导挂帅，

全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。

1、施工安全管理目标

安全目标:在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、

消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。

2、组织措施

（1）建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制。依据《建筑施工

安全检查标准》JGJ59-2011,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面

负责并领导本项目的安全生产工作。设置专职安全员全面负责施工期间的安全工

作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。

（2）为了保证本工程起重、吊装安全，施工作业时实行安全生产三级管理,

即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管

理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。严格按照安全

生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担

安全生产责任，确保一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。

（3）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安

全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，由专职

安全员对吊装现场的安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

（4）每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。

（5）开展安全活动，在现场布置安全标语•、横幅等，积极进行安全知识宣

传教育。

（6）认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。

（7）对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。

（8）做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。

（9）按照安全监督站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。

（10）本工程施工现场进行安全管理及教育

①根据宁波市及有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教

育、检查、交底、活动等四项制度，所有进入本施工现场的人员以班组为单位进

行检查，制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项措施的落实。

②安全技术措施作为安全生产的基本保障，必须全力实行。

③分包单位服从总包单位的安全管理，签署相关安全管理协议，确保施工安

全。

④针对本工程特点，对所有从事起重、吊装和施工生产的人员，施工前进行

全面的安全教育，重点对专职安全、班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、

机动车辆驾驶员等进行培训教育。

⑤未经安全教育的施工管理人员、机械操作人员和生产人员，不准上岗，未

进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新

材料而没有进行培训的人员不准上岗。

⑥从事起重、吊装作业的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特

种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已

取得上岗证的起重、吊装作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。

⑦通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治

理”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规

程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害,

提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

3、施工现场防护措施

（1）吊车作业期间，必须安排专业起吊司索工指挥，防止发生意外事故。

（2）吊装、电焊等现场作业人员配备必须的防护用具。

（3）吊装期间，施工区域附近不得逗留多余人员。

4、夜间施工措施

（1）充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

（2）做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，以提醒行人和司

机注意，并安排专人值守。

（3）夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。

（4）夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。

（5）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。

（6）各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立

质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。

（7）实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援

预案措施，做好随时启动应急预案的准备。

五、起重吊装应急预案

（一）、应急组织指挥体系

1、组织机构

项目部成立安全生产事故应急救援预案领导小组。领导小组组长由项目部经

理担任，副组长由项目常务副经理和项目技术负责人担任，组员由各部门负责人

组成。

2、管理职责

1）、应急救援领导小组：负责本单位“预案”的制定、修订；组建应急救援

专业队伍，并组织预案的培训、演练和实施；检查督促做好起重吊装安全事故的

预防措施和应急救援的各项准备工作；负责事故的控制、救援、查处等管理指挥

工作。

2）、救援指挥组：负责调集人员、救援物资、车辆、抢救器材；负责事故现

场的指挥工作。

3）、抢险抢救组：主要负责事故现场的处置。根据事故实际情况，及时制定

处理方案，有效地遏制危险蔓延。

4）、通讯联络组：主要任务是负责向社会救援机构报警，请求提供帮助，报

警时要说明安全事故发生时间、地点、方位，事故是否造成人员伤亡等情况。报

警后，要立即派人在事故发生路线和交叉路口迎接救护车等救援车辆。负责事故

处理中各救援队伍之间的通讯联系，并在紧急救援领导小组组长的授权下向上级

应急中心和当地公安部门、消防部门报告。

5）、医疗救护组：负责现场的医疗救护，组织救护车辆及医务人员、器材进

入指定地点，组织现场抢救伤员，对事故中的轻伤人员，现场及时包扎救治。伤

情严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。

6）、疏散协调警戒组：事故发生时，以最快的方式赶到受灾地点，负责受灾

