污水处理厂实习报告（精彩5篇）

污水处理厂实习报告（精彩5篇）毕业生污水处理厂实习报告篇一实习目的本次实习通过参观水厂和电厂要我们初步接触专业知识的实际应用，建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。提高学习兴趣，在实践中感受团队的力量，感受知识的魅力。实习内容本次实习周二参观了太原市呼延水厂，周四去参观了国电太原第一热电厂。一。太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以汾河水库黄河水为水源，从汾河水库能重力输水至净水厂，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。水厂水源为黄河水，长途输送至汾河水库，再经取水塔，由隧洞和管道重力输送至呼延水厂。原水水质指标浊度为正常时小于30NTU，洪汛时小于300NTU，最高小于1000NTU;并达到《面水环境质量标准》(GB3838-88)中Ⅲ类水质标准。出厂水水质要达到《城市供水行业20xx年技术进步发展规划》中第一类水司要求，出厂水浊度不大于1NTU。水压工程服务范围内60%区不低于0.28MPa。水厂自用水量按设计规模6%计。按工艺流程由西向东、由高到低，将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程台。该场处于湿陷性黄土区，局部还靠近断裂带，故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施。我们参观的主要设备有：1、原水进水管原水经一根直径DN3000毫米总管由厂外连接井进入厂区，由三通分为两支，一支DN3000接远期，一支以DN2600进入近期厂内管廊，然后分为两支DN1800钢管进入配水井。控制进水流量和压力，两根进水管上各设置了一个DN1800电动调节蝶阀，由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了DN1800电磁流量仪2台，以对进厂原水进行计量。？2、配水井配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。为清除来水中漂浮物，共设有4台折板式旋转滤网，宽度B=2.0m，孔眼尺寸为4mm×4mm3、混合池混合池每组按20万m3/的规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机4、絮凝池絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/的规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。揪节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min,30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。5、沉淀池沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/的规模设计，共8组，分设2座净水车间内。沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。6、滤池滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/的规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。滤池设计滤速7.5m/h，最大过滤水头2.0m。盔水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。滤池反冲配水系统采用双层滤砖，反冲水强度为12～15L/(m2s)，反冲时间为7min。每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/(m2s)，表冲时间为4min。二。国电太原第一热电厂创建于1953年，属"一。五"期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。它由下列5个系统组成：①燃料系统：完成燃料输送、储存、制备的系统。燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤仓、给煤机、磨煤机等设备；燃油电厂备有油罐、加热器、油泵、输油管道等设备。②燃烧系统:完成燃料燃烧过程，使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。③汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备，如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。④电气系统：完成机械能转化为电能的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。⑤控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房。燃煤火电厂生产电能的流程如下：火力发电的基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管，然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，通过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。实习心得经过两天的实习，虽然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通过实践，才能更深刻的去掌握知识，并且在将来的学习和工作当中学以致用。了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。最后，衷心感谢三位老师的辛劳！污水处理厂实习报告篇二实习时间：12月29日实习地点：xxx洋里污水处理厂实习目的：《环境科学概论》是以为类生态系统的基本原理为基础，阐述环境的发生、发展，探讨人类活动所引起的各环境要素（大气、水、土壤、生物）的污染、污染物在环境中的迁移转化规律，为了适应教学的需要，将课堂所学的理论知识与方法与实践相结合以便以今后的工作中能更好的应用所学指导实践，我系以福州洋里污水处理厂为实习地开展实习工作。了解污水处理的设备、流程、原理等，了解水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境所起到的重要作用。实习内容：（一）xxx洋里污水处理厂概况xxx洋里污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。该厂是福建省第一个实行企业化管理的污水处理厂。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。（二）主要污水处理设备潜污泵、粗格栅、细格栅、表曝机、潜水搅拌器、链条式刮泥机回流泵、浓缩一体机、超声波液位差计、巴氏计量槽、备要系统、回转式分离机、巴氏计量槽、细格栅、粗格栅（三）污水处理流程：工艺流程：洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。