数控技术应用专业《人才培养模式调研论证报告》

-1-数控技术应用专业《人才培养模式调研论证报告》基于以上调研数据等分析，得出如下调研结论：一、本地区数控类技能型人才需求情况广东省作为制造产业大省，其先进制造技术应用工作已取得初步成效，为进一步创造更高的经济效益奠定了基础。2011年出台的《广东省人民政府关于贯彻落实国务院部署加快培育和发展战略性新兴产业的意见》指出：到2020年，全省战略性新兴产业产值比2010年翻两番，增加值占生产总值的比重力争达到16%左右，广东成为全国领先、世界先进的战略性新兴产业基地，先进制造业成为广东经济建设领域内的重要支柱产业之一。XX是广东省实施产业、劳动力双转移战略的重要阵地。继龙记集团金属制品有限公司（世界四大模架制造商之一）、广东汉能、西可通信技术设备（XX）有限公司之后，中兴通讯XX研发生产基地（首期投资100亿元）、日本东芝（TMD）（投资22亿元）、星辰实业有限公司、XX中电投资有限公司（投资3亿元）、XX昌红精机科技有限公司、香港精电XX电子有限公司（亚洲区内最具规模的液晶显示器制造商之一）等一批大项目纷纷落户XX。随着一大批国内外知名企业落户XX，以机械装备行业为代表的先进制造业在XX得到更为迅速的发展。目前数字控制技术广泛应用于现代制造业的机械装备、汽车制造、模具设计与制造等各个领域，带动高素质的数控技术人才需求不断攀升，行业提供的大量岗位十分适合中职学校应用型人才的就业层次。据相关数据统计，XX市2010-2015年期间，本地区大部分机械加工企业用工情况不用乐观，人才紧缺有加剧的趋势，尤其是高端制造业的技工比较紧缺，人才供需缺口高达2500人/年左右。而在这2500人/年的人才供需缺口中，占比例最大的是普通机床操作工和数控机床操作工，约占总需求量的46%。其次是数控编程员和数控工艺员，约占总需求量的14%，再后则是机械装配工和模具工，分别约占总需求量的9.3%、7%。二、数控类技能型人才职业能力要求在调研过程中，无论是与企业的人力资源部主管、生产车间主管还是与生产一线的技术工人进行访谈和问卷调查，都表明员工良好的职业通用能力是员工顺利、高效完成所从事的工作的必要条件。数控设备操作加工和数控工艺编程是目前数控技术应用类技能型人才的主要就业方向，其岗位的从业人员均需要具备较强的职业通用能力，包括人际交往能力、适应环境的能力、敬业精神和责任心、独立工作的能力、普通文化知识能力、自我学习、团队协作等能力。综合调研数据分析与意见汇总，得出本专业人才能力结构总体要求如下：1.社会能力（1）具有良好的职业道德和职业习惯。心理健康。（2）有竞争意识,具有强烈责任感。（3）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识。（4）具有良好的沟通能力,具备团队合作意识。2.方法能力（1）具有通过机械设计手册、网络等手段获取信息、进行信息交流，处理信息的能力。（2）能够运用CAD/CAM软件进行数控编程。（3）具有运用CAD软件绘制机械零件的能力。（1）具备钳工的基本操作技能。（2）具备普通车床和普通铣床的基本操作技能。（3）具备数控车床和数控铣床的操作技能。（4）具备机械识图能力。（5）具备选择与磨制切削刀具的能力。（6）会选择合适的切削液准确调配切削液的浓度。（7）具备分析和编写典型机械零件加工工艺的能力。（8）具有编写中等难度机械零件的加工程序的能力。（9）具备常用量具测量仪器的使用和保养能力。（10）具有数控设备使用及日常保养和维护的能力。（11）了解生产工艺过程与生产管理的知识，具备安全生产能力。三、数控类技能人才培养方向定位通过分析数控技术应用类对应的行业企业发展现状与技术趋势，把握行业企业各层级用人情况及数量需求，理清数控技术应用类（数控应用技术专业）匹配的职业内涵、职业岗位群与工作职责，基于机械加工制造企业对应工作岗位群的岗位职责、能力和职业道德规范的要求，结合本校数控技术应用类（数控应用技术专业）近几年的办学经验。确定我校数控技术应用专业的人才培养目标为：面向制造加工业生产一线，培养具有良好的职业道德、创新意识和合作精神，掌握现代制造的基本理论、方法和技术，掌握典型数控机床的结构和工作原理等基本知识,能熟练运用数控加工软件，具备数控机床的操作、编程、管理与检测、维修技术技能,掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，胜任在现代制造行业生产一线从事加工制造、技术管理等工作的高素质技能应用型人才。兼顾本地区小微民营企业众多的特点和学生就业的实际，继续保持原有普通机床操作加工、机械装配方面技能的培养。