一种可调式LCD液晶显示屏

液晶显示屏本体，还包括安装件，安装件中安装架的一端组装贯穿固定有插筒，且插筒中水平贯穿插筒远离LCD液晶显示屏水平固定有插杆，插柱外部远离插筒的一侧固定有水平开设有多个限位孔的孔板。本实用新型克服现有使用金属冲压安装件和水平方向上的使用角度固定，不能根据实际的安装需求，调液晶显示屏的灵活性降低，不利于提高安装的可调节性的问题。11(1),其特征在于：还包括用于连接LCD液晶显示屏本体(1)与安装面的安装件(2),所述安装件(2)包括安装架(21)、插筒(22)、插柱(23)和固定板(27),其中安装架(21)的一端组装在LCD液晶显示屏本体(1)的外壳安装部上，且安装架(21)的中部水平贯穿固定有插筒(22),且插筒(22)中水平贯穿插筒(22)远离LCD液晶显示屏本体(1)的一端插接有插柱(23),所述插筒(22)远离LCD液晶显示屏本体(1)的一端水平固定有插杆(221),所述插柱(23)外部远离插筒(22)的一侧固定有水平开设有多个限位孔的孔板(24),且插柱(23)与插筒(22)通过插杆(221)插接在孔板(24)的限位孔中限位组装，所述固定板(27)设置在插柱(23)远离插筒(22)的一端，且固定板(27)与插柱(23)可竖直转动2、根据权利要求1所述的一种可调式LCD液晶显示屏，其特征在于，所述插柱(23)插接在插筒(22)的一端水平贯穿延伸到插筒(22)的另一端面外部固定有导柱(25),且导柱(25)外部套设有弹簧(26),且弹簧(26)的一端与导柱(25)延伸到插筒(22)的外部一端固定。3、根据权利要求1所述的一种可调式LCD液晶显示屏，其特征在于，所述LCD液晶显示屏本体(1)的外壳安装部上固定有安装框(11),且安装框(11)竖直螺纹贯穿上下端面安装2有螺栓(12)。特征在于，所述安装架(21)的端部插接在安装框(11)中，且安装架(21)的端部竖直贯穿上下端面开设有与螺栓(12)螺纹配合的螺孔(211)。特征在于，所述固定板(27)上预设有配合膨胀螺栓的安装孔，且固定板(27)靠近插柱(23)的一侧竖直端面中部水平固定有转筒(271)。特征在于，所述转筒(271)上设置有转架(28),且转架(28)上水平固定有转动插接在转筒(271)中的转杆，且转架(28)的转杆端部固定有定位板(281),且定位板(281)的上部水平螺纹安装有定位螺杆(282)。特征在于，所述转筒(271)的一端固定有沿外圆周方向开设有多个限位孔的孔环(272),且定位螺杆(282)螺纹插接在孔环(272)的限位孔中用于限位转筒(271)和转架(28)的安1技术领域涉及一种可调式LCD液晶显示屏。共商超用于显示画面提供人眼视觉感受，现屏在时多是通过金属冲压安装件配合膨胀螺栓直接固定在安装液晶显示屏，同时配合膨胀螺栓与安装面进行固定，只能在单一使用角度上组装LCD液晶显示屏。本实用新型的目的在于提供一种可调式LCD液晶显示屏，2件包括安装架、插筒、插柱和固定板，其中安装架的一端组装水平固定有插杆，插柱外部远离插筒的一侧固定有水平开设有多个限位孔的孔板，且插柱与插筒通过插杆插接在孔板的限位孔中限位组装，固定板设置在插柱远离插筒的一端，且固定板进一步的，插柱插接在插筒的一端水平贯穿延伸到插筒的另一端面外部固定有导柱，且导柱外部套设有弹簧，且弹簧的一端与导柱延伸到插筒的外部一端固定。框，且安装框竖直螺纹贯穿上下端面安装有螺栓。进一步的，安装架的端部插接在安装框中，且安装架的端部竖直贯穿上下端面开设有与螺栓螺纹配合的螺孔。进一步的，固定板上预设有配合膨胀螺栓的安装孔，且固定板靠近插柱的一侧竖直端面中部水平固定有转筒。进一步的，转筒上设置有转架，且转架上水平固定有转动3插接在转筒中的转杆，且转架的转杆端部固定有定位板，且定位板的上部水平螺纹安装有定位螺杆。进一步的，转筒的一端固定有沿外圆周方向开设有多个限位孔的孔环，且定位螺杆螺纹插接在孔环的限位孔中用于限位与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从而通过能够在水平方向和竖直方向均可调节使用角度的安装件，支撑安体的使用角度，能根据实际的安装需求，调节LCD液晶显示屏的使用角度，保证安装LCD液晶显示屏的灵活性。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中LCD液晶显示屏本体的结构示图4是本实用新型实施例中安装件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中固定板的分解结构示意图。4安装件；21、安装架；211、螺孔；22、插筒插柱；24、孔板；25、导柱；26、弹簧；27、固定板；271、转筒；272、孔环；28、转架；281、定位板；282、定位螺杆。