其中预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒；生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质；污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。氧化沟二沉池二、污泥处理洋里污水处理厂采用的是带式浓缩脱水一体机。带式浓缩脱水一体机可分为三个部分：搅拌器、浓缩机和压滤机。浓缩机和压滤机由滤布、辊压筒、滤布张紧系统、滤布纠偏系统、滤布冲洗系统及滤布驱动系统构成，并且在浓缩机和压滤机的重力区还设有泥耙、泥坝。浓缩机污泥通过泥斗进入压滤机。经过机械脱水，将流态的污泥转变成可塑态的泥饼，体积缩小了20多倍。浓缩脱水小结：洋里污水处理厂出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善xxx水环境已经初见成效。xxx城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效控制。通过此次实习，我真正地走出理论的一些盲区，了解了整个污水处理（）的流程和原理，从中学得了许多知识。但是实习过程中也存在一些不足，如组员太多面讲解员就只有一名有许多细节的东西无法了解清楚。污水处理厂实习报告篇三1、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。2、实习时间20xx年X月XX号3、实习地点XX市污水处理厂4、实习内容4．1实习单位及工艺简介4．1．1实习单位介绍XX市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计，辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复，设计近期规模为10万m？/日，二级处理。工程于20xx年6月14日奠基，20xx年10月30日竣工。工程概算总投资19992万元，厂区占地面积92400㎡，员工95人，汇水面积28。7平方公里。采用先进的德国林泡尔工艺，出水水质到达国家规定的城镇二级排放标准。工程实行项目法人负责制，并以工艺先进、设备先进、自控水平高及分析检测手段科学等优势，成为二十一世纪现代化的污水处理厂。4．1．2工艺流程该污水处理厂的污水处理流程为：进场原水首先进入粗格栅，粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池，用以去除密度较大的无机砂粒，提高污泥有机组分的含率。进入A2/O反应池，进入辐流式二次沉淀池，一部分进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水，另一部分进入再生水厂进一步处理，作为电厂冷却水用；污泥的流程为：从A2/O反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井，再由污泥泵送入浓缩池，通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼，最后外运处置。具体流程图如下：4．1．3水质要求污水处理厂进水水质：温度=17。8℃；PH=7。2；浊度=151。3mg/L；出水水质：浊度=18。1mg/L；COD=62。2mg/L；温度=23。4℃；NH4—N=10。2mg/L；PH=7。04．2实习内容及过程4．2．1主要处理构筑物工艺设计参数（1）粗格栅粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态，当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时，将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm，每隔四小时启动一次。（2）提升泵房提升泵房间采用4台污水提升泵房（一般开启两个，另外两个备用），每台泵都为2100m3/h，扬程h=11m，功率P=110kw其中一台定速，一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能，以便在以后的工艺能实现重力自流。（3）细格栅间细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机，栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。曝气沉砂池本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式吸砂机，全名叫撇油刮痧提拔装置，可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器，隔油四个小时启动一次，曝气沉砂，曝气采用鼓风曝气，曝气在水深1/3处曝气。生化池生化池采用的是德国先进的Linpor工艺，它的核心是在生化池中加入Linpor填料，是生化池的混合液污泥浓度得到提高，以达到减小生化池总容积的目的。这样不但可以减少工程投资，而且二沉池的污泥更易于沉降，使总出水水质更加有保障。Linpor是投料活性污泥法的一种，但它必须在曝气池中加入15%—30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体，作为活性生物体的载体材料，载体材料是该工艺的关键部分，且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求，才能保证最佳工艺性能，是装置无故障运行，有较长的使用寿命（德国慕尼黑污水厂1984年建成，至今运行正常，未补加一粒载体）。该种载体是林德公司专利产品。Linpor工艺，生化池内微生物为双生物群落，部分生物附着于载体材料，而其余存在于曝气池游离的活性污泥中，由于载体上寄居生物体较大，好氧作用的同时存在部分缺氧作用，硝化作用的同时存在反硝化作用，所以去除污水中BOD的同时除去部分氮，比较适应铁岭污水处理的要求，该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池，不但节约了基建投资，而且有利于污水处理，当污水厂近期进水水质浓度低时，由于生化池前未设初沉池，生化池内微生物相对可以得到较多碳源，悬浮物多对形成活性污泥有利，对生化池正常进行也是有利的，将来污水厂进水水质达到预测的浓度，虽然未设初沉池，但由于林泡尔生化池为双生物群落，不但混合液中污泥浓度高，而且载体上附着大量微生物，Linpor生化池平均生物浓度MLSS=4700mg/L，是普通活性污泥法生化池生物浓度MLSS的两倍，生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池，出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时，本工艺不需增加生化池容积，只要增加部分Linpor载体即可以满足要求。工艺优点：①较少空间时间的产出导致空间需求减少②对高峰负荷不敏感③增加了现有装置的脱除效率④满足严格的出水要求，如可以达到NH4—N＜0。1mg/L⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面“专家”。Linpor工艺的衍生：根据不同要求，有三种系统可供选择。⑴Linpor—工艺：最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下，提高原有处理能力。⑵Linpor—C工艺：适用于除碳污染物。