本专业的人才培养方向可定位为数控车削加工和数控铣削加工两个方向。四、数控类技能人才培养层次定位通过理清数控技术应用类（数控应用技术专业）匹配职业的技能人才层次分类及数量需求，分析各层级技能人才主要工作任务、对应的能力特征以及与国家职业标准等级要求的对应情况，分析各层级技能人才主要工作任务的工作过程与知识技能要求，以及借鉴本校数控技术应用类（数控应用技术专业）历届毕业生就业与职业生涯发展情况，本专业人才培养层次可定位为：数控车削加工方向设置中级和高级两个层次:其中中级层次强调数控车床生产第一线的数控车床操作、产品加工，即通过中职三年的学习，能根据零件图纸和工艺文件要求，利用已编制好加工程序，熟练操作数控车床进行合格零件的生产加工；高级层次则突出数控车削加工工艺制定，数控车削程序编制能力，即能根据加工零件图纸进行数控加工工艺分析，制定数控加工工艺方案，编制高效合理的数控加工程序。数控铣削加工方向同样也设置中级和高级两个层次:其中中级层次强调数控铣床生产第一线的数控铣床操作、产品加工，即通过中职三年的学习，能根据零件图纸和工艺文件要求，利用已编制好加工程序，熟练操作数控铣床进行合格零件的生产加工；高级层次则突出数控铣削加工工艺制定，数控铣削程序编制能力，即能根据加工零件图纸进行数控加工工艺分析，制定数控加工工艺方案，编制高效合理的数控加工程序。数控车削加工和数控铣削加工两个方向的人才培养层次定位如表10所示：表10数控专业人才培养层次定位表专业方向层次主要工作任务岗位能力要求数控车削加工方向中级根据产品零件图，按照给定加工工艺方案和编制好的加工程序，正确装夹好零件和刀具，操作数控车床完成零件的加工和产品的检测。数控车床操作工识读机械图样；掌握数控车床操作规范；掌握数控车床安全操作规程；各类零部件的检测能力；沟通、交流、协助能力；产品质量控制、成本意识；一定的语言表达、写作能力。高级根据产品零件图和设备情况，制定科学的加工方案，编制和调试加工程序，交付加工，并应对加工出现的各种情况。数控车床工艺员、数控车床编程员熟悉数控车床的结构和功能；掌握数控车床的加工范围和经济公差等级；数控车削加工工艺分析和编制能力；常用数控车削系统的程序编制能力；沟通、交流、协助能力；产品质量控制、成本意识；一定的语言表达、写作能力。数控铣削加工方向中级根据产品零件图，按照给定加工工艺方案和编制好的加工程序，正确装夹好零件和刀具，操作数控铣床完成零件的加工和产品的检测。数控铣床操作工识读机械图样；掌握数控铣床操作规范；掌握数控铣床安全操作规程；各类零部件的检测能力；沟通、交流、协助能力；产品质量控制、成本意识；一定的语言表达、写作能力。高级根据产品零件图和设备情况，制定科学的加工方案，编制和调试加工程序，交付加工，并应对加工出现的各种情况。数控铣床工艺员、数控铣床编程员熟悉数控铣床的结构和功能；掌握数控铣床的加工范围和经济公差等级；数控铣削加工工艺分析和编制能力；常用数控铣削系统的程序编制能力；沟通、交流、协助能力；产品质量控制、成本意识；一定的语言表达、写作能力。五、数控类人才培养对策及建议1.改革人才培养模式为了更好地服务本地区经济社会发展，应根据机械制造行业相关专业人才培养目标创新人才培养模式，树立“以行业为导向、以能力为本位、以学生为中心、以就业为目标”的人才培养理念，探索“企业专班、订单培养”的人才培养模式，实施“校内技能递进培养，校外对接顶岗提升，企业专班订单培养”的人才培养模式：建立和健全专业建设指导委员会、专业教学指导委员会、校企合作工作小组的运行机制，充分发挥行业企业专家和职业教育专家参与、指导、监督、评价的积极作用和资源优势，促进本专业人才培养模式改革和教育教学改革。制定《专业设置动态调整制度》等规章制度，规范专业建设各项管理。以“校企合作、工学结合”人才培养模式为指引，与西可通信、香港精电、昌红精机等企业合作，创建数控技术应用专业企业专班，共同创新“企业专班、订单培养”人才培养模式，构建“校内技能递进培养，校外对接顶岗提升”的“2+1”学制的人才培养模式和“121”社会实践模式。以XX市高新区为重点，广泛开展制造业人才市场需求调研、企业工作岗位调研，分析岗位职业能力，形成调研报告，校企共同确定专业人才培养目标，制定人才培养方案，构建“2+1”学制的基于工作过程的学习领域课程体系。与企业合作共同制定“企业专班”人才培养方案、学生评价办法、学生管理办法，与合作企业共同开发校本教材。学校负责教材开发思路的设计和具体工作的实施，企业负责提供岗位用工标准和工作任务工单作为参考资料。将职业素养和相关知识融入能力训练的项目中，校内以“从简单到复杂”技能的能力发展过程为课程安排的依据，把学生从专业基础技能阶段有序、高效地带入到专项、综合技能训练阶段，形成专业核心技能。