地点的人员、机械、材料等安全疏散工作，设置警戒，保证现场救援秩序井然有

序；实行封闭管理，负责施工道路的管制工作，保证现场及救援道路畅通。

7）、后勤保障组：接到任务后，以最有力的方式，确保应急救援车辆、物资、

通讯设备、资金等物资的供应和通讯畅通；及时通知项目部救援车辆迅速开至事

故地点实施抢救工作；负责伤亡人员的亲属接待、安抚和善后理赔工作，保障社

会稳定。

3、应急反应流程

1）、项目部生产安全事故应急救援领导小组事故应急救援工作程序。项目部

若发生起重机械事故时，应按规定立即如实报告有关单位和公司事故应急救援领

导小组，并采取有效措施进行全方位的救援、抢险和处理，切实排除险情和抢救

人员、财产，防止事故的蔓延、扩大。

2）、项目部员工应急救援工作程序

项目部全体员工有责任和义务投入事故应急救援、抢险工作中去，并积极配

合、协助事故的处理调查工作。

（1）迅速抢救伤员并保护事故现场

事故发生后，现场人员不要惊慌失策，要有组织、有指挥，首先抢救伤员和

排除险情，了解事故发生过程，防止事故蔓延扩大。同时为了事故调查分析需要,

要保护好事故现场。因抢救伤员和排险而必须移动现场物件时，要做出标记，尽

可能保持事故结束时的原来状态。

清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行。不得借口

恢复生产，擅自清理现场，造成掩盖真相。

（2）组织调查组

在接到事故报告后的单位领导人，应立即赶赴现场帮助组织抢救，并迅速组

织调查组展开调查。与发生事故有直接利害关系的人员不得参加调查组。

（3）现场勘察

事故发生后，调查组必须要到现场进行勘查。现场对现场的勘查必须及时、

全面、细致客观。必须做好笔录，并进行现场拍照及现场绘。

（4）分析事故原因、确定事故性质

通过充分的调查查明事故经过，弄清造成事故的各种因素，包括人、物、生

产管理和技术等方面的问题，经过认真、客观、全面、准确地分析，确定事故的

性质和责任。

事故分析步骤，首先整理和仔细阅读调查材料，对受伤部位、受伤性质、起

因物、致害物、伤害方式、不安全状态、不安全行为等七项内容进行分析，确定

直接原因、间接原因和事故责任者。

分析事故原因时，应根据调查所确认的事实，从直接原因入手，逐步深入到

间接原因，通过直接原因和间接原因的分析，确定事故中的直接责任者和领导责

任，再根据其在事故发生过程中的作用，确定主要责任者。

（5）分清责任，严肃处理

根据事故的分析的原因，制定措施防止类似事故再次发生。同时，根据事故

后果和事故责任者应负的责任提出处理意见。轻伤事故也可参照上述要求执行。

对于重大未遂事故不可掉以轻心，也应严肃认真按上述要求，查明原因，分清责

任，严肃处理。

（6）写出调查报告

调查组应着重把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见以及本次事故

的教训和改进工作的建议写成文字报告，经调查组全体人员签字后报批。

（7）事故的审批和结案

事故调查处理结论报出后，须经有关机关审批方能结案。伤亡事故处理工作

应在30日内结案，特殊情况延期不得超过30日。

关于对事故责任者的处理，根据其情节轻重和损失大小，按照是主要责任、

重要责任、一般责任，还是领导责任等，都要分清并予以应得的处分。

对事故调查处理的文件、图纸、照片、资料等长期完整的保存起来，并作研

究改进措施，进行安全教育，以最终达到减少或消灭事故的目的。

工作程序如下：

（二）、施工起重机械突发事故预防措施

1、起重机械伤害事故预防措施

1）、起重机械

本工程设计到的其中机械有汽车吊、履带吊、龙门吊，现阶段只涉及汽车吊

作业。

（1）起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作，其工作应由有建设主管

部门认证的专业队伍进行.并应根据现场作业条件制订科学、详细、可行的装、

拆施工方案，经公司机电设备部及安全管理部审核，总工批准。工作时应由有经

验的人员担任指挥。

（2）起重机经建设主管有关部门检验，取得准用证后才能使用。并按要求

定期年检。

（3）起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转

试验和验收，确认符合要求。

（4）确保安全装置包括超高限位器、力矩限制器、起重量限载装置、旋转

限位器及吊钩保险装置符合要求。其它安全装置应按该机说明书的规定进行。

2）、钢丝绳

（1）起重与吊装使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重

与吊装使用说明书要求。要有厂家生产许可证、产品合格数据，并需经第三方有

相应检测资质部门检测合格后才能使用。

（2）钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%,钢丝绳锈蚀或表面磨损达7%以

及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。断丝或磨损小于报

废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按用途确认安全系数，用于滑车时，

机械驱动K=5~6；作吊索，无弯曲时K=6~7；作捆绑吊索时,K=8~10。

3）、吊点

（1）根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点。

（2）当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的合力作用点，在重物重心的位

置之上。必须计算每根吊索的长度，使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。起

吊散料应装箱或装笼。

4）、作业人员

（1）起重机司机属特种作业人员，应经正式培训考核合格，并持有有效特

种作业的操作证书。

（2）起重机的信号指挥人员应经正式培训考核合格，并持有有效特种作业

操作证书。其信号应符合国家标准GB5052T985《起重吊运指挥信号》的规定。

（3）起重作业人员包括起重工、电焊工等均属特种作业人员，必须经有关

部门培训考核合格，并持有有效特种作业操作证书可操作。

5）、起重作业

（1）作业前必须对相关人员进行安全技术交底。作业过程中有专人统一指

挥，作业人员必须了解施工现场及吊装部位，严格执行施工方案。

（2）作业人员进入施工现场时必须遵守现场的有关安全规定。起重作业前,

要根据施工方案要求划定危险作业区域，设置醒目的标志。设专人监护，防止无

关人员进入。

（3）司机必须熟知该机（车）起吊高度及幅度情况下的实际起吊重量，并

清楚机（车）中各装置正确使用，遵守操作规程和“十不吊”原则。严禁违章指

挥，违章操作。

（4）起重机械设备不得靠近架空输电线路作业，起重机械设备及其起吊物

的任何部位与架空输电导线的安全距离应满足规范要求。在露天有六级及以上大

风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。大雨过后作业前，应先试

吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

（5）起重吊装于高处作业时，应按规定应有安全措施防止高处坠落。吊装

作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带。作业人员上下应有专用爬梯或

斜道，不允许攀爬脚手架或建筑物上下。

6）、起重机械必须按产品有关规定进行维修、保养，定期和不定期检查及存

放，并做好设备的运行、维修记录。

7）、起重设备不能有渗油、漏油等污染环境的现象。

（三）、起重机械伤害事故应急救援措施

1、起重机