在无氧条件下，由兼性菌及专性菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气。⑶Linpor—CN工艺：适用于同时除去碳和氮的污染物。它的F/M低于Linpor工艺，因此其泥龄足以进行消化过程，即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐，其较大部分不立即进行反硝化作用，剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。辐流式沉淀池辐流式沉淀池一般采用对称布置，有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排来自http：//www。fpdchinese泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。铁岭市污水处理厂采用中心进水周边出水辐流式沉淀池，共设四座，且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井，均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水，周边出水，设置带有三角堰板的集水槽集水，通过出水渠流入外层集水井，再由集水井流入下层构筑物。（7）污泥浓缩池污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水，减少污泥体积，从而降低后续处理构筑物和设备的负荷，减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。脱水机污水处理过程中所产生的污泥，一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后，尚有97%的含水率，体积仍然庞大。因此，为了综合利用和最终处置，需要对污泥进行干化和脱水处理，使污泥含水率降到以下，以缩减污泥体积。污泥脱水的方法很多，一般有：真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机，现在采用的是板框压滤机。（9）再生水厂该公司再生水厂设计日处理能力为8万吨，占地面积为2。9万平方米。其中：一期日处理能力为5万吨，于20xx年10月15日开工，20xx年3月18日实现通水，是为铁岭电厂二期工程提供循环冷却水的配套工程。该工程是铁岭市节能减排，实现城市污水对辽河零排放，促进循环经济建设的典型工程。①工艺流程说明：到大连该公司采用石灰法工艺：原水（经过二级处理的污水）经提升泵房提升，进入机械加速澄清池，原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合；消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度，同时也可以为聚凝、吸附提供CaCO3晶核，这些晶核在聚凝剂的作用下，形成大颗粒活性污泥，可提高混凝澄清效果；加入助凝剂可促使矾花长大，可进一步提高出水水质，澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的CaCO3，防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池，经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。②主要系统介绍：A。澄清池系统：机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用，使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合，结成大二重的絮凝体，在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备，可以及时排除污泥。太原市北郊污水处理厂生产实习报告篇四太原大学环境工程系生产实习报告（五）专业班级：给排水10-2班指导老师：邢淑芳姓名：秦华鑫学号：202407222232024.11.07太原市北郊污水处理厂实习报告一、实习地点：太原市北郊污水处理厂二、实习时间：2024.11.07三、指导老师校内：邢淑芳校外：杨老师四、实习目的：通过参观学习，了解太原市北郊污水处理厂的污水处理流程；熟练掌握和应用常用的污水处理工艺选择方法；验证、复习和巩固课堂和书本上所学的理论知识，做到理论联系实际；进一步了解污水处理工艺的多样性；掌握设计中的各种类污水的主要特点；认识和区分常见污水处理方法的适用范围。五、实习内容：1、污水厂简介:太原市北郊污水处理厂设计处理能力为4万立方米/日，实际为2.5-3万立方米/日。污水处理采用奥贝尔氧化沟工艺，出水作为城西水系补充水源。出水水质达到GB18918-2024国家一级A标准。2、污水处理具体工作流程奥贝尔氧化沟工艺是活性污泥法的改进型，其曝气池成封闭的沟渠型，污水与活性污泥混合液在其中循环流动，又名循环混合式活性污泥法。最大的好处就是省地方。奥贝尔氧化沟是由三个相对独立的椭圆型沟道组成。污水首先进入最外层的沟道，通过淹没式输水口依次进入中间沟道和内沟道，最后由中心沟道和内沟道流出，进入二沉池。一般最外层沟道的容积达50%以上，内沟道容积约为总容积的10～20%。曝气设备采用曝气转碟，该工艺具有如下技术特点：（1）奥贝尔氧化沟每条沟道都相当于一个完全混合式反应池，每个水流质点在流入下一条沟道之前，都要经过许多次循环。（2）在奥贝尔氧化沟延时曝气系统中，在外、中、内沟道形成较大的溶解氧梯度，三个沟道相对独立，外、中、内溶解氧阶梯比例为0∶1∶2，外沟道处于低溶解氧状态，内沟道维持较高的溶解氧。（3）奥贝尔氧化沟作为一种多沟串联的反应器，具有较高的抵抗冲积负荷的能力。旋转式沉砂池泥水分离该厂处理污水分四级：一级处理是物理处理，主要去除杂质、无机物；二级处理是生物处理，主要去除COD，氨、氮，P、N等，同心圆-曝气表面曝气，水流推动作用，特点检修简单、叶轮曝气；三级处理是深度处理，主要是通过加压泵-隔板反应池，混凝、沉淀、过滤、消毒（紫外线消毒-特点占地小，比加氯要贵）；四级处理是污泥脱水，含水率低于80％，主要通过浓缩压泥一体机，压成泥饼状。六、实习心得体会：收获：在本次实习中，杨老师与大家一起到污水处理厂房区，认识设备，向大家系统地讲解了有关污水处理的特点及其作用，大家受益匪浅。一方面，我们感受到杨老师知识的渊博，一方面，我们又感受到自身努力的空间还很大。在本次实习中，李老师向我们讲解了各种污水处理方法的优缺点及其适用性，知识信息量特别大。想法：仅仅北郊污水处理厂的奥贝尔氧化沟污水处理方法，就让我们初步认识到污水厂设计及处理技术选取的复杂性及需要阅历的积累才能很好地掌握各种污水处理方法的舍取。在实习中，我认识到了平时积累的重要性，只有不断的积累，才能获得更多的知识，才能得到更广阔的发展平台。2024污水处理厂实习心得篇五随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环境科学专业学生进行两次实习污水处理厂、垃圾填埋场。实习是学生大学期间的一门必修课，也是每一个大学生的重要实践内容。它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习，我更深入地了解了专业知识，进一步掌握污水处理工作的实质，了解污水处理、垃圾填埋过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。最后通过撰写实习报告，我学会了综合应用所学知识，提高分析