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种可调式LCD液晶显示屏，包括LCD液晶显示屏本体1,还包括用于连接LCD液晶显示屏本体1与安装面的安装件2,安装件2包括安装架21、插筒22、插柱23和固定板27,其中安装架21的一端组装在LCD液晶显示屏本体1的外壳安装部上，且安装架21的中部5水平贯穿固定有插筒22,且插筒22中水平贯穿插筒22远离LCD液晶显示屏本体1的一端插接有插柱23,插筒22远离LCD液晶显示屏本体1的一端水平固定有插杆221,插柱23外部远离插筒22的一侧固定有水平开设有多个限位孔的孔板24,且插柱23与插筒22通过插杆221插接在孔板24的限位孔中限位组装，固定板27设置在插柱23远离插筒22的一端，且固定板27与插柱23可竖直转动连接，使用中首先将安装件2上的安装架21两端分别插接在LCD液晶显示屏本体1外壳安装部的安装框11中，并且通过螺栓12螺纹贯穿安装框11上下端面和安装架21显示屏本体1的使用角度时，向着靠近安装件2的方向拉动LCD液晶显示屏本体1,推动插筒22中的插柱23向着远离LCD液晶显示屏本体1的方向运动，从而使插筒22上的插杆221拔出插柱23的孔板24的限位孔中，此时插柱23导柱25上的弹簧26在导柱25和插筒22的限位下发生形变，然后偏转LCD液晶显示屏本体1的使用角度后，在向着远离安装件2的方向拉动LCD液晶显示屏本体1,使插筒22上的插杆221插入插柱23的孔板24的偏转后的限位孔中，同时弹簧26形变力作用下，推动了插筒22上的插杆221插入插柱23的孔板24,保持插筒22中插柱23的插接稳定性，同时在竖直方向偏转LCD液晶显示屏本体1的使用角度时，手动转动转架28转轴端部定位板281上的定位螺杆282旋出转筒271上的孔环272,然后在竖直方向上转动转6架28在转筒271中竖直转动，竖直调节LCD液晶显示屏本体1的使用角度，调节完成后手动转动转架28转轴端部定位板281上的定位螺杆282插入转筒271转动后的孔环272的限位孔中，从而完成了竖直方向上的使用角度调节，从而通过能够在水平方向和竖直方向均可调节使用角度的安装件2,支撑安装LCD液晶显示屏本体1,从而方便偏转调节LCD液晶显示屏本体1的使用角度，能根据实际的安装需求，调节LCD液晶显示屏的使用角度，保证安装LCD液晶显示屏的灵活性。请参阅图4,插柱23插接在插筒22的一端水平贯穿延伸到插筒22的另一端面外部固定有导柱25,且导柱25外部套设有弹簧26,且弹簧26的一端与导柱25延伸到插筒22的外部一端固定，从而利用弹簧26形变力作用下，推动了插筒22上的插杆221插入插柱23的孔板24,保持插筒22中插柱23的插接稳请参阅图2、图3和图4,LCD液晶显示屏本体1的外壳安装部上固定有安装框11,且安装框11竖直螺纹贯穿上下端面安装有螺栓12,安装架21的端部插接在安装框11中，且安装架21的端部竖直贯穿上下端面开设有与螺栓12螺纹配合的螺孔211,将安装件2上的安装架21两端分别插接在LCD液晶显示屏本体1外壳安装部的安装框11中，并且通过螺栓12螺纹贯穿安装框11上下端面和安装架21进行固定。请参阅图5,固定板27上预设有配合膨胀螺栓的安装孔，7且固定板27靠近插柱23的一侧竖直端面中部水平固定有转筒271,转筒271上设置有转架28,且转架28上水平固定有转动插接在转筒271中的转杆，且转架28的转杆端部固定有定位板281,且定位板281的上部水平螺纹安装有定位螺杆282,转筒271的一端固定有沿外圆周方向开设有多个限位孔的孔环272,且定位螺杆282螺纹插接在孔环272的限位孔中用于限位转筒271和转架28的安装位置，手动转动转架28转轴端部定位板281上的定位螺杆282旋出转筒271上的孔环272,然后在竖直方向上转动转架28在转筒271中竖直转动，竖直调节LCD液晶显示屏本体1的使用角度，调节完成后手动转动转架28转轴端部定位板281上的定位螺杆282插入转筒271转动后的孔环272的限位孔中，从而完成了竖直方向上的使用角度调节。工作原理：使用中首先将安装件2上的安装架21两端分别插接在LCD液晶显示屏本体1外壳安装部的安装框11中，并且通过螺栓12螺纹贯穿安装框11上下端面和安装架21进行固定，然后根据安装的实际需求在水平方向调节LCD液晶显示屏本体1的使用角度时，向着靠近安装件2的方向拉动LCD液晶显示屏本体1,推动插筒22中的插柱23向着远离LCD液晶显示屏本体1的方向运动，从而使插筒22上的插杆221拔出插柱23的孔板24的限位孔中，此时插柱23导柱25上的弹簧26在导柱25和插筒22的限位下发生形变，然后偏转LCD液晶显示屏本体1的使用角度后，在向着远离安装件2的方向拉动LCD液晶显示屏8本体1,使插筒22上的插杆221插入插柱23的孔板24的偏转后的限位孔中，同时弹簧26形变力作用下，推动了插筒22上的插杆221插入插柱23的孔板24,保持插筒22中插柱23的插接稳定性，同时在竖直方向偏转LCD液晶显示屏本体1的使用角度时，手动转动转架28转轴端部定位板281上的定位螺