校外通过对口顶岗实习，实现学生从学习者到工作者的转换，进一步培养综合专业技能和职业素养，实现零距离就业。2.深化数控技术应用专业“工作过程系统化”课程体系改革进一步加强课程体系改革理论培训，以专业建设指导委员会为平台，邀请行业企业专家、专业带头人和骨干教师，成立课程体系建设团队。深入企业针对用人需求、岗位设置、岗位关键能力、典型工作任务等进行调研，分析企业专业岗位的工作任务和工作流程，获取企业专业岗位具有代表性的典型工作任务，了解典型工作任务所需的知识、技能、态度，结合国家职业技能标准，正确定位专业培养目标、优化专业课程设置、调整教学内容，制订数控技术应用专业人才培养方案和课程体系。构建“2＋1”学制的工作过程系统化课程体系，包括公共基础课和专业课程。专业课程包括专业通用课、专业核心课、社会实践课、专业拓展课四个模块。成立由数控技术应用专业公共基础课教师、专业教师、企业（行业）技术骨干、职教专家组成的课程开发小组，在专业建设指导委员会的指导下开展公共基础课程和专业课程建设，研讨、制订本专业课程体系框架下全部课程标准，包括体现合作企业核心文化和职业素养的公共基础课的课程标准以及体现职业能力标准、工学结合的专业课的全部学习领域课程标准。课程标准涵盖课程名称、学习目标描述、学习领域描述、项目任务设计、教学标准、教学评估和教学环境等。3.推行“行动导向”教学模式改革，完善多元化人才评价模式按“教学过程与生产过程对接”的要求，组织开展行动导向教学模式培训，转变教师观念，变传统的“老师讲，学生听”为“教师指导，学生动手”的“教、学、做合一”的一体化教学模式，提高行动导向等教学法的运用能力。探索以职业能力培养为主线的“3+3”实践教学模式：校内搭建课堂实践教学、技能兴趣小组、专业技能大赛三个平台，校外实施企业见习、生产实习、顶岗实习三种实践形式，建立实践教学体系，将“校企合作、工学结合”落到实处。按照企业用人标准，建立以职业能力为核心的学校、企业、家长、社会多元化立体评价模式。积极推行“双证融通、职业资格对接”制度,促进学校课程考试与职业资格鉴定的衔接统一；完善学分制度，改革学分结构，综合考虑学生学业学分、职业能力学分、行为学分分值，调整学分点的设置，采用定性定量与评分评语相结合、形成性评价和终极性评价相结合的方法,对学生考核评价。4.强化教学资源建设，提升教学效果不断丰富充实学校的教学资源，提升教学质量，开展校际合作，进行数控专业教学资源的开发，利用学校专业教学资源，建成数控专业核心课程的教学资源库，促进师生学习交流、实现教学资源共享学校与企业共同组建教学资源建设团队，建立1个由数字化教材、教学设计以及专业图片库、多媒体课件库、职业资格（如中级数控车工等）技能鉴定模拟题库、专业文献库、教学视频库、师生作品集等组成的专业教学资源库，服务和促进专业建设。在专业建设指导委员会的指导下，以培养学生的职业能力、职业道德及可持续发展能力为出发点，以岗位实践为主线、以项目任务为主体、与职业能力标准相衔接，建立突出职业能力培养的课程标准，按照“贴近生产、贴近技术、贴近工艺”、“以实务、案例、问题、流程为主”的原则，采用模块化结构，创新教学内容，开发一体化教材，开展精品课程建设。与行业、企业合作，企业负责提供一线的技术素材，共同完成基于工作过程的《机械制图与零件测绘》、《零件的普通车床加工》、《零件的普通铣床加工》、《机械基础与钳工技能训练》等4门专业课程一体化教材的开发，并建成为4门精品课程。包括修订课程标准，编写校本教材，开发教学设计、教学课件、学习工作页、教学录像、实训指导书等与课程相配套的教辅资源，建立教学资源库，为专业理论、技能教学提供优质的教、学、实操资源，全面提升教学效果和教学质量。5.提高师资水平，打造“双师”队伍进一步完善教师培养、管理、考核和激励机制，以教师企业实践、国内外教育培训进修、学术交流、职业资格考试和职业技能鉴定等为主要培养途径，围绕人才培养模式创新和专业课程改革要求，以专业带头人、骨干教师和双师型教师培养为重点，实施“教学名师”工程，打造一支专兼结合、实践教学能力强的“双师型”专业教学团队。制定《专业带头人培养、评聘与考核制度》。在现有专业教师中选拔2名素质高、进取心强、专业理论和实践水平高的教师作为专业带头人培养对象，提升其职业教育理念，领导专业建设。制定《骨干教师培养、评聘与考核制度》。选拔6名素质高、进取心强、专业理论和实践水平有一定基础的教师作为骨干教师培养对象。制定《“双师型”教师培养办法和激励制度》，着力提高“双师型”教师比例和技能等级层次。根据本专业的特点，每年从企业聘请技术骨干、从行业聘请技术能手，充实兼职教